1、.目錄一、工程概述.2二、編制依據(jù).2三、地質(zhì)情況.2四、工藝流程及施工方案.41、管道工程總體施工工藝流程圖.42、施工準(zhǔn)備.43、測(cè)量放線.54、路面切縫及基層清除.55、管道基坑地基處理.56、溝槽排水和溝槽降水.67、溝槽開(kāi)挖和溝槽支護(hù).68、管道基礎(chǔ)施工.79、鋪設(shè)管道.810、HDPE 管電熱熔接頭連接.911、窨井砌筑.912、閉水試驗(yàn).913、溝槽回填.10五、安全文明措施.101、管道施工的質(zhì)量工期保證措施.102、溝槽施工的安全文明施工保證措施.113、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施與防范措施.124、原有地下管線保護(hù)措施.125、基坑土方挖運(yùn)的技術(shù)措施.136、基坑監(jiān)測(cè)措施.14

2、.一、工程概述沙田鎮(zhèn)碧桂園江畔花園段、莊士新都段截污次支管網(wǎng)工程，涉及范圍是沙田碧桂園江畔花園小區(qū)、先鋒村居民區(qū)以及莊士新都小區(qū)。污水管道總長(zhǎng)底約為2431 米，管道埋深約為 1.5 米4.5 米之間。其中碧桂園江畔花園段管徑DN700,管道全長(zhǎng) 1898 米，檢查井及沉泥井共44 座，采用拉森鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖鋪設(shè)及二程式拖拉管施工工藝；莊士新都段管徑 DN400,管道全長(zhǎng) 533 米，檢查井及沉泥井共17座，采用拉森鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖鋪設(shè)及二程式拖拉管施工工藝，其中倒虹管采用鋼管頂管施工工藝。明挖施工段：碧桂園江畔花園段樁號(hào)3WK0+040 3WK1+531 共 1491m；莊士新都段樁號(hào) 5WK

3、0+017 5WK0+452 共 435m。合同工期總?cè)諝v天數(shù)為315 日歷天。工程造價(jià)：1319.6 萬(wàn)元。合同質(zhì)量要求：合格。二、編制依據(jù)1、本工程的設(shè)計(jì)圖紙和勘察地質(zhì)報(bào)告。2、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。3、我公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備、管理水平和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。4、設(shè)計(jì)圖紙中采用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)家、部頒及廣東省的施工技術(shù)（驗(yàn)收）規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)和文件等。5、市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(DBJ08-220-96)6、我國(guó)的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)施工安全、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定。三、地質(zhì)情況1、碧桂園江畔花園段

4、：根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及工程地質(zhì)勘探，沿線地層由新至老為人工填土（Q4ml）、第四系海陸交互沉積層（Q4mc）、第四系沖積層（Q4al）、下伏基巖為第三系（N）；分述如下：a、第四系人工填土層（Q4ml）填筑土層：褐色，灰色，稍密中密，局部松散，稍濕，主要是細(xì)砂、中粗砂夾粘性土組成，成分不均勻，頂部0.200.30m 為道路砼。層厚為1.504.50m，大部分為道路建設(shè)所填，層頂埋深為0.00m，層頂標(biāo)高 1.493.47m。.b、第四系沖積層（Q4mc）-1 淤泥層：灰黑色，流塑，局部軟塑，主要是粘粒組成，含有較多腐殖質(zhì)及有機(jī)質(zhì)，不均勻夾有粉細(xì)砂，局部含量較大，土質(zhì)成分差；層厚1.206.30m

5、，厚度較大，層頂埋深 1.504.50m 層頂標(biāo)高為-1.321.70m。-2 淤泥質(zhì)粉細(xì)砂層：灰黑色，松散，松軟，飽和，主要是石英質(zhì)組成，夾有較多淤泥質(zhì)及粉粘粒，不均勻夾少量細(xì)砂及淤泥質(zhì)土；層厚3.1012.60m，厚度變化較大，層頂埋深 3.0010.60m，層頂標(biāo)高為-7.380.30m。-3 中粗砂層：褐灰色，稍密，飽和，主要成分為石英質(zhì)，由少量淤泥質(zhì)及細(xì)砂、粘粒充填，級(jí)配好，磨圓較好；層厚 2.705.10m，層頂埋深 14.2016.60m，埋深較大，層頂標(biāo)高為-13.38-11.10m。c、第三系基巖（N），按巖體強(qiáng)度劃分為強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化巖。-1 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，結(jié)構(gòu)大

