1、.目錄一、編制依據(jù)：-1 二、建設(shè)工程概況：-1 三、防火板風管工程簡介：-1-2 四、防火板風管施工準備：-2-3 五、水平自撐式防火板風管施工工藝（制作）要求：-3-5 六、水平自撐式防火板風管施工工藝（安裝）要求：-5-6 七、防火板風管支、吊架規(guī)格尺寸及間距：-6 八、防火板異形風管施工工藝：-6 九、防火板風管與閥部件連接工藝：-6-7 十、防火板風管穿越防火分區(qū)的施工措施：-7 十一、防火板風管與其他專業(yè)的配合：-7 十二、露天明裝風管的施工措施：-7 十三、防火板切割區(qū)防塵、防噪措施：-7十四、防火板風管成品保護：-8 十五、防火板風管質(zhì)量標準及措施：-8-9 十六、工期保障措施

2、：-9-10 十七、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施、保證體系流程：-10-11十八、安全生產(chǎn)措施及規(guī)定：-11 十九、消防保衛(wèi)措施：-11-12 二十、文明施工措施：-12 1 一、編制依據(jù)1.1 工程圖紙“暖通空調(diào)風系統(tǒng)”施工平面圖1.2 主要施工規(guī)范、規(guī)程、圖集及驗評標準通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432002 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB6 二、建設(shè)工程概況2.1 工程概況工程名稱：建設(shè)單位：-？設(shè)計單位：-？監(jiān)理單位：-？施工單位：-？2.2 工程簡介-？2.3 防排煙系統(tǒng)設(shè)計說明所有的排煙風管及地下車庫、人防、設(shè)備層的送風管（排煙補風管）采用12mm厚 A 級不燃“纖維增強硅酸鹽”

3、防火板制做風管，管道符合（GB 17428-1998）耐火等級檢測 2h 耐火極限。三、防火板風管工程簡介3.1 防火板風管簡介本工程位于-?，是一座集辦公、商業(yè)、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化綜合建筑，總面積-？平方米，隨著科技進步，時代發(fā)展，人們對建筑防火的要求越來越重視，這就對建筑材料的防火性能提出了更高的要求。纖維增強硅酸鹽防火板是一種防火性能卓越的新型專業(yè)防火材料，在暖通、建筑、電氣等專業(yè)方面已經(jīng)大量使用，應(yīng)用效果良好。防火板網(wǎng)管制安工藝簡單、施工速度快捷，高達2 小時以上的耐火能力是傳統(tǒng)鐵皮排煙風管的最佳替代產(chǎn)品。2 3.2 防火板風管設(shè)計說明根據(jù)設(shè)計要求，防火板風管（不小于2 小時耐火等級）

4、在以下四種情況應(yīng)用：所有的排煙風管部分排煙豎井穿越防火分區(qū)的通風、空調(diào)風管地下車庫、人防、設(shè)備層的送風管（排煙補風管）四、防火板風管施工準備4.1 施工技術(shù)準備施工人員做到認真審圖，理解設(shè)計意圖，嚴格按圖施工，如需變更應(yīng)及時辦理變更手續(xù)，不得擅自改變做法。編制科學可行的生產(chǎn)計劃。施工前現(xiàn)場具務(wù)必要的施工技術(shù)準備，了解與工程相關(guān)的法令、法規(guī)。4.2 施工圖紙會審為保證審圖質(zhì)量，技術(shù)負責人必須組織有關(guān)人員，嚴格按照審圖階段的程序進行。審圖時考慮齊全，對系統(tǒng)存在的問題有預見性，檢查各專業(yè)交叉配合有無漏項，為系統(tǒng)最后測試成功創(chuàng)造有利條件。4.3 施工主要機具：序號名稱規(guī)格數(shù)量1 木工用臺鋸臺1 2電焊

