1、.*排水管網地面坍塌隱患治理一期工程管道吊裝施工方案編制單位：*編 制 人：*審 核 人：*.審 批 人：公司的技術負責人編制日期：*目 錄一、工程概況 .3 二、施工前準備 .3 三、施工技術要求及注意事項.5（1）、吊車的選擇.5（2）、吊裝方法及吊裝帶的選用.5（3）、管道下溝方法.5 四、吊裝注意事項.7 五、吊車使用要求.8 六、安全保證措施.8 七、安全控制措施.11.一、工程概況本工程為*隱患治理一期工程，本項目主要針對轄*鹽田北四街四條道路上存在隱患的排水管網進行改造，主要工程內容有溝槽支護開挖（深度超過1.5 米的采用拉森鋼板樁支護），更換 d300-d1400鋼筋混凝土承插
2、口雨水、污水管，砌筑、修復檢查井、雨水箅，路面恢復，管道清淤等，涉及管網長度1225 米，工程總造價 275.09 萬元，工期為 150 天，計劃開工日期為：2016 年 01 月 15 日（以發包人批準正式開工之日為準），竣工日期：2016年 06 月 14 日。管道規格理論重量表管徑 mm 長度 m 壁厚 mm 理論重量（kg)堆放層數300 2500 40 283 5 400 2500 45 416 5 500 2500 50 572 5 800 2500 80 1465 4 1400 2000 140 4068 2 二、施工前準備1、施工技術組織施工前根據現場情況對整個吊裝的施工作業全
3、過程中可能出現的問題作充分的預估，并就可能出現的各種問題作出相應的防范措施并對操作人員及管理人員做技術交底和安全交底。2、施工場地的安排及施工機具的準備（1）施工場地的安排.采用分段分次吊裝，首先確保吊裝范圍內的道路平整、穩固，清除一切阻礙物，確保道路暢通。吊裝時設 2 個安全指揮人員。施工范圍內設安全圍擋，擺放安全指示牌，嚴禁非吊裝操作人員靠近。（2）施工人員及施工機具設備的組織本工程對于大型設備采取專人、專項管理措施，施工人員及機械設備見下表：表：施工人員配備序號項 目 名 稱數 量備 注1 施工負責人3 人包含安全管理人員2 吊裝指揮人員1 人3 安裝工6 人4 機械操作人員3 人5 測
4、量人員2 人表：施工機械配備序號機具名稱型號規格單位數量備注1 汽車吊8T 臺1 2 吊裝帶6t 條4 3 手動葫蘆10T 臺2 4 枕木400 根4 5 水平尺500mm 個1 6 尼龍繩40 米40 7 垂球0.5kg 個1 8 水準儀AL12A-32C臺1 9 全站儀KTS-400臺1 10 對講機部4.（3）、施工前的教育培訓對進場施工人員進行崗前培訓，主要培訓內容是吊裝安全、吊裝注意事項、吊裝步驟及吊裝施工技術要求等。起重工必須持證上崗。（4）、施工工序機械就位警戒布置管道吊裝吊裝下溝槽管線定位管道安裝壓力檢測管道土方回填三、施工技術要求及注意事項（1）、吊車的選擇汽車吊理論噸位乘以
5、3，再除以要吊的重量能得出距離，除以距離能得出重量，但是吊車的實際能力達不到計算出來的結果，還要把主臂的重量和吊鉤的重量算上。本工程所需要吊裝物體的最大重量為4.068t，吊裝時安裝的管道中心距離吊車的中心為 3.2m。需要選擇什么型號的吊車計算如下：A、8t 吊車的最大起重噸位計算8t3=24 24/3.2=7.5t 7.5t 75=5.625t 采用 8t 吊車，工作幅度3.2m，最大起重噸位為5.625t。DN1400 的鋼筋混凝土管道理論重量為4.068 t 8t 吊車：5.625t 4.068t；所以選擇采用 8t 吊車完成此次管道吊裝工作。（2）、吊裝方法及吊裝帶的選用根據管道重量
6、的計算，捆綁管子時選用吊裝帶兩吊點進行起吊。本項目最大管徑為DN1400，每節管道重量為4.068t,故選用 6t 的吊裝帶 2 根，另備2 根備用。（3）、管道下溝方法.本工程 8t 吊車下管時采用分段式下管，即將管一節一節分別吊起后下入溝槽內進行安裝。管道正式吊裝前必須進行試吊，管及管件采用2 根 6t 吊裝帶吊裝。吊裝現場設隔離帶和警戒線，吊車吊臂下面嚴禁站人。起吊前應做好安全檢查和設備調試，確保溝內無任何施工人員、設備運行狀態良好。起重機下管時起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定，起重機在高壓輸電線路附近作業與線路間的安全距離應符合當地電業管理部門的規定。下溝前首先復測管溝溝底標高、
