1、鋼筋混凝土抗滑樁施工技術方案一、施工準備階段的技術控制1、施工放樣。施工前已熟悉圖紙，并對滑坡地帶的范圍、水文、巖性、產狀、巖石破碎情況及地下水，滑動層面進行實地研究。已按圖紙實地落實樁孔位置。2、實地調查潛在誘滑因素。實地調查地表易于處置的潛在誘滑因素，對地表水進行堵、截、排和防滲處理。先施工截水溝，將地表水集中導排至滑坡體以外。施工期間重型車輛避開滑坡體繞行，重型設備不置于滑坡體上。料場和拌合場設在滑坡體下面。3、設置位移觀測點。已經完善位移觀測點的布設工作，以便測定滑坡的移動方向和移動速度，施工過程中定期監測并對觀測資料進行分析，繪制觀測點的高程升降和平面位移矢量圖，做到事前、事中和事后
2、動態監測的有機結合，確保施工人員和設備的安全。4、其他準備工作。抗滑樁從開挖、護壁、鋼筋安裝到樁芯砼澆筑必須連續施工，有滑動跡象時必須加速施工，不宜間斷。為此，要有確保連續施工的備用方案，并在開工前檢查落實。在充分作好技術準備的同時，其他后勤保障工作必須同步推進。首先，開工方案未經批準，不能施工。其次，機具設備包括應急設施和原材料必須準備充分，如混凝土速凝劑、早強劑，進入承壓水標高線以上時進口設置安全觀察員，備足一定數量的爬梯，甚至井下穿好救生服。地下水豐富、掏空作用較大時，除考慮短節開挖短節護壁外，在護壁時還應輔以錨桿、石籠、鋼筋網等措施迅速將水堵死，或用導管先導排地下水待導管周圍護壁混凝土
3、有一定強度后再拔出導管封堵管眼。二、鋼筋砼抗滑樁施工方法和工藝施工準備工作:a、測量放樣：測出中心樁號，并設置護樁，以校核樁位的大致位置及施工范圍，這些工作已完成。b、物質準備：所需的碎石、中砂、水泥及鋼材等材料已到達施工現場，并進行抽檢。c、機械設備的準備：進行挖孔機具、攪拌站的機械性能檢驗，并制作大型儲料斗等前期機械設備檢驗工作。樁位放線：用全站儀精確定位出樁基的中心點，再在邊排樁位以外適當距離處釘立木樁，設置縱、橫兩方向定位板，在定位板上定出樁位的縱橫向坐標。施工時按坐標拉線確定樁抗滑樁施工方法和工藝抗滑樁施工前，應先將盲溝和仰斜式排水孔完成，以減小地表水和地下水對抗滑樁樁孔的影響。）(
4、一)鋼筋砼抗滑樁施工方法和工藝(1).施工順序：清理場地放線、定樁位挖第一節樁孔土方支模澆筑第一節砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線 安裝活動井蓋，手搖絞車、吊籃、排水及通風等設施第二節樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁位垂直度和尺寸支第二節模板，澆筑第二節砼護壁重復第二節挖土，支模，澆筑砼護壁工序，循環作業直至設計深度檢查樁基底持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼成樁檢測。 (2).施工方法：、清理場地，根據測量樁位，清理坡面危石、鏟除松軟的土層并夯實。孔口四周挖排水溝，做好排水系統，合理堆放材料和機具，做到不影響后續工作。、測量放線、定樁位：采用全站儀進行精確測放樁位，待第一層護壁澆筑完成并達到
5、一定強度后，在樁位四周設置十字軸線進行樁位中心定位。樁身挖孔采用軸線定位樁體垂直度及中心位置。、安裝手搖絞車、吊籃、挖掘工具、排水及通風等設施：挖孔樁垂直運輸架采用手搖絞車配備支架架設，配上吊籃進行吊裝挖土。挖掘工具采用短柄鐵鍬、鎬、錘、釬等進行挖孔。排水每孔配備一臺潛水泵進行排水，挖孔深度超過10m后即可利用鼓風機向孔內排放新鮮空氣。、挖孔樁土方、支模澆筑砼護壁：孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇破碎巖石用錘、釬進行破碎；遇堅硬巖石采用預裂爆破或淺眼松動爆破方法進行爆破及解小處理。樁孔挖掘時，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。挖土次序為先挖中間部分后挖周邊土體，棄土裝入吊籃，用手搖絞
6、車提升，吊至地面后，用手推斗車運出。護壁施工采用組合式鋼模四塊拼裝，鋼板厚3mm,高為1.0m,中間用螺栓和鋼支撐形成整體，在其上鋪板，做為護壁砼施工的作業面。施工時將砼護壁做成內齒式倒掛護壁，上下護壁間搭接7cm,砼護壁砼厚度為20cm。模板使用時拆上節支下節，循環周轉使用。砼用吊桶垂直運輸至鋪板上，人工鏟入澆筑砼。砼澆筑時用3cm小型振動棒振實。待砼達到強度要求后才開始拆模。孔內爆破施工：爆破作業人員須持有爆破作業證，按安全規程進行操做。井壁塌方處理，在施工進程中，因土層軟弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴格控制井內及鄰近的放炮，立即進行護壁支護，要塌空處填充塊石