6、部分被破壞，裂隙極發(fā)育，巖芯呈半巖半土狀，碎塊狀，短柱狀，遇水易軟化崩解，為極軟巖；揭露厚度為0.603.40m，大部分地段未揭穿，層頂埋深為9.2021.70m，層頂標(biāo)高為-18.48-5.73m。-2 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，裂隙發(fā)育，夾有少量礫石，巖芯呈柱狀，柱長(zhǎng) 5-25cm，為較軟巖；見(jiàn)于鉆孔 ZK10中，揭露厚度為 4.00m，未揭穿，層頂埋深為 14.30m，層頂標(biāo)高為-11.20m。具體地質(zhì)情況詳見(jiàn)巖土工程勘察報(bào)告。2、莊士新都段：根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及工程地質(zhì)勘探，沿線地層由新至老為人工填土（Q4ml）、第四系海陸交互沉積層（Q4mc）、下伏基巖為第三系（N

7、）。分述如下：a、第四系人工填土層（Q4ml）填筑土層：褐色，稍密 中密，局部松散，稍濕，主要是中粗砂夾少量粘性土組成，成分雜且不均勻，頂部 0.200.30m 為道路砼。見(jiàn)于所有鉆孔中，層厚為 1.702.50m，層頂埋深為 0.00m，層頂標(biāo)高 2.052.75m。b、第四系沖積層（Q4mc）-1 淤泥質(zhì)粉細(xì)砂層：灰黑色，松散，松軟，主要成分為石英質(zhì)，夾有較多淤泥質(zhì)及粉粘粒，分布不均勻，局部地段夾有較多淤泥質(zhì)土，為流塑狀；見(jiàn)于所有鉆孔中，層厚6.609.60m，厚度較大，層頂埋深1.702.50m，層頂標(biāo)高為-0.100.60m。-2 中粗砂層：褐黃色，灰色，稍密，飽和，主要成分為石英質(zhì)，

8、夾有少量淤泥質(zhì).及粉細(xì)砂充填，級(jí)配好，磨圓較好；層厚 2.60m，層頂埋深 11.70m，層頂標(biāo)高為-9.65m。-3 粉質(zhì)粘土層：褐黃色，灰色，主要是粉粘粒及夾少量細(xì)砂組成，其中10.8012.00m 為軟塑，12.0016.90m 為可塑，含有較多粉細(xì)砂及底部夾有中粗砂及腐木，成分較雜；層厚0.506.10m，厚度較大，層頂埋深 10.4010.80m，層頂標(biāo)高為-8.40-7.65m。c、第三系基巖（N），按巖體強(qiáng)度劃分為強(qiáng)風(fēng)化巖。強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，結(jié)構(gòu)大部分被破壞，裂隙極發(fā)育，巖芯呈半巖半土狀，局部碎塊狀，遇水易軟化崩解，為極軟巖；揭露厚度為3.203.40m，未揭穿，層頂埋深

9、為 8.6016.90m，層頂標(biāo)高為-14.50-6.40m。四、工藝流程及施工方案1、明挖段管道總體施工工藝流程圖2、施工準(zhǔn)備測(cè) 量 放 樣水泥攪拌樁施工開(kāi)槽、基層清除開(kāi) 挖 基 坑基 底 處 理檢測(cè)基底承載力基礎(chǔ)、墊層施工管道、檢查井施工試驗(yàn)合格后基坑回填基底撿平鋼板樁支護(hù)基 坑 導(dǎo) 排 水.由于工期較緊，需要做好充足的施工準(zhǔn)備。1)、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行場(chǎng)地的整理，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確放出管道布置的軸線和溝槽開(kāi)挖的邊線。2)、機(jī)械設(shè)備與材料抓緊落實(shí)進(jìn)場(chǎng)，所需的材料設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全，要滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。3)、落實(shí)管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行認(rèn)真考查和認(rèn)可，選定供應(yīng)廠商，在保證質(zhì)量的前提下，要

10、求其具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應(yīng)，滿足施工進(jìn)度要求。4)、管道施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)質(zhì)量安全交底，分工明確，責(zé)任到人。3、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬度測(cè)放出邊線，開(kāi)挖前用石灰劃線來(lái)控制，對(duì)于井位置的確定通過(guò)在溝槽外兩側(cè)設(shè)置控制樁來(lái)進(jìn)行控制，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。4、路面切縫及基層清除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線結(jié)果，定出管溝開(kāi)挖邊線位置，在瀝青路面上用切縫機(jī)切出管溝邊線，用風(fēng)炮機(jī)破碎需開(kāi)挖管線位置，再用挖機(jī)清除瀝青塊及基層料，進(jìn)行下一道工序。5、管道基坑地基處理根據(jù)設(shè)

