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工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案5.1(13頁(yè)).pdf

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工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案5.1(13頁(yè)).pdf

1、一、工程概況五礦(營(yíng)口)產(chǎn)業(yè)園企業(yè)服務(wù)中心工程位于遼寧省營(yíng)口市沿海產(chǎn)業(yè)工業(yè)園內(nèi),所涉及的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量約為650噸,主要有主樓的 14 個(gè)鋼柱和裙樓的三層、四層鋼梁等組成。其中主樓的L 軸線有 8 個(gè)鋼柱,長(zhǎng) 8.69 米,重 2.96 噸;主樓 C軸線有 2個(gè)鋼柱,由三節(jié)拼裝而成,總長(zhǎng)度為29.7 米,最長(zhǎng)件為 12.6 米,重為 3.3t;主樓 A軸線有 6 個(gè)鋼柱,由三節(jié)拼裝而成,總長(zhǎng)度為 29.7 米,最長(zhǎng)件為 12.6 米,重為 4.7t;裙樓三層鋼梁安裝標(biāo)高為12.4m,重量約 15t,四層鋼梁安裝標(biāo)高為18.7m,重量約 19t。經(jīng)實(shí)察,現(xiàn)場(chǎng)可利用場(chǎng)地極為有限,給鋼結(jié)構(gòu)安裝增加

2、了極大的難度,為確保施工安全和工程質(zhì)量、工期,我單位將采用大噸位汽車吊進(jìn)行吊裝。二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)本方案準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械及工器具,特別是大型吊車的租賃。2、實(shí)察現(xiàn)場(chǎng),對(duì)影響吊裝的障礙物以及吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)路線的障礙物,提前通知業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)疏通。3、必須業(yè)主配合施工的地方,應(yīng)提前告知,以便業(yè)主協(xié)調(diào)。4、鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%,方能吊裝鋼柱。三、吊裝施工方法1、主樓鋼柱安裝主樓 L 軸線轉(zhuǎn)換鋼柱共 8 根,每根重量大約為 2.96 t,高度 8.69 米,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)察,可采用主樓西邊的塔吊以及主樓東邊的塔吊與25 t 汽車吊配合進(jìn)行吊裝。主樓 A 軸鋼立柱共有 4 根,每根立柱分三節(jié)拼裝而成,長(zhǎng)度

3、最長(zhǎng)的為 12.6 米,最重件為 4.7t;主樓 C軸鋼立柱共有 2 根,每根立柱分三節(jié)拼裝而成,長(zhǎng)度最長(zhǎng)的為12.6 米,最重件約為 3.3 t,最高標(biāo)高為 20.4 米,由于塔吊距離太遠(yuǎn),無(wú)法施吊,汽車吊又無(wú)法進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè),給鋼柱吊裝帶來(lái)了極大的難度。經(jīng)項(xiàng)目部組織專業(yè)起重人員實(shí)察,確定只能將吊車擺放在A 軸線基礎(chǔ)南面護(hù)坡的上方(即施工現(xiàn)場(chǎng)主道路北邊空地,現(xiàn)為木工加工車間)施吊,吊車擺放位置離立柱的安裝位置最遠(yuǎn)有36 米左右,根據(jù)汽車吊的性能參數(shù):回轉(zhuǎn)半徑(R)=36m,起重量(W)=3.3t,經(jīng)過(guò)性能參數(shù)比較,至少要用 150 t 吊車進(jìn)行吊裝方能滿足要求。(附表:150t 吊車性能參數(shù)

4、表)(1)、吊裝前準(zhǔn)備1)鋼柱吊裝前,與土建專業(yè)做好基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄。基礎(chǔ)驗(yàn)收偏差必須應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50221 2001)的要求,詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1 支承面標(biāo)高2.0 下水平度1/1000 2 支承表面高1.5 水平度1/1500 3 地腳螺栓伸出長(zhǎng)度20 螺紋長(zhǎng)度允許加長(zhǎng)2)吊裝前,放出鋼柱的標(biāo)高控制線,彈出鋼柱軸線,以便安裝時(shí)校正鋼柱。另外,應(yīng)重復(fù)檢查鋼柱的外形尺寸,以及其它的相關(guān)檢測(cè)報(bào)告是否齊全、是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3)對(duì)地腳螺栓驗(yàn)收,檢查尺寸并清理干凈。4)在鋼柱安裝前,在預(yù)埋地腳螺栓上加擰一個(gè)螺母,用于調(diào)整鋼柱標(biāo)高和垂直度。5)鋼柱應(yīng)提前從加工廠用拖

