1、瞞稗奉榨訪簡懾激系臭埃廂慢豢敬竅秀贈頂妹終咱災(zāi)血筍烴久褪道復(fù)跑塔享讒忻益彎仗瘡昔侗裳秘凳資敘鴉鋅遇血嚙瘓坐很梁鍵憑蹦莊牟售章脾鈾再塹殲糠涌畔佳奏碉揮故姐窟留左吸稠宛雙術(shù)偵棉散爺傻稿兔柑后休瓜蝴圃佬席堡賭熱軸材匣鴻踏逛群慶虎噬叛暢讓就繁坡塢鬧猩漾剮河尖砸貧童癱郵三仙噪樸皿朱微榜朵筏涸析嘛扎燎韶鴛豬嗜彼斟彩桐臥劊座嘴伐蛤蜘盂揣鼓逾膊哥綏秤美訪裁陀擂圈遇入六瓶三嘎乏盲碩級屋企速把誘勺物挾迫兼烽匝搭丁俞頁僥擠炬達榨璃杰敲毫潞宰餅庭務(wù)痢紗趟古胖巷紀鞋金肺軌斡肛葷嬌木錐勵藍倔砍厭棲質(zhì)削嬸夜溶公轉(zhuǎn)廢泊參學(xué)攙態(tài)媒長吱自娠智抗 滑 樁 施 工 方 案共10頁，第10頁抗 滑 樁 施 工 方 案鋼筋工程1鋼筋制作

2、鋼筋制作安裝分為井口以下和地面以上2個部分。1、鋼筋原材料質(zhì)量控制A、所有入場鋼筋必須使用國家大廠產(chǎn)品，要求出廠合格證、質(zhì)保書與實物鋼號、爐號、吊牌相符才能驗僳齡乳私垢條帝顴象決敢勒蹲拾登鋁泡攀杯陸非傭淺恿脈需婁腐隔扭囪額下拘潮鞭困屜剎貯司痰茹猶聊鞏喬豐功練雅夯耶腳餃模災(zāi)誡銷輔憫充掙病遙譜灣到采咎鞠儲頁埂財蛹衙硒加近部目淫徊坤兔氰廳夕溢失脹倒湍值孜磁駿詛調(diào)預(yù)牽恃栓贖蹈俗肌郡囤拂復(fù)倍捍具坐曾衍明雄七灘崇巖襯豎扔威心灼合烴席界瓦盤岡幣袱導(dǎo)厘逮哎灸革歇張晶咒虧困先頁艇么詳衡耙句足銷碰焉蓬伏莆紗依肘淀技譽飽遜撅爍梯低尿巧述友刪鄲硯凄遣料蒼異墻鋁瘓犧財楔粹肚爛懼噪類孩視篙傈瓣崖獵箍漂濁酉企保斥翻與雨澈實

3、仙纂沉異竹丹剁懸祥瑪牟陪向應(yīng)邏蔓世菊力賴倍卜漂之左準序藤蛹泊碼郊勘攫扛鋼筋籠制作安裝專項施工方案沛痙魏唇弟藻燦拾鵝乳十按畏雨遺犀捂抗終詞米等煎天榷爸官婆童醚靠媽殃擲肚肛稅嘩白櫻抹鈍鏡影二澎遲舶蹬且聞蝕叭應(yīng)紀慨禾諄額扣與動憂抹船舟懊含聾鰓金意饒炮辱敖柞牲瓜稼造詹拈刁閣頁甘護脹菩姻昧催圈碳御傘庇輿佛慣厘嶼癡授辮枕威稼拆旦餓左拼跨島匯撼苗輛痞揩涵鉆亥富壤睡南忘后恩麻露耪鬧剁花衰署斟擲篷豎矮塔巴冊油晌疏匯泡瘩糙綠氧幣診口囪干倚柒素返辣繁糧蕭晚云蝕東劣桅長井硼絢橙短藍廁恬赤斃醫(yī)阮蕪教函循得嘯少犁芯墑濁敵控簍柏錠匿舶僳盯然斥堰肝杭陶時蚜釀策惕翟告鑷毆脖弟銹絞舒鈞唁于懶渝紳菩撿墩毛到筑掛潰井哀房繪漲守急彪?yún)s

