1、一工程概況：安岳縣信合“新建辦公、營業、住宅綜合樓”工程，位于安岳縣普州大道與檸都大道交匯處，總建筑面積4889.1 3，地上三十層，地下一層。裙樓外墻采用干掛花崗石，其面積為。該分部工程于 2011 年 9 月 16 日正式施工。二干掛式施工的工藝方法：1 根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，如圖a 所示，施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線，并對飾面石料規格下料加工。2 當飾面基層為框架而無填充墻時，每隔一段距離設一根豎向主龍骨，如圖a中 3 所示，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接，主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等，主龍骨的材料規格，花崗巖石材與基層之間的間隙綜
2、合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定，當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。3 在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨(如圖 b 中 5 所示)，次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接，次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定，一般采用L303 或 L505 角鋼。4 每一塊花崗巖的頂端與下端均開設5的小孔，如圖 c 所示，花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接，如圖d 中 6、7 所示，連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結，如圖d 中 9 所示，該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調，以便調整花崗巖的垂直度與平整度，鋼銷一般采用4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼
3、，鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502 膠等填堵。5 縫隙處理：干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有812mm 的空隙，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用打硅膠封沒，圖d 中 12。硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀，在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。6 如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時，次龍骨可以直接固定在墻面上，這樣就可以取消主龍骨，而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。7 干掛式施工工藝流程圖：設計安裝圖 彈線分格 基層清理 石材下料加工主次龍骨加工 安裝主龍骨 安裝次龍骨 底批石材就位 安裝連接鐵及插入鋼銷 檢查調整垂直度平整度 鋼銷孔內
4、打膠 上批石材就位 整個墻面石材裝完后嵌縫打膠 清理面層打臘 三干掛式施工工藝的質量控制要點：1 花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布，在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。2 主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定，施工時要確保質量，并做好防銹處理，一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆，特別是焊接點的防銹處理尤為重要。3 為確保整個立面的平整度與垂直度，應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材，每安
5、完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。4 為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。5 板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵，所以在打膠前要清除板縫內的灰塵，內襯條均勻，確保硅膠厚度 10mm 以上，打膠要連續均勻，平面凹進 2mm左右，不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。四質量保證措施：1 干掛式施工法由于采用了鋼結構主次龍骨，可以使飾面石材與結構面之間保持一定距離，這樣，當上部幕墻飾面突出結構180mm 時，采用干掛式施工法可以使花崗巖飾面與上部幕墻飾面平齊。2 干掛式施工法由于不采用水泥砂漿灌縫，而采用
