1、橋梁鋼筋混凝土護欄施工技術方案一、編制說明1.1、編制范圍田牛坪高架橋鋼筋混凝土護欄。1.2、編制依據（1）、公路橋涵施工技術規范（JTJ 041-2000）（2）、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E30-2005）（3）、公路工程質量檢測評定標準（JTG F80/1-2004）（4）、公路工程施工安全技術規程（5）、施工圖設計文件1.3、編制原則堅持“質量、安全、工期、投資效益、環境保護、技術創新”六位一體的建設理念，結合實際情況對橋梁鋼筋混凝土護欄的施工組織進行安排。認真履行合同，確保按期完成施工任務。堅持“高標準、高質量、精細化”的原則。以“高、精、快”為要求，選擇配置與施工相
2、符合的施工工藝、設備及配套設施。關鍵工序遵循先試驗、后實施，做到安全可靠。二、工程概況 田牛坪高架橋為分離式橋梁，中心樁號是ZK90+590（YK90+588.4），上部構造為1220m預應力混凝土連續空心板，全橋分為3聯，每聯4跨，橋梁全長244.88m。橋梁面板寬91240810380212000mm，其布置為0.5m（護欄）+ 11m（車行道）+0.5m（護欄）。三、施工組織安排3.1、組織機構為確保本工程優質、安全、高效、有序的按期完成，選擇有能力、有經驗、懂業務的骨干人員組建橋梁鋼筋混凝土護欄施工組織機構。組織機構圖如下：3.2、人員安排序號人員或工種人員安排（個）工作內容備注1項目
3、經理1全面負責2現場工程師1整體部署、現場技術指導3質檢工程師1工程質量檢查、監督4測量工程師2施工放樣與控制5試驗工程師1鋼筋、混凝土等試驗檢測6現場安全員1現場安全監督與指導7攪拌站工作人員10混凝土的生產、運輸9鋼筋工6鋼筋加工與綁扎10電焊工4鋼筋等材料的焊接11混凝土工4混凝土澆筑12維修工2設備維修和保養13電工1施工用電的安裝和維護14雜工12臨時作業3.3、機械設備投入計劃機械設備名稱單位數量混凝土攪拌站座1砼罐車臺3人工小斗車臺3鋼筋彎曲機臺1鋼筋調直機臺1電焊機臺2插入式振動棒套3水泥及水泥砼試驗設備套1土工試驗設備套1萬能材料試驗設備臺1集料、筒、砂漿試驗設備套1水泥材料
4、試驗設備套1力學試驗設備套1標準養護室套1全站儀套1水準儀套1護欄模板米80汽車吊臺1四、施工組織方案4.1、施工準備（1）、模板選擇護欄模板應采用鋼模，選擇技術力量雄厚、經驗豐富的廠家，嚴格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩定性，以保證各部位形狀、尺寸準確，混凝土澆注時不變形、不跑模，接縫嚴密不漏漿、拆裝容易，施工安全、方便。模板分為內模、外模、鳳凰口內模三部分，均采用6mm優質鋼板制作，并通過加勁肋來增強模板的剛度。（2）、備料、混凝土配合比與攪拌站根據已經批復的混凝土施工配合比，選擇符合設計規范要求的原材料。我們標段采用項目部碎石場生產的碎石，赤石漁溪砂場
5、的砂，湖南省株洲橋梁廠生產的“鐵一”牌TQN聚羧酸高效減水劑，由廣信公司集中供應的郴王牌普通硅酸鹽水泥等原材料經檢測均符合設計規范要求。砼攪拌和養護及清潔集料用水采用地下溶洞水，其水質符合相關設計規范要求。橋梁護欄采用C30的混凝土現場澆注，由項目部50m3/h自動拌合站集中拌合，由攪拌車運輸至施工現場。（3）、預留鋼筋的加工、處理梁翼緣板上的預留鋼筋是護欄與梁體之間的連接鋼筋，同時是護欄的受力主筋。對于少數預留鋼筋有銹蝕的即刻進行除銹處理，對于銹蝕嚴重、鋼筋斷面尺寸不足的，采取有效措施增加鋼筋有效斷面尺寸，確保預留鋼筋的數量、位置、尺寸滿足設計要求。（4）、試驗段施工由于本項目護欄設計新穎，
6、在項目部拌和站空閑的平整場地內進行試驗段施工，歸納總結模板拼裝與調整、混凝土塌落度、混凝土下料與振搗、表面收光處理、拆模時間等施工經驗，待現場施工人員對施工工序、工藝、質量控制等掌握后再開始施工。（5）、鑿毛組織人員對梁翼緣板進行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松散層，并用高壓水槍沖洗干凈。4.2、測量放樣使用全站儀放樣、水準儀測量高程。直線橋按10米、曲線橋按2m間距放樣。用水準儀測量出放樣點的高程，用砂漿按控制標高找平，彈好墨線。用畫筆標記出每塊模板與對拉桿的位置。根據現場預埋鋼筋與梁板位置來調整護欄邊線，確保線形的順直。對于曲線段橋梁，需要采用護欄位置調節邊緣線形。對于預埋鋼筋位置
