1、公共部位裝飾工程專項施工方案一、本方案編制依據：1、大華-南京A6塊C01-C03公共部位裝修圖紙；2、中國建筑工業出版社建筑分項工程施工工藝標準；3、中國建筑工業出版社建筑裝飾工程質量管理；4、中國建筑工業出版社實用建筑裝飾施工手冊；5、中國建筑工業出版社建筑分項工程施工工藝標準；6、中國建筑工業出版社建筑裝飾工程質量管理7、中國建筑工業出版社實用建筑裝飾質量管理8、GB/T24001-1996環境管理體系；9、GB/T28001-2001職業健康安全管理體系；10、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；11、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）；12
2、、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）；13、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2010）；14、施工現場臨時用電安全技術規范（ JGJ46-2005 ）；二、工程概況：南京A6塊C01-C03公共部位裝修工程結構形式為框架剪力墻，公共部位裝飾工程主要為候梯廳、門廳及過道，C01棟建筑面積為1989、C03棟建筑面積為1580，本工程計劃開工日期為2015年4月18日，計劃竣工時間為2015年7月 18日。三、施工部署：1.施工用水、電、垂直運輸、臨建及腳手架的設置1.1 施工用水、用電：根據現場設定的水源、電源位置，按照施工情況自行運至、接至各施工部位。1.2
3、 材料運輸：外部材料進場按照業主指定大門、路線進入現場，垂直運輸利用人貨梯、電梯進行材料、機具的運輸。1.3 臨建設施、材料倉庫：根據業主指示和規定，在現場搭設臨時庫房，加工棚等進行材料的周轉。1.4 腳手架搭設:根據樓層結構標高情況，在室內吊頂、墻面工程施工時，將利用門型腳手架、人字梯等工具進行施工。2.施工工序設計：2.1 施工流水段劃分：根據施工工期要求及機電、裝飾工程特點，將整個現場按棟號劃分六個流水段。2.2 施工勞動力需用計劃數量：1泥工202 木工 203 油漆工 204 電焊工 05 電工 56 合計 652.3 施工機具需用計劃：根據流水段施工項目及工程量情況，配置相應的施工
4、機具，本工程需用施工機具詳細如下：1 砂漿攪拌機 0臺2 激光指向儀 4臺3 手槍鉆 10MM 6把4 電改錐 6把5 沖擊鉆 8臺6 射釘槍 12把7 開孔器 50MM 5個8 水平尺 1200MM 5把9 鋁合金靠尺 3000MM 10根10 電箱 220V 12個11 門型腳手架 50套12 汽釘槍 F15、F20 12把13 氣泵 5臺14 電鋸 5臺2.4工序布置：1、 頂棚部位：輕鋼龍骨安裝、水電管線布置、紙面石膏板安裝、自攻螺絲釘眼防銹處理、燈具安裝、批23遍膩子、膩子打磨找平、刷乳膠漆2、 面磚墻面：墻面放線找規矩、墻面灑水濕潤、面磚鋪貼、踢腳線鋪貼、白水泥擦縫3、 乳膠漆墻面
5、：墻面批23遍膩子、膩子打磨找平、刷乳膠漆4、 地磚地面：地面放線找規矩、地面灑水濕潤、水電管線安裝、地磚鋪貼、白水泥擦縫四、主要工序的施工工藝：一、 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程吊頂采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其他工種結束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。1、施工方法與技術措施（1）根據施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘的間距保持在8001200之間，又要避免與燈具發生沖突。（2）鉆眼安裝M10化學專用膨脹螺栓，懸掛8全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實
6、且間距不大于1，安裝橫撐龍骨，水平調正固定后，進行中間質量驗收檢查，待設備及電氣配管的安裝完畢且隱蔽工程由監理、甲方驗收后方可封紙面石膏板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在8001200之間，特殊情況不得大于1200，吊頂付龍骨間距為300，橫撐龍骨的間距為600，吊桿直徑為8，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300，排列最后距離超過300應增加一根。（5）吊桿與結構連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設備吊桿共享。（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用4025鍍
7、鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在150170之間，螺釘嵌入板內深度應在0.50.7之間，螺釘應與板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用膩子抹鋪，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩固牢靠。（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項：a)紙面石膏板在無應力狀態下進行固定，防止出現彎棱，凸鼓現象。b)紙面石膏板應沿縱向次龍骨鋪設。c)自攻螺釘與紙面石膏板邊口的距離：以板邊1015為宜；以切割的板邊以1520
