1、1 工具式卸料平臺施工方案一、編制依據1、建筑施工高處作業安全技術規范2、建筑施工手冊3、現行建筑材料規范大全二、卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進出材料的主要通道,主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用,卸料平臺允許負荷的施工荷載不大于 3000N/m2,最大負載為 3600Kg,堆放高度不大于1 米。三、卸料平臺的設計1、平臺形式卸料平臺為組裝式,平臺的主梁采用18#槽鋼,次梁采用10#槽鋼;防護欄桿采用 J50304 矩形空心鋼設 600mm、1200mm 兩道,并用鋼板網封閉嚴密,設 180mm 高 3mm 厚鋼板擋腳板;平臺底部用50mm 厚腳手板封閉
2、嚴密,腳手板必須包頭,并與平臺固定牢固;預埋鋼筋必須采用直徑25mmHPB235級鋼筋,錨固長度為4225=1050mm。預埋鋼筋錨固在框架梁內。2、材料用量表3、搭設簡圖材料名稱規格尺寸(mm)數量材料名稱規格尺寸(mm)數量槽鋼18 5400 2 根鋼絲繩30槽鋼10 3000 6 根鋼絲夾具YT22 24 個矩形空心鋼J50 30 4 1200 4 根鋼筋25 2400 4 根矩形空心鋼J50 30 4 1170 8 根螺栓10 140 矩形空心鋼J50 30 4 770 12 根方鋼3020 180 18 矩形空心鋼J50 30 4 1275 4 根安全網密目型132矩形空心鋼J50
3、30 4 1245 2 根花籃螺栓00 型 3.0 4 個矩形空心鋼J50 30 4 540 2 根木架板4100 300 50 10 塊矩形空心鋼J50 30 4 1340 2 根鋼板3mm 4000 180 2 塊鋼板10mm 100 100 12 塊鋼板3mm 1420 180 2 塊2 滿鋪50厚木腳手板212110槽鋼18槽鋼400014008008008008008003000平臺平面圖次梁次梁3 預埋直徑 25鋼筋側立面圖預埋直徑 25鋼筋1400322000鋼絲繩欄桿,鋼板網全封閉吊環與槽鋼兜底焊接12002000花籃螺栓180mm高擋腳板5418槽鋼50厚木腳手板10槽鋼螺栓
4、30001-1剖面圖1欄桿,鋼絲網全封閉6006754 80080080080080050厚木腳手板18槽鋼10槽鋼10mm 厚鋼板螺栓2-2剖面圖6006001803mm 厚鋼板擋腳板螺栓欄桿,鋼絲網全封閉18槽鋼50厚木腳手板直徑10螺栓10槽鋼10mm 厚鋼板13mm 厚鋼板擋腳板501001301050鋼絲繩預埋直徑 25鋼筋預埋鋼筋大樣圖2(框架結構)懸吊鋼絲繩用直徑25的圓鋼通過上層墻體螺栓孔固定剪力墻2(剪力墻結構)5 1050預埋直徑 25鋼筋預埋鋼筋大樣圖用637直徑為 21.5鋼絲繩與預埋鋼筋拉緊14003200螺栓連接螺栓J50*30*4 矩形空心鋼4180方鋼,滿焊在
5、18槽鋼上J50*30*4 矩形空心鋼螺栓56 四、卸料平臺的搭設與拆除1、搭設、拆除人員必須持證上崗,身體狀況良好,經過安全技術交底,準確掌握本工程集料平臺搭設、拆除的特點與方法。2、搭設、拆除時設專人指揮、看護,劃定警戒區,設立警示標志,非搭設、拆除人員禁止進入施工區域。3、搭設流程安裝檢查:安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環境等進行檢查。平臺組裝:將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接。平臺吊裝:吊裝穩固槽鋼底架,槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接。欄桿、腳手板安裝:腳手板必須包頭,并與槽鋼次楞固定牢固,鋪裝到槽鋼底架;安裝防護欄桿、安全網。4、拆除:拆除應先安裝后拆,后安先拆
6、,拆除完后對現場進行清理,并進行刷漆保養。五、卸料平臺的檢查與驗收1、預埋鋼筋吊環必須做隱蔽驗收,并作好驗收記錄。2、集料平臺應嚴格按施工方案進行搭設;鋼絲繩應提供合格證;鋼絲繩卡具的位置數量型號等均應符合設計要求,必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固;焊接位置必須滿焊,焊縫均勻密實;槽鋼的規格應符合設計要求。3、由項目經理組織有關工長、技術負責人、安全員、搭設人員、使用人員對集料平臺進行 100%檢查驗收,驗收合格后方可使用。4、平臺使用過程中由專人負責定期保養和隨時進行檢查,發現問題及時上報處理。5、任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更,若因實際問題必須進行變更時必須通過本方案審批
7、部門的同意方可進行。六、注意事項1、使用過程中嚴禁超載,平臺上不得長時間堆積物料。2、施工現場必須在醒目位置懸掛標牌,標牌上將限荷換算成堆放相應具體物安裝檢查平臺組裝欄桿、腳手板安裝平臺吊裝驗收7 料的數量,在標牌上注明。3、吊環必須采用直徑25mm 的 HPB235 級鋼筋。4、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環連接,并設一個安全繩卡,且在鋼絲繩端部留安全彎,以便日常檢查用,且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。卸料平臺設計計算書1、腳手板承載力及撓度驗算腳手板支承在次梁上,按5 跨連續梁考慮,作用在腳手板上的荷載包括腳手板自重和活荷載。按均布荷載考慮,計算簡圖如下:荷載統計恒載:腳手板自重查建筑施工手冊得