11、計(jì)要求，本工程采用兩種地基處理方法：地基處理一：采用原土壓實(shí)；地基處理二：采用500 水泥攪拌樁進(jìn)行管道基礎(chǔ)軟基處理。采用兩排水泥攪拌樁，樁間距為 0.9m1.0m(橫向縱向)，管道布置在兩排樁中間，梅花形布置，樁徑 500mm，單根長(zhǎng) 10m，攪拌樁采用 425R普通硅酸鹽水泥，配合比為15%-20%，復(fù)合地基承載力不小于 105kPa。地基處理范圍詳表如下：位置樁號(hào)地基處理型式碧桂園江畔花園段3WK0+000 3WK0+261 地基處理一3WK0+261 3WK1+531 地基處理二莊士新都段5WK0+017 5WK0+452 地基處理二.6、溝槽排水在溝槽的開(kāi)挖至槽底后，在槽底兩側(cè)設(shè)置排

12、水溝，排水溝深度比溝槽底低0.4m0.5m，集水坑比排水溝低0.5m1m。地表下水及溝槽滲水匯集到集水坑，再用污泥泵將水抽走。7、溝槽開(kāi)挖和溝槽支護(hù)根據(jù)施工區(qū)地質(zhì)狀況及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程污水管道開(kāi)挖段的支護(hù)全部采用FSP-型或 FSP-型鋼板樁圍護(hù)施工，橫斷面如下圖：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)條件和圖紙要求，選用鋼板樁長(zhǎng)度為6.0 或 9.0m，連接方式為密咬排列，其中碧桂園江畔花園段采用FSP-型鋼板樁支護(hù)長(zhǎng)度為661 米，采用 FSP-型鋼板樁支護(hù)長(zhǎng)度為 870 米；莊士新都段采用 FSP-型鋼板樁支護(hù)長(zhǎng)度為435米。鋼板樁支.護(hù)體系的橫撐水平間距為3 米，施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整，除保證板樁自身的

13、穩(wěn)定外，還應(yīng)保證基坑不會(huì)出現(xiàn)隆起或管涌現(xiàn)象。各施工段采用支護(hù)型式如下表：位置樁號(hào)范圍支護(hù)型式碧桂園江畔花園段3WK0+000 3WKO+661 支護(hù)一3WK0+661 3WK1+531 支護(hù)二莊士新都段5WK0+017 5WKO+452 支護(hù)一鋼板樁施打的方法為：根據(jù)溝槽邊線先開(kāi)挖鋼板樁槽，寬度為 0.6m，深度挖到土層，并要暴露地下管線和障礙物，然后施打鋼板樁。打設(shè)鋼板樁時(shí)，若遇地下管線應(yīng)請(qǐng)公用管線的監(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并報(bào)采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。鋼板樁打設(shè)完畢后，可進(jìn)行井點(diǎn)施工，當(dāng)?shù)叵滤环€(wěn)定在溝槽底0.5m 時(shí)可進(jìn)行溝槽挖土。鋼板樁支護(hù)的溝槽挖土，溝槽開(kāi)挖采用 PC200型挖掘機(jī)進(jìn)行，挖土

14、深度至 2.5m時(shí)，應(yīng)先距地面 1.5m處撐頭道支撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應(yīng)小于20cm，離基礎(chǔ)面上 20cm處加設(shè)一道臨時(shí)支撐。溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。支撐道數(shù)應(yīng)根據(jù)溝槽實(shí)際深度而定，對(duì)于深度小于6米且用拉森鋼板樁支護(hù)的溝槽，可采用二道支撐，頭道支撐設(shè)置同上，第二道支撐設(shè)在頭道支撐下 2 米處。挖掘機(jī)挖土?xí)r，應(yīng)采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的開(kāi)挖好的區(qū)域。開(kāi)挖的土方原則上隨挖隨運(yùn)，不得在現(xiàn)場(chǎng)堆土，施工時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行控制。堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于 2m，以減小溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。8、管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)采用

