1、高壓開關柜安裝施工方案1、 編寫依據表2-1 引用標準及規范名稱序號標準及規范名稱1GBJ147-90電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范2DL 408-91電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）3DL5009.3-1997電力建設安全工作規程（變電所部分）4Q/CSG10001-2004變電站安健環設施標準5Q/CSG 1 0007-2004電力設備預防性試驗規程6Q/CSG 10017.2-200710kV35kV送變電工程質量檢驗及評定標準7Q/CSG11105.2-2008電氣工程施工工藝控制規范8武鋼股份公司十項重點反事故措施9施工圖紙武鋼設計院2、 工程概況本電氣工程應在土
2、建施工作業隊完成高壓柜底座開孔作業后進行，在開空處新增兩臺高壓開關柜AA1,AA3。其中AA1替代原有14H柜（二活線）為開關站提供備用電源，AA3為1#活性窯變壓器提供電源。3、作業準備3.1施工組織機構項目經理：秦華斌 作業長：鄧斌海 技術負責人：賈繼亮 安全員負責人：鄧斌海 施工負責人：毛又準 項目經理施工負責人（）（）作業長技術負責人安全員材料員電氣安裝班組資料員3.2人員配備表4-1作業人員配備工序名稱工作人數負責人監護人施工前準備4毛又準、賈繼亮鄧斌?；A檢查、開箱檢查4毛又準、賈繼亮 鄧斌海盤柜就位安裝6毛又準、賈繼亮 鄧斌海母線安裝 斷路器、刀閘調整6毛又準、賈繼亮鄧斌海注:作
3、業人數根據具體工程量規模配備。3.2 工器具及儀器儀表配置表4-2 主要工器具及儀器儀表配置序號名稱規格/編號單位數量備注1液壓叉車3T臺12吊車16T臺13交流焊機380V臺14沖擊鉆臺15移動式電源盤220V只16經緯儀臺17套筒扳手套18力矩扳手把29棘輪扳手把210吊帶8m對211鋼卷尺50m把112短木方5cm厚根若干臨時支墊13短木方10cm厚根若干臨時支墊14螺絲刀一字把215螺絲刀十字把216銼刀圓形把117銼刀扁形把118撬杠根419手錘2磅把120墊鐵1mm片若干21墊鐵2mm片若干22墊鐵3mm片若干23吸塵器臺124數字游標卡尺把125角尺把126水平尺400mm把12
4、7棉線扎128腳手架H=1.9米付3帶連接斜撐28腳手架H=1米付3帶連接斜撐注: 工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。4、作業流程 4.1作業（工序）流程圖 施工前準備基礎檢查、設備開箱檢查盤柜就位安裝母線安裝 斷路器、刀閘調整交接試驗結束5、作業方法5.1施工準備技術準備：按規程、廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性；人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人；機具的準備：按施工要求準備機具并對其性能及狀態進行檢查和維護；施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。5.2基礎檢查5.2.1 用經緯儀及鋼卷尺對開關柜基礎進行核對尺寸，檢查基
5、礎槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設計要求，以及檢查基礎槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的排列布置。5.2.2 清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。5.3 搬運及開箱檢查5.3.1 現場搬運盤柜（1） 開關柜的搬運設專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設備安全。（2） 根據現場情況，設備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾
6、覆。（3） 盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。5.3.2 設備檢查時廠家、監理及業主代表應在現場。檢查的主要內容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規格、數量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數量及規格與清單是否相符；特別對于瓷瓶等瓷件更應該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全；如在檢查中發現的缺損件、廠家資料不齊全等應在開箱檢查記錄上填好，由在場廠家、監理及業主代表簽名見證，通知物資供應部門補回。5.4 盤柜就位安裝5.4.1 首先根據設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和
7、尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規范盤柜垂直度誤差應小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。5.4.2 第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常10KV配電盤柜以主變進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側拼裝。如發現基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變進線柜第一面柜的安裝位置。5.4.3 依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統一調整，調整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊
8、盤達到規定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。5.5開關柜內母線安裝5.5.1 柜內母線廠家已配備。柜體間聯絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符表7-1的規定。5.5.2 封閉母線橋由廠家到現場實測尺寸并在廠制作好后再送往現場安裝，安裝前先搭設好腳手架，根據母線橋安裝高度搭設至合適高度，根據安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調整母線箱安裝高度，在設有吊桿處用吊桿調整母線箱
