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改性瀝青混凝土施工方案及工藝(11頁).doc

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改性瀝青混凝土施工方案及工藝(11頁).doc

1、SBS改性瀝青混凝土施工方案及工藝SBS改性瀝青混凝土的配合比設(shè)計與普通瀝青混凝土拌和基本相同,混合料拌和過程中,主要控制以下幾個項目:、拌和溫度瀝青原材料和成品溫度、集料烘干加熱溫度,混合料拌和溫度及混合料出廠溫度,都必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定,隨時隨地進行檢查。根據(jù)規(guī)范規(guī)定和我公司多年在成都地區(qū)的施工經(jīng)驗,集料的烘干溫度要達到200以上,拌和SBS改性瀝青混合料時,采用185-195的溫度為宜,每盤拌和時間比普通瀝青混凝土延長20秒左右,每盤拌和量適當(dāng)減少。這樣就能夠保證SBS改性瀝青混合料到場溫度達165,攤鋪溫度為155-160。、礦料級配由于采用LB-2000間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備

2、,必須逐盤打印各個熱料倉的級配結(jié)果、礦粉數(shù)量、一盤混合料的總質(zhì)量,隨機計算出礦料級配,并與標(biāo)準(zhǔn)配合比進行對照。、混合料的運輸運料車的車廂底部及側(cè)面要刷油水混合物,以防粘料。運輸過程中,必須加蓋棉帆布遮蓋,為保證一定距離的連續(xù)攤鋪,我公司為本工程配備了16臺運料車(如有意外還可隨時增加),寧可運料車等候攤鋪,也不能攤鋪機等候運料車。、SBS改性瀝青混合料鋪筑試驗路段按照施工規(guī)范的要求,路段在正式鋪筑前需做200m的試驗路,在鋪筑現(xiàn)場取改性瀝青混合料試樣進行馬歇爾試驗。以驗證瀝青混凝土路面各項技術(shù)指標(biāo),由此確定生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比,并確定以下內(nèi)容: (a)確定拌和機上料速度,拌和數(shù)量,拌和時間,拌和溫

3、度,機械組成方式,生產(chǎn)能力,提供正式生產(chǎn)用的集料、礦粉配合比和油石比。 (b)確定攤鋪的操作方式,攤鋪溫度,攤鋪速度,自動找平方式等。 (c)確定壓實機類型與組合、壓實順序、壓實強度、碾壓速度以及碾壓遍數(shù)。 (d)確定施工縫的處理方法。 (e)確定瀝青混凝土松鋪系數(shù)。 (f)確定施工進度、制訂施工組織設(shè)計。 (g)確定原材料及施工質(zhì)量是否符合各項要求。 (h)確定施工組織及管理體系。 、SBS改性瀝青混凝土的攤鋪 (a)瀝青混凝土面層攤鋪前,對下層表面要進行嚴(yán)格的清掃與水洗,在攤鋪前,最主要的就是清掃與水洗。基層不干凈,早晚是隱患。(b)為確保每天攤鋪機只停機一次,只出一道橫縫,必須對拌和機,

4、攤鋪機、壓路機、運料自卸車做到認(rèn)真細致檢查和保養(yǎng)。易損件有足夠的儲備,使機械故障率降到最低,停機修理時間降到最少。(c)由于瀝青混凝土的生產(chǎn)現(xiàn)場與施工現(xiàn)場相距較遠,一輛車平均要一小時才能往返一次。所以,防止運輸過程中的溫度下降太快,我們將采用有防雨功能的棉帆布遮蓋混合料。運料車配置原則是寧可車等攤鋪機,而不能攤鋪機等車。為此,我們將選用的16臺自卸運料車。在自卸車結(jié)束運輸時,必須將車廂邊緣處的存料清理干凈,僅靠自卸車自身反復(fù)的振動還不一定能脫落。因為改性瀝青的粘度及硬度較大,結(jié)塊的混合料落入瀝青混凝土中會造成攤鋪的麻煩。 (d)SBS改性瀝青混凝土的攤鋪 SBS改性瀝青混凝土的攤鋪溫度最低不得