15、中砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬滿堂鋪筑、攤平、夯實(shí)。（1）開(kāi)槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行作業(yè)。（2）核管溝底標(biāo)高無(wú)誤后，按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)30cm厚碎石砂或石屑?jí)|層基礎(chǔ)。墊層密實(shí)度要求達(dá)到95%以上。（3）砂基礎(chǔ)采用人工分層平行攤鋪，用手扶振動(dòng)機(jī)或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，使之密實(shí)度達(dá)到 95%。砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行平基施工，以免基底遭水滲泡。（4）基礎(chǔ)墊層，應(yīng)夯實(shí)緊密表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以.便接口操作。凹槽長(zhǎng)L 約為 400600mm，深 h 約為 50100mm，寬 B約為

16、管外徑的 1.1倍。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。9、鋪設(shè)管道管道鋪設(shè)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水。（1）HDPE 纏繞增強(qiáng)管（B型）安裝本工程污水管網(wǎng)管材主要為HDPE 纏繞增強(qiáng)管（B型），管道連接采用承插式電熱熔連接。下管安裝工序是在基槽和管基經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行，下管前設(shè)專人進(jìn)行質(zhì)量檢查，管內(nèi)外表面不得有破損現(xiàn)象。均采用機(jī)械下管，人工配合方法，管材堆放應(yīng)在下管機(jī)械的臂長(zhǎng)范圍內(nèi)，以減少管材的二次搬運(yùn)，下管由專人統(tǒng)一指揮，機(jī)械作業(yè)時(shí)，臂桿最大傾斜角不得超過(guò)起重機(jī)所吊重量下允許值，起吊管材時(shí)采用兩點(diǎn)起吊，吊繩位置找好重心，避免管材傾斜。管道安裝管中

17、心位置允許偏差10mm，管底高程允許偏差10mm，相鄰兩節(jié)管口高差少于3 mm。管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。a.布管工作所遵守的原則就是將每根管沿管溝擺放，擺放時(shí)應(yīng)將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的相反方向，如圖示：b.管子吊裝及布置時(shí)應(yīng)注意：每一根管的吊裝均要當(dāng)心，必須用纖維繩雙點(diǎn)起吊，如圖示：c.管道連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽，承插安裝后，用砂子填實(shí)。開(kāi)挖好的溝槽設(shè)計(jì)流水方向F.10、HDPE 管電熱熔接頭連接1）放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無(wú)色無(wú)毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接

18、面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于 5。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。2）管道在墊板上對(duì)正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于 100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為58mm。管道直徑大于 DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。3）管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無(wú)環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端 40mm 處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無(wú)間隙，搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電

19、時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見(jiàn)下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60時(shí)，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。4）電熔接通電時(shí)間表管徑 DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)300 700 15 400 800 18 500 900 20 600 900 23 700 1000 24 11、窨井砌筑砌筑窨井時(shí)應(yīng)先沖洗打掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)面無(wú)積水和泥漿。還應(yīng)檢查溝管是否穩(wěn)定，標(biāo)高軸線是否正確，并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和尺寸，做好放樣及復(fù)核工作。砌筑砂漿采用 M10干粉砌筑砂漿并隨拌隨用。砌筑磚

20、采用MU10蒸壓灰砂磚，砌筑前用水濕潤(rùn)。砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角整齊、上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應(yīng)飽灌，無(wú)通縫。抹面時(shí)先刮糙打底后抹光，先外壁后內(nèi)壁。抹面終了后做好濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，無(wú)起殼、裂縫。12、閉水試驗(yàn).閉水試驗(yàn)是管道施工的重要步驟之一，閉水試驗(yàn)的試驗(yàn)水位應(yīng)在上游管內(nèi)頂以上2m。如高度小于 2m時(shí)，則水位至井口。管道內(nèi)注水滿后須經(jīng)24 小時(shí)的浸泡后再進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算。試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，要求無(wú)裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘?jiān)⒗㈦s物

21、等。試驗(yàn)前檢查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道試驗(yàn)滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于30min。13、溝槽回填當(dāng)管道閉水試驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行溝槽回填，用中粗砂回填至管頂以上100cm，管頂 100cm以上用素土回填，每層回填厚度不超過(guò)20cm。承插管管道回填胸腔兩側(cè)須同時(shí)回填。管道回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為：承插式管道至管頂以上100cm，壓實(shí)度 90；其余部位壓實(shí)度要求同路基。管道回填時(shí)至管頂以上50cm內(nèi)嚴(yán)禁采用機(jī)械壓實(shí)。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行。五、安全文明措施1、管道施工的質(zhì)量工期保證措施根據(jù)本區(qū)域雨污水管道工程施工