8、為宜。d)本工程固定石膏板的次龍骨間距為300，橫撐龍骨的間距在600。e)釘距以150 170為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔50的部位另釘螺釘。f)石膏板的對接縫，應按產品要求進行板縫處理。g)紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業，以免產生內應力，鋪設不平。h)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用膩子抹平。i)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器,以免產生污染。j)在安裝鋪設紙面石膏板的過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質量。（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項工程
9、施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭待石膏板就位后安裝。也可以留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。2、石膏板縫處理：（1）用膩子嵌縫刮平，寬度為50，用專用紙質繃帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1h。二、 墻面磚粘貼工程1、施工工藝流程基層處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護2、施工方法與技術措施（1）基層處理1）為加強面磚與基體粘結，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應鑿去。2）底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。3）墻面如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。4）面磚鋪貼前，基層表面應灑
10、水濕潤，然后涂抹6厚1：2水泥砂漿找平層，再涂2-3厚建筑陶瓷專用粘結劑。（2）彈線：按照圖紙設計要求，根據門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格）、窗臺等節點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼時各部位操作的順利。（3）面磚粘貼1）根據設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求根據面磚的規格確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。2）面磚宜采用水泥漿鋪貼或專用粘結劑，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。 3）在抹粘結層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上）涂上薄薄一層水泥灰漿（1：
11、0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼。一般一個單元的面磚鋪完約2030 min（砂漿初凝前）同時用金屬撥板調整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平，待粘結層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。三、石材地面安裝工程本工程地面石材安裝的特點為整體施工面積大，施工中控制水平度相應較難。為了控制石材的平整度，高精度的統一標高非常必要。本工程采用激光垂直準儀及激光旋轉示線儀進行測量放線，保證區域內的水平標高達到高精度標準。石材規格不同，規格較大的石材鋪貼時與四周相鄰的平整度保持一致比較困難。1、施工準備（1）材料1）水泥：32.5號及其以上
12、標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥2）砂子：中、粗砂3）飾面石材：規格、品種、顏色、花樣均按設計要求進行檢查驗收（2）作業條件1）做好地面的保護層；2）地面預埋件及水電管線等施工完畢并經檢查合格；3）各種立管孔洞等縫隙應先用細石砼灌實堵嚴；4）用經緯儀找準鋪地基準線并在地面彈好墨線，各區間中心線及花樣品種分割線；2. 操作工藝（1）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼石材保持濕潤。（2）根據水平線，中心線按預排標號鋪好每一標高區間左右兩側標準行后，在進行拉線鋪貼。（3）鋪貼前地面基層(50厚1：3干硬性水泥砂漿結合層)必須堅實、清潔并澆水濕潤。再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪，并不得有風干現象。（4）鋪
13、干硬性水泥漿，用鐵抹子拍實抹平，然后進行石板預鋪，并應對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，先用噴壺適量灑水，再批水泥漿，然后對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，要用木錘著力敲擊至平整。（5）鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，按照設計要求留置6-8mm縫。（6）鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，蓋彩條布進行成品保護。（7）鋪貼好后兩天內禁止上人和堆放物品。3.質量標準（1）保證項目1）面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求。2）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。檢查方法：用小錘輕擊和觀察。（2）基本項目1）板塊面層的表面質量應符合以下規定：合格：色