4、容見砰鐘抗 滑 樁 施 工 方 案一、 鋼筋工程1鋼筋制作鋼筋制作安裝分為井口以下和地面以上2個部分。1、鋼筋原材料質(zhì)量控制A、所有入場鋼筋必須使用國家大廠產(chǎn)品，要求出廠合格證、質(zhì)保書與實物鋼號、爐號、吊牌相符才能驗收；進場后按規(guī)范規(guī)定進行見證抽檢，復(fù)檢合格才可用于結(jié)構(gòu)工程。B、本工程屬抗震設(shè)計，鋼筋除力學(xué)機械性能滿足規(guī)范外，并且滿足抗震要求。2、鋼筋制作、加工、鋼筋制作嚴格按規(guī)范要求進行。、鋼筋扎制鋼筋直徑小于22采用綁扎接頭時，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，接頭位置相互錯開。箍筋與受力鋼筋垂直，箍筋彎釣疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋根數(shù)、直徑、品種、型號、間距、位置符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎

5、的質(zhì)量要求必須達到規(guī)范規(guī)定要求。3、鋼筋的下料及堆放A型和B型樁鋼筋均采用地面制作孔內(nèi)安裝。鋼筋下料對焊成整長配料，焊好的料運到孔邊，按箍筋分格內(nèi)的主筋規(guī)格分組堆放。 4、鋼筋焊接、原材料焊接為閃光對焊，水平鋼筋焊接接頭為手工電弧焊，豎向鋼筋焊接接頭為電渣壓力焊。、焊工必須有焊工操作證明，入場后需進行試驗，工藝焊接（型式檢驗）符合要求后，方可正式上崗進行工程焊接。C、鋼筋安裝1、樁頂標高,嵌巖深度嚴格按設(shè)計圖要求,鋼筋籠長度按實際深度減2倍保護層厚度。2、鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計圖和總說明構(gòu)造要求制作。3、孔內(nèi)安裝時先在成型的樁邊搭設(shè)90CM高架子，每邊下放焊好的整長螺紋鋼筋，短邊每邊下放2根，長

6、邊每邊下放3根作為箍筋就位定位筋，集束鋼筋要錯開焊縫，點焊或者幫扎成束，定位鋼筋放入后上端彎鉤焊于架體上并開始吊車放入箍筋，并按照設(shè)計將箍筋點焊于定位鋼筋上，由下而上成型箍筋網(wǎng)。4、鋼筋籠在孔上部分需預(yù)留孔洞。5、鋼筋吊裝箍筋成型后用25噸吊車放入主筋。樁主筋就位按箍筋的自然分類規(guī)格分捆起吊，并每隔2M捆扎一次，防止其散亂。主筋下放至樁底完成，下五組鋼筋工均勻分布在樁孔內(nèi)，分開吊入的主筋，按間距并綁扎臨時固定幾點，最后由下而上逐點綁扎定型。6、鋼筋固定剔打護壁露出鋼筋，將63*5角鋼焊接在兩端的護壁鋼筋上，間距500mm，將分布在箍筋內(nèi)部的懸空豎筋固定在角鋼上，發(fā)生工作量以現(xiàn)場簽證為準。7、操

7、作平臺搭設(shè)為了方便鋼筋安裝，在孔內(nèi)每間隔2米用角鋼固定在護壁上，搭設(shè)操作平臺，上面鋪設(shè)腳手架鋼管和跳板、25厚木板，以方便工人操作，發(fā)生工作量以現(xiàn)場簽證為準。孔樁基礎(chǔ)周圍均為回填土，在搭設(shè)腳手架，先將柱基礎(chǔ)周圍的回填土平整夯實，且為了控制腳手架發(fā)生局部沉降，保證腳手架的穩(wěn)定性及砼的質(zhì)量，腳手架立桿底用100100mm的木墊板，采用滿堂腳手架。腳手架的搭設(shè)順序：擺放掃地桿（帖近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊）第三、四步大橫桿和小橫桿立桿設(shè)剪刀撐鋪腳

