1、高填方路基段強(qiáng)夯施工方案一、工程概況由我單位承建的XX高速公路XX合同段,屬高填方路基夯實(shí)路段的有兩段,里程樁號(hào)為L(zhǎng)K86210LK86235,RK86830RK86930,處理長(zhǎng)度共125m,其各項(xiàng)參數(shù)要求如下表所示。高填方路基夯實(shí)設(shè)計(jì)及數(shù)量表序號(hào)12起訖樁號(hào)分離式路基LK86210LK86235LK86830LK86930小計(jì)處理長(zhǎng)度(m)25100125強(qiáng)夯層數(shù)47強(qiáng)夯平均寬度(m)26503093強(qiáng)夯平均高度(m)15.624.5處理面積(m2)30003150034500加固深度(m)44夯擊遍數(shù)(遍)33主、副夯單點(diǎn)夯擊能(KN.m)20002000夯點(diǎn)間距(m)44主、副夯點(diǎn)擊數(shù)
2、(數(shù))44主夯夯點(diǎn)擊數(shù)(數(shù))19219852177副夯夯點(diǎn)數(shù)(點(diǎn))18319522135滿夯能量(KN.m)10001000滿夯面積(m2)30003150034500備注高填方路段,含右幅高填方路段,含右幅二、施工方法簡(jiǎn)介強(qiáng)夯法是利用起重機(jī)械吊起大噸位夯錘(一般不小于8t),起重到很高(6-30m)處自由落下,給地基以強(qiáng)大沖擊能量的夯擊,使土中出現(xiàn)沖擊波和很大應(yīng)力,迫使土體孔隙壓縮,排除孔隙中的氣和水,使土粒重新排列,迅速固結(jié),從而提高地基強(qiáng)度降低其壓縮性。三、施工準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)、施工場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)平整,能滿足大型車(chē)輛的走行。(2)、所有施工現(xiàn)場(chǎng)及施工便道的排水系統(tǒng)必須完善,保證降
3、雨后無(wú)積水。(3)、填筑后場(chǎng)地平整要求:按10m10m方格網(wǎng)測(cè)量其層面標(biāo)高,標(biāo)高偏差應(yīng)小于10cm。強(qiáng)夯前場(chǎng)地平整及畫(huà)格2、施工材料準(zhǔn)備采用粒徑不大于80厘米的弱風(fēng)化塊碎石或強(qiáng)風(fēng)化塊碎石,石料的含泥量應(yīng)小于15%,同時(shí)石料不得含有腐植土和植物根系。填料厚度1.31.7m,采用推土機(jī)推平。3、人員及機(jī)械準(zhǔn)備(1)、人員投入擬將路基強(qiáng)夯施工交給專門(mén)負(fù)責(zé)路基施工的機(jī)械四隊(duì)隊(duì)進(jìn)行,隊(duì)伍人員主要包括隊(duì)長(zhǎng)1名,副隊(duì)長(zhǎng)2名,技術(shù)及測(cè)量人員3人,施工管理人員8人,吊車(chē)司機(jī)2人,起重指揮人員2人,各種施工設(shè)備操作人員共14人,施工工人16人。隊(duì)伍有著豐富的路基施工經(jīng)驗(yàn),其中的特種設(shè)備操作人員均經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),持證
4、上崗,施工工人均從事過(guò)類似工程的施工,具備熟練的操作技術(shù)。(2)、主要的施工機(jī)具a、夯機(jī):采用1臺(tái)日立KH180型50T履帶式吊車(chē),其起重臂桿接長(zhǎng)22米,提升高度8米;b、夯錘:要求的滿夯能量為2000KN.m,故夯錘采用25T重的夯錘,此夯錘底面直徑2.2m,底面積3.8平方米,錘底靜壓力:41.1kpa;c、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩卡、花籃螺絲;d、電焊機(jī)1臺(tái);e、經(jīng)緯儀2臺(tái),水準(zhǔn)儀1臺(tái),50m鋼尺1把。強(qiáng)夯設(shè)備四、施工方案施工前應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)勘探,并做出試驗(yàn)段,試夯尺寸不小于2020m;強(qiáng)夯前應(yīng)平整場(chǎng)地,周?chē)龊门潘疁?,按夯點(diǎn)布置測(cè)量放線確定夯位;開(kāi)夯前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮夯機(jī)進(jìn)出場(chǎng)順序,并根據(jù)夯