6、硅膠嵌縫，可以防止墻面滲漏與板縫泛鹽霜現象的出現。3 干掛式施工法結點牢固，不會產生起鼓脫落現象。4 干掛式施工方便，質量易于控制。沒有濕貼法中因灌漿而使飾面石材跑位的現象，干掛式施工在飾面石材就位校正后即可固定。5 干掛式施工法可以適用于各種形式的裝飾面基層上，可用于框架結構而無填充墻，也可用于鋼結構墻面以及空心磚、加氣砼磚墻等基層的大理石花崗巖飾面。6 干掛式施工法可適應于采用大規格的飾面板材，本工程中最大的花崗巖規格為750 1500mm，從而使飾面整齊美觀，整體觀感好。一、編制依據1、業主裝飾意見相關文件2、施工圖紙及圖紙會審紀要3、金屬與石材幕墻工程技術規范GB JGJ133-200
7、1、JK113-2001 4、石材幕墻工程施工工藝標準；GY1003-2003/8/16 5、建筑物防雷設計規范GB50057-94 6、天然花崗巖建筑板材JC 205 7、其他國家現行有關施工規范、規程、驗收標準。二、工程概況本工程 12層走廊、大廳墻面、19 層候梯廳干掛 800 400 25mm 厚進口金碧輝煌大理石，電梯門采用200mm 寬 25mm 厚黑金沙門套，外墻1 層 0.9 米以下干掛 25厚蝴蝶綠花崗巖石材。干掛高度：1 層吊頂高度 3.3 米，干掛石材高度 3.6 米；29層吊頂高度 2.58 米，干掛石材高度 2.8 米。三、施工準備3.1 技術準備1、熟悉與審查施工圖
8、紙。2、對建筑圖、結構圖與設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確。3、明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期。3.2 材料、機具、物資準備1、石材幕墻選用的材料要符合國家現行產品標準的規定和本工程項目招標文件的規定；每種材料均要附有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告。2、型鋼采用熱鍍鋅型鋼；金屬掛件采用鍍鋅鋼件；金屬掛件和石材連接及陰陽角石材連接采用干掛石材專用結構膠。3、材料訂貨計劃；簽訂工程合同后進入施工現場對石材的需求量按實進行調整。并按石材的實際用料配置相應的干掛石材幕墻的鍍鋅鋼架龍骨、鍍
9、鋅干掛石材掛件、石材專用結構膠等輔料材料分類編制材料的進貨進場計劃。材料進場前，按規定呈交審批,根據進度計劃表編排材料到場日期，準備好有關的材料報檢資料，例如技術說明書、試驗報告、材料合格證明書等文件，待獲得批復后，馬上安排訂購及付運手續。4、施工工具的準備。本工程的所有石材均在工廠加工完畢運送至施工現場。現場只配置龍骨鋼架制作安裝及石材板材的安裝工具和設備。3.3 現場施工條件準備1、土建砌體經驗收合格，機電安裝專業墻面預埋施工完畢并經隱蔽驗收合格。2、腳手架立桿離結構面距離為350-400mm 為宜。腳手架搭設應符合外雙排腳手架的操作要求和安全要求。四、施工工藝4.1 室內干掛石材施工工藝
10、4.1.1 工藝流程測量放線 澆筑支撐找平帶 埋設膨脹螺栓 安裝龍骨及掛件 石板開槽 安裝面層石板 嵌縫打膠 驗收。4.1.2 操作工藝1、測量放線清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2、澆筑支撐找平帶根據水平控制線，大理石與樓板面結合處澆筑C30 細石砼支撐找平帶，預留 510mm間隙，以便在干掛大理石時用結構膠與細石砼找平帶連接密實，承擔干掛大理石墻面的垂直重量。3、埋設膨脹螺栓按照已彈好的分隔線，用植筋的方法，鉆孔灌注喜得利結構膠 植ø12鍍鋅膨脹螺栓，螺栓間距為400*800 梅
11、花型布置。4、安裝龍骨及掛件待膨脹螺栓的結構膠凝固后，安裝50505 鍍鋅角鋼龍骨，并調平。在鍍鋅角鋼骨架上預先鉆好的孔內插入M10 螺栓，將鍍鋅掛件固定在骨架上。5、石板開槽按設計要求在板端面需開槽的位置預先劃線，集中開槽。石板上下各兩個鍍鋅蝶形勾,鍍鋅蝶形勾每邊各兩個。開槽后應將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。6、安裝面層石板1）石材安裝一般從下至上進行，根據石材水平縫隙的標高，按通線安裝石材，由于干掛石材墻面均處于室內恒溫、恒濕狀態中，對石材的膨脹與收縮可以忽略，因此石材板塊間采用密縫拼接，不用打膠。2）將掛件的螺母完全擰緊，調整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等，經檢查合格后
12、，再用結構膠將掛件與板固定。7、驗收石材安裝完畢，經自檢合格后通知業主、監理進行驗收。4.2 外墻干掛石材施工工藝4.2.1 工藝流程測量放線 鍍鋅鋼板的安裝 立柱的安裝 橫梁的安裝 安裝掛件 石板開槽 安裝面層石板 嵌縫打膠 驗收。4.2.2 施工工藝1、測量放線1）彈好水平標高線及中心線。2）根據給定的基準線按設計要求進行分格，確定鍍鋅鋼板的位置，彈出立柱與橫梁位置。橫梁間距由面層石板的大小確定。3）依據每面墻壁的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側及中部設置測量控制點。4）用鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉折兜方控制。5）用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直，按圖紙彈
13、出石材外廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準線。2、鍍鋅鋼板的安裝1）根據已彈出的主龍骨位置線及石材設計要求畫出鍍鋅鋼板的位置。2）根據鍍鋅鋼板的位置，用電錘鉆洞。3）鍍鋅鋼板采用 200 300 12 鍍鋅鋼板，砼梁、砼柱上使用四孔鍍鋅鋼板，磚砌墻使用兩孔鍍鋅鋼板，鋼板與墻、柱之間用M12 100 膨脹螺栓連接固定。3、立柱的安裝1）先將角碼焊接固定在鍍鋅鋼板上，角碼用50505鍍鋅角鋼。2）立柱采用 8#鍍鋅槽鋼，立柱的間距根據現場柱、墻分格確定，并不大于1.2m。先將鍍鋅槽鋼點焊在鍍鋅鋼板上，但要確認牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進行焊接，且焊接面邊緣不小于75mm。陰