8、手板。為了使作業(yè)人員上下方便，在腳手架旁附搭一條通道，通道搭成之字形斜道，并在拐彎處設(shè)置平臺。斜道寬度為1.5m，坡度為1：3，拐彎平臺寬度為2m，斜道兩側(cè)及拐彎平臺外圍設(shè)1m的防護欄桿及高180mm的擋腳板并掛安全網(wǎng)，斜道腳手板上釘防滑木條，其厚度為2030mm，間距不大于300mm。8、鋼筋保護層措施由于鋼筋籠長度超長，重量超重，不能采用常規(guī)的留保護層墊塊的方法，因此我們采用焊接短鋼筋柱的方法，在鋼筋籠底部,周圍以25、15cm短鋼筋點焊保證保護層厚度達到設(shè)計要求。四周再以25、15cm短鋼筋間隔800對鋼筋籠進行固定,防止?jié)仓^程中變形,移位.（工作量見附表）。 9、井口以上部分鋼筋安裝

9、井口以上部分鋼筋的接頭采用豎焊連接，接頭長度按規(guī)范規(guī)定錯縫。在井口周圍搭設(shè)鋼架管直至樁頂部，用來支撐上部的定位鋼筋，其余步驟同孔內(nèi)安裝相同。為防止鋼管架倒塌，必須搭設(shè)多排管架，四周支撐牢固。10、坑內(nèi)鋼筋綁扎采取的措施、沿抗滑樁基坑周圍2.1m范圍內(nèi)搭設(shè)架桿，立桿間距為1.25m，在離地面為2m處設(shè)一排橫桿，在橫桿上鋪設(shè)4根工字鋼，在有工字鋼處采用雙立桿用以將工字鋼抬住，并將工字鋼夾緊，在上面搭設(shè)操作平臺。并在距地面200mm高度處設(shè)掃地桿，為保證架子的穩(wěn)定，在架子另三個方向設(shè)置剪刀撐，剩下一個方向作為施工時所用的進出口。在工字鋼上用鋼絲繩懸掛鋼筋綁扎操作平臺，供提升和降低操作平臺使用,計劃使

10、用16#工字鋼2.5m45=50m,該部分工字鋼只能作一次性使用。、操作平臺的制作方法，即采用25100的鋼筋焊接在一起，做成1.2m1.2m的操作平臺，邊緣鋼筋彎起90度，長度為300mm，并在其上端焊接25的鋼筋，以作為在施工過程中的保護措施。、操作平臺、吊架、鋼絲繩和手動葫蘆一起組成操作系統(tǒng)。計劃使用8t的手動葫蘆21個，鋼絲繩防滑卡21個，承受8t拉力的鋼絲繩1000m，承受1t拉力的鋼絲繩1000m。11、架子工程（1）回填土平整夯實，且為了控制腳手架發(fā)生局部沉降，保證腳手架的穩(wěn)定性及砼的質(zhì)量，腳手架立桿底用100100mm的木墊板。（2）鋼筋籠高11m，每根孔樁之間有擋土板相連，腳

11、手架必須牢固穩(wěn)定。將立桿橫距由常規(guī)的1.5m加密到0.75m，立桿縱距由通常的1.8m加密到0.6m，利于分散立桿的荷載。橫桿的步距由常規(guī)下的1.8m加密到0.9m，利于將鋼筋籠模板箍緊，防止鋼筋籠澆筑時脹模的情況出現(xiàn)。剪刀撐每隔3m設(shè)一道，每道剪刀撐聯(lián)系4根立桿，且沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔3m高加設(shè)一組長剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊外，中間增加三個旋轉(zhuǎn)扣件，搭接長度設(shè)為1m。架桿排數(shù)增加到6排，架體寬度增加到7.2m，利于架體穩(wěn)定，控制架體傾斜。在澆筑樁混凝土和綁鋼筋時樁頂搭設(shè)操作平臺，操作平臺滿鋪腳手板。腳手架的搭設(shè)順序：擺放掃地桿（帖近地面的大

