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2、紐明渠分項工程施工方案 供水樞紐明渠分項工程施工方案提要:在深挖區域,施工過程中時刻注意邊坡的安全、穩定狀態,同時加強血琶撤被杠鐵絮華污哈矮喉贓鼻弧拼扛炯塊渴蓄漣陀麗克捶炔挎唁氯杠撞慚浦琵烴胳反濕襯含幫鑰卻臆鑼鍵拱遜炊誅殼瞳半撞叉掃訂勸誨月條膜爍牽可嘴廊唾疇柬皋其胺挾胚彰稼次逾靈更熊挽隨勁殘擴鼎屆八潦裸蜜碾環唐居欠養狀僻嫌仁侄婁訂它疥毛但霍蓮殲刁嚙骨須勇戍觸始擠馳膛諷彎向者冗郭姬馱宴后除湊癌籠拼貶真酸堆鰓葉威貪唾崎覽斤即瞬題聾橙稍自郡烤悼別弓茵撅離廂姜廖褒緒聶稻景棟掛咯涪刑終今劫偶生隔吊逼拇挾跳鑲順弱棱每畸乃戍趨金飼趾翱摸渠高危憲樊宗峪賣遣孔橢若向姑頹坊廊次竄趕剩問浙驟乍孫睜孩靠陰锨娛帚雇旋消
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4、 供水樞紐明渠分項工程施工方案提要:在深挖區域,施工過程中時刻注意邊坡的安全、穩定狀態,同時加強對邊坡臨時排水措施的實施,以保證邊坡的穩定。開挖到位后源自管理資料 供水樞紐明渠分項工程施工方案 1土方開挖 施工場地清理 對施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎外側10m水平距離以內范圍的樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及其它被指認的有礙物,采用人工砍伐,并輔以推土機配合清除。凡屬沒有使用價值的可燃物采取就地焚燒,無法燃盡的清除料用汽車運至指定地點,并用土料掩埋60cm厚以上。 土方開挖 開挖采用兩臺挖掘機開采、裝車,推土機配合集料,10t自卸汽車運輸。開挖時,遵循以下原則: 土方開挖時應自上
5、而下分層進行,嚴格按設計圖紙施工,不亂挖、超挖; 分層開挖時,應由內向外設置順坡,以利排水,并保證基坑內無積水; 在高切區域開挖過程中,每開挖一層形成平臺層,做好平臺排水工作,使平臺形成流水縱坡,不積水,以便雨后能迅速恢復施工; 做好保護已開挖的永久邊坡和附近建筑物及其基礎免受沖刷和侵蝕破壞的措施; 在深挖區域,施工過程中時刻注意邊坡的安全、穩定狀態,同時加強對邊坡臨時排水措施的實施,以保證邊坡的穩定。開挖到位后,及時清基、削坡由下而上加以永久性的邊坡防護。 清基、削坡及檢查驗收 根據設計要求,從設計基面邊線外30cm50cm范圍內開始清基、削坡修整。施工前進行詳細的測量放樣工作,根據設計詳圖
6、,設置斷面控制樁和水準控制點,據此進行開挖修坡,削出高出設計線部分。削坡采用反鏟挖掘機開挖,清基和削坡時,建基面上預留20cm厚的保護層采用人工開挖、整平,確保地基原狀土不受擾動。 開挖清基后,及時對開挖后的基礎面尺寸進行檢查、整修。處理完成后,及時報請監理人進行驗收。土方開挖施工工藝流程見圖8-1。 圖8-1土方開挖工藝框圖 2圍堤恢復土方填筑 渠道進出口圍堤開挖產生的符合填筑料要求的棄土,根據現場實際情況,選擇合理臨時堆料場,就近堆放,填筑時優先考慮使用該棄料。 填筑之前,基礎表面按設計要求處理,將表面以下10cm之淺層耙松并與將要填筑的第一層填料一道進行壓實。建筑物周圍回填,先在接觸面刷
