1、.晉 煤 華 昱 高 硫 煤 潔 凈 利 用化 電 熱 一 體 化 示 范 項(xiàng) 目 一 期 工 程動(dòng) 設(shè) 備 施 工 方 案批準(zhǔn)：審核：編制：河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司山西晉城華昱項(xiàng)目部二一六年三月.目錄一編制依據(jù).1 二、工程概況.1 三、施工工序.2 四、施工工藝及方法.2 1.施工準(zhǔn)備.2 2.開箱檢驗(yàn).2 3.基礎(chǔ)驗(yàn)收.3 4.機(jī)器安裝.4 5.管線安裝、消除應(yīng)力.6 6.設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對(duì)中.6 7.泵單體試車檢查 .7 五、質(zhì)量管理.7 1.質(zhì)量控制.7 2.質(zhì)量保證體系.8 3.質(zhì)量控制點(diǎn).9 六、主要資源需求計(jì)劃.9 七、安全措施.10.一、編制依據(jù)1)本工程的設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖

2、紙、及設(shè)計(jì)變更單。2)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009 3)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-2010 4)石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH3514-2001 5)機(jī)泵隨機(jī)安裝操作手冊(cè)；二、工程概況1）工程名稱：晉煤華昱項(xiàng)目高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項(xiàng)目一期工程氣化、凈化及其他循環(huán)水裝置2）工程地點(diǎn)：山西省晉城市澤州縣周村鎮(zhèn)北留周村工業(yè)園區(qū)工程規(guī)模：循環(huán)水設(shè)計(jì)規(guī)模55000m3/h 3）設(shè)計(jì)單位：天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司4）總包單位：天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司5）監(jiān)理單位:岳陽長嶺煉化方元建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司6）施工單位：河南省安

3、裝集團(tuán)有限責(zé)任公司7）循環(huán)水泵房車間共有十臺(tái)循環(huán)水泵和兩臺(tái)排污泵，其中有兩臺(tái)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵，一臺(tái)汽電聯(lián)動(dòng)給水泵，其他為電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵。設(shè)備如下表（一）位號(hào)名稱規(guī)格備注P-5301-AC/S 循環(huán)水泵8000m 3/h 電機(jī)驅(qū)動(dòng)P-5302-A 循環(huán)水泵13585 m3/h 汽電雙驅(qū)P-5302-BC 循環(huán)水泵13585 m3/h汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)P-5302-D/R/S 循環(huán)水泵13585 m3/h電機(jī)驅(qū)動(dòng)P-5302-01A/S 排污泵20 m3/h 8）動(dòng)設(shè)備安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)a 設(shè)備安裝與其他工種聯(lián)系緊密應(yīng)做好工種之間驗(yàn)收交接工作，土建基礎(chǔ)應(yīng)符合規(guī)范及圖紙要求。b 管道安裝應(yīng)做到無應(yīng)力配管，以免影

4、響設(shè)備安裝質(zhì)量。.c 動(dòng)設(shè)備安裝要求嚴(yán)格，為保證施工質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)行，與其他工種協(xié)調(diào)工作量大，各工種之間配合難度較大，因此要求各專業(yè)嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范施工三、施工工序各種機(jī)泵安裝程序四、施工工藝及方法1施工準(zhǔn)備：1）施工前，要完成圖紙匯審，編制完成施工方案，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并做技術(shù)交底記錄。2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備機(jī)器安裝施工條件。3）施工機(jī)具及用料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，各部門應(yīng)做好準(zhǔn)備，特別是班組的工具、量具進(jìn)行計(jì)量、報(bào)檢合格，措施用料要達(dá)到合格，隨用隨取的條件。2開箱檢驗(yàn)：機(jī)器開箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的人員共同參加下進(jìn)行。1）檢驗(yàn)時(shí)必須及時(shí)、準(zhǔn)確地做好記錄：2)根據(jù)裝箱單

5、清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗(yàn)；3)按各箱內(nèi)的裝箱單核對(duì)每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符；4)根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對(duì)泵的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行核實(shí)；5)檢查產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全；開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收技術(shù)交底墊鐵配置就位初找平基礎(chǔ)二次灌漿地腳螺栓灌漿精找平聯(lián)軸器對(duì)中找正配管無應(yīng)力檢查單機(jī)試車負(fù)荷試車整體驗(yàn)收.6)根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對(duì)泵的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行核實(shí)；7)對(duì)機(jī)器的本體及配件進(jìn)行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋；8)檢查機(jī)器所帶的壓力表、溫度計(jì)、油杯等是否