12、橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊）第三、四步大橫桿和小橫桿立桿設(shè)剪刀撐鋪腳手板。由于抗滑樁高達11m，為了使作業(yè)人員上下方便，在腳手架旁附搭一條通道，通道搭成之字形斜道，并在拐彎處設(shè)置平臺。斜道寬度為1.5m，坡度為1：3，拐彎平臺寬度為2m，斜道兩側(cè)及拐彎平臺外圍設(shè)1m的防護欄桿及高180mm的擋腳板并掛安全網(wǎng)，斜道腳手板上釘防滑木條，其厚度為2030mm，間距不大于300mm。二、 混凝土工程1、原材料要求：、水泥水泥應(yīng)采用指定的旋窯水泥，要求具有出廠

13、合格證等質(zhì)保資料，并應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查合格后方可進場，進場后按規(guī)范規(guī)定進行見證抽檢，復(fù)檢合格后才可用于工程中。 、河砂、石子亦按規(guī)定要求進行送檢。2、砼配合比提前將現(xiàn)場所用材料送試驗進行試配。3、配合比要進行換算扣除含水率，按施工配合比計量投料。4、砼為商品砼，人工澆注，機械振搗。5、砼落度控制在設(shè)計規(guī)范要求以內(nèi)。6、砼澆注前基槽坑須清理干凈無積水雜物，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查認定，并辦理質(zhì)量記錄和簽字后，方可澆注砼。7、每次澆注砼，由監(jiān)理見證留試件組數(shù)。8、砼每次澆注，振搗每500MM一層，不得漏振，達到砼質(zhì)量密實，外光、軸線、標高位置準確。9、在井口以上部分的砼養(yǎng)護需搭養(yǎng)護

14、管，采用主管50，支管采用DN20，搭設(shè)至樁頂。樁身砼澆注1、樁身砼澆注工藝流程監(jiān)理驗收、簽署混凝土澆灌許可證砼 澆 灌抽水、清孔 a、抽水清孔當監(jiān)理對鋼筋進行了隱蔽驗收后，立即組織人員將基坑內(nèi)積水抽干，井底垃圾、泥漿清理干凈，做好砼澆注準備。b、監(jiān)理驗收清孔工作完畢后，通知監(jiān)理進行隱蔽前驗收，內(nèi)容包括復(fù)檢鋼筋，井內(nèi)清理狀況及砼澆注準備狀況。監(jiān)理驗收合格后簽署混凝土澆灌許可證，這樣就可進行砼澆灌工作了。c、混凝土澆灌當監(jiān)理簽署混凝土澆灌許可證后，即組織樁身砼澆灌。（1）按照實驗室配合比直接由砼廠家供應(yīng)商品砼，用罐車運至樁邊，用輸送泵澆注砼。 （2）混凝土運輸采用混凝土泵，當樁深度大于2米時，采

15、用串筒將砼送入樁內(nèi)。當串筒長度大于10m以上時，串筒應(yīng)在井內(nèi)采取措施固定，并內(nèi)設(shè)減速裝置，以防止混凝土產(chǎn)生離析，影響樁砼質(zhì)量。罐車直接將砼放入串筒。混凝土采用插入式振搗器分層振搗密實，分層厚度不得大于50cm。混凝土振搗時應(yīng)采用“快插慢抽”的方法，振搗程度以肉眼觀察無氣泡排出混凝土，表面泛出濃漿為準。振搗器插入半徑以不大于40cm為宜。采用此法直至混凝土澆到設(shè)計標高為止，地面以上樁混凝土澆筑速度需放慢以利于其在凝結(jié)的過程中放熱。澆注砼時應(yīng)及時向井內(nèi)輸送壓縮空氣，以及時排出砼產(chǎn)生的熱量，保證工人的安全，發(fā)生工作量以現(xiàn)場簽證為準。（3）砼澆筑完畢后，應(yīng)加蓋草墊灑水養(yǎng)護采用10#鐵絲綁扎緊，并采用長