5、機(jī)性能和提高施工效率,夯機(jī)行走路線為兩排夯點(diǎn)的中心線,夯機(jī)每就位一次以夯擊兩點(diǎn)為宜。錘擊方法采取退著夯的施工順序。強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行,順序從邊緣夯向中央(如圖),每夯完一遍,用推土機(jī)整平場(chǎng)地,即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。夯擊時(shí),落錘應(yīng)保持平穩(wěn),夯位應(yīng)準(zhǔn)確,夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。坑底土含水量過(guò)大時(shí),可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。161310741171411852181512963181512963171411852161310741強(qiáng)夯順序施工過(guò)程中,夯機(jī)不掛架,以自動(dòng)脫鉤裝置直接提升夯錘進(jìn)行強(qiáng)夯施工,為防止臂桿在脫鉤時(shí)后仰以及錘鉤回彈撞擊臂桿,必須在臂桿的錘鉤敲擊處,設(shè)置防護(hù)裝置,以保護(hù)臂桿不受損害。夯擊
6、前后應(yīng)對(duì)地基土進(jìn)行原位測(cè)試,包括室內(nèi)土分析試驗(yàn)、野外標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力(輕便)觸探、旁壓儀(或野外荷載試驗(yàn)),測(cè)定有關(guān)數(shù)據(jù),以確定地基的影響深度,檢測(cè)深度和平均位置按設(shè)計(jì)要求確定,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定每遍夯擊點(diǎn)后的地基平均變性值,以檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果。五、施工順序及工藝流程1、施工順序(1)、場(chǎng)地平整,測(cè)量層面標(biāo)高;(2)、夯點(diǎn)定位放線;(3)、機(jī)械夯錘就位對(duì)點(diǎn)開(kāi)夯;(4)、第一遍夯完驗(yàn)完場(chǎng)地整平;(5)、第二遍夯點(diǎn)定位放線;(6)、機(jī)械夯錘就位對(duì)點(diǎn)開(kāi)夯;(7)、第二遍夯完驗(yàn)收后場(chǎng)地整平;(8)、1000KNm滿夯后整平;(9)、測(cè)量夯后標(biāo)高;(10)、地基檢測(cè);(11)、強(qiáng)夯施工質(zhì)量驗(yàn)收。2、強(qiáng)夯施工工藝流程
7、(1)、整理并平整施工場(chǎng)地;(2)、測(cè)量放點(diǎn);(3)、設(shè)備檢測(cè);(4)、平整場(chǎng)地,并測(cè)量墊層標(biāo)高,同時(shí)標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置;(5)、夯機(jī)就位,使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置;(6)、測(cè)量夯前錘頂高程;(7)、將夯錘起吊到預(yù)定高度,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測(cè)量錘頂高程;(8)、重復(fù)步驟7,按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊擊數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個(gè)夯點(diǎn)夯擊;(9)、重復(fù)步驟6-8,完成第一遍全部夯點(diǎn)的施工;(10)、在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,用推土機(jī)將夯坑填平;(11)、標(biāo)出第二遍夯點(diǎn)位置;(12)、重復(fù)步驟6-8,完成第二遍全部夯點(diǎn)的施工;(13)、在滿足間隔時(shí)間后,用推土機(jī)進(jìn)行平整,進(jìn)行滿夯;(14)、在滿足間隔時(shí)間后,用推
8、土機(jī)進(jìn)行平整,并測(cè)量標(biāo)高;(15)、在到規(guī)定間隔時(shí)間后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)等試驗(yàn);(16)、提交竣工資料。六、質(zhì)量檢測(cè)1、地基強(qiáng)夯檢測(cè)項(xiàng)目強(qiáng)夯施工完畢后,應(yīng)對(duì)強(qiáng)夯區(qū)沉降量和強(qiáng)夯區(qū)壓實(shí)度及時(shí)予以檢測(cè)。2、檢測(cè)方法、要求和頻率檢測(cè)的主要依據(jù)為加固影響深度,加固影響深度H(m)與強(qiáng)夯工藝有密切關(guān)系,一般按梅那氏(法)公式估算:H=K*Gh式中G-夯錘重(t)h-落距(m)K-經(jīng)驗(yàn)系數(shù),飽和軟土為0.450.50;飽和砂土為0.50.6;填土為0.60.8,黃土為0.40.5。采用水準(zhǔn)儀法檢測(cè)場(chǎng)地平均沉降量,夯后壓實(shí)度指標(biāo)達(dá)到93以上,采用灌水法檢測(cè),檢測(cè)頻率每2000m2檢測(cè)6處。強(qiáng)夯檢測(cè)3、檢測(cè)步
