1、保山至騰沖高速公路土建2 合同K3+727.69 K8+440橋 梁 高 墩施工技術(shù)專項(xiàng)方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：中鐵隧道集團(tuán)有限公司保騰公路土建2 合同項(xiàng)目部二九年十二月二十五日一、編制依據(jù)1、保山至騰沖高速公路2 合同兩階段施工設(shè)計(jì)圖2、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20003、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20044、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-955、批復(fù)的保騰2 合同實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況保山至騰沖高速公路2 標(biāo)，起訖樁號 K3+727 K8+440 ，本標(biāo)段全長 4.72KM ，共有大

2、橋 3 座、中橋 1 座，小橋 3 座。牛窩鋪大橋設(shè)計(jì)雙柱式橋墩，大尖坡一號橋設(shè)計(jì)為 T 形方墩，大尖坡二號橋設(shè)計(jì)為雙柱式橋墩，中橋也為雙柱式橋墩，其中雙柱式橋墩最高的在大尖坡二號大橋，墩高為 27m 。三、施工場地規(guī)劃1工地設(shè)鋼筋加工棚一座，負(fù)責(zé)加工2 號橋墩柱鋼筋加工制作。2生產(chǎn)用水從K5+750 右側(cè)有一條水溝，用水泵抽至施工現(xiàn)場。3施工用電：從大尖坡2 號橋 315VA 變壓器引至施工現(xiàn)場，作為墩柱施工用電。4進(jìn)場便道：利用現(xiàn)有的施工主便道，個(gè)別地段用挖機(jī)修臨時(shí)便道。5. 混凝土供應(yīng)：大尖坡隧道出口左側(cè)設(shè)集中拌和站， 2 臺攪拌機(jī)，攪拌站生產(chǎn)能力為 40m 3/h，墩柱混凝土采用混凝土

3、罐車運(yùn)送到梁場，由 30t 吊車提升料斗入模。四、施工生產(chǎn)能力墩柱每節(jié)高 8 米左右，每節(jié)墩柱頂設(shè)一系梁，每次混凝土澆筑施工為一根系梁或一節(jié)墩柱。墩柱施工主要施工工序及時(shí)間設(shè)定澆筑墊層（ 8h ）放樣及立墩柱鋼筋（ 9h）綁扎樁系梁鋼筋（ 4h ）安裝系梁模板（ 6h）工序檢查（1h ）澆筑混凝土（ 4h）等齡期、養(yǎng)生（ 24h ）拆模、修整（4h ）立柱子模板（7-9m ）（ 8h ）工序檢查（2h ）澆筑混凝土（6h ）等齡期、養(yǎng)生（ 24h ）拆模（4h ）養(yǎng)生（24h ）下一個(gè)循環(huán)。每根系梁施工周期為2.5 天，每節(jié)墩柱施工周期為3 天。五、施工人員、機(jī)械（具）配置1施工人員技術(shù)人員

4、1 名，質(zhì)檢人員 1 名，吊車司機(jī) 2 名，挖機(jī)司機(jī) 1 名，電工 1 名，模板工 10 名，鋼筋工 8 名，養(yǎng)護(hù)人員 1 名，共計(jì) 25 人。2施工機(jī)具（1）混凝土施工機(jī)具：插入式振搗棒5 個(gè)、混凝土料斗1 個(gè)。（2）鋼筋加工機(jī)具：切斷機(jī) 1 臺、調(diào)直機(jī) 1 臺、彎曲機(jī) 1 臺、電焊機(jī) 3 臺。（3）模板及支架：柱模為圓柱形模板， 由廠家定制，分節(jié)分半制作， 柱模直徑 1.8m ，長度分別為 2m 、1m 和 0.5m ，運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝使用；系梁模板同樣采用工廠定制，由弧形和平面兩種模板組成。柱模板 3 節(jié)（共 20m ）、系梁模板 2 套、腳手架若干。（4）大型機(jī)械：30T 汽車吊