22、的特點(diǎn)，在施工過(guò)程中除強(qiáng)化管理，確保質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行外，技術(shù)上也要采取相應(yīng)的措施，使工程質(zhì)量和工期有一個(gè)充分的保證。主要采取以下措施：1）、注重管道的測(cè)量放樣工作，對(duì)控制樁要重點(diǎn)加以保護(hù)，及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，保證管道鋪設(shè)的軸線和管底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2）、天氣因素對(duì)管道施工影響很大，施工中，要時(shí)刻注意天氣變化，掌握近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)期的天氣情況，定出施工計(jì)劃。3）、對(duì)管道必須進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中；同時(shí)在施工過(guò)程中，對(duì)管道須進(jìn)行保護(hù)，尤其在卸車、移管、鋪設(shè)、接口、塢膀、回填過(guò)程中。4）、要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性，根據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣情況，采取相應(yīng)措施。如果施工難

23、度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應(yīng)縮短，作業(yè)面縮小，提高工效，保證施工的連續(xù)。5）、溝槽開(kāi)挖嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行施工，對(duì)于不同的管道埋深采用不同的開(kāi)挖方.式，以保證溝槽的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量。對(duì)于放坡開(kāi)挖進(jìn)行溝槽施工的，周圍要做好排水溝和集水井，積水應(yīng)及時(shí)排除，防止基礎(chǔ)浸泡，完成后要及時(shí)回填。6）、管道的鋪設(shè)、接口處理、塢膀回填施工中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求。加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，加大檢查力度，以保證施工質(zhì)量。2、溝槽施工的安全文明施工保證措施針對(duì)排水工程施工的特點(diǎn)，根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)分析，溝槽塌方和機(jī)械事故等一般較多，需重點(diǎn)防范。在加強(qiáng)全員安全教育，提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范意識(shí)的同時(shí)，擬采取以下措

24、施：1）、施工便道要保證暢通，及時(shí)修整。原材料運(yùn)輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛和制動(dòng)系統(tǒng)的完好。2）、管道卸車、管道鋪設(shè)時(shí)要對(duì)吊重設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須規(guī)范，并與吊重人員預(yù)先溝通好。當(dāng)管節(jié)離開(kāi)地面，配合吊裝人員必須避開(kāi)被吊物，移動(dòng)過(guò)程中要注意不要被障礙物所絆倒。3）、溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時(shí)向有關(guān)單位部門匯報(bào)并作記錄，處理結(jié)束后再行施工；溝槽開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負(fù)責(zé)查看，并采取有效的支護(hù)措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、

25、休息。4）、管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過(guò)有關(guān)部門摸清有無(wú)管線，如有，必須采取措施，進(jìn)行搬遷或加固等，否則不得施工。5）、在溝槽兩側(cè)須采取一定防護(hù)措施，尤其是在村莊道路附近施工時(shí)，須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。6）、溝槽所用的支撐等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時(shí)加以頂撐支護(hù)。開(kāi)挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。7）、夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進(jìn)入施工便道后，要求慢速行駛。8）、在施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、井架等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)措施并有明顯標(biāo)志。9）、拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木模、支撐要及時(shí)整理，圓釘要及時(shí)拔除

26、。10）、人員上下溝槽使用單梯，在使用單梯時(shí)，上部要扎牢，下部要有防滑措施。單梯與地面夾角以6070為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)，如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎.牢固。11）、溝槽施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械坑邊距離，往溝槽運(yùn)材料，應(yīng)有信號(hào)聯(lián)系。3、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施與防范措施1）、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。2）、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。3）、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員

27、擔(dān)任，無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。4）、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。5）、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。6）、埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。7）、斜拉重物或超過(guò)機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。4、原有地下管線保護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察時(shí)業(yè)主提供的依據(jù)及管線圖所示，對(duì)原有地下管線進(jìn)行保護(hù)：（l）思想上要對(duì)管線保持高度重視。（2）人工開(kāi)挖探槽，施工前必須全部暴露清楚，便于保護(hù)。（3）落實(shí)專人負(fù)責(zé)。（4）管線保護(hù)工作首先辦好監(jiān)護(hù)，后落實(shí)專門措施，這樣能有效地加以保護(hù)。（5）為保證公用管線在施工期間的安全，本公司擬定如下具體管線