5、車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),25t 汽車吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。6)塔吊在吊裝鋼柱之前,先應(yīng)該進(jìn)行試吊,明確無(wú)異常情況,才能吊裝鋼柱。7)鋼柱吊裝前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定吊車和拖車進(jìn)場(chǎng)路線,對(duì)所選擇的路線要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,保證構(gòu)件的運(yùn)輸車輛和吊車能順利進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。8)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)人員,都逐個(gè)進(jìn)行技術(shù)交底,讓每一個(gè)人都明確安裝順序、施工方法和技術(shù)要求,做到人人心中有數(shù)。(2)、吊點(diǎn)的選擇鋼柱的安裝屬于垂直吊裝。為了鋼柱便于安裝、校正,鋼柱的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在柱頂處,相應(yīng)的吊耳也設(shè)置在柱頂處,這樣有利于安裝鋼柱時(shí)校正鋼柱的垂直度。吊裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況選 22 鋼絲繩、20tU 型卡環(huán)配合吊裝。(3)鋼柱吊裝施工

6、現(xiàn)場(chǎng)鋼柱的安裝采用150 噸汽車吊進(jìn)行吊裝,吊耳設(shè)置在柱頂處,吊耳采用12 鋼板,與構(gòu)件應(yīng)焊接牢固。起吊時(shí)鋼柱的根部要墊實(shí),在保證根部不離地的情況下,通過(guò)吊鉤的起升變幅以及吊臂的回轉(zhuǎn),逐漸講鋼柱扶直,待鋼柱停止晃動(dòng)后在繼續(xù)提升。為了吊裝的安全、平穩(wěn),應(yīng)在柱端栓一根麻繩進(jìn)行牽引。此時(shí)應(yīng)注意:鋼柱吊裝時(shí)不的在地面上拖拉,以免損壞地腳螺栓螺紋。鋼柱吊裝就位后,可令吊車將約40%的荷載落在下部結(jié)構(gòu)上,然后進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整(見(jiàn)附圖),標(biāo)高調(diào)整可在預(yù)埋地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母,用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的經(jīng)緯儀鋼柱經(jīng)緯儀標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平,安裝上鋼柱后,根據(jù)鋼柱柱頂部標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值,利用柱底板下的調(diào)整螺

7、母來(lái)調(diào)整鋼柱的標(biāo)高,然后測(cè)量人員利用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)其標(biāo)高無(wú)誤后令吊車落鉤,進(jìn)行初擰。(4)鋼柱垂直度校正鋼柱的垂直度校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)縱橫軸線同時(shí)觀測(cè)(附圖1),依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整(附圖2),鋼柱軸線觀測(cè)無(wú)誤后,即可固定柱腳,緊固螺栓。安裝完成后以盡快將鋼柱地板下面的空隙用混凝土進(jìn)行二次灌漿填實(shí)。然后再次進(jìn)行標(biāo)高和垂直度的檢查,如檢查標(biāo)高和垂直度偏差不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以免影響下一道工序安裝精度。附圖1:鋼柱校正鋼柱安裝,應(yīng)盡量選擇在天氣晴朗、無(wú)風(fēng)的情況下吊裝,防止應(yīng)天氣情況使校正地腳螺栓調(diào)整螺母柱腳板止退螺母擰緊螺母螺母墊片混凝土基礎(chǔ)此空隙進(jìn)行二次灌漿柱底標(biāo)高調(diào)整示意圖

8、后的鋼柱自動(dòng)產(chǎn)生偏移,給安裝工作其它難度。千斤頂千斤頂鋼柱根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)增焊上下蓋板附圖 2 2、主樓 L 軸線轉(zhuǎn)換梁安裝轉(zhuǎn)換梁共 6 根,每根重量大約為2.5 t,長(zhǎng)度 8.0 米,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)察,可采用主樓西邊的塔吊以及主樓東邊的塔吊與25 t 汽車吊配合進(jìn)行吊裝。1)吊點(diǎn)的選擇轉(zhuǎn)換梁吊裝采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎,綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼梁中心兩邊各1/3 處,鋼絲繩綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊,防止鋼柱在吊裝時(shí)產(chǎn)生變形(見(jiàn)附圖3)。吊裝時(shí)在鋼梁兩端各栓一根麻繩,以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。附圖 3 2)安裝方法鋼梁起吊后,在離安裝工作面約1m時(shí),利用牽引麻繩使鋼梁方向基本對(duì)準(zhǔn)安裝就位中心線,然后讓塔吊緩慢落鉤,