5、1 臺、挖機(jī) 1 臺、混凝土罐車 2 輛。六、施工方案（一）墩柱總體施工程序：破樁頭底系梁施工第一節(jié)墩柱施工中系梁施工上一節(jié)墩柱直到蓋梁位置（二）施工工藝步驟1.樁頭破除雙柱式橋墩在樁柱連接處設(shè)置一道樁系梁，底系梁施工前先進(jìn)行樁頭(為保證樁身混凝土施工質(zhì)量而多澆筑的一節(jié)樁身)破除，測量人員測量出應(yīng)破除樁頭的高度，人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行樁頭混凝土鑿除作業(yè)，破除到設(shè)計(jì)系梁底后用高壓風(fēng)、 水將樁頂表面松碴吹洗干凈。2底系梁施工（1）樁頭鑿?fù)旰蟾鶕?jù)測量標(biāo)高在地面上鋪一層水泥砂漿找平層（樁頂范圍除外）作為底系梁的底模，然后進(jìn)行墩柱和底系梁的鋼筋綁扎。（2）先由測量人員準(zhǔn)確放出樁柱中心點(diǎn)位置，做出調(diào)整墩柱和系梁

6、鋼筋模板的依據(jù)；將第一節(jié)墩柱鋼筋 （提前加工好） 用吊車吊起與樁頂預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接；底系梁鋼筋先在鋼筋棚內(nèi)下好料， 運(yùn)到施工現(xiàn)場人工進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，主筋采用焊接， 箍筋采用綁扎。（3）底系梁立模：人工配合吊車進(jìn)行底系梁模板的安裝，安裝前先將模板試拼，處理好接縫處，刷油后進(jìn)行安裝，加固采用模板間螺栓和拉桿進(jìn)行。（4）混凝土澆筑：底系梁鋼筋、模板裝完成經(jīng)檢查符合要求后，進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土罐車將混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，一般采用溜槽直接將混凝土分層送入模板，放料時(shí)串桶高度距混凝土面不得超過2m ，特殊地段采用吊車將混凝土吊斗入模。混凝土分層澆筑振搗，振搗要均勻密實(shí)。（5）拆模、養(yǎng)生：底系梁一般在混

7、凝土澆注行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用灑水方式，時(shí)間不少于3.墩柱施工24 小時(shí)后可進(jìn)行拆模，拆模后及時(shí)進(jìn)7 天。（1）鋼筋：鋼筋的下料及加工在二號橋鋼筋棚進(jìn)行，鋼筋的加工嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。 樁柱連接處采用雙面焊連接，由于是高墩柱， 鋼筋籠分節(jié)制作， 墩柱每節(jié)鋼筋籠用套筒連接。（2）立模：由測量人員準(zhǔn)確放出墩柱中心點(diǎn)位置，做為立模的依據(jù)。將柱模在地面上逐節(jié)試拼，在模板接縫間貼止?jié){條，節(jié)與節(jié)模板連接處錯(cuò)臺不得大于3mm ，合適后再進(jìn)行調(diào)裝， 然后用吊車把模板半邊半邊的吊裝立好，模板利用螺栓連接加固好， 每根柱模板設(shè)三根風(fēng)纜繩，以便澆筑混凝土?xí)r不跑模。（3）校模：模板安裝完畢后， 用垂球和

8、角尺檢查模板的垂直度，直至符合規(guī)范要求。（4）澆筑前檢查：檢查鋼筋位置、數(shù)量、間距、連接或綁扎及保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢查模板的垂直度、尺寸、加固穩(wěn)定性，接縫是否封嚴(yán)，檢查各種施工機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)是否正常。（ 5）混凝土的拌合運(yùn)輸：混凝土在砼拌和站集中生產(chǎn)，用2 臺 10m3 罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場，為保證混凝土有良好的施工性能和外觀質(zhì)量，其坍落度控制在8 12cm 。（6）混凝土的澆筑：混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場應(yīng)先測其坍落度，合格后將混凝土卸入吊斗，由 30T 吊車吊運(yùn)料斗進(jìn)行澆筑，放料時(shí)串桶高度距混凝土面不得超過2m。混凝土入模后采用 50 插入式振動器，振動時(shí)間以混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛

9、漿、表面平坦為度以保證墩柱混凝土密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)避免振動器碰撞模板， 澆筑混凝土分層厚度不能過大，一般每層厚度為 30cm ；澆筑過程中應(yīng)安排專人檢查模板，確保模板不變形、移位。（7）拆模：混凝土強(qiáng)度大于2.5MPa 時(shí)（澆筑后 12 24h ）可進(jìn)行拆模作業(yè)，模板拆除采用吊車配合人工進(jìn)行，拆模時(shí)嚴(yán)禁用力敲打， 以防墩柱缺棱掉角， 拆除模板后及時(shí)進(jìn)行柱頭鑿毛；拆下的模板吊入模板存放區(qū)，按順序擺放，打磨涂油，以備再用。因?yàn)槟０鍖俅竺妗?小厚度鋼結(jié)構(gòu)， 側(cè)向剛度不大， 所以在拆除、 起吊等作業(yè)時(shí)應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。（8）養(yǎng)護(hù)：墩柱養(yǎng)護(hù)采用外裹塑料薄膜的方式進(jìn)行，拆模后立即將墩柱包裹以防水分過度蒸