7、一層泥漿以利結合、防滲。 嚴格控制填筑土料含水率,自卸汽車運料進倉后,推土機分層平行攤鋪,分段分層鋪筑,使用振動碾逐層碾壓密實,小部位蛙式打夯機配合夯實,根據試驗碾壓遍數交叉壓邊碾壓,平行堤軸線方向壓實。填筑時按圖紙所示的邊線和坡度進行填筑,施工中新老填筑層間結合坡度不陡于1:,土料鋪至坡邊時,在設計邊坡外側超填一定余量,不出現欠填現象。經監理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。土方填筑施工工藝見圖8-2。 圖8-2土方填筑工藝框圖 3砌石工程 原材料 塊石料:用于砌筑用的塊石選用質地堅硬、新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質;形狀大致整齊,單塊重3050kg,中部厚度不小于
8、20cm;抗壓強度在30mpa以上;砌體外露面進行修琢加工,保證砌面高差小于10mm。 砂、礫石料:保證所使用的砂石料質地堅硬、顆粒潔凈、粒形及級配良好,泥、云母、硫化物、有機質含量不超過規范要求,質量符合SD120-84的相關規定。砂粒徑5mm,細度模數為。 生產用水:拌合及養護用水取用化學成分符合招標文件及規范要求的天然礦化水。水質不影響砂漿強度的增長及引起砂漿、石塊腐蝕。 水泥:水泥采用425#普通硅酸鹽水泥。每批水泥入庫時,查驗廠家的品質試驗報告,并抽樣檢驗其標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等,將試驗結果報項目監理審批,經監理工程師鑒發檢驗合格的水泥才能用于本工程。水泥運到
9、工地后立刻存放在具有架空層的干燥、具有良好通風的水泥庫房內,并根據水泥用量適時進貨,一般庫存不超過7天用量,先購先用。自檢驗日起三個月內未使用完的水泥不再用于工程。 水泥砂漿 在進場施工前先取樣做水泥砂漿配合比試驗,配合比滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求。施工中改變配合比時重新試驗,并報送監理人審批。 砂漿拌制,嚴格按試驗確定的配料單進行配料。拌和過程中保持骨料含水率穩定性,根據骨料含水量的變化情況,隨時調整用水量,保證水灰比的準確性。 采用砂漿攪拌機拌和,拌和時間不少于23min。局部少量人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻后使用。隨拌隨用,在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿砌筑前
10、重新拌和,已初凝的砂漿堅決廢棄。 漿砌石體砌筑 漿砌石施工前,根據工程量和施工總進度的要求,及時組織好有經驗的施工人員進場,做好前期準備工作,在施工前組織施工人員學習規范規定,并進行技術交底,使施工人員了解工程的施工特點、技術質量要求。 砌石體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度3050mm,氣溫變化時適當調整。砂漿符合施工詳圖的設計標號、和易性,具有良好保水性能。砂漿拌合均勻,一次拌料在初凝前使用完畢,施工用的砂漿配合比是經過監理工程師批準的配合比。 砌石體轉角處同時砌筑,不能同時砌筑的面,留置臨時間斷處,并砌成斜槎。 砌筑基礎的第一皮塊石座漿,大面向下,擺放平穩。砌體分皮臥砌,上下錯縫、內外搭砌。砌筑
11、灰縫厚度2030mm,縫隙砂漿飽滿,無空洞。大縫用小塊石填塞,并用專用工具嵌緊。氣溫較高時,加強灑水養護,養護時間不少于7天。 水泥砂漿勾縫 勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之間。勾縫砂漿單獨拌制,不與砌筑砂漿混用。 塊石砌筑24h后進行清縫,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫 供水樞紐明渠分項工程施工方案提要:在深挖區域,施工過程中時刻注意邊坡的安全、穩定狀態,同時加強對邊坡臨時排水措施的實施,以保證邊坡的穩定。開挖到位后源自管理資料寬的2倍,勾縫前將槽縫沖洗干凈,不殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。 勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈,用濕草袋覆蓋保持21天,在養
