1、頂 管 施 工 方 案（手掘式機械頂管）編制人：審定人：遼陽中晨市政工程有限公司二一四年十一月頂管施工組織設計一、工程概況本工程位于 318 國道（宜化）路過街穿越頂管（用于然氣套管）長度約44 米，采用戶 DN800的混凝土專用頂管。二、地形地貌及平面圖根據(jù)現(xiàn)場察看，施工地段較窄小，在綠化帶上施工，地下路基為礫土，局部片石擋土墻，管網(wǎng)密集較多，地下水偏高，平面圖見附。三、施工方案綜合現(xiàn)場實際情況及結合本段頂管長度，讓開國防光纜和自來水管道，工作坑設在綠化外帶內(nèi)從西向東頂進，考慮到318 國道重型車通行量大，穿越必須在國防光纜和自來水管以下 3.5 米左右操作，工作坑深度在原地面下4 米，國道
2、路面上3.5 米頂管出口在原排水溝以上，其中在地下穿越原道路兩邊的片石擋土墻。四、施工準備1、技術準備（1）搜集現(xiàn)場相關原始資料，確定地下管網(wǎng)的準確位置。（2）編制施工方案，確定頂管技術參數(shù)，包括頂力，工作坑尺寸，靠背尺寸及結構方式。2、人員準備、材料準備（1）根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，調(diào)配頂管專業(yè)的施工人員，組織有相關工程施工經(jīng)驗的熟練工人進行作業(yè)，作業(yè)人員按工種分成兩個班組，每個班組配備組長和班組技術員，班組長在施工隊長直接領導下組織本班人員施工作業(yè)。（2）材料準備頂管施工的主要材料為800 鋼承口 III 級鋼筋混凝頂管，工作坑護臂所需的鋼筋、模板、砂石料、水泥。五、技術參數(shù)設計1、作業(yè)坑尺
3、寸及結構設計工作坑尺寸：本工程頂管為800 鋼筋砼管，工作坑尺寸綜合考慮管徑、操作空間、背后方木、主鐵、橫鐵、減力環(huán)、千斤頂長度等因素，工作坑設為圓形，直徑不得少于4 米，深度約 4 米。2、后背最大頂力計算按 GB50268-97 給排水管道施工驗收規(guī)范計算頂力的最大頂力，是物體的重量乘以摩擦系數(shù)的3-4 為最大頂力。Nmax（800）=1.48T/根22（3-4）=97.68T-130.24T 3、根據(jù)市政文明施工管理規(guī)定，施工區(qū)域與非施工區(qū)域需設置分隔設施，以確保坑外行人及施工人員的安全，護攔搭設連接、穩(wěn)固、整潔、美觀，工作坑外圍做兩水溝，外圍雨水不直接流入工作坑。4、工作坑基礎工作坑挖
4、好達到設計要求后，在原狀土上澆20cm 厚 C20砼基礎，砼基礎中預埋枕木作為穩(wěn)軌，砼基礎采用滿鋪，基礎澆筑前，對原基礎夯實，砼基礎澆筑時，將枕木埋入基中，基頂面高于砼面2cm，要求鋪設穩(wěn)固直順，各枕木保證鋪設高度一致，坑內(nèi)設積水坑一個，外排水備用。5、工作坑開挖、坑壁支護及后背設置（1）工作開挖，采用孔柱施工方法，人工開挖，護壁采用 C30 鋼筋砼。為保證安全及質(zhì)量，每下挖1 米，支模澆筑，鋼筋采用 14 雙層雙向，厚度為20cm，循環(huán)作業(yè)。（2）頂管后背，后背采用C35 的鋼筋砼及鋼板，后背寬2.5m，高 1.8m，厚 0.6m，鋼筋采用 18 的雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋制作及砼澆筑嚴格按照主
5、體工程的鋼筋和砼規(guī)范要求進行施工。6、導軌導軌采用鋼制導軌，導軌橫向間距40-50cm，導軌與枕木相接，連接必須牢固，以不產(chǎn)生移位為原則。導軌的安裝精度必須滿足施工要求，其允許偏差為軸線3mm，頂面高程0+3mm，兩軌內(nèi)距 2mm。7、頂管工作坑平面圖六、頂進設備1、頂進設備主要包括液壓千斤頂，高壓油泵、頂鐵，本工程采用 2 臺 200 噸千斤頂，在工作坑內(nèi)布置方式為并列形式。2、工作坑內(nèi)土方垂直運輸采用坐式1 噸的行吊，從坑內(nèi)吊至工作坑上堆放，后用運輸車將土方運至棄土場。3、放管采用 20 噸的汽車吊七、管道頂進，施工技術和安全質(zhì)量措施頂進操作包括挖土、運土、頂進、更換頂鐵及測量校正等工作。
6、挖土和運土采用人工掘進，人工運土，在管內(nèi)操作。（一）施工技術措施施工中采取24 小時不間斷作業(yè)，中間停頓時間不得大于6 小時，如因設備發(fā)生問題，即時匯報，并更換備用設備，否則，因停鎬時間過長，頂進不能啟動。頂進距離較長時，采用管外壁涂蠟，以降低頂進時的阻力。（二）作業(yè)方式和挖掘距離施工中將 24 小時連續(xù)作業(yè)，采用人工挖土，先挖掘小于砼管外徑的洞體，測量軸線找點修整，而后進行高程測量，符合設計要求時，再進行頂進工作，下方135 內(nèi)不得起挖、空挖，上方起挖不得大于20 毫米。為確保軸線的準確，地面軸線引入作業(yè)坑內(nèi)，并不少于2次復測，無誤后，引入作業(yè)坑內(nèi)測量，測量所用線附的兩側(cè)取平均值記入測量記錄