14、澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。優良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。檢查方法：觀察2）鑲邊應符合以下規定：合格：面層臨接處鑲邊用料尺寸符合設計要求和施工規范規定。優良：在合格的基礎上邊角整齊、光滑。檢查方法：觀察和尺寸檢查。4.施工注意事項：（1）避免施工質量通病1）石材板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠的水分濕潤，結合層砂漿過薄，結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等原因造成的。2）鋪貼邊緣出現大小頭：由于放線時尺寸不方正，鋪貼時沒有控制好板縫，以及材料尺寸控制不夠嚴格。3）相臨兩塊板高低不平：由于板塊本身厚度不一，鋪貼石材操作
15、不當，鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，一般鋪貼后兩天內禁止上人踩踏。（2）主要安全技術措施1）裝卸石材時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。2）使用手提電動機時，需試運轉合格，操作者必須要佩帶防護眼睛及絕緣膠手套。3）夜班及黑暗處作業，應使用36V低壓防爆照明燈。四、涂料工程墻體抹灰面或吊頂石膏板面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈，再用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙質繃帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上紙質繃帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按
16、設計指定的方法處理。墻面基層采用15厚1：3水泥砂漿粉面壓實抹光1.工藝流程找平 填補縫隙、局部刮膩子 磨平 第一遍滿刮膩子 磨平 第二遍滿刮膩子 磨平 打底漆 第一道涂層 復補膩子 磨平 第二道涂層 局部再找平磨平 面層2.施工方法與技術措施（1）第一遍滿刮膩子及打磨：當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其他物體面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及同低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。（2）第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子
17、方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，將基層進一步打磨平整。（3）第一遍涂料：第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時，應多層次同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重疊現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。（4）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并刮抹，以免損傷涂料漆膜。（5）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃
18、干凈。（6）第二遍涂料及其磨光方法與第一遍相同。（7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節0.3-0.5N/mm2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，不得出現接槎，結束后整個表面光潔一致、圓滑細膩，無流墜泛色現象。（8）噴涂時，將墻面及所有物體飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染。五、電氣安裝工程1.燈具安裝（1）施工方法與技術措施1）固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個。吊頂燈具的重量在3kg以上時，應用螺栓固定。2） 吸頂燈采用木制底臺時，在燈具與底臺中間鋪墊石棉板。3）安裝在重要場所的
19、大型燈具的玻璃罩，按規范要求設置，需考慮有防止其破碎后向下濺落的措施。4）普通吊燈采用軟導線自身做吊線時，只適用于重量在1kg以內的燈具，大于1kg的燈具應采用吊鏈。5）燈具的各種金屬構件均進行防銹處理。5電線安裝（1）墻內、吊頂內穿放電線必須設置塑料管，禁止電線直接埋放墻內及吊頂上。（2）所有電纜、電線擱架或穿管時，不能有任何破損現象，對已完成面的導線需及時進行絕緣測試，并做好記錄。五、附表： 附表部分（1）擬投入的主要施工機械設備表 表5.1序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1電動圓鋸560NB2徐州2010.10.9良好木制作2電動刨牧
20、田2日本2010.40.75良好木制作3木工修邊機MX30402日本2011.80.8良好木制作4輕型手電鉆6C6日本2011.20.25良好墻頂面5手提電動砂輪機150三相2日本2011.110.7良好石材等6電動石材切割機GMS342德國2010.12.8良好石材等7電動拋光機SSD-932徐州2012.40.4良好石材等8射釘槍TA-30908上海2011.90.3良好木制作9電錘GHB258德國2012.10.75良好墻頂面10電動修整磨光機SSD-851宜興2011.50.75良好石材等11空氣壓縮機300-1001上海2011.71.2良好墻頂12電動噴槍AS-10408日本2010.120.25良好墻頂13電動自攻螺釘鉆TA-306010上海2011.10.25良好墻頂（2）勞動力計劃表 表5.2 工種按工程施工階段投入勞動力情況第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段管理人員48888測量員44444木工2030351510瓦工2024353010油漆工201522188輔助工520202010電工520302414
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