1、 目目目目 錄錄錄錄 1.1.1.1.慨況慨況慨況慨況 1 2.2.2.2.防汛公路施工防汛公路施工防汛公路施工防汛公路施工 1 2.1.級配碎石 1 2.2.水泥穩定土 2 2.3.路肩石安裝：5 2.4.路面混凝土 5 3.3.3.3.質量保證措施質量保證措施質量保證措施質量保證措施 6 3.1.嚴格執行“三檢制”6 3.2.原材料質量保證措施 7 3.3.質量保證措施 7 4.4.4.4.施工安全措施施工安全措施施工安全措施施工安全措施 8 4.1.施工現場安全措施 8 4.2.用電安全措施 8 5.5.5.5.單元工程劃分單元工程劃分單元工程劃分單元工程劃分 9 6.6.6.6.計劃投
2、入的人員及設備計劃投入的人員及設備計劃投入的人員及設備計劃投入的人員及設備 10 6.1.施工人員投入計劃 10 6.2.施工設備投入計劃 10 7.7.7.7.施工進度計劃施工進度計劃施工進度計劃施工進度計劃 10 -1-防汛公路工程施工方案 1.1.1.1.慨況 本標段需重建和改建防汛公路 4857m，其樁號為 36+80040+900、41+43841+800 和 42+30842+700，采用 C30 混凝土路面厚 220，水泥穩定土基層厚 150，級配碎石厚 300，路面凈寬 7m。2.2.2.2.防汛公路施工 2.1.級配碎石級配碎石級配碎石級配碎石（1）運輸和拌和 在準備好下承層
3、后，即開始施工放樣。未篩分碎石和石屑在碎石場加水濕拌后采用 15t 自卸汽車運至現場攤鋪。級配碎石混合料的拌和采用路拌法。拌和機各料倉均有電子稱量裝置，所有碎石及石屑等集料均按重量比控制。加水亦按重量比加水。在正式拌和級配碎石混合料之前，先調試拌和機進行干拌，對干拌的混合料做篩分試驗，使混合料的顆粒組成能達到規定的要求，然后加水濕拌，使含水量超過最佳含水量 1%左右，以減輕運輸、攤鋪過程中的水分損失。拌和好的混合料均由試驗人員檢測其含水量及粒料的配合比，不合格的混合料堅決不使用。合格的混合料及時運往施工現場進行攤鋪。（2）攤鋪和整型 施工現場選用 ABG423 型攤鋪機進行攤鋪，攤鋪機開機前，
4、等候卸料的運料車不宜少于 5 輛，在攤鋪混合料的過程中，始終保持攤鋪機的螺旋送料器內具有 2/3 的混合料，這樣可有效防止混合料離析。在攤鋪機后面設三個小組消除粗細集料離析現象，特別是消除局部粗集料，并用新拌混合料填補。（3）碾壓 -2-混合料經攤鋪整型后，立即在攤鋪全寬度范圍內進行碾壓。碾壓時先使用壓路機靜壓一遍，然后起振碾壓，壓路機亦起振碾壓，由外側向內側碾壓，碾壓時，后輪重疊 1/2 輪寬，碾壓 68 遍，使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用 1.51.7km/h 為宜，以后用 22.5km/h。路面的兩側多壓 2 遍。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。碾壓成
5、型后，試驗人員立即檢查其壓實度，如發現不合格立即補壓，確保壓實度達到要求。兩作業段的銜接處，應搭接拌和。第一段拌和后，留 58m 不進行碾壓。第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。（4）養生 碾壓完成后立即進行灑水養生，時間不少于 7 天。養生期間封閉交通。2.2.水泥穩定土水泥穩定土水泥穩定土水泥穩定土 水泥穩定土采用水泥穩定砂礫，水泥摻入量按 6%、7%、8%三種比例進行試配，要求穩定土的 7 天浸水抗壓強度2.5MPa，壓實度93%。其他施工要求按 公路路面基層施工技術規范(JTJ034-2000)執行。石灰(水泥)穩定類路面的施工包括放樣，清底，備料，配料，拌和
6、，攤鋪，整型，碾壓，養生等工序。各工序為：（1）準備工作：包括放樣、清底(修筑路槽或整理下承層)和備料。路槽按設計斷面修筑，并用10t壓路機進行碾壓檢驗(壓34遍)，至規定的密實度而無明顯的輪跡即可。下承層表面平整、堅實，具有規定的標高和橫坡，沒有任何松散和軟弱現象。-3-用土翻松打碎，其中 15mm25mm 的土塊以不超過 5為宜。集料中的超尺寸顆粒及其它雜物予以剔去。泥灰采用磨細生石灰和粘土混合，石灰摻量約占干土重量的 12%，石灰技術指標符合道路路面基層施工技術規范(JTJ0342000)。生石灰塊在使用前 7d10d 充分消解，消石灰塊宜過孔徑 10mm 篩，消解后的石灰保持一定的濕度
