1、南京鋼鐵廠3、4焦爐干熄焦工程熱電循環(huán)水小區(qū)（冷卻塔）施工方案中國一冶工業(yè)爐公司南鋼項目經(jīng)理部土建三項目部二五年六月八日目 錄一、 編制依據(jù)-2二、 工程概況-2三、 結(jié)構(gòu)施工方法-2四、 裝修施工方法-6五、 勞動力組織-8六、 機具設(shè)備計劃-9七、 文明施工措施-10八、 安全保證措施-11九、 環(huán)境保護措施-12一十、 施工進度計劃-14十一、附圖-15一、編制依據(jù)施工圖（361EJ14019-126）及有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標準。二、工程概況南京鋼鐵廠3、4焦爐干熄焦熱電循環(huán)水小區(qū)（冷卻塔）土建工程位于南鋼江邊新廠2道路以北至3焦爐之間，全長為34m,寬分別為25.9m、44.3m，冷卻塔縱軸
2、分別為17軸，橫軸分別為AC軸，基礎(chǔ)承臺頂標高-1.800m、-2.250m，屋頂標高為13.450m,柱、梁、墻、板均為C25砼。X161850.802至X161876.902和 Y127609.824至Y127567.945為吸水井和設(shè)備基礎(chǔ)，水池底標高為-1.050m，頂標高為2.050m，水池為C25抗?jié)B砼池。吸水井底標高為-4.000m，頂標高為2.000m，吸水井由C25抗?jié)B砼構(gòu)成。冷卻塔在A列和 C列標高為8.050m位置分別設(shè)有鋼筋砼排水溝及鋼蓋板。三、結(jié)構(gòu)施工方法該工程總體部署為先地下后地上，由深至淺的原則組織施工，地下工程先施工柱基、水池、吸水井，再施工地上工程（柱、梁、墻
3、、板）。3焦爐沉淀池3煤塔 焦 臺 循環(huán)水 冷卻塔江邊新廠2道路 X=161838.842 Y=127565.945（1）施工測量放線：根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場座標控制點，配合施工圖的軸線座標，用經(jīng)緯儀分別測量出冷卻塔的橫向軸線和縱向軸線，分別做出橫向軸線和縱向軸線的遠程軸線控制點和近程軸線控制點，并對其加以保護，按實填寫好定位放線施工記錄表，請有關(guān)單位現(xiàn)場復(fù)查，待復(fù)檢完畢后，認真據(jù)實填寫好軸線，標高復(fù)查記錄表，簽字蓋章，后進入下道工序的施工。（2）土方工程：因為工程地下水位較高，在基槽開挖前對基礎(chǔ)進行一級輕型井點降水方案的降水方法（詳見附圖F001），并埋設(shè)降水觀測點，待水降至開挖要求時，方能進行
4、基槽開挖，基槽挖土采用人機配合式進行，機械挖土時人工進行邊坡修整工作，必要時刻測量標高，待挖機挖至設(shè)計深度以上200mm時，機械停止開挖，然后采用人工清槽的方式把基槽清至設(shè)計標高，破樁后請有關(guān)部門現(xiàn)場驗收，驗收合格后，立即澆灌墊層砼。（3）鋼筋工程：待墊層澆灌完1-2天后，立即在墊層上做好軸線標同定位標記，并做好模板施工軸線和鋼筋綁扎定位標記，鋼筋的定位標記是把圖紙上的鋼筋位置直接用石筆劃在砼墊層面上，鋼筋的綁扎就按砼面上的位置對號排放綁扎。1）地板鋼筋綁扎：先綁扎池壁外側(cè)壁筋和底板的下排鋼筋，并固定好鋼筋保護層墊塊，再綁扎池壁內(nèi)側(cè)壁筋和底板的上層鋼筋，在綁扎上層鋼筋時要用制作好的鋼筋支架把上