5、機臺1 3 切割機臺1 4 臺鉆臺1 5 手鉆臺20 6 沖擊鉆臺3 7 碳齒鋸臺3 8 配電箱臺6 9 電纜米300 10 剪子把2 4.4 施工勞動力需求計劃為確保風管工期和施工質(zhì)量，計劃多方位分段同時施工，每個工作班組9 人，管道3 制作工 3 人，管道安裝工 4 人，木工 1 人，電工 1 人等專業(yè)技術(shù)人員組成。4.5 現(xiàn)場施工準備專業(yè)施工隊進場后，立即將勞動力需用清單、機具需用清單、基礎(chǔ)材料和臨時材料需用清單分別送交有關(guān)部門。我方將邀請甲方、監(jiān)理對進場材料進行檢驗，所用機具經(jīng)過我方安全檢查認可后方可使用，施工人員安全教育后方可入場作業(yè)。4.6 施工進度計劃首選進行地下部分的排煙風管施

6、工，從貨到工地，工人進場等手續(xù)完畢及現(xiàn)場具備施工條件（低壓照明及主配電箱）后，開始施工。4.7 施工部署計劃依據(jù)項目綜合進度計劃編制設(shè)備、材料、機具、人力需用計劃，落實保證生產(chǎn)計劃措施通風管道為主管道，按規(guī)范要求，除無壓管道外，所有管道均繞行通風管道進場后第一步進行定位放線，然后由管理檢查放線位置無誤后打眼上吊桿；第二步輔料下料及防銹處理；第三步進行防火板風管現(xiàn)場制作，由監(jiān)理驗收風管半成品；第四步進行防火板風管安裝，由監(jiān)理分段進行初驗；第五步在監(jiān)理監(jiān)控下進行漏光、漏風測試；第六步開風口裝風口五、水平自撐式防火板風管施工工藝(制作)要求5.1 材料列表主材：纖維增強硅酸鹽防火板：2440 x12

7、20 x12mm 輔材：輕鋼角龍骨（三角龍骨）：40 x40 x0.5 mm 1.0mm 自攻螺絲：M4x20mm/25mm 密封膠：支麻花鉆頭：2.8/3.2mm5.2 作業(yè)條件：風管的預制應(yīng)有獨立的工作場地，場地應(yīng)平整、清潔、加工平臺應(yīng)找平。作業(yè)地點應(yīng)有安放施工機具和材料堆放場地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護裝置。作業(yè)場地道路應(yīng)暢通，必須設(shè)置能滿足消防要求的各種機械和設(shè)施。加工場地應(yīng)預留現(xiàn)場材料，成品與半成品的運輸通道、加工場地的選擇不得阻礙4 消防通道。5.3 風管制作工藝流程防火板放樣下料臺鋸調(diào)節(jié)切割尺寸切割防火板（側(cè)板、上下面板、接縫板條備用）內(nèi)側(cè)三角龍骨下料與防火板風管側(cè)板組對固定

8、用密封膠密封與防火板風管上下面板組對連接固定形成矩形防火板風管。外側(cè)三角龍骨下料與矩形防火板風管四個外角封邊固定風管制作完畢備用。5.4 風管制作工藝要點：（以 1600 x300mm為例）1.備料主材：防火板切割成1600 x1220mm與 300 x1220mm 備用輔料：三角龍骨按1220mm 模數(shù)切段備用。密封膠備用自攻螺絲：M4x20mm/M4x25mm 備用2.制作風管 把（0.5mm）三 角 龍骨 用 M4x20mm自 攻 螺 絲 沿 長 邊 方 向組 對 固 定 在300 x1220mm（側(cè)板）的防火板的兩個長邊上（與邊齊平），兩三角龍骨內(nèi)角相向。用密封膠沿三角龍骨與板接縫外進