28、保護(hù)措施，并在施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹實(shí)施。1）項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部文明施工員、工區(qū)工地公司負(fù)責(zé)人參加的管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)供熱管道施工期間對(duì)原有管線的保護(hù)工作。2）教育每個(gè)職工從思想上高度重視保護(hù)公用管線的重要性及損壞公用管線的危害性，特別是在路口附近，現(xiàn)場(chǎng)操作人員在施工過(guò)程中更應(yīng)高度重視。3）施工開(kāi)工前，根據(jù)施工圖與有關(guān)管線單位聯(lián)系，并請(qǐng)他們到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、辦好有關(guān)手續(xù)。對(duì)圖紙上末標(biāo)明或模糊不清的路段，應(yīng)委托有關(guān)物探單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)查，物探.資料應(yīng)分發(fā)到管線，小組所有成員，并由工區(qū)工地主管向現(xiàn)場(chǎng)施工人員和作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底。(6)周圍構(gòu)筑物的保護(hù)a.施工過(guò)程中，地面及附近建筑物均設(shè)

29、置沉降觀察點(diǎn)。b.落實(shí)專人，經(jīng)常觀察，做好記錄。5、基坑土方挖運(yùn)的技術(shù)措施（1）管溝開(kāi)挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料的提供，采用探測(cè)儀探測(cè)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖基坑的方法，查明其情況。所施工程與已建管道構(gòu)筑物銜接，則必須在挖管溝前對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行校對(duì)，必要時(shí)開(kāi)挖核實(shí)；若施工地段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師予以處理。（2）管溝開(kāi)挖采用機(jī)械（反鏟挖掘機(jī)）開(kāi)挖，人工輔助修整基底。（3）本項(xiàng)目基槽開(kāi)挖支護(hù)方式根據(jù)地質(zhì)條件結(jié)合施工工期的需要，由于埋深較大，施工時(shí)基坑開(kāi)挖較深,基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好基坑支護(hù)和止水工作。（4）管溝開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員和現(xiàn)場(chǎng)之

30、質(zhì)安員應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底調(diào)和寬度，防止超挖。（5）管溝開(kāi)挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量定位并用石灰標(biāo)出開(kāi)挖邊線，復(fù)測(cè)無(wú)誤后可指揮挖掘機(jī)由臨時(shí)便道進(jìn)入管溝開(kāi)挖范圍進(jìn)行開(kāi)挖，挖掘機(jī)一邊開(kāi)挖一邊后退，開(kāi)挖出來(lái)的余泥堆需及時(shí)外運(yùn)。（6）由于挖機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動(dòng)，而用人工清底。（7）管溝開(kāi)挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周圍土體的變化情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，

31、應(yīng)產(chǎn)即停止開(kāi)挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。（8）開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季施工時(shí)，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工整平的20.0cm一層的土體應(yīng)待下一工序進(jìn)入前方予挖除。（9）質(zhì)量控制：溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求:.（10）余泥堆放a.因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)另選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。對(duì)挖出的爛泥、淤泥應(yīng)立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場(chǎng)地，影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。b.基坑開(kāi)挖后排水管施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或管基土遭到破壞。（11）土方處理本工程基坑土方

32、經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的在場(chǎng)內(nèi)調(diào)配作為回填土，土質(zhì)較差的使用土方車集中外運(yùn)棄土。棄土?xí)r為保持清潔防止車輛漏、掉泥土，車斗斗門必須嚴(yán)密，防止漏土，裝土?xí)r必須低于車箱高度，禁止水土混裝，車箱頂部用蓬布覆蓋，車輛運(yùn)土前須經(jīng)高壓水沖洗車身及車輪，使車外觀干凈、不污染路面。6、基坑監(jiān)測(cè)措施（1）沿基坑頂根據(jù)周邊情況設(shè)置水平位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)，本工程考慮在坡頂每隔20m設(shè)置 1 個(gè)位移兼沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)工作。（2）另外通過(guò)其它目測(cè)、巡查等多種形式對(duì)基坑變形進(jìn)行全面了解和監(jiān)控。觀測(cè)精度要求不低于三等精度。（3）基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基坑開(kāi)挖前觀測(cè)一次，沉降和位移觀測(cè)從基坑開(kāi)挖開(kāi)始，開(kāi)挖過(guò)程中每 1-3 天測(cè)量一次，挖至坑底十天后每5-7 天測(cè)量一次，如位移趨于穩(wěn)定則10 天測(cè)量一次或更長(zhǎng)，基坑回填至 0.00 時(shí)一般可停止觀測(cè)。在暴雨、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害發(fā)生的情況下，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，做好防范措施。范圍點(diǎn)數(shù)槽底高程0-3兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì) 3點(diǎn)溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì) 3點(diǎn)溝槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法