7、有偏差的，也需通過調整護欄位置，避免預埋鋼筋影響模板的安裝。4.3、鋼筋綁扎 根據測量放樣的數據定位鋼筋安裝的位置及高程。根據施工進度進行鋼筋采購，按照設計圖紙進行鋼筋加工。對于曲線橋梁，將全橋護欄放樣完畢后再開始進行鋼筋綁扎工作。受內外側弧長不同的影響，需要設置實心異型端調節?？紤]到美觀與連續性，將實心異型段護欄設置在橋梁兩端，為此可適當調節伸縮縫附近一模護欄的長度或者伸縮縫的位置。（1）、調整好護欄邊線后，根據邊線調整原預埋鋼筋的位置，不符合要求的進行調整校正。（2）、根據設計圖紙，首先做好兩端導向鋼筋架（按每10米一個布置）。兩端導向鋼筋架固定后，在鋼筋的頂部和內側拉線，為其他鋼筋確定位
8、置做參考。 （3）、掛好位置線后方可開始綁扎鋼筋。鋼筋的位置與間距要按設計圖紙施工。鋼筋加工及安裝的檢查標準（mm）項 目規定值或允許偏差檢查頻率受力鋼筋間距兩排以上間距5每構件檢查2個斷面同排20箍筋、橫向水平鋼筋間距10每構件檢查5-10間距鋼筋骨架長10按骨架總數的30%抽查寬、高或者直徑5起彎鋼筋位置20每骨架抽查30% 保護層厚度10每構件沿周邊檢查8處（4）、鋼筋砼護欄迎撞面混凝土的鋼筋保護層厚度明確要求為不小于40mm，因此使用同等級的砼墊塊確保有足夠的保護層厚度，每塊模板范圍內應不少于6個墊塊，墊塊用扎絲綁扎在鋼筋上，防止在模板安裝時保護墊塊移動或脫落。4.4、模板安裝（1）、
9、分節模板運至現場后，先進行試拼裝，看模板安裝后的總體效果，模板接縫處要平順，無縫隙和無明顯的錯位、變形。（2）、模板與混凝土接觸面要涂刷脫模劑。我部用干凈柴油稀釋干凈機油作為脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。（3）、在模板接縫處夾塞棉絮確保接縫處密封，避免漏漿。（4）、裝模前檢查墊層與對拉桿（對拉桿用PVC管套用）支撐點的高度，如有誤差需調整好后才能裝模。在每一段的首尾與中間三點的邊緣用平水尺上下位置量測，保證橫向和縱向保持水平與內外一致，防止內外模板在高度與內外位置上錯臺。為實際施工方便，模板的外側頂面高度比內側頂面高度要高3mm，這樣在收面時就會線形一致、順暢、美觀。（5
10、）、模板安裝前要先檢查梁翼緣板上的浮渣是否清除，模板上有無雜物等。待各項指標均符合施工條件時方可進行模板安裝。（6）、模板拼縫如有輕微的錯臺，必須用膩子灰刮平。整體要求線形平、順、直。模板拼裝時螺栓先不要完全擰緊，在模板高度調好及線形調好后才完全擰緊。（7）、調模時要注意與前后澆筑的施工段的順接，直線段掛線時必須搭接十米，曲線段用眼睛目測前后的順接。首尾模板與前后澆筑段的內線需接順，誤差不能大于3mm，為防止模板底部跑模，在模板底部打眼植定位鋼筋固定。對拉桿固定螺栓需帶保險螺絲，防止在砼振搗中螺栓滑絲。（8）、砼澆筑前檢查對拉桿螺栓是否擰緊，頂部寬度是否符合設計尺寸，封頭板螺栓是否擰緊，傳力桿
11、是否水平、長度是否符合設計尺。模板安裝尺寸允許偏差項目允許偏差模板標高10模板內部尺寸+5，0軸線偏位8裝配式構件支撐面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心位置34.5、混凝土澆筑（1）、在鋼筋、模板安裝好后，經現場監理工程師檢查確認方可進行混凝土的澆筑。為保證混凝土的外觀質量，混凝土的坍落度控制在80-100mm。施工時需要考慮當時環境、溫度、運輸距離、持續施工時間等各種因素，在滿足施工工藝條件下，盡可能選用底坍落度混凝土施工。（2）、混凝土采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過30cm、由于下面馬蹄處斜面宜產生氣泡，在該斜面上部1/3處分層，減少表面氣泡。（3）、每
12、層采用2根50振動棒一前一后振搗。后振動棒要逐位振搗，振動棒插點要均勻，不得跳躍振搗。振動棒與模板間控制在5-10cm之內。每一振點的振搗持續時間為20-30S，在混凝土停止下沉、不出現氣泡、表面出現浮漿后即可抽棒。上層澆筑時，震動棒要插入下層混凝土10cm左右，使兩層混凝土結合成一整體。（4）、混凝土的澆筑需連續進行，且每罐混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間要在相應的設計規范內。4.6、收面（1）、鳳凰口處芯模拆模收面時，要把模板浮漿清理干凈，用塑料灰板抹平搓漿。面層有較大骨料時挑掉，補水泥砂漿，然后用光面灰板收光，保證線形流暢無明顯紋路。（2）、護欄扶手上面收面先把模板頂面浮漿清理干凈，然