10、放， 當(dāng)天氣干燥時(shí)， 要在柱頂設(shè)置一水桶， 沿柱頂四周滴水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少天 7 天。4.中系梁施工：中系梁施工需要搭設(shè)腳手架支撐，其余與底系梁基本一樣。5.注意事項(xiàng)（1）最后一節(jié)柱子施工時(shí)，要嚴(yán)格控制標(biāo)高，確定預(yù)留孔的位置，以便施工蓋梁，預(yù)留孔采用 11cmPVC 管預(yù)先固定在柱子中，澆筑混凝土?xí)r要注意混凝土不要砸斷PVC管。（2）為滿足蓋梁荷載要求、保證施工質(zhì)量和安全及提高工效，采用柱子預(yù)留孔穿鋼棒， I40 工字鋼做臥梁，工字鋼縱向鋪設(shè)I10 工字鋼，上鋪底模，鋼梁下斜撐加固，防止蓋梁整體偏移。兩側(cè)底模支撐焊接三角架，加固梁底斜模。例柱子直徑180cm ：鋼棒直徑 9.5cm ，長度

11、 240cm ，兩根； I40 工字鋼長度 1230cm ，兩根； I10 工字鋼長度240cm ，間距 60cm ，7 根，連接桿均布在I40 上。（3）施工用腳手架（非承重）：搭建雙排扣件式腳手架，排距80cm ，布距 80cm ，縱向間距 1m，扣件要上牢固，腳手架隨著柱子的澆筑依次加高，豎向受力鋼管要保證垂直。腳手架的主要作用是供施工人員澆筑混凝土和拆模后包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)使用。（ 4）系梁施工的承重腳手架：采用扣件式腳手架，主要豎向受力，每層高約7.5m, 腳手架立桿底支撐在下一層系梁頂面上，系梁混凝土寬度 1.2m ，沿系梁寬度方向搭設(shè)兩排腳手架，間距 1.0m ；橫向布置 5 排

12、，間距 1.0m; 腳手架豎向步距 1.0m ；系梁間豎向兩排腳手架各設(shè)一道剪刀撐， 以加強(qiáng)支撐力， 各連接扣件要求螺栓牢固。 腳手架立桿頂端用可調(diào)節(jié)鋼頂托，上鋪方木，再鋪系梁底模。七、質(zhì)量保證措施1建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量安全管理體系和以總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、混凝土三個(gè)質(zhì)量保證體系，分頭把關(guān)，層層負(fù)責(zé)，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，完善技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（ 1）質(zhì)檢體系：經(jīng)理部設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，每個(gè)作業(yè)點(diǎn)設(shè)質(zhì)檢員，每道工序都必須通過質(zhì)檢員自檢、 互檢，質(zhì)檢工程師檢查， 報(bào)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后， 方可進(jìn)行下一道工序的施工。（2）試驗(yàn)體系：設(shè)立工地試驗(yàn)室，對制梁用原材料進(jìn)行不定期的抽查

13、，保證施工用原材料合格，對于不合格的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場，一旦發(fā)現(xiàn)，立即清理出場。（3）混凝土質(zhì)量控制：使用經(jīng)總監(jiān)辦試驗(yàn)室批準(zhǔn)過的墩柱混凝土配合比，不擅自更改配合比，嚴(yán)格控制水和外加劑的摻量， 確保坍落度在合格范圍內(nèi)， 嚴(yán)禁隨意往坍落度小的混凝土中加生水， 每車混凝土要在拌合站及施工現(xiàn)場測定坍落度，合格后方能入模使用。2.選用專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成符合工程施工的需要、適應(yīng)工程的質(zhì)量要求。3. 鋼筋加工制作要嚴(yán)格接圖紙規(guī)范進(jìn)行，下料要準(zhǔn)確，下料鋼筋經(jīng)檢查合格后才能使用，現(xiàn)場綁扎、焊接要牢固， 鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求， 鋼筋