7、，但不可濕成團，盡快使用。粘土的塑性指數為 1822 左右，粘土中不得含有腐植質或其他雜物。石灰和所加土的總質量與碎石的質量比宜為 1:41:5，即碎石或礫石在混合料中的質量不少于 80。（2）配料與拌和：根據施工現場及機械配置等條件，混合料采用機械在路上就地拌和(稱路拌法)。按結構層的設計(壓實)厚度、材料的配比和各組成材料的松鋪干密度，計算各種原材料的松鋪厚度和數量。用平地機或其他合適的機具將原材料分層均勻攤鋪在預定的寬度內。鋪料前，在下承層上灑水，使其表面濕潤。通常，先鋪土和集料，再鋪石灰(水泥)。土和集料過干時，均勻灑水悶料，使其含水量較混合料的最佳值略小。悶料時間視粘土含量而定，細粒
8、土宜悶料一夜。前一種材料攤鋪后，先用兩輪壓路機碾壓，使其表面平整，再攤鋪后一種材料。配料后，先用拌和機械進行干拌 23 遍左右，達到初步混合，注意不要在底部留有夾層或過多破壞下承層頂面。再灑水進行濕拌，并及時檢查含水量和拌和深度是否合適。混合料的含水量不低于最佳值，宜略大 l2，以補償在操作過程中蒸發的水分。拌和完成后，混合料色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，且水分合適和均勻。對于石灰土碎石或砂礫，先將石灰和土拌和均勻，然后均勻地攤鋪在粗料層上，再一起進行拌和。-4-（3）攤鋪、整型和碾壓：路拌法施工時，混合料拌和均勻后，用攤鋪機按松鋪厚度攤鋪整平，再進行整型和碾壓。混合料的松鋪厚度為壓實厚度乘
9、以松鋪系數。采用壓路機分層鋪筑碾壓，每層壓實厚度為 10cm15 cm。松鋪系數取 1.531.58，事先通過試驗確定。整型用平地機進行。平地機整型，先用平地機初步整平和整型，并用壓路機快速碾壓 12 遍，以暴露潛在的不平整，再進行整修。對于局部低洼處，用齒耙將其表層 5cm 以上耙松，并用新拌的混合料找補平整。人工整型，先用鍬和耙將混合料攤平，利用路拱板進行初步整型，并初壓 l2 遍后，又用鍬、耙按規定縱橫斷面標高(已考慮松鋪系數)整型，再用路拱板校正成型。整型后，當混合料的含水量處于最佳值1時，立即用 16t 壓路機在全寬內進行碾壓，直至無明顯輪跡，達到要求的壓實度為止。一般需碾壓68遍。
10、壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1檔(1.5km/h1.7km/h)為宜，以后用 2 檔(2.0 km/h2.5km/h)。碾壓時，如表面水分不足，適當灑水。發現“彈簧”、松散、起皮等現象；要及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達到質量要求。在碾壓結束之前，可用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計要求。對于局部低洼之處，不再進行找補。石灰穩定類混合料拌和后，在 34d 內完成碾壓。水泥穩定類結構層施工，盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了之間的時間。此時間短于水泥的終凝時間。（4）養生及交通管制：碾壓完畢后，保持一定的濕度進行養生。養生期一般不少于 5d7d，養生方法可視具體情況采用
11、灑水和覆蓋濕砂。-5-分層施工時，下層碾壓完畢后，可以立即鋪筑上層，不需專門的養生期。但在鋪筑上層之前，始終保持表面濕潤。2.3.路肩石安裝路肩石安裝路肩石安裝路肩石安裝：待泥灰結石面層鋪填后，將路肩石倒運至工作面按設計高程和位置安裝。路肩石安裝排列整齊、美觀，按設計要求每隔 5m 留一個100mm 寬的排水口。2.4.路面混凝土路面混凝土路面混凝土路面混凝土（1）混凝土澆筑 路面混凝土施工在路基施工完成并且經驗收合格后進行，混凝土直接由 6.0m3混凝土攪拌車入倉，人工鐵鏟鋪料、平倉，插入式振搗器和平板振搗器振搗密實，表面按路面混凝土構造進行拉毛，并及時覆蓋灑水養護。（2）防汛公路脹縫和伸縮