6、損壞、缺少；9)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在允許盤車的情況下，看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；10)開箱驗(yàn)收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟失；甲方在開箱后應(yīng)將備品件收回；11)做好開箱驗(yàn)收記錄，把開箱檢驗(yàn)中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開 箱驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)。3 基礎(chǔ)驗(yàn)收1）機(jī)器安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。在情況允許時(shí)，核對(duì)設(shè)備實(shí)際尺寸與土建基礎(chǔ)圖是否一致，如果一致，則根據(jù)土建基礎(chǔ)圖驗(yàn)收基礎(chǔ)。否則與設(shè)計(jì)聯(lián)系協(xié)商解決后，根據(jù)最終圖紙驗(yàn)收基礎(chǔ)。基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表（二）；2）檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線應(yīng)正確標(biāo)出且明確

7、；3）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，辦理驗(yàn)收及交接記錄。4）基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，麻點(diǎn)深度不小于10，密度為每 100 平方厘米 3-5 點(diǎn)，并清除表面油污及疏松層。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜物。基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值表（二）序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差1 坐標(biāo)軸線20 2 不同平面標(biāo)高0-20.3 平面外形尺寸0+20 凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20 凹穴尺寸0+20 4 平面水平度每米5 全長10 5 垂直度每米5 全長10 6 預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏差10 深度尺寸0+20 孔鉛垂度10 4機(jī)器安裝1）機(jī)

8、泵就位a 按位號(hào)將機(jī)泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近，經(jīng)開箱檢驗(yàn)確認(rèn)無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機(jī)具將機(jī)泵按正確方位就位，用臨時(shí)墊鐵將泵墊穩(wěn)。在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈。b 在吊裝機(jī)器時(shí)，鉗工應(yīng)在場(chǎng)并向吊裝人員指明正確的吊裝點(diǎn)，不得以電機(jī)的吊裝耳或法蘭作為整個(gè)機(jī)器的吊裝點(diǎn)；c 吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時(shí)損壞油杯等易損部件；d 地腳螺栓根據(jù)實(shí)際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。e 機(jī)器就位后，及時(shí)查看易損件和開口，根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的保護(hù)，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度

9、表、閥門等，拆下放到庫內(nèi)妥善保存，并對(duì)進(jìn)口封閉好，同時(shí)做好相應(yīng)標(biāo)記。對(duì)于不能拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護(hù)。2)設(shè)備找正、調(diào)平。a 調(diào)整機(jī)器本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為5。b 利用臨時(shí)墊鐵組調(diào)整機(jī)器標(biāo)高和水平度。機(jī)泵水平度測(cè)量應(yīng)以水平進(jìn)出口法蘭面或其他水平機(jī)加工面為基準(zhǔn)面，風(fēng)機(jī)的水平測(cè)量以軸承箱的中分面為基準(zhǔn)面，縱向也可以在軸頸上測(cè)量。機(jī)器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時(shí)按廠家執(zhí)行。安裝允許偏差值表（三）項(xiàng)目允許偏差.標(biāo)高5 縱橫中心線5 縱向水平度0.1/m 橫向水平度0.2/m c 地腳螺栓（一次）灌漿。機(jī)器初找正后進(jìn)行地腳螺栓灌漿，灌漿料根據(jù)圖紙要求選用。灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓

10、，使螺栓露出螺母 1.53 個(gè)螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。在灌漿時(shí)，應(yīng)該邊灌邊搗實(shí)，嚴(yán)防螺栓傾斜，在灌漿過程中應(yīng)該有鉗工在場(chǎng)監(jiān)督。地腳螺栓灌漿應(yīng)盡量安排在上午。d 墊正式墊鐵。本方案采用有墊鐵安裝。當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時(shí)，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜。澆水養(yǎng)護(hù)。正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，當(dāng)螺栓間距小于300mm時(shí)，可在 每個(gè) 地腳 螺栓 同 側(cè)墊 一 組墊鐵。原則 上相鄰兩墊鐵組 間距 應(yīng)在500 mm1000mm左右。每個(gè)墊鐵組墊鐵不超過4 層，高度在 3070mm之間，墊鐵組露出設(shè)