5、層鋼筋架立起來。2）池壁鋼筋綁扎：先外至內(nèi)，由下至上的綁扎工序施工，嚴格控制鋼筋綁扎成型的幾何尺寸和鋼筋保護層。3）柱梁鋼筋嚴格按圖紙和規(guī)范要求進行綁扎，搭接鋼筋嚴格按1/4接頭錯開，焊接鋼筋嚴格按焊接要求，并現(xiàn)場取樣送檢后才能施工，鋼筋綁扎完畢后嚴格執(zhí)行三檢方法控制先自檢，自檢合格送項目部專檢，專檢驗收合格送監(jiān)理公司、設(shè)計院復(fù)檢驗收，待復(fù)檢合格后才能進行下道工序施工。4）模板工程：待鋼筋驗收合格后才能進行施工、模板施工時，先在基槽底彈出砼池壁成型的幾何尺寸，再把側(cè)板對準基礎(chǔ)彈出邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。底板采用紅磚代模，底板至池壁500mm高采用吊模，吊模和以上木模采用
6、18mm厚膠合板。吊模底板，用鋼筋做支腳，把吊劃支起待砼澆灌時，把支腳沿砼面去掉，并振搗密實。模板外壁用60100mm木方350垂直加固，再用兩根50鋼管水平加固，用12的對拉螺栓內(nèi)外鎖定，對拉螺栓縱橫間距為500mm，模板的支撐采用50鋼管1500mm，支撐點用鋼管打入土內(nèi)1500mm做固定樁，面50100mm木方做墊板，對模板支撐要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性及支撐面積（詳見F002）。（5）腳手架系統(tǒng)：該池澆灌需搭設(shè)滿堂腳手架，便于將砼運到各個澆灌點以保證工程質(zhì)量，施工教授架在搭設(shè)時不得與固定模板的鋼筋連接，防止擾動模板，導致模板變形，腳手架采用48鋼管進行搭設(shè)，主桿底必須墊底板，間距1.
7、5m，橫桿間距為1.6m，立桿離墻0.3m，立桿與立桿間距1.2m轉(zhuǎn)角處安裝剪刀撐，保證腳手架的整體性，連墻點垂直每4m一點，水平為6m一點，梅花型布置，根據(jù)設(shè)計的要求和模板使用的要求進行搭跳板采用大木板，方便人員施工，也方便鋪設(shè)泵管澆灌砼，在每層人行道處都設(shè)立扶手及連桿，保證施工人員安全。（6）砼工程：在澆灌砼之前先對所有的砼配合比，水泥、砂、石、外加劑鋼筋等合格證及驗收報告進行核實并收集整理成冊，報監(jiān)理公司及有關(guān)主管部門檢查，對施工用水、用電、機具設(shè)備等提前一天對其進行檢查，施工人員必須現(xiàn)場進行安全技術(shù)交底并現(xiàn)場簽字，待各項工序完成后，請有關(guān)部門現(xiàn)場驗收，檢查各項指標達到設(shè)計要求后，方可澆
8、灌砼，池壁、池底采用泵送砼，澆灌時應(yīng)分層進行，分班連續(xù)灌見附圖，每班采用兩名振搗手專人振搗，振搗密實，并留足試塊，試塊留置時要請監(jiān)理公司現(xiàn)場代表見證取樣，砼澆灌完畢后養(yǎng)護時間不小于15天，砼澆灌完畢48小時后才宜拆除模板，嚴格控制砼的成型質(zhì)量，基礎(chǔ)拆模后及時進行回填。（7）框架柱施工：池壁澆灌完畢后，用經(jīng)緯儀測量出軸線，將柱中心及邊框線探在池壁跳板表面，綁扎柱鋼筋，柱的主筋采用電渣壓力焊，接頭按50錯接，在錯接范圍內(nèi)箍筋100mm加密，四周各邊墊好保護層，安裝好預(yù)埋件，請有關(guān)技術(shù)人員對鋼筋進行檢查驗收，驗收合格后開始支模板，支模前先用鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，一是滿足施工；二是控制柱的幾何尺寸和垂直
9、度，柱采用木模板，用木方控制，鋼管和扣件加固的方法，柱的垂直度控制在規(guī)定范圍內(nèi)（詳附圖F003），每根柱子在2.4m位置預(yù)留澆灌孔，方便振搗，墻板與柱一起支模、一起灌漿。澆灌砼采用泵送砼的方法，派專人分層振搗，每層高度300mm。四、裝修施工方法進入裝修前，首先組織相關(guān)質(zhì)檢部門對已完工程主體結(jié)構(gòu)進行驗收，達到合格標準后才能進行裝修。1.屋面工程施工屋面工程在施工前必須將屋面雜物清理干凈，掃水泥漿，用1：2：5的水泥砂漿找平，并壓光。2.內(nèi)粉內(nèi)墻面粉刷根據(jù)設(shè)計分別有混合砂漿粉刷，水泥砂漿粉刷，泵房內(nèi)墻面抹混合砂漿，首先用1：0.3：3水泥白灰砂漿打底13mm厚，然后以1：0.3：2.5水泥白灰砂