9、行密封，厚度為35mm。再用 M4x25mm 的自攻螺絲把另外兩邊1600 x1220mm已切割好備用的防火板與前面上好三角龍骨的側(cè)板固定形成矩形管道。注意對角線的誤差。另外，風管長邊1200mm需要防火板支撐件?！胺阑鸢寰匦物L管”制作完成，要注意同一方向的4 根內(nèi)側(cè)三角龍骨同時伸長或縮進 50mm，4 個外側(cè)三角龍骨則反之，以便風管安裝時的對接固定。六、水平自撐式防火板風管施工工藝(安裝)要求6.1 材料列表主材：矩形防火板風管輔材：吊掛系統(tǒng)：吊桿、?8mm，角鋼 4、5、65 防火板條：100 寬密封膠；支M4x25mm/35mm 自攻螺絲6.2 作業(yè)條件作業(yè)場地道路應(yīng)暢通，必須設(shè)置的滿足

10、消防要求的各種機械和設(shè)施，半成品的運輸不得阻礙消防通道。安裝現(xiàn)場清理檢查：清理障礙，安裝風管前應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對。檢查能否設(shè)計要求進行安裝，檢查支、吊架的鋪設(shè)、設(shè)備基礎(chǔ)和預留孔洞是否符合要求。風管的運輸：注意避免強沖擊碰撞風管及材料的檢查：檢查已制好的風管及部件，風管不應(yīng)有變形、扭曲、開裂、孔洞及螺絲脫落等缺陷。經(jīng)檢查合格向現(xiàn)場監(jiān)理報驗、經(jīng)批準后方可安裝。施工用工具設(shè)備的檢查：需確保工具性能完好，接線正確，保持漏保護裝置靈敏可靠。6.3 風管安裝工藝流程放線找標高、打眼上吊桿系統(tǒng)把矩形防火板風管放到吊托架上找正找平用M4x25mm 的自攻螺絲把兩節(jié)風管對角龍骨固定用M4x20mm 自攻

11、螺絲從外側(cè)與支撐件固定。用密封膠將兩節(jié)風管對接處的一圈板縫密封用M4x35mm 自攻螺絲將 100寬防火板條固定在風管對接處調(diào)整標高風管安裝完畢。6.4 風管安裝工藝要點對角線誤差越小，風管的安裝越方便。內(nèi)外側(cè)三角龍骨對接到位，風管的安裝快捷吊托架間距準確（1220mm間距）風管安裝省事6 七、防火板風管支、吊架規(guī)格尺寸及間距長邊尺寸 d(mm)吊桿直徑橫擔規(guī)格（mm）d1250?8L40 x4 d2000?8L50 x5 d2500?85#槽鋼d2500?86#槽鋼由于耐火風管一般管段間距為1220mm，其支吊架位置均設(shè)在管段連接處的固定板條上，故托架間距統(tǒng)一模數(shù)為1220mm（吊桿中對中）

12、，但是在風管彎頭和三通等處的托架可以不按該模數(shù)設(shè)置，并且可以斜向設(shè)置。由于同等面積耐火風管與普通鋼板管重量相差不是很多，因而耐火風管托架和吊桿材料的選擇按照通風空調(diào)施工規(guī)范中有關(guān)金屬風管的要求，根據(jù)風管尺寸而定。八、防火板異型風管施工工藝8.1 矩形彎管弧形側(cè)板采用倒角連接，內(nèi)外側(cè)用同角度三角龍骨固定8.2 其它異型管施工詳見了圖例（附件）九、防火板風管與閥部件連接工藝9.1 防火板風管與圓形閥部件連接方式防火板在與圓形閥部件連接局部做成靜壓箱形式，然后開圓孔與圓形閥部件對接，閥部件必須有獨立吊托系統(tǒng)，連接嵌料用50 x3mm 的石棉橡膠板。9.2 防火板風管與矩形閥部件連接方式建議使用法蘭連