11、備底座1030mm,每塊墊鐵深入底座的長度，應(yīng)超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。e精找正。當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，拆除臨時(shí)墊鐵，利用正式墊鐵對(duì)機(jī)器進(jìn)行縱橫兩個(gè)方向精找正及精度復(fù)查，使其各個(gè)安裝偏差達(dá)到表（三）中的要求。對(duì)稱把緊地腳螺栓，對(duì)于風(fēng)機(jī)，還應(yīng)按c）條進(jìn)行口環(huán)間隙的測(cè)量調(diào)整。進(jìn)行水平測(cè)量時(shí)，在每個(gè)方向測(cè)量時(shí)把水平儀進(jìn)行180調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)測(cè)量。把緊螺栓后應(yīng)對(duì)標(biāo)高及水平度進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動(dòng)跡象。注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)節(jié)找正、找平值。f 經(jīng)質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主、建設(shè)單位檢查合格并確認(rèn)后，在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定。3)底座

12、灌漿。完成上述工作后，進(jìn)行底座灌漿。a 灌漿前，首先將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈、浸濕。b 應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的灌漿料進(jìn)行灌漿。灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，并保證設(shè)備底座下面填實(shí)，不得有空洞，并符合土建有關(guān)技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。.5 管線安裝、消除應(yīng)力（1）當(dāng)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求設(shè)計(jì)要求后交付有關(guān)專業(yè)進(jìn)行管線（風(fēng)道）安裝。1）管線配置時(shí)與機(jī)泵進(jìn)出口法蘭管線應(yīng)平行同心、間隙合適。2）不得以機(jī)泵法蘭做為支撐，應(yīng)邊安裝管線邊進(jìn)行支撐固定。3）進(jìn)行配管時(shí)，應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口用盲板封閉，以防焊渣等雜物落入泵內(nèi)。（2）管線消除應(yīng)力1）松開機(jī)泵進(jìn)出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設(shè)備無任何連接；2）在機(jī)泵聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)百

13、分表，檢查配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入，逐條、對(duì)稱把緊連接螺栓。此過程中，轉(zhuǎn)速大于 6000r/min 時(shí)，百分表變化不超過0.02mm,轉(zhuǎn)速不大于 6000r/min 的機(jī)器，變化不大于0.05mm,否則需對(duì)管道重新調(diào)整。6 設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對(duì)中。同心度對(duì)中分初對(duì)中及精對(duì)中，在精找正后進(jìn)行初對(duì)中，檢查機(jī)器是否有對(duì)中余量。精對(duì)中在試車前進(jìn)行。1）采用雙表找正：將找正架固定在電機(jī)聯(lián)軸器上，在泵端聯(lián)軸器上分別架設(shè)徑向及軸向百分表。2）同步轉(zhuǎn)動(dòng)兩聯(lián)軸器數(shù)周，檢查表架固定是否牢固，百分表指針是否準(zhǔn)確無誤。3）將百分表轉(zhuǎn)至聯(lián)軸器上方垂直位置

14、為0o，調(diào)整兩塊表讀數(shù)為0，然后將兩半聯(lián)軸器同步、依次旋轉(zhuǎn)到90o，180o，270o，360o四個(gè)位置，分別將測(cè)得的數(shù)值記錄。4）根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中，直到聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜不超過設(shè)備說明書的允許值為合格。如果設(shè)備說明書未明確要求，則按 GB50275-2010要求執(zhí)行：徑向位移不超過0.15mm，軸向傾斜不超過1.0/1000。5）調(diào)整時(shí)，原則上只允許調(diào)整電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)底座下進(jìn)行加減墊。7 泵單體試車的檢查1）參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的管道及相關(guān)設(shè)備已清洗干凈。2）冷卻水系統(tǒng)電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常可靠，泵在啟動(dòng)前必須很好地放氣并進(jìn)行介質(zhì)灌注，進(jìn)口管路中的截止閥必須適當(dāng)打開。.3）電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵

15、殼上箭頭方向相同。4）仔細(xì)核實(shí)機(jī)泵入口過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)應(yīng)完好無損，并作出記錄。5）檢查泵進(jìn)出口管線支架、形式、位置與單線圖相符合，臨時(shí)管也應(yīng)加置臨時(shí)管架。五、質(zhì)量管理1.質(zhì)量控制1）設(shè)備安裝允許偏差表（四）項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高5 縱橫中心線5 臥式泵縱向水平度0.1/m 橫向水平度0.2/m 2）質(zhì)量通病序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1 安裝時(shí)基礎(chǔ)未達(dá)到安裝條件做好基礎(chǔ)交安工作，檢查混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)已回填并夯實(shí)，基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、齊全。2 找正時(shí)通過松緊地腳螺栓進(jìn)行水平調(diào)整做好技術(shù)交底工作，進(jìn)行找正時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整墊鐵進(jìn)行水平調(diào)整，調(diào)整合格后，對(duì)稱的把緊地腳.螺栓。4 地腳

