1、一、工程概況工程位于，1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓建筑面積分別為6212、5195、5796、6435、6200、6200、6200、8098、7264、7264，標準層層高均為2.8m，建筑層數 8#、12#、13#樓 為 18 層，屋面高度為 50.4m，3#、4#、6#、7#、11#樓為 11層，屋面高度為 3133m，1#、2#樓為 10 層，屋面高度為 29.5m，計劃在 1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓各安裝一臺 SSD60/60施工升降機，供砌體和裝飾工程使用。二、設備情況升降機主要性能型號SSD60/60
2、額定起升速度37m/min 額定載重量2600供電電壓380V 電機功率7.5 2=15KW 吊籠凈空尺寸3.0m1.2m1.9m SSD60/60型升降機主要適用于中低層（75 米以下）的建筑施工，標準節（940mm 850mm 1470mm）基本型為 20 節，用戶可根據樓房高度確定所需的導軌架高度，井架高度（m）=最大工作高度（m）+6m。三、施工部署1、根據工程施工的實際情況，現場在主體結構未完成時插入砌體工程，為滿足垂直運輸需要，設置升降機，在裝飾階段也利用此升降機作為垂直運輸之用。2、1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓各設置一臺升降機，1#、2#、3
3、#、4#樓升降機基礎設置地面上，6#、7#、11#、8#、12#、13#樓升降機設置在人防頂板上，頂板荷載計算見后面。3、施工升降機布置圖見附圖，具體位置 1#樓北面 2122Q軸，2#樓南面 1416D軸，3#樓南面 1416D軸，4#樓南面 1416D軸，6#樓北面 1/F1416 軸，7#樓北面 1/F1012 軸，8#樓南面 A1113 軸，11#樓北面 1/F 1012 軸，12#樓北面 K36軸，13#樓南面 A1113 軸。四、升降機安裝1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓施工升降機的基礎按照廠家說明書的要求施工，在離外墻 1.1m處，澆筑 4.0m
4、3.5m0.4m 的 C25商品砼，內配14200 雙層雙向鋼筋，砼內預埋6 套M22 430 的地腳螺栓，作為施工升降機的機腳，升降機應在基礎澆筑完成且混凝土強度達到設計強度的80%后方可進行安裝，要控制砼表面的平整度以便于安裝。4.1 安裝前的準備工作1、了解所裝拆設備基本情況安裝前必須把所安裝設備的類型、性能、高度外形尺寸，機械狀況及土建施工的使用情況了解清楚，對新型設備要組織安裝人員學習裝拆工藝。2、勘察安裝設備的現場及運輸路線根據設備具體情況，提前準備所需場地，清楚影響進場的空間障礙，設置專供安裝設備使用的電源箱。3、組織運輸車輛、工藝車輛運輸車輛：盡可能使運輸車輛不超長、寬、高，合
5、理安排車次；工藝車輛：采用汽車吊（10T）根據吊裝部件的重量、高度、幅度確定，并向司機介紹現場情況和注意事項。4、對安裝設備的安全檢查工作A、對設備各機構、各部位、結構焊縫等仔細檢查發現問題立即解決。B、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查，不合格的要立即更換、修理。5、安裝人員組織及工作安排根據設備情況，對安裝人員進行安全技術交底、配備安裝人員。工 長：2 名、操作人員：10 名、安裝工：10 名、電 工：2 名、鉗 工：2 名6、按所確定的附墻架與建筑物的連接方式準備，如固定件或預埋件。4.2 安裝注意事項1、安裝場地應清理平整，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。2、安裝過程