9、用人工扶正使鋼梁的中心線與定位軸線對(duì)準(zhǔn),并將與柱子連接的螺栓全部連接擰緊后,方可卸鉤。3、裙樓三層、四層鋼梁安裝三層的鋼梁共16 根,每根重量大約為15t,長(zhǎng)度約 25m,安裝標(biāo)高 12.4m;四層鋼梁最重件約為 20t,安裝標(biāo)高 18.7m,鑒于構(gòu)件重量、長(zhǎng)度以及安裝可利用場(chǎng)地等因素考慮,確定只能將吊車擺放在裙樓W軸線基礎(chǔ)南面護(hù)坡的上方(現(xiàn)為鋼筋加工車間),吊車擺放位置離鋼梁的安裝位置最遠(yuǎn)約有36 米,給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)了極大的難度,經(jīng)項(xiàng)目部組織專業(yè)起重人員實(shí)察,確定必須使用大型吊車對(duì)三層、四層鋼梁進(jìn)行吊裝。經(jīng)過(guò)性能參數(shù)比較:回轉(zhuǎn)半徑(R)=36m,起重量(W)=15t(19t),至少要用 30

10、0t 吊車進(jìn)行吊裝方能滿足要求(附表:300t 吊車性能參數(shù)表)。(1)、吊裝前準(zhǔn)備1)鋼梁安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查幾何尺寸,看是否與設(shè)計(jì)相符。2)對(duì)預(yù)埋螺栓驗(yàn)收,檢查尺寸并清理干凈。3)鋼梁應(yīng)提前從加工廠用拖車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),50t 汽車吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。4)鋼柱吊裝前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定吊車和拖車進(jìn)場(chǎng)路線,對(duì)所選擇的路線要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,保證構(gòu)件的運(yùn)輸車輛和吊車能順利進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)人員,都逐個(gè)進(jìn)行技術(shù)交底.6)在鋼梁安裝前,準(zhǔn)備好安裝使用工具,如扳手以及測(cè)量工具等。(2)、吊點(diǎn)的選擇鋼梁吊裝采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎,綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼梁中心兩邊各1/3 處,鋼絲繩綁扎處墊以麻袋、橡皮或

11、木塊,防止鋼柱在吊裝時(shí)產(chǎn)生變形(見(jiàn)附圖 3)。吊裝時(shí)在鋼梁兩端各栓一根麻繩,以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞柱子等構(gòu)件。鋼梁的吊裝采用300t 汽車吊進(jìn)行吊裝,就位后應(yīng)立即焊接臨時(shí)板固定。(3)、鋼梁安裝鋼梁應(yīng)提前從加工廠用拖車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),50t 汽車吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝用 300 t 汽車吊進(jìn)行吊裝,鋼絲繩綁扎在鋼梁中心兩邊各1/3 處,鋼梁起吊后,旋轉(zhuǎn)吊車臂桿使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)就位中心,在距支撐面100 左右時(shí)緩慢落鉤,用人工扶正使鋼梁的中心線與牛腿的定位軸線對(duì)準(zhǔn),并將與柱子連接的螺栓全部連接后,方可卸鉤。(4)鋼梁校正梁吊裝就位后,對(duì)其進(jìn)行校正,校正包括:標(biāo)高校正、中心軸線校正和垂直

12、度校正。1)、標(biāo)高的校正。用水準(zhǔn)儀對(duì)每根鋼梁兩端標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,用千斤頂或手拉葫蘆將梁一端吊起,用調(diào)整鋼梁墊塊厚度的方法,是標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。2)、軸線的的校正。平面位置軸線的校正采用儀器校正法(如附圖4)。從柱軸線量出一定的距離 a,將經(jīng)緯儀放在該位置上,根據(jù)吊車梁中心至牛腿軸線的距離b,標(biāo)出儀器放置點(diǎn)至梁中心線距離c(c=a-b)。松動(dòng)安裝螺栓,用撬棍或千斤頂撥動(dòng)偏移的梁,使梁中心線至儀器觀測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)均為c,軸線即可得到校正。附圖 4 3)、垂直度的校正。在軸線校正的同時(shí)用線墜和鋼直尺校正其垂直度。(見(jiàn)附圖)從鋼梁上翼緣掛錘球下來(lái),測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖,如 aa說(shuō)明垂直

13、,如 aa,則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。鋼梁吊裝校正完,將所有安裝螺栓擰緊,并將支撐面墊板焊接固定。四、勞動(dòng)力組合勞動(dòng)力組合表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1 工程負(fù)責(zé)人2 2 技術(shù)員人1 3 安全員人2 4 起重工人2 5 電焊工人6 6 鉚工人2 7 普工人10 8 質(zhì)量員人1 9 電工人2 五、質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50221 2001)進(jìn)行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量,應(yīng)檢查其幾何尺寸,連接板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置,焊