16、螺栓安裝不符合要求做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，安裝時(shí)保證螺栓露出螺母13 扣。灌漿時(shí)，防止地腳螺栓傾斜。5 成品保護(hù)比較差設(shè)備安裝就位后，做好管口保護(hù)、封閉，防止碰撞及異物掉入。如果設(shè)備上空有交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備做好硬防護(hù)。6 配管時(shí)，以泵進(jìn)出口法蘭為支點(diǎn)，沒有達(dá)到無應(yīng)力的要求。設(shè)備配管后及時(shí)對(duì)與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架，做好設(shè)備的無應(yīng)力檢查工作。2 質(zhì)量保證體系3 質(zhì)量控制點(diǎn)表（四）序號(hào)安裝程序控制內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)備注1 設(shè)備驗(yàn)收合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、外觀A 項(xiàng)目經(jīng)理:蔡遠(yuǎn)超項(xiàng)目總工:柴少輝質(zhì)檢員:郭紅良設(shè)備專工：張宗可作業(yè)班組.2 施工方案、措施機(jī)體安裝、解體檢查、單機(jī)試運(yùn)方案、進(jìn)度

17、、質(zhì)量、安全、控制措施A3 基礎(chǔ)檢查、交接標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)表面處理A 4 設(shè)備、安裝墊鐵數(shù)量、間距、找正找平A 5 泵體二次找正泵體安裝水平度、中心偏差A(yù)6 二次灌漿地腳螺栓垂直度、灌漿密實(shí)度B 7 試運(yùn)條件確認(rèn)電機(jī)空載運(yùn)行、潤滑油加注、盤車順利A 8 單機(jī)試運(yùn)軸承溫度、機(jī)體振動(dòng)、密封裝置泄漏量、有無異常聲音A9 負(fù)荷試運(yùn)檢查原溫、密封、性能A10 交工驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、交工資料、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料A 六、主要資源需求計(jì)劃。1 人力資源需求計(jì)劃2 主要施工機(jī)具及措施用料序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1 鋼板 t=20mm M2 12 墊鐵2 鋼板 t=16mm M2 5 墊鐵3 銅

18、皮或不銹鋼板 t=0.5mm M2 3 4 銅皮或不銹鋼板 t=0.2mm M2 5 5 銅皮或不銹鋼板 t=0.1mm M2 3 鉗工2 起重1 普工4 安全員1.6 百分表及表架套2 7 水平儀套1 8 破布公斤10 9 白布m 5 10 塞尺 150mm 把1 11 毛刷 2”、4”把4 12 膠帶卷10 13 記號(hào)筆根2 14 煤油kg 5 15 400油盆個(gè)2 16 MOS2脂kg 4 17 塑料紙M2 30 18 封裝帶卷10 19 N46 機(jī)械油kg 10 20 耐水石棉板 t=3mm 卷3 21 耐水石棉板 t=5mm 卷1 22 0#砂紙張10 23 50#金相砂紙張20 2

19、4 鋼鋸條根20 25 銅棒30400mm 根2 26 25噸吊車臺(tái)1 七.安全技術(shù)措施1）堅(jiān)持每周一次班組安全活動(dòng)，做好安全教育工作，查找施工當(dāng)中的安全隱患，杜絕事故發(fā)生。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶。高空交叉作業(yè)要掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)工具應(yīng)放入隨身工具袋內(nèi)。3）腳手架搭設(shè)要牢固，架板要綁牢，不要出現(xiàn)探頭板。4）所有用電設(shè)備要可靠接地，電源敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)用電要求。5）設(shè)備內(nèi)部作業(yè)照明應(yīng)使用低壓行燈，用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好。6）起重工、運(yùn)轉(zhuǎn)工、電工等特殊工種必須持證上崗。7）起重機(jī)械及吊索具使用前要認(rèn)真檢查合格，起重臂下嚴(yán)禁站人停留，大型吊裝應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)。8）堅(jiān)持文明施工，現(xiàn)場(chǎng)材料要整齊堆放，施工邊角料及其它垃圾要隨時(shí)清除。9）現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，配備必要的消防器材。10）未盡事宜按建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。