5、低于150,但不超過170,要求其表面均勻一致,無離析條帶和離析塊,具有高標(biāo)準(zhǔn)的平整度、規(guī)定的松鋪厚度和要求的初始壓實度。MT12000型攤鋪機最大攤鋪寬度12m,機上配有電子自動調(diào)整攤鋪機厚度裝置。裝有可調(diào)整振幅與頻率的熨平板,使攤鋪機初始壓實度能達85以上,并能確保規(guī)定的松鋪厚度采用兩側(cè)鋼絲引導(dǎo)高程的控制方式攤鋪。中上兩層攤鋪采用攤鋪層前后保持相同高差的攤鈰厚度控制方式,即移動式自動找平基準(zhǔn)梁裝置。裝在攤鋪機兩側(cè)并有伸縮的雪撬板和膠輪能上下自由伸縮,因而可消除下承層和攤鋪層表面的局部不完整,使基準(zhǔn)裝置的中部在攤鋪機上和自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度裝置相互作用,使攤鋪層達到設(shè)計標(biāo)高和要求的攤鋪厚度,并能

6、確保攤鋪層的平整度??刂茢備佀俣龋⒈3?jǐn)備仚C前總有3輛以上的運料車在等候。運料自卸車與攤鋪機恰到好處的配合是保證平整度的一個重要因素,并防止運料車撞擊攤鋪機或?qū)⒒旌狭蠟⒌街忻鎸由稀?、SBS改性瀝青混凝土路面的壓實 SBS改性瀝青混凝土路面的壓實性能受配合比設(shè)計、瀝青品種、壓實溫度等因素的影響,其中以壓實溫度的影響最大。因此,只有掌握溫度對壓實性能的影響規(guī)律,才能保證壓實度和使用性能的要求。(a)初壓溫度的確定當(dāng)初壓溫度過低時,SBS改性瀝青粘度高,難以壓實,如過度碾壓就會出裂縫。所以,應(yīng)盡可能的在剛攤鋪完就緊跟碾壓,即使雙鋼輪壓路機離攤鋪機一米左右都是允許的,若有一臺壓路機跟在攤鋪機前碾壓

7、更好。因為全幅攤鋪在國內(nèi)很普遍,路面相對較寬。 (b)碾壓終了溫度的確定 復(fù)壓溫度在140160時能得到較高的壓實度,終了碾壓溫度嚴(yán)格控制在90以上。 (c)有效壓實時間的確定 有效壓實時間是指混合料從攤鋪后的溫度降至最低允許碾壓溫度所需的時間。壓實的有效時間取決于混合料攤鋪后的表面溫度、風(fēng)力、碾壓的及時性及防粘輪而加的隔離水等,在現(xiàn)場可以用溫度儀測算有效的壓實時間。攤鋪后初壓前的溫度是下降最快的時間。所以,施工中應(yīng)安排初壓時壓路機要尾隨攤鋪機進行碾壓。(d)碾壓速度在4-6mmin可使攤鋪層得到初步穩(wěn)定,由于輪胎式壓路機對攤鋪層混合料的揉搓作用,使結(jié)構(gòu)層能服壓的更密實。所以,在復(fù)壓過程中使用

8、輪胎式壓路機是較好的。 終壓應(yīng)用雙鋼輪機碾壓兩遍,速度可快些,使攤鋪層表面輪跡消除,最終壓實成型。壓路機折返嚴(yán)禁急剎車、急停,起步要慢,以免引起攤鋪層推移,兩端折回處位置應(yīng)呈階梯狀,隨碾壓路程向前推進,相鄰的碾壓重疊至少應(yīng)在50cm以上。碾壓時,應(yīng)始終保持壓路機的從動輪始終在后,以避免輪前流下波浪;周為壓路機停在熱面層上的,最易產(chǎn)生局部波浪,在已知攤鋪機的生產(chǎn)豐、混合料特性、攤鋪厚度、攤鋪層位、氣候特點后,即可基本確定。以上碾壓均使用輪胎及振動壓路機碾壓(所用壓路機均為自噴水),壓實上機順序:雙鋼輪壓路機 膠輪壓路機 雙鋼輪路機?;旌狭系膲簩嵃闯鯄?、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段進行。初壓用雙