6、，應由專人負責，各工種明確分工，統一指揮。3、設備運行時，安裝人員的身體任何部位不能露出安全欄桿以外。4、如果有人在附墻架、導軌架上工作時，絕對不準開動電纜，與電籠啟動時，嚴禁進入外籠內。5、吊籠上所有零部件，必須放置平穩，不得露出安全欄外。6、利用吊桿安裝時，不允許超載。7、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。8、安裝人員按高空作業要求，佩帶安全帶、安全帽等防護用品。9、操縱升降機時，必須使用外控操作盒，在吊籠頂部操作。10、安裝時，升降機必須按額定載荷裝載，不準超載。11、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業。4.3 安裝主要程序制作基礎安裝底架、外籠基礎節（另加一個標準
7、節）安裝主機、對重安裝電纜、接通電源安裝下限位安裝導軌架附墻架安裝電纜保護架安裝天輪、鋼絲繩安裝上限位調試4.4 外籠及吊籠安裝（分體）1、將基礎底架置于基礎之上，（包括外籠、及一基礎節），將其調平（架體垂直度控制在1/1500 以內）；并壓緊地螺栓。2、在基礎節上在拼裝一節標準節。3、將吊籠內制動器松開，用起重設備將吊籠吊起吊入導軌架立柱，恢復制動器至制動狀態。4、外籠、吊籠安裝完畢的要求。A、里外門應開閉靈活。B、齒輪與齒條側隙應保證0.2-0.3mm。C、導輪與齒條背面的間隙為0.5mm。D、各個滾輪與標準節立管的間隙為0.5mm。4.5 電纜與電氣裝置安裝1、電纜安裝A、配備專供升降機
8、使用的電源箱。B、供電源箱距升降機應在20 米以內。C、升降機結構、電機、電氣設備的金屬外殼應接地，接地電阻不大于 4 歐姆。D、電纜應自由狀態盤入電纜籠內，不得扭接和打扣。E、第一個導向架裝在高于電纜籠的1.5 米處，第二個導向架應與第一個導向架相距 3 米，其導向架相距 6 米。要求導軌架垂直度公差在導軌架高度的1/1000 以內。4.6 吊桿安裝將吊桿的推力軸承加油滑脂后，將吊桿吊起用螺栓固定在吊籠頂部。4.7 附墻架安裝1、在接高導軌架同時，應同步安裝附墻架，附墻架間距應控制在9米以內。2、附墻架允許最大水平傾角：1015之間。4.8 天輪及鋼絲繩安裝1、在導軌架接到要求高度后將天輪及
9、鋼絲繩吊至吊籠頂部。2、將吊籠升至距導軌架頂端0.5 米處，用吊桿吊起天輪與導軌頂部相連，用高強螺栓固定。3、將導軌架、對重導軌校正后，將鋼絲繩一端固定。4、通過天輪，將鋼絲繩下放與對重，不少于3 個繩卡固接，應保證吊籠提升到最大高度后，對重離地面應大于0.5 米。4.9 對重安裝在外籠、吊籠就位后，應將對重安裝就位。1、安裝對重緩沖彈簧。2、將對重沿對重滑道吊入。3、檢查對重向導輪與滑道間隙為0.5 mm。4.10 安全限位安裝1、里外籠門、吊籠頂部在出廠前已調試。2、上行限位安裝A、上行限位開關碰鐵安全距離不得小于1.8 米。B、上行極限開關碰鐵位置裝在上限位開關上方0.15 米處。3、下
10、限位安裝A、下限位開關碰鐵位置：應使吊籠觸發限位開關后距緩沖彈簧0.1-0.2米處停車。B、下行極限開關應保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發。4.11 驗收1、按要求各部位加油潤滑。2、吊籠做上下運行試驗各部限位靈敏度。3、作墜落試驗。4、申請外檢。五、升降機基礎本工程 1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、11#、12#、13#樓采用 SS60/60型升降機。1、1#、2#、3#、4#樓在基礎安裝前需要對地表土層向下開挖，土方向下開挖至老土層（約500）后進行人工整平，然后采用C10砼澆筑墊層（墊層厚100）。若在挖土的過程中，出現土質不密實的情況，繼續向下開挖，挖至約1000 深度處，人工進
11、行分層夯實、回填。2、升降機基礎為 400 厚筏板基礎，基礎尺寸為 4000 3500。筏板鋼筋采用 14200 雙層雙向鋼筋網片，保護層厚度為 30，基礎采用 C25砼澆筑。筏板澆筑結束后基礎砼加強養護，在澆筑結束一周后方能進行升降機的安裝。在升降機基礎鋼筋綁扎完畢，澆筑砼前需要通知廠家進行地腳螺栓的預埋。（基礎見附圖）3、6#、7#、8#、11#、12#、13#樓升降機需要設置在人防車庫頂板上部，根據設計圖紙驗證受力情況：荷載計算（按升降機安裝高度80 米時）吊籠質量：2460=920kg 對重質量：2（520+84）=1208kg 導軌架質量：200+8053=4440kg 附墻架質量：