13、接的與矩形閥部件對接，法蘭材料采用1.0mm的三角龍骨或采用與設(shè)備同規(guī)格的法蘭來連接，嵌料用50 x3mm 的石棉橡膠板。推薦采用與設(shè)備同一規(guī)格的法蘭（設(shè)備安裝時的組對法蘭）進行連接。注意閥部件必須有獨立的吊托系統(tǒng)。9.3 防火板風管與導流葉片連接處理按規(guī)范要求，風管直角轉(zhuǎn)彎時必須設(shè)置導流葉片，經(jīng)與設(shè)計溝通本工程排風直角轉(zhuǎn)彎的風管不多，如情況允許可改為不完全弧形倒角轉(zhuǎn)彎，不加導流葉片。補風系統(tǒng)加導流葉片。十、防火板風管穿越防火分區(qū)的施工措施10.1 水平自撐式防火板風管穿越分區(qū)直接穿越、孔隙用硅酸鹽水泥填實密封即可。10.2 水平包敷式防火板風管穿越防火分區(qū)7 防火板包敷穿越防火分區(qū)的空調(diào)管道

14、時，先用 200mm 寬防火板條圍空調(diào)管一圈貼墻垂直固定，再把水平包敷的防火板頂至貼墻固定的防火板固定。10.3 垂直自撐式（豎井）風管穿越樓板直接穿越，孔隙用硅酸鹽水泥填實密封即可。十一、防火板風管與其它專業(yè)的配合在施工中與其它專業(yè)有交差的地方，須進行協(xié)調(diào)配合，作到先協(xié)調(diào)后施工，避免返工。十二、露天明裝風管施工措施露天明裝風管主要指出屋面連接風機的那一段風管，按常規(guī)風管施工完畢之后可采用加雨罩或在防火板風管上做防水處理即可。十三、防火板切割區(qū)的防塵、防噪聲施工措施防火板的防塵可采用木工用精密切割機（帶塵土回收功能）來施工。至于防噪措施，首選可在正常施工時間進行作業(yè)，其它把防火析切割區(qū)放在地下

15、二層基本上可杜絕切割噪聲傳到地面。十四、防火板風管成品保護14.1 現(xiàn)場制作好的風管應(yīng)有妥善的存放位置，露天存放應(yīng)有防雨措施。14.2 未安完畢的系統(tǒng)，應(yīng)做防護措施，以防雜物進入。14.3 交叉作業(yè)時，嚴禁將安裝完畢的風管作為跳板進行另外施工中。十五、防火板風管質(zhì)量標準15.1 防腐與絕熱施工1.主控項目：材料的驗證應(yīng)符合GB502432002第 10.2.1條要求及設(shè)計的規(guī)定。材料的有效期限應(yīng)符合GB502432002第 10.2.2條要求及設(shè)計的規(guī)定。絕熱規(guī)定應(yīng)符合GB502432002第 10.2.3條要求及設(shè)計的規(guī)定。2.一般項目上：支吊架防腐處理應(yīng)符合GB502432002第 10.

16、1.4條要求及設(shè)計的規(guī)定。油漆施工措施應(yīng)符合GB502432002第 10.1.5條要求及設(shè)計的規(guī)定。防腐涂層質(zhì)量應(yīng)符合GB502432002第 10.3.1條要求及設(shè)計的規(guī)定。部件絕熱施工要求應(yīng)符合GB502432002第 10.3.3條要求及設(shè)計的規(guī)定。管道絕熱施工應(yīng)符合GB502432002第 10.3.10條要求及設(shè)計的規(guī)定。8 15.2.風管制作1.主控項目：材質(zhì)種類、性能、厚度應(yīng)符合GB502432002第 4.2.2條要求及設(shè)計的規(guī)定。風管本體材料應(yīng)符合GB502432002第 4.2.3條要求及設(shè)計規(guī)定。復合風管的材料性能應(yīng)符合GB502432002第 4.2.4條要求及設(shè)計規(guī)