9、驟(1)、夯點(diǎn)沉降量測(cè)量、第一遍主夯第一遍主夯點(diǎn)每擊夯沉量隨著擊數(shù)的增加逐漸減少,一般主點(diǎn)采用4擊,具體擊數(shù)以最后一次夯擊下沉量不大于5為限。、第二遍副夯第二遍副夯點(diǎn)每擊夯沉量隨著擊數(shù)的增加逐漸減少,同樣一般主點(diǎn)采用4擊,具體擊數(shù)以最后一次夯擊下沉量不大于5為限。、夯區(qū)平均沉降量檢測(cè)在第一次主夯完成后,推土機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整并壓實(shí),隨意選擇強(qiáng)夯范圍內(nèi)的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降量檢測(cè)。第二次副夯完成后,推土機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整并壓實(shí),對(duì)沉降量進(jìn)行檢測(cè)。因?yàn)橹鞲焙煌瓿珊螅瓭M填的塊碎石已全部壓入原地表以下,填筑平均1m厚的碎石土進(jìn)行滿夯。滿夯后進(jìn)行場(chǎng)地平整且壓實(shí),對(duì)沉降量進(jìn)行檢測(cè)。(2)、壓實(shí)度檢測(cè) 采用灌
10、水法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),檢測(cè)公式:K=(mw/mb)S/(1+0.01)式中mw:被檢測(cè)土的濕試樣重mb:填滿試洞的水重 S:水容重 :含水量檢測(cè)結(jié)果:壓實(shí)度須均滿足設(shè)計(jì)的93%要求。七、常見(jiàn)問(wèn)題原因及預(yù)防措施由于地基本身的不均勻和施工過(guò)程中受到外界條件的影響,特別本地區(qū)降水量集中,因而在工程中遇到一些反常的現(xiàn)象。主要有以下幾方面:1、“彈簧土”(1)、產(chǎn)生的原因、由于地基表層土體的含水量高。、由于夯擊能過(guò)大,地基發(fā)生塑性剪切變形破壞。、點(diǎn)夯后,遍與遍之間的間隔時(shí)間不夠,孔隙水壓力未消散。(2)、采取的措施、排水。、在夯間打設(shè)豎向排水通道,加快土體的排水固結(jié)。、翻曬,暫停夯擊。、采取“換土法”,即
11、將局部彈簧土挖除,利用混山石填筑的措施。2、“土搗”(1)、產(chǎn)生的原因由于墊層厚度過(guò)薄,第一遍夯坑過(guò)深,引起使第二遍點(diǎn)夯時(shí)產(chǎn)生“土搗”。(2)、采取的措施、增加墊層厚度。、調(diào)整施工工藝。、調(diào)整強(qiáng)夯施工參數(shù)。、加強(qiáng)排水。3、達(dá)不到貫入度的要求(1)、產(chǎn)生的原因有些夯點(diǎn)在達(dá)到規(guī)定的夯擊次數(shù)后,最后兩擊仍達(dá)不到貫入度的要求,或在夯擊過(guò)程中夯坑周?chē)∑鹆窟^(guò)大,夯點(diǎn)出現(xiàn)剪切、重塑變形破壞。(2)、采取的措施、將達(dá)不到要求的夯點(diǎn),在平面圖上標(biāo)明,過(guò)一段時(shí)間以后推平,重新補(bǔ)夯,直到達(dá)到要求為止。、坑內(nèi)放置混山石或塊石。、改用底面積大的錘,調(diào)整錘擊能量和夯擊次數(shù)。4、拔錘困難(1)、采取的措施、加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)排水和降水。、調(diào)整夯錘底面積,采用錘底面積大,接地比壓力小的夯錘。、調(diào)整強(qiáng)夯施工參數(shù)。八、施工注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地調(diào)查,查明施工范圍內(nèi)有無(wú)地下設(shè)施和各種地下管道等。2、當(dāng)強(qiáng)夯施工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)臨近的建筑物和設(shè)備會(huì)產(chǎn)生影響時(shí),應(yīng)挖防振溝,并設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。3、注意現(xiàn)場(chǎng)安全,非強(qiáng)夯施工人員,不得進(jìn)入夯點(diǎn)30m內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)操作人員,當(dāng)夯錘起吊后,應(yīng)迅速撤離10m以外,以免飛石傷人。