9、高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應留有一定的間隙，以便統一調整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當的受力狀態。5.5.3 母線安裝應符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kV不小于125mm。（4）母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。
10、（5）母線安裝完成后進行核相。5.6 斷路器及隔離開關的調整5.6.1 斷路器的調整（小車式、固定式開關均適用）：高壓開關柜內真空斷路器廠家已調整好，我們在現場不準自行解體調整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數不符合要求，應立即通知廠家到現場調整。5.6.2 隔離開關的調整（固定式開關適用）：檢查隔離開關是否滿足規范要求，如達不到要求通知廠家到現場調整。隔離開關的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離刀閘，只有接地刀閘，調整方法與上述類同。5.6高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現場的工具。 6關健環節控制措施6.1控制措施6.1.1 吊裝
11、作業時，索具、機具必須先經過檢查，不合格者不得使用。6.1.2 電動工具使用前必須經檢查合格，其額定電壓符合現場電源電壓，電源引接線安全可靠，電動工具接地良好，才許使用。6.1.3 盤柜就位時人力應充足，指揮應統一，以防傾倒傷人，狹窄處應防止擠傷。6.1.4 柜底加墊時不得將手伸入盤底，單面柜并列安裝時應防止靠柜時擠傷手。6.1.5 安裝前現場必須清理干凈，不得有木屑、施工渣土等雜物，施工前對高壓柜進行一次吸塵處理，營造無塵的安裝環境；現場需保持通風和干燥。6.1.6 預留孔洞的防護措施在高壓柜未就位前依然要保留，施工前檢查措施完好，防止施工過程中不慎摔落，施工時只打開到施工部位的孔洞蓋板。6
12、.1.7 設備、安裝部件、配件及專業工具統一規劃整齊放置，保持安全通道通暢。6.1.8 高壓柜臨時放置時四角需墊高度一致且面積適中的木塊或木板，不得使用磚頭等易碎物品墊底。6.1.9 施工現場嚴禁吸煙；電焊作業時需嚴格執行動火票作業制度，現場需配置足夠的滅火器，并在專職安全人員的監護下作業。6.1.10 現場施工要注意成品保護。施工中始終保持現場文明施工，做到設備、材料、工具擺放整齊，現場衛生“一日一清理”。6.1.11 在高溫或低溫等惡劣環境下工作時，施工人員應有足夠的防護設施；使用打磨機具和火焊時應正確佩戴防護眼鏡；使用電焊施工人員應有防護目鏡的面罩。6.1.12 夜間施工必須配備足夠的照
13、明設備，施工作業人員有充足的精神及精力。6.1.13 施工用完的油漆罐、松節水罐、潤滑油罐、廢棄的包裝紙、粘有油脂的廢手套、棉布等應收集好，用專門的垃圾箱裝好。6.2、工作前安全風險辨析及控制措施表序號安 全 風 險預 控 措 施1觸電與帶電體保持安全距離、不得隨意亂接電線、按規程辦事、加強監護。2高空墜物高空作業人員系好安全帶，佩戴好工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛抵用3機械傷害大型設備吊裝辦理作業票。不得超負荷起吊，不得超負荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規范，機械設備性能良好。使用合格吊具，不得以大代小。作業過程有人監護（著名負責人得姓名）4火災作業現場嚴吸煙和明
14、火，嚴格執行動火作業票制度，現場配備足量合適滅火器材。動火作業龐清除易燃物質，如不能清離現場的，應采取必要的防火措施5盤、柜搬運及安裝時擠傷、壓傷手腳(1) 平面移動不得在盤柜的正面使用撬棍。(2) 柜底加墊時，不得將手伸入柜底，多面柜并列安裝時，應防止擠傷手。(3) 柜就位后應馬上固定以防止傾倒。(4) 未安裝設備的孔洞應進行封堵。6柜內母排安裝傷手腳工作人員要站穩，瞻前顧后，母排輕取輕放，夜晚作業照明足夠。7. 質量控制措施及檢驗標準 7.1質量控制措施7.11 基礎預埋槽鋼的直線度誤差應不超過每米1mm，全長不超過5mm；水平度誤差不超過每米1mm，全長不超過5mm。預埋槽鋼應在土建施工
15、階段進行預埋質量控制，在預埋槽鋼二次灌漿前應確認預埋質量符合要求后進行二次灌漿。7.1.2 高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于1.5mm；成排水平度誤差不超過5mm；成排表面不平度不超過5mm；柜體間縫隙應不大于2mm。用墊鐵調整水平度時，同一位置的墊鐵的數量不能超過三塊且不能有松動。7.1.3 母線安裝應符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kV不小于125mm。（4）母線橋安裝時應
16、注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（5）柜內一次接地母線必須明顯可靠接地。7.1.4 母線固定螺栓的緊固應到達表7-1對應的力矩值：表7-1 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規格（mm）力矩值（N.m）螺栓規格（mm）力矩值（N.m）M8M1017.722.6M12M1451.060.8M16M18M20M24在母線驗收合格后應對所有螺栓進行緊固檢查，確認達標的用油性筆劃上記號，防止個別螺栓沒有緊固。7.1.5 真空斷路器的安裝（技術指標供參考）表7-2真空斷路器的主要技術指標主要指標標準值主要指標標準值觸頭開距國產泡111mm進口泡81mm接觸行程41mm
17、油緩沖行程7-10mm三相不同期性小于2mS 斷路器在出廠時廠家已經調整好，現場只須進行檢查，如有問題須聯系廠家到場處理。71.6 隔離開關的具體檢查項目：三相同期性誤差不得大于5mm，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況、插入深度等應符合制造廠規定。7.1.7 高壓開關柜安裝后表面應保護油漆完好，表面無剝落生銹、劃痕、碰損等。柜內應干凈，無積塵。 斷路器操作機構各部件工作正常，刀閘操作靈活、無卡阻現象。五防閉鎖功能良好無損壞。7.2質量控制表表7-1質量控制表序號控制點控制方式WHS1基礎檢查及設備開箱檢查2開關柜就檢查安裝3柜內母線安裝4斷路器及隔離開關調整5二次回路檢查及接線注：H：停工待檢點 ；W：見證點；S：旁站點7.3檢查標準質量檢驗按Q/CSG 1007.2-2007 10kV35kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電 電氣安裝工程中Q/CSG表3.4.1-1、表3.4.1-2、表3.4.3進行，并應符合標準要求。
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