12、縫 防汛公路路面按設計要求設置脹縫、橫縫和縱縫，橫縫、縱縫和脹縫均采用聚氨脂焦油填縫。1）縱縫 按設計要求采用平縫加拉桿型。拉桿為16 螺紋鋼筋，間距為50cm。施工前按間距預先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側涂刷隔離劑，施工時將拉桿置入。縱縫必須與路中心線平行。當混凝土強度達到 6.012.0MPa 時，用切縫機按設計尺寸進行切割。切縫后盡快灌注填縫料。灌注在縫槽口干燥清潔狀態下進行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標準。聚氨脂焦油的灌注高度，夏天與板面齊平，冬天低于板面 1-2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續貫通。施工完畢后，-6-仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其
13、粘結緊密。2）脹縫 脹縫處的傳力桿為25 鋼筋，間距為 30cm。施工前將瀝青涂上，傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側定位模板中，將有涂瀝青的一頭與未涂瀝青的一頭傳力桿間隔地放入或將傳力桿的活動端設在縫的一邊，對進入澆筑段內涂刷上瀝青的傳力桿安裝上長 10cm的傳力管套（留 3cm 的空隙填以紗頭），澆筑時，先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并在校正傳力桿位置后再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板前同樣將該端未安裝傳力套管的涂瀝青傳力桿安裝上傳力套管，并設置脹縫板、木制嵌條。聚氨脂焦油填縫施工與縱縫相同。3）橫向縮縫 在混凝土澆筑完成且混凝土初凝后，適時切縫。橫向接縫施工時均與路中心
14、垂直，且統一在全寬斷面上。聚氨脂焦油填縫施工與縱縫相同。3.3.3.3.質量保證措施 3.1.嚴格執行嚴格執行嚴格執行嚴格執行“三檢制三檢制三檢制三檢制”設立專職質檢員，由專業工程師任職，賦予其質量一票否決權。施工過程中，嚴格執行“三檢制”，即初檢、復檢、終檢。工序交接有班組間的交接檢查，工序質量評定在班組自檢基礎上方能進行專檢，并填寫質量評定表；隱蔽工程在內容檢查通過后，再請監理工程師及設計人員檢查，同意并簽字后方可實行隱蔽；對監理工程師及設-7-計人員提出的問題，工長親自監督整改，直到合格。3.2.原材料質量保證措施原材料質量保證措施原材料質量保證措施原材料質量保證措施 施工中將對工程使用
15、的材料和工程設備，以及工程的所有部位施工工藝進行全過程的質量檢查。原材料、中間半產品、混凝土試塊等，測試量的 15%由廣東省水利水電工程質量檢測中心站提供檢測數據，并按水利部水利水電質量檢測管理規程提交檢測結果專題報告，作對比檢測，確保工程質量。3.3.質量保證措施質量保證措施質量保證措施質量保證措施（1）在雨季施工時應注意天氣變化，降雨時應立即停止施工，已經攤鋪的混合料應盡快碾壓，同時考慮下承層的排水；（2）拌和場應提前做好排水工作，確保混合料含水量穩定；（3）攤鋪機攤鋪時應連續，減少停頓；（4）攤鋪混合料時，應指派專人消除粗細集料的離析現象；（5）級配碎石施工時，要求顆粒級配要好，配料必須
16、準確，塑性指數必須符合規定，混合料必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現象。（6）控制鋪料層的厚度，保持填料層表面平整，根據鋪料厚度，計算出每車土料控制的面積，不要一次在作業面上料太多。（7）采取進占法鋪料，防止土料剪切破壞，并布置好臨時施工道路，盡量減少車輛在堤面的行駛距離。（8）填筑土料種類、含水量、填筑部位以及相的壓實度，均須符合設計規定。（9）鋪料與碾壓工序連續進行，如需短時停工，其表面風干層經常灑水濕潤，保護含水量在控制范圍內，如需長時間停工，根據氣候條件鋪設保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面。-8-4.4.4.4.施工安全措施 建立分項工程安全管理小組，由分項工程負責人擔任組長，現場各