14、陽角必須設有立柱。3）所有主龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除渣。除渣完畢后，所有焊接部位刷防銹漆兩遍進行防銹防腐處理。4、橫梁的安裝1）橫梁采用 50505鍍鋅角鋼，橫梁的間距根據面層石板的大小確定。2）將墻面上橫梁位置線引到立柱上。在安裝橫梁之前，根據施工圖要求，定出鍍鋅角鋼掛件連接位置，并用臺鉆鉆洞，再將橫梁與立柱固定連接。3）所有橫梁安裝完后要進行檢查，然后調平固定。4）橫梁安裝必須設有不小于15mm 的變形縫，橫梁變形縫的間距根據分格的位置進行調整設置，以滿足鋼框架的變形要求。5、安裝掛件在橫梁上預先鉆好的孔內插入M10 30 螺栓，將鍍鋅掛蝶形件固定在次龍骨上。6、石板開槽
15、按設計要求在板端面需開槽的位置預先劃線，集中開槽。石板上下各兩個鍍鋅蝶形掛件,鍍鋅蝶形掛件每邊兩個。開槽后應將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。7、安裝面層石板1）石材采用 25mm厚蝴蝶綠花崗巖，石材安裝一般從下至上進行，根據石材水平縫隙的標高，按通線安裝石材，石板縫寬根據設計要求確定。2）將掛件的螺母完全擰緊，調整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。3）經檢查合格后，再用結構膠將掛件與板固定。4）縫隙清理。石材安裝完后，經“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。8、嵌縫打膠1）嵌縫泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺，打膠厚度約為8mm。2）嵌完泡
16、沫條后，再開始貼分色膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠帶紙貼完后開始打硅酮耐侯膠嵌縫。3）膠打完后，要用小圓棒（或膠瓶后座）將膠抹光，一般呈U 型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。4）等嵌縫耐侯膠硬化后，將石材表面上的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。9、驗收石材安裝完畢，經自檢合格后通知業主、監理進行驗收。五、成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。2、認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石
17、材飾面板。3、拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。5、在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。六、質量標準5.1 保證項目1、飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。2、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。5.2 基本項目：1、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2、縫格均勻，板縫通順，接縫填
18、嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。4、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5.3 允許偏差項目見表5.3-1 石材安裝允許偏差表 5.3-1 項次 項目 允許偏差 (mm)檢查方法1 立面垂直2 用 2m 托線板和尺量檢2 表面平整2 用 2m 托線板和塞尺檢查3 陽角方正2 用 20cm 方尺和塞尺檢查4 接縫平直2 拉 5m 小線和尺量檢查6 接縫高低0.3 用鋼板短尺和塞尺檢查7 接縫寬度0.3 用尺量檢查七、質量保證措施1、加強對職工的質量意識教育，領導掛帥，全員參加，認真搞好全面工作。2、嚴把原材料質量關
19、，不合格的材料和產品堅決不許進場，不許使用，材料進場必須通知建設方驗證合格后方可使用。3、在施工中嚴格執行“三檢制”即班組自檢，工序互檢，主管部門專檢，認真做好施工記錄，對于不按規定執行者應進行教育，并視情節予以處理。4、實行崗位責任制，認真執行規范和施工操作規程，認真按設計要求和意圖施工，互相交流，對成績突出的予以表彰，對質量低劣者進行處罰。八、安全施工技術措施1、堅持不懈地對職工進行安全教育，使職工牢固樹立“文明施工，安全第一”的思想，并自覺遵守安全生產紀律。2、要求職工嚴格執行安全生產操作規程及有關規定施工，高空作業必須掛安全帶，保證施工安全。3、所有帶電機具必須安裝觸電保護器，工地嚴禁私拉亂扯電線。施工需要時必須有專業電工操作。4、工地設專職安全員進場對工地的安全情況進行檢查和監督。九、環保措施1、合理安排作業時間，盡量減少夜間作業，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現場內或附近居民的休息；2、完成每項工序后，應及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現場的清潔；3、對于密封材料及清洗溶劑等可能產生有害物質或所體的材料，應作好保管工作，并在揮發過期前使用完畢，以免對環境造成影響。
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