7、，護壁適當加盤，澆灌混凝土未達到設計強度80%前不宜拆除模板頂撐。當塌方嚴重，土地過于松軟和地下水作用繼續塌坍時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并作木楔、長釘加固釘牢，里面用快石或廢木填充，以阻止土石繼續坍塌。并立即支護，適當加密塌方處鋼筋，澆灌混凝土未達到設計強度80%前不宜拆除模板頂撐。為確保施工安全提高生產效率，孔內爆破應注意以下事項：a、孔內爆破用淺眼松動爆破，每次鉆孔深度不得超過30cm，藥管長度不超過5cm，電雷管分段延時爆破，先在中心形成臨空面，分段起爆的藥段產生的地震波不得危及護壁安全。當石頭直徑小于孔直徑的應先將四周泥土挖干凈形成臨空面，再以減弱松動爆破
8、改小。增設通風設施，隨時檢測空氣污染情況，孔內若滲水嚴重，必須加強抽水作業。b、有水眼孔要使用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規程操作處理。c、炮眼附近的支撐應加固或設防護措施，以免支撐炸壞引起坍孔。d、孔內放炮后迅速排煙，促進空氣對流；用高壓風管或電動鼓風機放入孔底吹風。當孔深大于12m時，每次放炮后立即對孔內通風后，人員方可下孔施工。e、一個孔內進行爆破作業，其它孔內的施工人員必須到地面安全處躲避。炮眼的數目和裝藥量可參考表炮眼深度（）最大裝藥量（g）距井壁最小距離（m）60020060010003004001000炮眼的數目和裝藥量可參考表1-10-43。井孔截面（）炮眼數（個）
9、一次起爆裝藥量（g）253412002543412003334120034671800護壁的排水施工：a、施工中在各樁均挖設排水溝對孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。b、孔內滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，滲水量大時，用潛水泵抽水，排出體外。c、在灌注混凝土時，若數樁孔均只有小量滲水，應采取措施同時灌注，以免將水集中到一個孔增加混凝土灌注的困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質量時，則應在一個孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。d、開挖進入較大涌水層時，每層護壁高度視情況酌減，先挖中心部分，使水匯集在井底坑中，即時排水，及時進行護壁澆筑以便封閉阻擋滲水。e、對地
10、質突然變化處，如遇流砂層時，應盡快處理，以防坍塌。、成孔檢驗：人工挖孔至基巖設計深度后，應清除孔底松土、沉渣、雜物等。待監理工程師驗收后，才進行下一步工作。、鋼筋籠制作、安設：鋼筋籠制作采用箍筋成型法加工，允許偏差為：長度10mm，直徑5mm，主筋間距20mm，加勁筋間距-20mm。在鋼筋籠周圍按設計加設加強箍筋，與主筋焊接牢固組成骨架，因樁基長為20m和26m，鋼筋籠采用井下制作，并用18鋼管焊接固定于護壁上，防止浮籠。、砼澆筑：砼攪拌嚴格按配合比進行控制，采用JDY500C型強制式攪拌機拌制。砼用機動車運輸，澆筑時采用人工鏟向樁孔串筒。砼垂直灌入樁孔內，并連續分層澆筑，每層厚度不超過30c
11、m，采用振動棒機械振實。澆筑時砼達到一定深度后或砼下落高度小于0.5m時，逐節拆除串筒直至樁項。、樁身養護：當樁頂標高比自然場地標高低時，在砼澆筑12h后進行灑水養護；當樁頂標高比場地標高高時，砼澆筑12h后覆蓋草袋并灑水養護，養護時間不少于7d.3、施工注意事項、施工前應先將樁位附近邊坡后草皮易滑塌部分予以清除，并認真做好樁位附近地表水的攔截工作。、抗滑樁應跳兩樁分批開挖，并按設計做好鎖口盤和每節護壁。、澆筑混凝土時應保證護壁不得侵入樁截面凈空以內。、鎖口、護壁混凝土采用C20混凝土澆筑，樁身采用C25混凝土澆筑。三、抗滑樁樁孔施工安全措施（1）設3名專職安全員，實行輪流跟班作業。（2）堅持