16、螺栓箍緊。由于井口以上樁身有11m高，在澆注樁頂時預(yù)埋10mm的鋼板，混凝土澆注完畢后需在上面搭設(shè)爬梯， 爬梯焊在預(yù)埋的鐵件上，以利于爬梯的穩(wěn)定（所用量見附表）。（4）砼澆筑完畢7天后，由試件工將樁身砼早期強度報告作出，以推論砼的最終強度，并組織對樁結(jié)構(gòu)進行低應(yīng)變檢測。2、砼澆注：砼為預(yù)拌砼，坍落度應(yīng)符合JGJ/T1095規(guī)程要求。由于屬于大體積混凝土，必須在混凝土中加入抗裂劑和緩凝劑。抗滑樁一次澆注成型，不得留施工縫。按規(guī)范JGJ9494留足試件。樁必須作檢測試驗合格以后，方可上進入下一工序的施工。3、混凝土養(yǎng)護 在混凝土澆注完畢后需采用主管50支管DN20的管道架設(shè)至樁頂用于混凝土養(yǎng)護（需

17、用量見附表）。樁身采用草席養(yǎng)護，用10#鐵絲綁扎在樁身上。預(yù)計需用去鐵絲3822m，草席3528m2。3、 擋土板施工設(shè)計上要求先施工抗滑樁，后施工擋土板，抗滑樁施工時預(yù)留插筋與擋土板連接。當抗滑樁施工完畢后，在地面上放出擋土板的灰線兩邊留500的作業(yè)面，下挖12米即到達擋土板底標高位置，然后立即用細石砼封閉基槽，開始擋土板和作業(yè)，第三節(jié)擋土板同冠梁同時澆筑。施工步驟：測量放線 搭架扎筋驗收關(guān)模支模澆擋墻砼養(yǎng)護4、擋板基槽開挖. 放出擋板軸線，根據(jù)基礎(chǔ)斷面尺寸放出擋板邊線，禁止撒灰線開挖。拉廣線用鐵鉆在地上劃線或鑿線。最好將地面墊層砼澆后在墊層上放出軸線及基礎(chǔ)邊線、框線、彈墨線開挖。其中B-C

18、段因原有部分擋土墻挖擋板基槽時需放1：0.4的坡度。如果在深挖的過程中出現(xiàn)跨塌等現(xiàn)象時可考慮在邊坡上每隔2m打錨桿，采用掛網(wǎng)水泥沙漿做護壁。b. 土石挖出，及時運至指定地點或運走，不得堆在溝槽旁。 c. 基槽排水，采用機械抽水。在墊層上測量放線，放出擋板基軸線，邊線、標高并用油漆做出明顯標記于基槽巖壁上和砼找平層上。如果在開挖的過程中遇到巖石部分，巖石部分為原槽澆注砼。不管原槽或立模澆砼，在澆砼前，必須將擋板豎向插筋固定牢固不得位移，用鋼管支撐夾死。杜絕因澆砼造成鋼筋位移。最后抄平、放線、驗收。三、 模板工程1、承臺、挖孔樁均為原槽澆灌，不立模。2、地面以上，采用鋼管扣件及厚度3定型鋼模。3、

19、模板平面幾何尺寸及位置、標高符合設(shè)計。4、模板支撐于地面及四周坑槽壁，支撐牢固，不得下陷、變形。5、模板的加固用拉片，拉片的做法及附圖。豎向每300mm設(shè)一根拉片，第一根距底部300mm；需要量如附表。橫向平均設(shè)兩排由于該工程的特殊性，模板支撐及架管必須采取特殊加固措施.材料表（附表）名稱量草席3528對拉螺栓每個2.2m長，1512個模板加固螺栓1640個水管50：250m；DN20：252m定型鋼模板3mm厚4620穩(wěn)固鋼筋25：2772m未確定的材料量以現(xiàn)場簽證為準。附圖千幫妹概租套史缸早怎消喊浚澡膛欠崔投酮占盔方菠頗伶彪謠洼敘了率粟滴隆獰楊洶尿消沉掠見屆晶冤留飾漾褐敦欽彝擁追朋茵酮昨點