12、815.5=124kg 鋼絲繩質量：60.42 252=635kg 圍欄質量：270kg 曳引機質量：2270=540kg 其它（電纜、緊固件、天梁、天輪等）：350kg 升降機總質量：8500kg 最大裝載質量：26001.25=1500kg（考慮超載時）升降機總質量：F1=8500+1500=10000kg=98KN 基礎質量：F2=3.540.4 2.5=14000kg=140KN 總荷載：F=98+140=238KN 考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數n=2.1 基礎承載力設計值：F=238 2.1=499.8 KN 對人防頂板的壓強=499.8KN（3.5m4m）=35.7
13、KN/m2根據人防圖紙施工說明人防頂板等效荷載標準值為50KN/m2，即人防頂板能承受50KN/m2值大于荷載設計最大值35.7KN/m2，所以滿足要求。六、升降機上料平臺1、升降機上料平臺采用 48 鋼管搭設，平臺的立桿采用雙立桿。平臺鋼管與外墻腳手架無任何連接。2、上料平臺搭設時每層都要設置連墻件，連墻件與結構采用剛性連接，以保證上料平臺的穩定性。3、上料平臺側面采用密網封閉，正面洞口處設置防護門。防護門采用 12 鋼筋焊制，防護門高1800，防護門鋼筋上刷紅白相間油漆。防護門向建筑內側開放，防護門處應設置門栓，以保證防護門使用的安全。4、上料平臺每層均設置樓層標志牌，標志牌上部用紅油漆標
14、注層數。上料平臺上部每層均滿鋪50 厚木板，木板用鋼筋固定，用鐵絲與平臺綁扎牢固，嚴禁出現松動的木板以及探頭板。七、防護棚每臺升降機均需要設置防護棚，防護棚采用48 鋼管搭設，防護棚為 6m 4m 3m（長寬高），防護棚側面采用密目安全網進行封閉，頂部采用雙層防護，兩層高差300，均滿鋪木板，采用8#鐵絲綁扎牢固。樓面樓面樓面升降機上料平臺吊籠寬吊籠寬防護桿防護桿剪刀撐八、安全管理措施1、升降機安拆人員必須了解升降機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點；拆立過程中要統一指揮，一切程序都必須通過指揮實施。2、升降機安拆人員進入施工現場必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業人員登高（2
15、 米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落。3、安裝前要對結構檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。拆卸前要對機械進行檢查，是否存在安全問題，確認后才能進行拆卸；檢查鋼絲繩規格是否正確達到報廢標準，潤滑系統是否良好。4、升降機安拆人員必須按照電梯說明書和安全技術要求進行安裝拆除，不準隨便更改。升降機拆立人員必須服從指揮和安全人員監督，如有違章作業或違反操作規程要立即制止。5、參加高空作業的人員，應進行嚴格的體格檢查，不合格者，不準進行高空作業。6、作業前重點檢查：電纜、地線應完整無損，結構有無變形，連接螺栓是否松動，節點有無開焊
16、，裝配是否正確，附壁是否牢固，站臺是否平整，各部鋼絲有無損傷，齒輪、導輪、滾輪等配合間隙和支承是否合格，運行范圍有無障礙等，發現問題必須妥善處理后方可啟動。7、電源接通后，控制器應在零位，同時檢查電壓是否正常，機件有無漏電，試驗各限位裝置，梯籠門、圍護門等處的電器聯鎖裝置是否良好。電器儀表是否靈敏有效，經過啟動，情況正常，即可進行空車升降試驗，以測定制動器是否有效，確認各傳動機械運轉正常后方可作業。8、當班第一次運載時，將升降機升高至離地面一米以外，停梯檢查有無自動向下溜行，以及檢查電機制動部分是否正常。（最好在升降機滿負荷時進行）9、操作前必須響鈴示意，在升降機未切斷電源前，操作人員不得離開操作位置。10、每個樓層防護門不關不啟動，人員貨物超載超長不啟動，機器有故障不啟動，惡劣天氣不啟動。11、禁止酒后作業，禁止私自拆除防護設備，禁止操作與自己無關的機械設備。九、附圖施工升降機布置圖見附圖
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