12、每班前安全會；（3）在挖孔樁開挖時，井口應設置高出地面200mm左右的護板，防止地面石塊或雜物掉入井內；與操作無關人員不得靠近進口，運土操作人員不得離開工作崗位，上下井攜帶物品必須裝入工具袋，防止彎腰掉入井內傷人；施工中應經常檢查吊土索具及吊鉤防脫裝置。（4）采用手搖絞車提升吊籃，樁孔四周應設安全欄，同時在提升時，吊鉤下井應設置半塊井蓋，人站在井蓋下，防止土塊墜落傷人。（5）爆破前需將井孔蓋好，防止飛石傷人；放炮后，需待孔內煙氣排完，檢查孔壁無問題，方可下井清理。（6）吊籃裝土不應太滿，以免在提升時掉落傷人。（7）人員上下不能利用竹籃、吊籃，只能設置爬梯上下，由于樁孔太深，在爬梯上應設置多個安
13、全帶或爬梯護欄，以確保人員上下的安全。（8）施工作業時，應在井下設100W防水帶罩燈泡照明，并用36V安全電壓，井內一切設備必須接零接地，絕緣良好；所有電源線路應采用防水、防潮產品；采取向井內通風，供給氧氣，以防氧氣不足或有害氣體中毒。（9）樁孔頂部作業人員，必須精力集中，隨時觀察孔下作業人員情況；吊籃上下時，不能碰撞井壁，掛鉤牢靠；吊鉤處必須有彈簧或防脫鉤裝置，防止翻籃、脫鉤等惡性事故發生；井口作業人員應掛安全帶，井下作業人員戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土時井下設安全區，防掉土或石塊傷人；在井內必須設有可靠的上、下安全聯系信號裝置。（10）孔內挖出的土方應隨時運走；臨時堆放應遠離孔口不
14、少于5m，做到文明施工。（11）在任何情況下，對機械不得超載運行，并對其加強維護檢修。（12）向井內放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發生墜落事故。（13）澆筑樁身砼時，若井下有人操作，井口應用板封蓋（僅留漏斗口），其最大間隙應不超過3mm，密封蓋板及方木應有足夠的強度，以保證井下操作人員安全。（14）中途停止挖孔時，孔口四周防護欄全面設置，非施工人員不得接近孔口。（15）砼護壁澆筑完成后應進行檢查，如發現有蜂窩、漏水等現象時，應及時補強，以防造成事故。（16）施工用電開關不能用閘刀式開關，必須采用漏電保護開關，防止漏電發生觸電事故；值班電工必須對一切電器設備及線路經常檢查，加強
15、維護，及時發現問題并進行妥善處理。（17）井內抽水管線、通風管、電線等必須妥加整理，并臨時固定在護壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛住拉斷或撞斷，引起事故；水泵吊入孔口要配上防水的尼龍索作為受力活動吊索，嚴禁用電纜線吊運水泵，以防破壞電纜接頭的絕緣保護而發生漏電事故。（18）孔內抽水，要防止漏電，要配安全漏電開關,并經常對水泵孔內電氣設備進行測試檢查，定期維護。（19）為保證場道土石方的正常回填，在樁孔上、下坡面設置多級擋土板欄護，避免由于各分項工程交叉施工時出現滾石傷人.四、施工注意事項1、施工方案、特別是樁孔施工順序的確定必須因地制宜，具體分析現場實際地質狀況，不能機械地照搬設計。確定的準則是將
16、施工過程可能引起發的誘滑因素降到最低。 2、抗滑樁的施工除在施工前必須弄清滑坡體的地質特征，采用與之相匹配的方法和工藝，并宜在旱季和冬季施工外，特別強調快速施工和連續施工，必要時應加速施工。為此，必須做好充分的技術準備和施工現場的材料、機具、人員準備，仔細研究施工工藝，確保萬無一失。3、在設計方案優化的前提下，樁體本身的施工質量和嵌巖深度的準確判斷是保證抗滑樁安全和使用功能的關鍵所在。要準確判定嵌巖深度，除熟悉勘察報告，仔細分析研究滑動面、滑動帶和滑床的基本地質特征外，有經驗的地質師對實際開挖樁孔的詳細編錄和準確判讀至關重要。樁體必須埋入完整巖層或穩定堅實土層內，要充分考慮抗滑樁施工后滑體受阻
17、和墻前被動土體的壓力作用，適時調整嵌巖深度。五、 樁變形移動觀測和軟土地基路堤沉降及位移觀測(一)滑坡位移觀測1. 坡變形移動觀測按西攀高速公路招標文件第II卷第706節相關規定執行，及時反饋抗滑樁施工過程中的滑坡變形移動；2. 由于本地區處于山嶺重丘,變形移動觀測宜采用測距儀;3. 增加測表04-1記錄現場測量數據,坐標比較計算位移量.測表04-2繪制每個觀測樁位施工過程中滑坡變形位移圖,供相關工程師參考.(二)軟土地基處治施工觀測1. 軟土地基處治施工進行沉降、位移觀測觀測應根據西攀高速公路招標文件第II卷第205節規定進行;2. 規范沉降和位移位移觀測樁及基準樁埋設，繪制示意圖標明各樁編號初始坐標、高程。3. 觀測方法和觀測頻率按照公路軟土地基路堤設計與施工技術規范第7節、8節相關規定執行。4. 抗滑樁滑坡變形移動觀測、軟土地基處理沉降及位移觀測每月23日前整理匯總并于24日前準時送監理組審核。
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