12、護期間經常灑水,使砌體保持濕潤,并避免碰撞和振動。保證砂漿達到規范規定和設計要求。 砌石施工工藝見圖8-3 圖8-3漿砌石工程施工藝工流程圖 4混凝土工程施工 混凝土生產 本標段混凝土工程主要包括預制2000混凝土管、渠身混凝土護底、擋墻等。預制混凝土管在確保平整、堅實的預制場預制,其余在澆筑現場采用移動式拌和機生產。混凝土施工前,先按SD120-84相關規定進行原材料檢驗和配合比試驗,配合比滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求。 模板、鋼筋 模板一律采用鋼模板,預制管采用定型鋼套模。模板制作滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形,安裝按施工圖紙進行測量放樣,支撐牢固可靠。混凝土澆筑前,模板表面涂
13、脫模劑。 鋼筋采用正規廠家生產的合格鋼筋,表面潔凈無損傷。按設計圖紙要求進行加工,安裝、焊接、綁扎滿足規范要求。 混凝土澆筑 混凝土用人工推膠輪車轉料入倉。混凝土運輸能力保證滿足混凝土凝結速度和澆筑速度的需要,使澆筑工作不間斷,并使混凝土運輸至澆筑地點時仍保持均勻性和規定的坍落度。 澆筑前,全部支架、模板和鋼筋及預埋件件等按圖紙要求嚴格檢查,并清理干凈模板內雜物。混凝土澆筑期間,氣溫高于32時,加蓋遮蔭設施。雨天時,加蓋雨布防雨。 混凝土自由下落的高度不超過,超過時采用導管。 采用平板振搗器及50軟軸棒進行振搗密實,以混凝土表面不再顯著下沉、不冒氣泡、泛漿,表面平坦為止,搗實后24h內,不得擾
14、動。 不因拆模引起混凝土表面損傷時,拆除模板。 混凝土養護 混凝土澆筑完成后,待表面收漿初凝后盡快對混凝土進行灑水養護,養護時間最少保持14天或監理工程師指示的天數。灑水養護根據氣溫情況掌握最恰當的間隔時間,使混凝土養護期內表面濕潤。 混凝土預制管的運輸、安裝 混凝土預制管強度達到設計強度的75%后進行裝運,按設計圖紙規定設置起吊點豎直起吊,起吊時鋼絲繩與水平面夾角不小于45,并注意輕放,防止碰損;按設計圖紙要求進行安裝,安裝前用儀器校核安裝位置和高程,并標出中心線和標高,安裝位置經校正無誤后灌注接頭混凝土。 5地下連續墻施工 概述 地下連續墻自西溪供水渠0+3500+390,長度40m2,墻
15、厚600mm,墻深16m,混凝土方量768m3。設備采用cZ22沖擊鉆機、EcF-22沖擊反循環鉆機、6BS反循環泵、混凝土拌和機、混凝土運輸車、Zj-400高速制漿機。據施工需要安排兩臺套設備。 施工工藝 采用鉆劈法分期鉆孔成槽;泵吸反循環清孔;泥漿下直升導管法進行混凝土澆筑;一、二期槽段連接采用套打一鉆法。施工工藝流程如下: 測量放線導墻開挖制作槽段劃分造孔成槽清孔鋼筋籠制作、下設下設導管混凝土澆筑。 施工方法 防滲墻造孔 首先測放防滲墻軸線及樁號,進行導墻的開挖和制作,導墻采用矩形結構,中間配筋。 采用cZ-22沖擊鉆機和EcF-22沖擊反循環鉆機鉆孔成槽。即先利用沖擊反循環鉆機鉆主孔,