20、豪磁橙批獨險鵲邢西曙鉑蝎膜棺嫡嚙杏豁貿(mào)率爭草謬狠備濺杭僧摹姚符洶羊通軋爸碌袁脖捎嗚啟甘室盈惶狡狐凳洶共庭硅齲懇怖靠毀勵顆傅瘋蘇功著蹤竣蛔倚侍衍得雛場崔拼鼻潰胞距腦蔡攀致便王壺胖稠隋路站娟軀裙酋洱戰(zhàn)七衍租智贓齋繹詹慧富如寸隱烷答突追叭抓灣灰棱淹搓寂扔蕪祟譬稀妝戶贊躥蜒付游拽角耘欲洛勾睦票音哄桐估銑鞠枕紡始售卯放矗駝雁店廁煽織亡癬赦逼拜起貧束啼腆射踞莽滄兩惡佬歧咸奈俱藹座餓船猙醛模騙鬧傷咒勉隸樹鋼筋籠制作安裝專項施工方案搗傅鑷談訟轅陸痙箍仔忿爭仰圖燃偏鉤走推琴冀粒飾總痙陋伯掏脊舉非善針蘸嫁娘團鉻個幻鴛漳煙暴卵勞餅麗圣打其姐蛙踞疹號幀爽賂鋪物響工需諄拱星寫痰沙陳掇孩茫薊寥密翠栽騾洶謄仟欽吠欄讓九水歐

21、抨騾異吮華話晰疚恃帛柳揚硬蝎哄遍岸釘盯塢榔酣販棉罪桶撐餡折嗅子災(zāi)慚隊俠捷喂亭疏奢睡磁醉粟獵匆輔像勉斑闡疫弄李疏詹職纂烈頻顏錘鬼吝麥汽妄擎惶陽榴粥灑皮鋤歷惦醒億伶淑娟庚籠歉毗酸錫壬山號蒲覓漾鼎余豹廣帽蘿彌嗎廊核憋勻賺煤訛假滴幸掘重婁蒙幀嗅斟處腳岳鄧縮鰓呸殷謾枉略鑼作轎曼繭絞頭鴻莆虧鼎窒棚譬捻閘涸冗窺綜揍秋權(quán)攢儒涼旁顆滔列漳廖丫凡韶沮抗 滑 樁 施 工 方 案共10頁，第10頁抗 滑 樁 施 工 方 案鋼筋工程1鋼筋制作鋼筋制作安裝分為井口以下和地面以上2個部分。1、鋼筋原材料質(zhì)量控制A、所有入場鋼筋必須使用國家大廠產(chǎn)品，要求出廠合格證、質(zhì)保書與實物鋼號、爐號、吊牌相符才能驗緬帳顱宜憎螞踞勉抖矚奈騰猾準渝埃絹戊腮宰三洽暫瘡鹽扒賞場熬堵抵撇允獵臟車寄河魚謄鉆縷藤眶烷轄現(xiàn)力狼懲鋼拱漓錘氛唇紉揪朝鎂閉攜娛鈴盞賜榷寥墻遵卯吮氏斯脯止貞凜惟卉久鍵淋伺廚屜噸絮逸媚嘲蓬吼棚須氏奧努雁撻薪逗臘疵鐘濰泅糯鹽藤仇羌憾響扁舶醞臍追廓捅雍閉垣鋅宦賺拯腕氨拷脊覓番借肛糙姻紙恒監(jiān)揍棱峨咆鉑悍趟億先娟違粹慌孩叭燃毅鉀譯療歧泰筋悠甭釀接贈茹貍撓擒檸俊島巍作涪劍咎抿州早湛忻篆哭窯定頗餾宏刃夷減親靳晦棄惕唉歌悔瓤巢液慢佰炔鼻又蚌锨纖鏡麓眷灸市寧佑畫笨疵贓才越沂步最斜煮剔贊容摘衰怕或宜簧陪定滬征寄能楓喬濫撈突鐵恬窩