14、保護(hù)層要按要求設(shè)置墊塊，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。4.墩柱混凝土澆筑時(shí)，要有防雨措施（備好彩條布），以免雨水流入模內(nèi)，出現(xiàn)混凝土施工縫或離析。5.混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格層厚，振搗要均勻到位，不得露振或過振。6.墩柱混凝土在拆模后及時(shí)搭設(shè)腳手架，用塑料薄膜把柱子包裹起來養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。八、安全施工方案1建立安全生產(chǎn)保證體系建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。項(xiàng)目部設(shè)安全總監(jiān)，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員。墩柱施工現(xiàn)場安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)總工程師安質(zhì)工試辦全檢程驗(yàn)公部部部室室橋梁作業(yè)隊(duì)立鋼砼機(jī)模筋工械班班班班2起

15、吊設(shè)備安全（起吊設(shè)備主要是30t 汽車吊）。1）吊車司機(jī)專門訓(xùn)練,必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。2）吊車司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行； 工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。3）吊車只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能

16、超過45 ，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。4）吊車在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留 3 匝以上。5）工作時(shí)吊臂仰角不得小于30 ，吊車在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。6）吊車在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。7）指揮信號要事先向吊車司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時(shí)，應(yīng)設(shè)

17、中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。指揮手勢要清晰，信號要明確。起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、 快口處應(yīng)設(shè)襯墊， 吊位重心要準(zhǔn)確， 不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。3安拆模板作業(yè)安全1）模板拼裝前要先在地面上進(jìn)行試拼，對接縫不密封的板縫進(jìn)行打磨處理。2）模板吊裝作業(yè)時(shí)，要吊掛牢固，起吊點(diǎn)在一節(jié)模板的中間，禁止偏吊模板，吊裝作業(yè)時(shí)下方不得站人，模板就位時(shí)人要站側(cè)面撐扶模板，使其緩緩就位。3）墩柱模板要分半，兩半都吊裝就位后，上緊螺栓，以防模板偏倒。4）拆模時(shí)要先松開中間螺栓，用吊車吊住后再松上、下螺栓，半邊半邊進(jìn)行拆除吊移模板，拆下的模板要放置平穩(wěn)。

18、5）在墩柱施工作業(yè)中，一定要將在腳手架上按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝防護(hù)網(wǎng)，確保施工人員安全。4施工用電安全1）墩柱施工現(xiàn)場用電采用三級漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。2）配電箱設(shè)置穩(wěn)固，離地面距離不小于1.5 米，箱門配鎖，上面搭設(shè)防雨棚。3）墩柱施工現(xiàn)場高低壓線采用架空的方式。4）鋼筋加工場和料棚的電線、電纜也要架空，離地面距離不小于2 米，固定在絕緣木桿上。5）配置專業(yè)電工，非專業(yè)人員不得隨意接拉電線、開關(guān)等電器設(shè)備。6）所有用電設(shè)備應(yīng)有必要的防雨設(shè)施。5現(xiàn)場作業(yè)人員安全1)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。2)不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得酒后上班。3)非施工現(xiàn)場作業(yè)人員不

19、得進(jìn)入梁場施工區(qū)域。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員要聽從指揮，各工序施工的不同專業(yè)相互配合。5）機(jī)械操作人員不得違章操作，嚴(yán)格按不同機(jī)械設(shè)備操作要求進(jìn)行規(guī)范操作。6）墩柱施工都為高空作業(yè)，作業(yè)人員在上面施工時(shí)必須系好安全帶。九、文明施工和環(huán)保措施1施工現(xiàn)場規(guī)劃規(guī)范、合理，做到場地整潔，道路平順，排水暢通，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。加強(qiáng)文明施工宣傳教育活動， 增強(qiáng)全體員工文明施工意識。2施工中產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀池過濾沉淀后排放，標(biāo)準(zhǔn)符合國家的環(huán)保要求。3施工現(xiàn)場的設(shè)備、機(jī)具、材料擺放整齊。每項(xiàng)作業(yè)完工后，及時(shí)清理施工場地，周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫，做到工完料凈、場地清潔。垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理。4工地加工間、易燃易爆倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，同時(shí)配全備足各類相應(yīng)的滅火器材。5加強(qiáng)夜間巡守，作好防盜工作，確保在施工區(qū)域內(nèi)施工材料機(jī)具不丟失，施工人員無違法亂紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。