8、 gK=400 N/活載:取 3000 N/則荷載組合為:q=1.43000=1.2400=4680 N/m 腳手板截面最大彎矩:取=l/4 M=(p+q)l2 =46800.834=599.04N.m 腳手板抗彎強度應滿足以下公式1.1 WM 5/rm 其中:W:腳手板毛截面抵抗力矩w=bh2/6=300526=1250cm3 rm:材料強度附加分項系數查得 rm=1.1705 f:木腳手板抗彎設計強度查得 f=1.18N/2將數據代入公式得1.1599.04103/1250103=0.5271.18/1.1705=1 撓度驗算腳手板撓度應滿足=5ql4/384EI 其中:E:腳手板彈性模量
9、查表得 E=10000 N/2q=4680 N/m 0.8m 0.8m 0.8m 0.8m 0.8m l=4m 8 I:腳手板截面慣性矩:I=bh3/12=300503/12=31251034 :腳手板允許撓度 =l/150 將數據代入公式=5468010-38003l/384 100003125103=6.61012/121012 =l/1005 =l/150 2、次梁承載力及撓度計算次梁支撐在主梁上,按簡支單跨梁考慮,作用在次梁上的荷載包括:次梁自重、腳手板自重、施工活荷載。計算簡圖如下:荷載統計:10 槽鋼自重查得 q1=100N/m 由腳手板傳遞的荷載為4680N/m2則荷載組合為:1
10、.23100+46800.83=11592N 轉化為勻布荷載 q=11592/3=3864N/m 次梁最大彎矩M=ql2/8=386432/8=4347N.m 10 槽鋼抵抗矩 W=39700mm3則=M/W=4347 103/39700=109.5N/mm2f=215N/mm2次梁撓度驗算次梁撓度應滿足=5ql4/384EI 其中:E:10槽鋼的彈性模量查表得 E=2.06105Mpa I:10槽鋼的截面慣性矩查表得 I=198cm4:10槽鋼的允許撓度 =l/250 代入式中:=53864410-330003l/384 2.06105198104 =l/300=l/250 q=3864 N
11、/m l=3m9 3、懸挑主梁承載力及撓度計算主梁采用 18 槽鋼,為保證安全,且計算簡化,平臺主梁上的兩根鋼絲繩按外側一根受力,內側一根不起作用計算,且荷載按勻布荷載考慮。計算簡圖如右側所示:荷載統計:18 槽鋼自重查得 q1=230N/m J50304 矩形空心鋼自重查表得 q2=41.98N/m 3mm 厚鋼板自重查表得 q3=256N/m 恒載:10 槽鋼的自重產生的恒載:10035=1500N 18 槽鋼的自重產生的恒載:23042=1840N 腳手板自重產生的恒載:40043=4800N 欄桿自重產生的恒載:(1121.2 8)41.98=1830N 擋腳板自重產生的恒載:0.18
12、11256=506N 活載:取:3000 N/則荷載組合為:(1500184048001830506)1.23000341.4=62971N 轉化為勻布荷載,每根挑梁荷載:q=6297/2/4=7871N/m 主梁最大彎矩M=ql2/8=787142/8=15743N.m 18 槽鋼抵抗矩 W=152000mm3則=M/W=15743 103/152000=103.6N/mm2f=215N/mm2主梁撓度驗算主梁撓度應滿足=5ql4/384EI 其中:E:18槽鋼的彈性模量查表得 E=2.06105Mpa I:18槽鋼的截面慣性矩查表得 I=1370cm4:18槽鋼的允許撓度 =l/250 代
13、入式中:q=7871 N/m l=4m10=56787110-340003l/384 2.061051370104 =l/427K=10 按 F/(15743/sin)10 按下表進行鋼絲繩選擇。鋼絲繩選用表層 高2.8m 3.0m 3.3m 3.6m 4m 4.2m 角34.9 36.8 39.5 41.9 45 46.4 鋼絲繩規格6*37*24 6*37*24 6*37*24 6*37*21.5 6*37*21.5 6*37*21.5 破斷拉力358 358 358 296 296 296 安全系數10.6 11.17 11.86 10.3 10.9 11.2 5、鋼筋吊環驗算鋼筋吊環承載力 P=f A=2053.14252/4 2=201156NT=31486N 符合要求6、連接板抗剪驗算11 由次梁驗算可得:連接板剪力 V=11592/2=5796N 連接板寬度 b=100mm,厚度(按槽鋼厚度計算)t=5.3mm,螺栓直徑 d=10mm,螺栓的允許剪應力 =100Mpa,槽鋼允許應力 =215Mpa 按剪切強度條件驗算=Q/A=V/d2=5796/31410-6=18.4MP=100Mpa 按擠壓強度條件驗算:=V/A=579645310-6=27.3Mpa=215Mpa