7、溝底寬度，應符合設計要求。并清理溝內塌方、土塊、雜物等。粗砂墊層鋪筑厚度、高程，碾壓密實，達到設計要求并經現場監理工程師驗收合格。起吊裝卸時應輕裝運輸時應墊穩綁牢不得相互撞擊接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。管節下入溝槽時不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞溝內運管不得擾動天然地基管道起吊下溝管道下溝時，應輕輕放置溝底，并有4 人用 2 根尼龍繩從管道對角輕輕拉住吊裝帶，以便順利放至安裝位置。管道下溝后應使管道軸線與管溝中心線重合，采用全站儀控制每節管道的坐標，其橫向偏差應符合規范要求，否則應進行調整，直到符合為止。管道下溝后，不得出現管底懸空現象，否則應用粗砂進行填實。并且填粗砂后管子標高
8、應符合設計要求，不能出現淺埋現象。管道處不得排空擋下落。應避免管道碰撞溝壁，以避免溝壁塌方和防腐層損傷。管道下溝完畢，應立即對管頂標高及坐標進行測量；直至達到圖紙和設計要求。并按要求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。吊裝示意圖：.四、吊裝注意事項1、管子裝卸時注意事項開挖示意圖1:0.5施工存土木楔2%墊木管的吊裝圖.在裝卸過程中要始終保持輕裝輕放的原則，嚴禁溜放或用推土機、鏟車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。進場的管子應堆放在管溝附近業主的指定區域，中間隔開11.5米距離，東西方向或南北方向放置。位置合理不妨礙溝槽的土方施工及管線的施工通道，同時還要避免管子的二次搬運。管子的承
9、插口應予以妥善的包扎防護，以防損傷。同時管子的上方和內部禁止裝運其他物品。2、下管時注意事項、吊車沿溝槽行駛距溝邊應間隔1m 的距離，以避免溝壁坍塌；、吊車不得在架空輸電線路下作業，在架空線路附近作業時，其安全距離應符合當地電業管理部門的規定。、管子吊裝時應采用雙點兜身吊或使用專用的起吊工具，嚴禁穿心吊，起吊鎖具采用柔性材料吊裝帶，不允許使用鋼絲繩直接起吊。、已吊裝的管段應馬上進行調整連接，不允許長期處于臨時固定狀態。、為避免吊裝機具的往返般動，下管時應順次逐段吊裝，即將一段全部吊裝完畢后，再將吊裝機具般至下一段進行吊裝。五、吊車使用要求吊車進場前應對使用場地進行平整壓實，特別是吊車吊裝站位場
10、地的平整壓實，避免吊裝時因場地不適而臨時處理，影響吊車按時使用。吊車配重安裝當需要輔助吊車時，在吊車進場前要考慮好吊車的應有能力和足夠場地要求，以確保吊車正常使用。設備吊裝前作好一切吊裝準備工作，如繩扣、卡環、或輔助用吊具、墊木等。而且這些吊索具已經配合尺寸檢查或已捆綁到位，只待掛鉤起吊。所有使用的吊車必須經檢驗合格并在合格期限內方可使用。六、安全保證措施1、安全目標.確保不發生重傷以上人員事故，不發生重大地下管線損壞事故，把輕傷事故降低到最低限度。2、安全保證體系a在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時必須管安全，保障職
11、工的生命安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實現安全生產。b施工中建立以項目經理為首的安全保障體系，全面負責安全工作。下設安全員，施工班組設置兼職安全員，自上而下形成安全生產監督、保障體系，對施工生產全過程實施安全監控。落實全線各類人員的安全生產責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產及勞動保護教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發生，并建立安全保證體系。3、物質保證在項目經理部內，留有充足的安全生產費，以購置安全器械和設備，保證施工現場的緊急開支。購置足夠數量的勞動
12、保護用品和器械，如安全帽，安全帶，專用勞動服，專用安全操作工具等等。4、建立安全生產規章制度在工程項目現場，建立完善的保證安全生產的規章制度，并嚴格監督實施。認真執行國家有關勞動保護標準的安全技術規程，作業人員必須遵守本工種的安全操作規程。對全體工人進行安全技術知識培訓，使進場的工人了解工種的要求，掌握施工安全技術，提高安全處能力。5、安全教育a.施工中必須遵照執行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業人員進行安全教育、紀律教育，不斷提高各級施工管理人員的安全業務責任和自我安全防范意識。b施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單，并向每個施工人員將安全施工交底內容交代清楚。c嚴格執行班前會