14、接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后,應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼梁的水平度、跨中垂直度,側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收,并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法:(見(jiàn)表一)附表一項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0 用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有梁+3.0 -5.0 用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)梁+5.0 -8.0 柱子彎曲矢高H/1200,且 15.0 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10m H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H10m H/1

15、000,且 25.0 多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且 10.0 多節(jié)柱35.0(2)、鋼梁安裝允許偏差及檢查方法:(見(jiàn)表二)附表二項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法梁跨中垂直度h/500 用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500,且 10.0 用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢高10.0 兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)對(duì)牛腿中心的偏移5.0 安裝在混凝土柱子上是對(duì)定位軸線的偏移5.0 同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15.0 同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0 同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500,且 10.0 用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)

16、位3.0 用鋼尺檢查上承式頂面高1.0 下承差式底面高差1.0 同跨間任一截面的吊車梁中心跨距 10.0 用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查,距離小時(shí)可用鋼尺檢查軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移t/2 用吊線和鋼尺檢查5、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后,進(jìn)行自檢合格后,應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司和管理公司同意,邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、管理公司和設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。6、加強(qiáng)施工質(zhì)量自檢、互檢、專檢的力度,及時(shí)處理本工序出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,防止本工序的質(zhì)量問(wèn)題帶入下一道工序,避免惡性循環(huán),并做好各種施工記錄,確保資料的完整性。7、嚴(yán)禁隨意修改設(shè)計(jì),如有合理化建議,應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)

17、的同意,并有完整的書(shū)面手續(xù)才能施工。8、所有施工用料和工程用料必須有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)說(shuō)明書(shū),嚴(yán)禁使用三無(wú)劣質(zhì)產(chǎn)品。9、安排有焊接證的焊工施焊,以保證焊接質(zhì)量。六、安全保證措施1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”、“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn),起重人員持有特種人員上崗證,起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍,操作步驟,同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法,起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn),必須熟知本工程的安全操作規(guī)程,司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào),包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。3、吊車行

18、走的路基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。4、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好,有變形、裂紋、腐蝕情況,焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊,并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn),試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè),起重機(jī)械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝,不準(zhǔn)在吊裝中維修,遵守起重機(jī)械“十不吊”。6、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況:1)、磨損及斷絲情況,銹蝕與潤(rùn)滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查;2)、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出,各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn);3)、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠;

19、7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查:1)、表面有無(wú)裂紋及刻痕;2)、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%;3)、鉤脛是否有變形;4)、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋;8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況;9、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無(wú)障礙,起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定;輸電線路電壓1KV以下1 20KV 35110KV 154KV 220KV 允許與輸電線路的最近距離1.5m 2m 4m 5m 6m 10、在吊裝作業(yè)時(shí),吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn),如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn),需對(duì)吊物經(jīng)過(guò)的范圍采取嚴(yán)密而妥

20、善的防護(hù)措施。11、吊起吊物離地面 2030cm時(shí),應(yīng)指揮停鉤檢查吊物有無(wú)異常情況,有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。12、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí),指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離,而后指揮吊車下落吊物,排除險(xiǎn)情后再起吊。(2)、吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面適當(dāng)?shù)奈恢茫粶?zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。13、使用手拉葫蘆提升重物時(shí),應(yīng)以一人拉動(dòng)為止,決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。14、高空作業(yè)時(shí),施工工機(jī)具、小構(gòu)件應(yīng)集中規(guī)范堆放,擺放穩(wěn)妥,施工工作面下嚴(yán)禁站人,施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌醒目,閑雜人等不得入內(nèi)。15、吊裝施工前,要求全體施工人員必

21、須熟悉施工圖,工程負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)、班組人員,自上至下進(jìn)行層層技術(shù)交底,明確安裝順序、施工方法和技術(shù)要求,著重關(guān)鍵控制點(diǎn),做到人人心里有數(shù)。七、施工作業(yè)機(jī)具、用料表1、主要施工機(jī)具表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1 300t 汽車吊臺(tái)1 2 150t 汽車吊臺(tái)1 3 50t 汽車吊臺(tái)1 4 25t 汽車吊臺(tái)1 5 平板拖車臺(tái)2 6 5t 手拉葫蘆個(gè)4 7 16t 千斤頂個(gè)6 8 交流電焊機(jī)臺(tái)10 9 磁力吊線個(gè)4 10 5 米卷尺把15 11 50 米卷尺把2 12 水平尺把4 13 撬棍根8 2、主要施工用料表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1 鋼架管噸2 搭設(shè)平臺(tái)腳手架2 扣件付800 3 竹跳板塊300 4 鋼絲繩米120 5 麻繩米120 6 鐵絲千克20 7 匝刀開(kāi)關(guān)個(gè)10 8 施工用電纜米400 9 開(kāi)關(guān)箱個(gè)2


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