10、漿罩面5mm厚搓平壓光，最后刷白色內(nèi)墻涂料兩遍，粉刷時從上向下進行，接頭位置必須壓平壓光，在刷涂料時必須先刮膩子，打砂紙最后刷漿涂料兩遍。砂漿粉刷砼墻面時刷一層107水泥素漿，用1：3水泥漿打底13mm厚刮毛然后用1：2.5水泥砂漿5mm壓光。3.外墻裝飾墻面為水泥砂漿粉刷，刷外墻涂料兩遍，在外墻涂刷前，首先對邊角粉出控制線條，并在門寬洞口做好控制點，上下層的洞口控制一致，再進行粉刷先用摻35的107水泥漿在砼墻面滿刷一遍，然后從上往下進行粉刷，用1：3水泥砂漿打底12mm厚，1：2.5的水泥砂漿罩面壓光，待砂漿面七成干后，刷淡黃色涂料兩遍，窗臺線角刷深灰色涂料，檐口刷駝紅色涂料兩遍，刷涂料時
11、，必須從上往下刷，先一遍刷完后再刷第二遍，顏色必須一致不流淌、不透底，達到設(shè)計要求和規(guī)范要求。在施工中嚴格按國家驗收規(guī)范進行施工，施工中嚴格按國家現(xiàn)行施工操作規(guī)程施工和驗收的標準進行驗收，在工程中嚴格控制材料進場使用嚴格履行，班組自檢、項目部專檢、報監(jiān)理工程師復(fù)檢，符合標準后進行下道工序施工，各項工序必須按程序進行，使該工程達到優(yōu)良標準。五、勞動力組織計劃序 號職 務(wù)人 數(shù)崗 位 責 任1項目經(jīng)理1工程全面負責2施工員1負責日常工作安排3技術(shù)員1負責技術(shù)及質(zhì)檢工作4安全員1負責安全工作5材料員1負責材料收發(fā)工作6木 工28安裝模板工程7鋼筋工20制作、綁扎鋼筋8砼 工3澆灌砼9泥 工2抹平壓實
12、10電焊工2預(yù)埋件制作、安裝11電 工1檢修電路12架子工10安裝腳手架13普 工15材料搬運六、機具設(shè)備計劃序號品名單位數(shù)量規(guī)格用途1彎曲機臺2鋼筋加工2對焊機臺1對焊3高壓泵臺1揚程80m養(yǎng)護砼4斗 車輛8自制運輸材料5電焊機臺5交流焊接、制作6卷揚機臺23T垂直運輸7氧焊割器套3Y100-30施工用8彎弧器臺6自制鋼筋加工9振動棒臺8ZN-50振搗砼10水 泵臺3揚程30m養(yǎng)護11水準儀臺1標高控制12經(jīng)緯儀臺1軸線控制七、文明施工措施1、組織全體施工人員學習南鋼的規(guī)章制度，服從廠區(qū)管理，制定實施細則。2、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)要臨時圍護，區(qū)域內(nèi)材料設(shè)備要堆放整齊，地面整潔，無積水，車輛沖洗出現(xiàn)場，
13、場地標記、標志清晰。3、因施工現(xiàn)場場地狹窄，生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開，工地應(yīng)有消防設(shè)備，生活區(qū)食堂、廁所、浴室等設(shè)施齊全，專人負責環(huán)境衛(wèi)生。4、施工時應(yīng)盡量減少噪音，以免影響廠內(nèi)正常生產(chǎn)。5、及時清除場內(nèi)雜物，運至指定地點。6、科學管理，機構(gòu)健全、制度完善、責任到人、掛牌施工，獎罰分明。7、創(chuàng)雙優(yōu)工程，以建筑施工檢查評定標準為依據(jù)，加強各方面管理體系，切實做到雙優(yōu)項目。8、施工現(xiàn)場懸掛創(chuàng)建標語和工程施工標志牌，并注明現(xiàn)場管理責任人。八、安全保證措施1、凡參加施工人員，必須進行安全教育，了解本崗位的安全操作規(guī)程。2、施工人員必須遵守各項安全規(guī)章制度，服從安全管理。3、高空作業(yè)時遇大風、雨天氣不得進行。