13、制度。班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。.6、起重機械的安全要求(1)、起重機械在本工程主要為汽車吊。(2)、吊車作業前應作詳細檢查，特別是鋼絲繩，對斷股及打節的鋼絲繩子嚴禁使用。(3)、吊車作業時，起重臂及吊物下嚴禁站人。施吊區拖警示帶隔離。(4)、由專人指揮吊車，進行起吊和吊裝過程中指揮人員應隨時鋼繩是否套牢，密切觀察管道在空中的走向和安全性，吊車作業時，必須專人用哨聲或手勢、旗語指揮。如果發生緊急情況，立即疏散溝槽內的作業人員至安全位置。(5)、吊車行使和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝槽基坑保持安全距離。吊車支承面下地基應堅實、平整，當不能滿足要求時，應采
14、取措施如墊鋼、枕木等方法解決。(6)、吊車啟動前重點檢查項目應符合下列要求：各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規定。吊車起吊和下落應平穩。(7)、作業前，應全部伸出支腿，吊車支承點距溝槽開挖線的距離不得小于1.5 米。并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的吊車，放支腿前應先收緊穩定器。(8)、應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。(9)、起重臂伸縮時，應
15、按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。(10)、起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業。(11)、起重臂伸出后，或主幅臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規定的仰角。(12)、吊車起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。(13)、采用自由（重力）下降時，荷載不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。.(14)、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。(15)、作
16、業中發現吊車傾斜、支撐不穩等異常現象時，應立即使重物下降，落在安全的地方，下降中嚴禁制動。(16)、重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。(17)、起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。(18)、吊車帶載回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行。(19)、吊車帶載行走時，道路必須平坦堅實，荷載必須符合出廠說明書的規定，重物離地面不得超過 500mm，并應栓好拉繩，緩慢行使。(20)、作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺
17、母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操作室門。(21)、行使前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規定。行使時水溫應在 8090 范圍內，水溫未達到80時，不得高速行使。(22)、行使時應保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監護。(23)、行使時，嚴禁人員在底盤走臺上站臺或蹲坐，并不得堆放物料。(24)、吊車司機應嚴格執行“十不吊”原則。七、安全控制措施1、吊裝設備應出具有效數據：a.生產廠家營業執照、生產許可證、質量管理體系認證證書。b.產品檢驗報告。c.建筑業協會的備案證明。乙產品自
18、檢報告出產合格證及使用說明書。2、吊裝設備進場后應對設備外觀有無損壞，規格型號是否適應，隨設備的配件是否齊全，進行檢驗，設備安裝完畢后經安裝人員自檢，項目部復檢后保公司技術部門和安全部門驗收合格后方可投入使用。3、設備操作者必須經專門培訓，并應了解本機的構造性能，熟悉操作方法、保養規.則和起重工作的信號規則。4、起吊物件的重量不允許超過起重機的額定起重量。禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下、與地面凍結以及被其他重物卡住的物件。5、吊裝作業時，支腿應完全伸出，并按規定支墊平穩、牢固。6、吊裝作業時，施工人員不得在工件下面、受力索具復檢及其他有危險的地方停留，管道安裝人員應在機械停止工作后，并戴好安全帽，做到一切行動聽從指揮。
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