17、定。風管的強度、嚴密性應(yīng)符合GB502432002第 4.2.5條要求及設(shè)計規(guī)定。風管的連接應(yīng)符合GB502432002第 4.2.7條要求及設(shè)計規(guī)定。風管的加固應(yīng)符合GB502432002第 4.2.11條要求及設(shè)計的規(guī)定。2.一般項目：風管的制作應(yīng)符合GB502432002第 4.3.1條要求及設(shè)計的規(guī)定。風管的加固制作應(yīng)符合GB502432002第 4.3.4條要求及設(shè)計的規(guī)定。風管的外觀應(yīng)符合GB502432002第 4.3.5條要求及設(shè)計的規(guī)定。風管的拼縫連接應(yīng)符合GB502432002第 4.3.9條要求及設(shè)計的規(guī)定。15.3.風管安裝1.主控項目：風管穿越防火分區(qū)應(yīng)符合GB502

18、432002第 6.2.1條要求及設(shè)計的規(guī)定。風管內(nèi)嚴禁其它管道穿越應(yīng)符合GB502432002第 6.2.2條要求及設(shè)計的規(guī)定。高于 80C 的風管系統(tǒng)應(yīng)符合GB502432002第 6.2.3條要求及設(shè)計的規(guī)定。風管部件安裝應(yīng)符合GB502432002第 6.2.4條要求及設(shè)計的規(guī)定。風管嚴密檢驗應(yīng)符合GB502432002第 6.2.8條要求及設(shè)計的規(guī)定。2.一般項目：風管的連接應(yīng)符合GB502432002第 6.3.3條要求及設(shè)計的規(guī)定。9 風管支、吊架安裝應(yīng)符合GB502432002第 6.3.3條要求及設(shè)計的規(guī)定。風管的安裝應(yīng)符合GB502432002第 6.3.5條要求及設(shè)計的規(guī)

19、定。風閥、風口安裝應(yīng)符合GB502432002第 6.3.7條要求及設(shè)計的規(guī)定。十六、工期保障措施16.1技術(shù)保證措施根據(jù)施工方案工期安排，制訂嚴格的施工作業(yè)計劃，質(zhì)量預控計劃及人員、設(shè)備進場計劃，對于一些技術(shù)問題在施工前逐條落實到人并解決完畢。16.2 勞動力及施工機械保證措施：選擇具有相當技術(shù)、施工能力、具備多個項目施工經(jīng)驗、有一定規(guī)模建制和業(yè)績、有廠家提供技術(shù)支持的隊伍，并且該隊伍符合北京市建委有關(guān)規(guī)定，工程技術(shù)人員的比例滿足工期及質(zhì)量要求。工程所用機械設(shè)備，電焊機、切割要電鉆等一般工具由施工隊伍配備。16.3 加強材料控制，保證工期根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗，設(shè)備和材料的采購、供應(yīng)及質(zhì)量對工

20、期具有很大的影響，因此必須加強材料供應(yīng)的計劃性，避免由于材料的采購、運輸?shù)纫蛩赜绊?，保證設(shè)備及材料的供應(yīng)質(zhì)量16.4 分段組織施工、合理安排工序集中力量保重點，保工期，組織各工種按分區(qū)、分段流水作業(yè)，與土建及其它專業(yè)搞好交叉配合施工，組織發(fā)專業(yè)的施工協(xié)調(diào)配合工作。在施工中，與其它專業(yè)有交叉的地方，須進行協(xié)調(diào)配合，做到先協(xié)調(diào)后施工，避免返工。16.5 加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置專人負責安裝與甲方、監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序編制與總包協(xié)調(diào)的安裝綜合進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排。十七、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施、保證體系流程17.1 質(zhì)量目標嚴格按圖紙進行施工，對風