9、鋼輪壓路機(靜壓)跟攤鋪機后進行,以便穩(wěn)定混合料。復(fù)壓用膠輪壓路機緊接在初壓后進行,以使混合穩(wěn)定、密實。雙鋼輪壓路機緊接在復(fù)壓后進行,以消除輪跡,壓實成型。(e)壓實方式:初壓時,采用雙鋼輪壓路機靜壓,壓路機從外側(cè)向中心碾壓,超高處由低處向高處碾壓,輪跡始終保持與路基軸線平行,第一輪懸出所鋪路面以外20cm寬。第二輪重復(fù)第一輪的20-30cm,逐步向路拱碾壓。 復(fù)壓時,采用膠輪壓路機碾壓。輪胎式壓路機碾壓,不宜少于46遍,以達到規(guī)范要求的密實度為止,并無顯著輪跡。相鄰碾壓表帶應(yīng)重疊1/31/2 的碾壓寬度。終壓時,采用雙鋼輪壓路機靜壓以消除輪跡,壓完后一切壓路機均不得再往上行駛。要求兩種壓路機

10、在壓實過程中,進、退輪跡要直,不能任意剎車、停車、隨便錯車。(f)壓實速度:壓路機碾壓速度(單位:Km/h)碾壓階段壓路機類型初壓復(fù)壓終壓膠輪壓路機雙鋼輪壓路機振動4-6碾壓遍數(shù):初壓:碾壓兩遍復(fù)壓:壓實遍數(shù)經(jīng)試驗段確定終壓:碾壓不少于兩遍第十三章:干燥通過本章的學(xué)習(xí),應(yīng)熟練掌握表示濕空氣性質(zhì)的參數(shù),正確應(yīng)用空氣的HI圖確定空氣的狀態(tài)點及其性質(zhì)參數(shù);熟練應(yīng)用物料衡算及熱量衡算解決干燥過程中的計算問題;了解干燥過程的平衡關(guān)系和速率特征及干燥時間的計算;了解干燥器的類型及強化干燥操作的基本方法。 二、本章思考題1、工業(yè)上常用的去濕方法有哪幾種?態(tài)參數(shù)?11、當(dāng)濕空氣的總壓變化時,濕空氣HI圖上的各

11、線將如何變化? 在t、H相同的條件下,提高壓力對干燥操作是否有利? 為什么?12、作為干燥介質(zhì)的濕空氣為什么要先經(jīng)預(yù)熱后再送入干燥器?13、采用一定濕度的熱空氣干燥濕物料,被除去的水分是結(jié)合水還是非結(jié)合水?為什么?14、干燥過程分哪幾種階段?它們有什么特征?15、什么叫臨界含水量和平衡含水量? 16、干燥時間包括幾個部分?怎樣計算?17、干燥哪一類物料用部分廢氣循環(huán)?廢氣的作用是什么?18、影響干燥操作的主要因素是什么?調(diào)節(jié)、控制時應(yīng)注意哪些問題?三、例題例題13-1:已知濕空氣的總壓為101.3kN/m2 ,相對濕度為50%,干球溫度為20o C。試用I-H圖求解: (a)水蒸汽分壓p; (

12、b)濕度; (c)熱焓; (d)露點td ; (e)濕球溫度tw ; (f)如將含500kg/h干空氣的濕空氣預(yù)熱至117oC,求所需熱量。 解 :由已知條件:101.3kN/m2,050%,t0=20o C在I-H圖上定出濕空氣的狀態(tài)點點。 (a)水蒸汽分壓p 過預(yù)熱器氣所獲得的熱量為 每小時含500kg干空氣的濕空氣通過預(yù)熱所獲得的熱量為 例題13-2:在一連續(xù)干燥器中干燥鹽類結(jié)晶,每小時處理濕物料為1000kg,經(jīng)干燥后物料的含水量由40%減至5%(均為濕基),以熱空氣為干燥介質(zhì),初始濕度H1為0.009kg水kg-1絕干氣,離開干燥器時濕度H2為0.039kg水kg-1絕干氣,假定干燥

13、過程中無物料損失,試求:(1) 水分蒸發(fā)是qm,W (kg水h-1);(2) 空氣消耗qm,L(kg絕干氣h-1);原濕空氣消耗量qm,L(kg原空氣h-1);(3)干燥產(chǎn)品量qm,G2(kgh-1)。解:qmG1=1000kg/h, w1=40, w2=5% H1=0.009, H2=0.039qmGC=qmG1(1-w1)=1000(1-0.4)=600kg/hx1=0.4/0.6=0.67, x2=5/95=0.053qmw=qmGC(x1-x2)=600(0.67-0.053)=368.6kg/hqmL(H2-H1)=qmwqmL=qmL(1+H1)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/hqmGC=qmG2(1-w2)精品范文精品范文,


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