7、，測量記錄每次開鎬前進行，每鎬完成后進復測，每米頂進不得少于兩次，交接班時，施工記錄和頂進記錄，必須相互進行口頭或文字交接，兩班班長互相驗收，并傳達到每個作業(yè)者，做到心中有數(shù)，共同把關。在當班的挖掘距離，不得大于一次頂?shù)男谐蹋诰蛞欢雾斶M一段，高程和軸線的正負偏差不得大于50 毫米。如果頂進中發(fā)生偏差，應在10 毫米以內(nèi)進行糾偏，測量人員讀儀器必須準確，不得誤讀和誤判，每次鎬完后及時填寫當班記錄。（三）下管和頂進該工程中的砼管由吊車下管，下管時砼管下及工作坑內(nèi)不得站人，操作人員站在泵站操作桿處，詳細觀察泵站的表壓，發(fā)現(xiàn)問題，及時停鎬匯報，現(xiàn)場工作人員必須配戴安全帽。（四）地下障礙物(孤石、擋墻
8、等)處理當頂管遇到地下孤石時，將采取人工對普通硬度的孤石進行鑿出，對硬度較大的孤石將采取小型控制爆破進行拆除，當頂管遇到巖石時，在不能爆破的情況下，采用空壓機、風鎬人工鑿巖，但相對較慢。（五）淤泥、流砂等處理當頂進過程中遇到地質(zhì)情況不良(淤泥、流砂、建筑垃圾等)時，應立即停止頂進，對出現(xiàn)淤泥、流砂、建筑內(nèi)垃圾等易踏孔的土層報告給監(jiān)理、業(yè)主和設計院，對流砂、淤泥、建筑垃圾采用注漿加固后再進行開挖。（六）地下水處理當遇到地下水時，采用沿管鋪設100mm的鋼管排水管，將水導流至工作坑的積水后再采用水泵將水抽排至地面排水系統(tǒng)中。當遇到大量地下水時應及時通知工作人員離開工作崗位，確保人員安全。（七）地下
9、構筑物、管線的處理當遇到地下構筑物、管線時，通知監(jiān)理、業(yè)主及有關單位，了解結構形式和管線情況，將有針對性制定保護措施。八、計劃工期1、配備足夠的施工機械設備和勞力，各種材料及其試驗提前落實，及時送到施工現(xiàn)場。2、施工前充分了解頂管施工處地質(zhì)情況，并探明地下管線走向。發(fā)現(xiàn)異常情況及時向監(jiān)理、業(yè)主及設計單位反映，以便及時采取變更和其它處理措施。3、計劃工期 15 天。主要施工機具及附屬設備一覽表序號設備及機具名稱規(guī)格數(shù)量使用狀態(tài)1 千斤頂250T 1 臺套良好2 磨兒吊0.5T 1 臺良好3 吊車20T 1 臺良好4 出土車2 輛良好5 后背梁2.5m 1 根良好6 頂柱25 4 根良好7 糾偏千
10、斤頂10T 1 臺良好8 橫梁1.5m 1 根良好9 后背柱及枕木2.5 15 根良好10 異軌4m 2 根良好11 經(jīng)緯儀1 套良好12 水準儀1 套良好13 電焊機1 套良好14 風壓機4m31 套良好15 變壓器36 伏2 臺良好九、質(zhì)量控制措施1、項管施工過程中要有專業(yè)工程師在現(xiàn)場指導，頂進設備也要有專業(yè)技術人員負責安裝、拆卸。2、做好書面技術質(zhì)量交底工作。3、嚴格控制進場管材質(zhì)量，不符合要求的不能投入使用，同時采購人員要及時獲得產(chǎn)品檢驗合格證書。十、質(zhì)量通病防治頂管施工可能發(fā)生的質(zhì)量通病和防治措施見下表：通病現(xiàn)場原因分析預防措施治理措施管道中心線偏差大測量儀器本身誤差：測量或移動中心
11、樁過程中發(fā)生差錯，人工挖掘向兩側(cè)發(fā)生超挖現(xiàn)象測量儀器使用前進行校準，測量過程中多進行幾次復核，提高施工人員質(zhì)量意識，嚴格按照規(guī)范進行操作管子偏離設計中心一側(cè)時，在另一側(cè)適當超挖，借預留土在繼續(xù)頂進時糾正方向。管底標高偏差大測量差錯引起：落水方向弄錯，工作出洞節(jié)標高沒有控制好嚴格執(zhí)行測量反復制度；防止測量儀器被人和其他東西碰到或移動，出洞口管節(jié)要墊實，防止下沉。用頂木校正法利用頂木在千斤頂頂進的分力使管子得到校正十一、頂管通風及照明為了保證頂管內(nèi)空氣流通，頂管施工時，將采用鼓風機向管道內(nèi)通風，為了保證頂管照明安全，將采用36v 低壓安全電源進行照明。使用手燈照明，其電壓不超過36 伏，燈體與手柄
12、堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電源線，不得使用塑膠線。十二、安全預防措施1、充分肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性，堅決貫徹“安全第一、預防為主 的方針。2、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。及時處理，每月對檢查情況進行一次考核。考核結果張榜公布。3、一切從事項目生產(chǎn)管理與操作人員必須持證上崗，施工現(xiàn)場出現(xiàn)無證上崗現(xiàn)象時，施工管理的相關人員必須承擔責任。4、施工管理人員及作業(yè)人員進場后必須及時作好安全技術交底，并嚴格按安全技術交底施工。5、在井的周圍，上下及施工區(qū)域內(nèi)設置安全警示牌，任何進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。6、起重設備操作時，必須由專職人員指揮，起重設備的工作半徑內(nèi)禁止站人。
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