14、4、有恐高癥及相關(guān)病癥的人員不得高空作業(yè)。5、搭設(shè)好安全防護，施工人員進行統(tǒng)一位置進出。6、腳手架必須搭設(shè)牢固，保證作業(yè)人員的安全，走道及斜道必須支設(shè)扶手欄桿。7、模板支設(shè)必須牢固，要有一定的剛度和強度，防止脹模及砼施工，遵從管理。8、高空作業(yè)不得將雜物隨意拋下，統(tǒng)一指揮，進行運送。9、進入現(xiàn)場戴好安全帽和高空作業(yè)系好安全帶。10、電器線路專人管理。11、教育作業(yè)人員嚴格遵守施工作業(yè)現(xiàn)場“十五”不準標準。12、施工現(xiàn)場雜物及時清理，運送到指定地點，保證現(xiàn)場安全質(zhì)量文明。九、環(huán)境保護措施1、項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人，要把環(huán)保工作作為工作中的一項重要內(nèi)容。2、認真運行環(huán)境管理體系，加強對環(huán)境
15、保護的宣傳教育工作，使職工自覺執(zhí)行環(huán)境保護措施，在工程建設(shè)過程中，防止和盡量減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響。3、遵守國家及江蘇省的環(huán)境法律和地方性法規(guī)及其他要求。4、對活動過程控制、不但減少廢物的產(chǎn)生和排放、努力降低環(huán)境污染，教育幫助員工、相關(guān)方及公眾減少環(huán)境影響，并對緊急事件做好充分應(yīng)急準備。5、要加強和對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作，要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。6、盡量減少施工垃圾的產(chǎn)生，產(chǎn)生的垃圾在施工區(qū)內(nèi)集中存放，并及時運往指定垃圾場。7、集中回收處置辦公活動廢棄物。8、現(xiàn)場生活垃圾堆放在垃圾箱內(nèi)，及時運往垃圾場，不得隨意亂放。9、袋裝水泥、白灰等易飛揚的細顆粒散體材料，應(yīng)庫內(nèi)存放。臨時露天存放時，必須下墊上蓋，嚴密遮蓋防止揚塵。運輸水泥、白灰等細顆粒粉狀材料時，要采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵。卸運時，采取措施，輕拿輕放，以減少揚塵。10、禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、垃圾等，以免產(chǎn)生有害、有毒氣體。11、現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒和水沖式的廁所，并有專人清掃，保持現(xiàn)場施工環(huán)境的衛(wèi)生。工地臨時廁所應(yīng)有防蠅、滅蛆措施，防止污染水體和環(huán)境，危害人身健康。十、施工進度計劃日期項目六 月七 月八 月九月1520253051015202531510152025315降 水挖 土 方基礎(chǔ)承臺、 水 池吸水井、 排污井主體結(jié)構(gòu)裝 飾附屬工程施工
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