13、后用塑料灰板補漿、抹平、搓漿，再用光面灰板收光。保證砼的高度一致不得有起伏，保證線形流暢無明顯收光紋路。（3）、在砼澆筑完畢砼吸漿后對芯模及扶手外露的位置進行第二次收面。4.7、拆模養生（1）、在混凝土抗壓強度達到2.5MPa，且保證其表面及棱角不會受損傷時方可拆模。（2）、嚴禁用撬棍在砼面層撬模板。模板與砼分離時注意模板碰撞砼防止二次損壞，保護好砼的外觀。（3）、混凝土拆模后用土工布覆蓋灑水養生，養生時間不得少于7天。（4）、砼達到設計強度后，用切割機每隔4米對迎車面切假縫，切縫深度不得小于設計要求，切縫一定要順直。（5）、護欄混凝土澆筑及14天齡期內禁止橋面通車。五、質量控制5.1、混凝土
14、護欄質量評定標準實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差1護欄混凝土強度(MPa)在合格標準內2護欄斷面尺寸(mm)高度10頂寬5底寬53軸向橫向偏位(mm)205.2、混凝土護欄外觀質量鑒定標準（1）、護欄之間的錯位不大于5mm。（2）、混凝土護欄外觀、色澤均勻一致，表面的蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不超過該面面積的0.5%，深度不超過10mm。（3）、護欄線形平順，直線段不允許有明顯的凹凸現象，曲線段護欄應圓滑順暢，與線形協調一致。六、安全文明施工6.1、安全目標嚴格執行中華人民共和國安全生產法和建設工程安全生產管理條例等安全生產的法律、法規要求，認真落實國家、湖南省、各項安全生產的規章制
15、度和建設單位、監理單位對安全生產的有關規定和要求。按照國家、湖南省、建設單位和監理單位對安全工作的要求和工程特點，科學制定施工安全措施，建立安全管理網絡，落實安全責任，確保施工安全。對從業人員進行施工安全基本知識、安全操作規程、職業道德、法制教育，未經安全教育培訓并考試合格，不得從事本項目的施工作業。確保施工實現無從業人員重傷及以上事故；無等級火警事故；無機械設備破損及交通事故；做到安全生產零事故。6.2、堅持“安全第一、預防為主”的方針，從組織保證、思想保證、目標管理、制度保證、經濟保證等方面建立健全安全保證體系。安全保證體系框圖項目經理部安全保證體系組織保證項目經理部安全領導小組提高全員安
16、全意識各項安全生產制度實行安全生產承包責任制施工技術部質量管理部施工技術安全規則教育施工隊安檢室作業工班安全檢查員實現安全目標安全第一安全為了生產生產必須安全各工種安全生產制度月季年生產安全檢查制度安全總結評比制度經濟兌現獎罰分明思想保證制度保證經濟保證6.3、臨時用電及照明加強施工用電管理，搞好安全用電。切實執行照明架設標準，保證絕緣良好。各種電動機械和電器設備、均設置漏電保護器， 變配電裝置的三級配電箱、外電防護、二級保護必須配備防觸電系統，確保用電安全。施工場內的一切電源、電器的安裝和拆除，由持證電工專管，電器嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各用電設
17、備嚴格按“一機一閘一漏電保護”的要求接線。6.4、安全保證措施（1）、由于為高墩橋梁，護欄裝拆模板、混凝土澆注等工序屬于高空作業，安全風險大，因此禁止夜間施工。（2）、加強全員的安全教育，做到思想上重視，生產上嚴格執行安全操作規程。（3）、堅持經常和定期安全檢查，及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故等措施的落實。（4）、加強對設備的檢查、保養、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設備的正常安全運轉。6.5、施工現場文明施工（1）、推行現代化管理方法，科學組織施工，貫徹文明施工的要求，結合工程項目實際情況制定項目部安全生產文明檢查制度，消防管理制度和文明施
18、工保證措施，做好施工現場的各項管理。（2）、認真貫徹宣傳，執行國家安全生產文明施工法律、法規和強制性條文。（3）、現場成立文明施工領導小組，由項目經理掛帥現場文明施工，并且制定一套適合本工程特點有關文明制度，使得項目管理人員必須明確“管施工必須管安全的原則”。（4）、合理安置各項臨時設施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全措施防護等設施；（5）、控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清理時，適量灑水減少揚塵。（6）、所有現場人員都要加強精神文明建設，遵守職業道德，減少施工對周圍環境的影響，共同創造良好的施工環境。
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