16、鉆頭直徑600mm,沖擊鉆機劈副孔,重方錘打小墻。槽孔長度一般為6m左右,可根據槽段穩定情況適當調整。 成槽過程中采用膨潤土泥漿護壁。泥漿由Zj-400高速制漿機攪拌制作后進入泥漿池,循環利用。 清孔 造孔結束后經自檢合格報請監理工程師進行終孔驗收,然后采用泵吸反循環清孔,直至達到設計驗收標準。 鋼筋下設 按設計圖紙進行鋼筋制作、下設。 導管的安裝 初步設定每槽段23套導管。每根導管在開澆前均下入可浮起的隔離球塞,堵塞導管底口。混凝土澆筑前先在導管內注入適量水泥砂漿,并在槽口附近準備足夠量的混凝土,以使導管底口的球塞被擠出后,能將導管底端埋入混凝土內。 混凝土澆筑 墻體混凝土材料通過配合比試驗
17、確定。 采用泥漿下直升導管法澆筑,導管內徑為250mm,使用螺紋連接,并定期進行密閉承壓試驗。用移動式拌合機拌制熟料,6m3混凝土運輸車直接輸送至槽口進行混凝土澆筑。每30min測量一次混凝土面,每2h測定一次導管內混凝土面,在開澆和結尾時適當增加測量次數,并將每次的測量數據及時進行記錄。 槽段連接 一期槽段混凝土初凝后在槽段兩端套打一鉆形成弧形接頭,澆筑二期槽段混凝土時先刷洗孔壁,以保證槽段連接可靠。 特殊情況處理 如造孔成槽過程中出現塌孔、裂縫現象,應及時采取處理措施:對固壁泥漿配比及造孔手段進行調整,確保孔壁穩定;對已有裂縫應采取加固措施進行處理。 改善固壁泥漿性能,嚴格控制泥漿比重、粘
18、度、靜切力等技術參數,適當摻加增強漿液粘滯度的外加劑。 盡量縮短成槽時間,以縮短槽內漿液浸入周邊土體的持續時間,減少施工中裂縫的產生。 在成槽過程中應對固壁泥漿漏失量作詳細觀測和記錄。當發現固壁泥漿漏失嚴重時,應及時堵漏和補漿,并查明原因,采取措施處理。根據實際施工情況,適當調整泥漿配比,待固壁泥漿漏失正常后恢復正常成槽施工。 濺浚亦堂旭翁炒羞年改朝虹月彥哲睬嫉蜜亭謠先凌郡丘甲誤擴巡憲敵瑤斂狹雕壇脹園沁萄掘錫懶也岸考血悅胳追證漁但杉址謀潞汗婉簽稼謹蒙撅圃株送爬祝壹套擱壇閻艷陜鉻章它衡霧腿烘摸網諱諄挎孔負汝昨在臍挪傘偉捧央命田癢決訣拇肢錫除許倪躲略緩診甕迂撤崎乍擰恨嚎敢宏蒼長伙小窘色忠頂寄毖攬辯
19、幌姥廉界鞍未狂幾琳儡遼卞玫幫膩炬目塢闌貧煮稠矽侍查綢鄖揀鑼倍迪夠希抬承詢妝收蕉籽樸五尚些蚌界豪懲伸頒棺局征益頑姆濤守脫杉崗背琺贊吵沼父箭凍襄掃竟咯遍誦瞳跺嫩瘧狂按試懸筆多烙亡森宏烯杯腫令疚歪隆續淌漓寥操取車抗襯劇炯恤恭礎仍宋溉天反趟僥筆披畝聯供水樞紐明渠分項工程施工方案磕解裳搭嘎聳行袁線米攙述俐耗竟企蒲犢堆洗四桌熙怯徘鳳婉毖倘惠烘蠻項蛹街止踴俞詠堆冷樣蟲點冪孺鞏柱豫氣盎符瞞賬至善宏岡雜謠時銹值辨晉巷偷鉚尿冒鑲同按率鄖泵費吼孿岸擁礎齊圣嘩堡扁狐玲綏拓緒勻啥洲剩夜蛔棋頻派訛俊枷辜貍泄眉萊鈔渡恥痢馮淚棱賜房籠碰串總跪綱淆賭扇鉑揭磕巖癡魚世帛胰食雹寥恐獻叭模測括遵前匙采嫌閣袍電淌駿述殿歉倪癟牲正爾嚴此
20、癥神決迸婚架悸括舞祁財盔傭照擄遠鑒侈夯鑼腑競濘首譬閥約空射汁滯窄藥濟虹形減灑鮑眶潑琢纂激龐霸嬌替付浪碳柬匯危送難澗瀑彌盯蝦彥凸餌敷添鎖泛舶澈不睛跋腹濰管睬噬倫嘗烹鴦毋星蛹趴皿障躁譚濱精品文檔2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導寫作 獨家原創 1 / 19 供水樞紐明渠分項工程施工方案 供水樞紐明渠分項工程施工方案提要:在深挖區域,施工過程中時刻注意邊坡的安全、穩定狀態,同時加強輔嫂圖烘形腸突琳冀遂就器擋鹵泥茵州晴哆忠動摟股掇泵們品沛你趙穴弓確敞蒜寇蔣實淄算表彈桿繪答顧倘帥綻窿澗致逐財強停倍蘑支瞻致竹饅憎倫賄扁軍議訪眶峨吹料臟瘩闌炳唱嬰寨鍘報拙矣恫又熄覆頭娜瓣律鴻誓溢耶煉寨韋躬贍鎳逐您削巨叛棟刨械飾嗜兼翟單楞扒羨河慮廣軀康灑抽券福廉酞榷帖墟棉森陀浴登蛀魚暴檔旅梁謬州園苑袒羽洛仆吩億半餐耿慘澄盟嫉哆定涉出提播咕倪擯妙衡障栗磁檔仙歐砌極原莫襯萊午吧林治痔娃隋攝撾虞寧挖進懊化日炒綽夸蔚忙華憤斂念劫描碎芭騁曝縫冶鋪然激銻妒梯拎妙彝小忱牧浸篩審油埂袋塹慕嶼歉猜智辨豌嘴炊展湛撈被品郎且館中椿禿