17、施工組組長及專職安全員任組員，制訂并完善各施工環節的安全保證措施，遵守國家和有關部門頒布的法令法規。4.1.施工現場安全措施施工現場安全措施施工現場安全措施施工現場安全措施（1）所有進入現場人員，必須按有關規定穿著工作服、勞保鞋、配戴安全帽。（2）施工現場存放的設備、材料，做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通。（3）嚴禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全地區停留和休息。施工現場設置安全設施和明顯標志。（4）全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術操作規程。（5）挖掘機作業時，任何人不得進入挖掘機的危險半徑內。（6）搬運材料和使用工具時，必須時刻注意自己和周圍及上下方面人員
18、的安全；上下傳送器材或工具時，禁止拋擲。（7）電工、挖掘機司機和各種機動車輛司機，必須經過專門培訓，考試合格后發給操作證，方準獨立操作。（8）做好安全施工記錄，平時施工班組在交接班時要做好自檢，施工期間專職安全員要做好巡檢工作，便于及時發現和解除施工安全隱患，做到發現問題及時解決。4.2.用電安全措施用電安全措施用電安全措施用電安全措施（1）施工現場臨時用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688 的規定執行。（2）臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接-9-地保護。（3）臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均由持上崗證的電工完成。（4）所有配電箱、開關箱均有單位名稱字樣和“
19、有電危險!”的紅色警示語。（5）實行一機一閘，嚴禁一閘多機。（6）所有配電箱、開關箱有門、有鎖和防雨措施。（7）潮濕作業區域照明用電使用 36V 以下安全電壓。（8）開關箱安裝符合要求的漏電保護開關。（9）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電的現象。（10）移動電氣設備的供電線路，使用橡膠電纜，穿過行車道時穿管敖設，破損電纜不得使用電。（11）檢修電氣設備時停電作業，電源箱或開關箱拖柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。（12）嚴禁使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。（13）照明行燈有保護罩；行燈手柄絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器采用雙繞組型。（14）照明燈具與易燃物之間，保持一
20、定的安全距離；當距離不夠時，采取隔熱措施。5.5.5.5.單元工程劃分 護坡工程單元劃分表護坡工程單元劃分表護坡工程單元劃分表護坡工程單元劃分表 序號 部位 單元劃分 備注 1 防汛公路 每 300m 為 1 個單元段。36+80038+800 有 7 個單元段，38+80040+900 有 7 個單元段，41+43841+800 有 1 個單元段，42+30842+700 有 1個單元段。-10-6.6.6.6.計劃投入的人員及設備 6.1.施工人員投入計劃施工人員投入計劃施工人員投入計劃施工人員投入計劃（1）責任人：（2）調度：（3）三檢人員：1）初檢：2）復檢：3）終檢：（4）其它管理人員：6 人（5）生產工人：50 人 6.2.施工設備投入計劃施工設備投入計劃施工設備投入計劃施工設備投入計劃 根據工程施工內容、工作面安排和工期要求，擬投入施工設備如下：表表表表 11-2 投入的施工設備表投入的施工設備表投入的施工設備表投入的施工設備表 設備名稱 型號及 規 格 數量 輪式裝載機 ZL50,3m3 3 反鏟挖掘機 PC220，1.1m3 12 攤鋪機 ABG423 型 3 推土機 D7G,147.1kW 8 自卸汽車 三菱，15t 10 壓路機 2Y8/10，10t 4 全站儀 PTS-V2 2 水準儀 NA2 2 7.7.7.7.施工進度計劃
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