21、管的尺寸、位置、標高嚴格控制；節(jié)點做法，材料運用嚴格按照有關(guān)圖紙、規(guī)范、圖集所規(guī)定，使產(chǎn)品完全合格。17.2 驗收依據(jù)10 工程質(zhì)量驗收按（通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）GB 50243-2002執(zhí)行。17.3 我方技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、管道專業(yè)負責人對項目安全、質(zhì)量、進度管理與控制。專業(yè)施工隊嚴格依照我方要求進行施工。建立由項目部總控，項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢員中間控制，責任工程師現(xiàn)場管理，施工隊現(xiàn)場負責人基層管理的四級管理系統(tǒng)。17.4 施工準備過程質(zhì)量保證措施.按施工方案進行各項施工準備工作，預防質(zhì)量通病。做好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作，專業(yè)工種要持證上崗。正確選擇、合理調(diào)配施工機械設(shè)

22、備，做好維修保養(yǎng)工作，使機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。17.5 嚴格按照施工工藝標準施工。嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，做好隱蔽、預檢工作。實行工序質(zhì)量否決權(quán)，不合格工序堅決返工。17.6 做好分項工程質(zhì)量驗評工作。17.7 加強成品、半成品的保護防護工作。17.8 技術(shù)資料對工程質(zhì)量具有否決權(quán)，因此技術(shù)資料必須齊全、完整、及時、真實。十八、安全生產(chǎn)措施及規(guī)定18.1 安全方針安全第一、預防為主；健全體系、分層管理、分層負責、落實責任。18.2 安全管理項目經(jīng)理成立經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組、由項目經(jīng)理主持安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組開展工作，行使職責。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組日常工作安全員負責。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小

23、組每周召開安全例會，貫徹上級安全生產(chǎn)重大決議和要求。2.安全生產(chǎn)具體管理點貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的安全生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)制度，完善安全管理體系，落實安全生產(chǎn)各項管理制度，確保安全生產(chǎn)。11 發(fā)揮安全技術(shù)措施在安全生產(chǎn)、文明施工方面的保證和促進作用。所有施工必須遵循先批準的施工方案。加強對施工隊伍的管理，高度重視總分包合同和安全生產(chǎn)施工協(xié)議書（責任狀）的簽訂及管理。認真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度、班前檢查制度、特種作業(yè)人員年審制度、安全隱患否決制度。十九、消防保衛(wèi)措施19.1 貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實際情況，加強領(lǐng)導，組織落實，建立防火責任制。建立消防、保衛(wèi)制度，確保施工安全。作好

24、施工現(xiàn)場管理，對易燃物品的存放要設(shè)管理專人負責保管，遠離火源。19.2 工地成立防火領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，安全員及責任工程師任組員。19.3 施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修，均由正式電工負責。嚴禁私自拉照明線、點電爐，避免電氣引起火災(zāi)事故。19.4 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊用火前須辦理用火證，并設(shè)專人看火，配備消防器具。19.5 倉庫、現(xiàn)場執(zhí)行 24 小時消防值班制度，配備足夠消防器材不準設(shè)置爐灶，不準吸煙，不準點燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關(guān)人員入庫。19.6 施工人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。二十、文明施工措施20.1 貫徹國家、省市的有關(guān)法規(guī)，建立環(huán)保責任制；20.2 現(xiàn)場材料存放場地要平整，有排水措施；20.3 施工現(xiàn)場的材料、成品、半成品要堆放整齊、成行、無雜物、無積水，施工中及時清理下腳料、廢料、建立廢品存放點；20.4 現(xiàn)場辦公室、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，作到誰施工誰負責；20.5 施工人員進場必須帶好安全帽，服裝整齊，現(xiàn)場嚴禁吸煙、喝酒、賭博、打鬧等；20.6 遵守現(xiàn)場環(huán)境保護工作條例，施工垃圾及時清運至總包指定地點，嚴禁隨意凌空拋灑；20.7 強噪音作業(yè)必須嚴格控制作業(yè)時間，不得超過晚22點。12