1、發電站預制柱吊裝施工技術方案第一章 編制依據一、編制依據1、施工圖紙2、本工程招標文件。3、建筑施工手冊縮印本第四版。4、建筑施工計算手冊二、主要規程、規范及標準序號名稱編號1建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20012建設工程項目管理規范GB/T50326-20013工程測量規范GBJ50026-934混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20025鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20016建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-917施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20058建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-939建筑鋼結構焊接技術標準JGJ
2、81-200210建筑工程質量驗收統一標準 GB50300-200111建筑施工安全檢查標準JGJ59-99第二章 工程概況一、基本概況1、工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程2、建設單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司3、設計單位：XXXXXXXXXXXX設計院4、監理單位：XXXXXXXXXXXXX監理有限公司5、質量監督部門：XXXXXXXXXXXX質量監督站6、施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX分公司7、工程性質：工業二、工程概況本工程為二層鋼筋砼框排架結構，柱下獨立基礎為杯口基礎，共30
3、個，分別為：J-1共10個，J-2共6個，J-2a共4個， J-3共1個， J-4共1個， J-5共3個，CT-4共1個，CT-5共1個，CT-6共2個，CT-6a共1個。軸線尺寸77m24m。本工程柱為鋼筋砼預制柱，共30根，其中山墻柱6根，廠房柱24根（見預制柱明細表），每根柱分兩節預制，用鋼板焊接連接。廠房柱均為斜腹桿雙肢柱，山墻柱為預制混凝土工形柱。屋面為鋼桁架結構。預制柱與圍護墻、圈梁、構造柱之間的拉接需嚴格執行04G329-8中7度抗震的各項要求?；A杯口部分吊裝預制柱前應鑿毛并清理干凈。預制柱砼強度必須達到砼強度的80%后方可拆模，達到100%后方可進行吊裝。所有柱均采用兩點翻身
4、一點起吊。預制柱預埋件的鋼板與錨筋及預埋螺栓的連接采用鉆孔塞焊。柱接頭處鋼板與柱主筋滿焊，焊縫外觀檢查應符合二級焊縫要求。抗風柱（KFZ-X）斷點下端柱吊裝扶正后，應立即在柱間斷點標高附近安裝連系鋼梁工20a。做法見圖1。第三章 施工準備一、技術準備技術準備1、組織相關的人員審閱圖紙，發現問題及時與設計協商解決。2、編制具體指導施工的技術交底。3、預制柱杯口基礎中心墨線已彈好。4、預制柱中心墨線及標高控制墨線已彈好。5、預制柱編號已標好。二、現場準備1、發電站四周環場道路已經修好，做法為：先鋪500mm厚山皮石，再鋪300mm厚鋼渣。主路寬度為9m，支路寬度為7m。2、預制柱加工場地至施工現場
5、的道路已清理暢通。3、電源直接引自干熄焦發電站旁邊的施工工地配電箱。4、現場運輸及吊裝車輛、吊裝索具已備好。5、夜間施工時，應有足夠的照明設施。預制柱明細表序號型號數量柱截面形式柱全長（m）使用部位1KFZ-12工字形柱25.350西山墻柱2KFZ-21工字形柱25.950西山墻柱3KFZ-1a2工字形柱25.350東山墻柱4KFZ-2a1工字形柱25.950東山墻柱5Z-11斜腹桿雙肢柱23.150A軸1線排架柱6Z-21斜腹桿雙肢柱23.150A軸2線排架柱7Z-31斜腹桿雙肢柱23.150A軸3線排架柱8Z-41斜腹桿雙肢柱23.150A軸4線排架柱9Z-51斜腹桿雙肢柱23.150A軸
6、5線排架柱10Z-61斜腹桿雙肢柱23.150A軸6線排架柱11Z-71斜腹桿雙肢柱23.150A軸7線排架柱12Z-81斜腹桿雙肢柱23.150A軸8線排架柱13Z-91斜腹桿雙肢柱23.150A軸9線排架柱14Z-101斜腹桿雙肢柱23.150A軸10線排架柱15Z-111斜腹桿雙肢柱23.150A軸11線排架柱16Z-121斜腹桿雙肢柱23.150A軸12線排架柱17Z-1a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸1線排架柱18Z-2a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸2線排架柱19Z-3a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸3線排架柱20Z-4a1斜腹桿雙肢柱24.050E軸4線排架柱21Z-5a1斜腹桿
7、雙肢柱24.050E軸5線排架柱22Z-6a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸6線排架柱23Z-7a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸7線排架柱24Z-8a1斜腹桿雙肢柱24.050E軸8線排架柱25Z-9a1斜腹桿雙肢柱24.050E軸9線排架柱26Z-10a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸10線排架柱27Z-11a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸11線排架柱28Z-12a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸12線排架柱第四章 吊裝方法安裝程序：從12軸的KFZ-2a開始安裝，順時針進行。預制柱表面清理構件運輸底段砼柱吊裝就位找正鐵楔子固定C35細石混凝土灌縫下一根砼柱吊裝。2底段柱安裝完后，進行聯系梁及柱間
8、支撐的焊接。上段柱在8.260m平臺施工完后在進行安裝，上段柱吊裝就位找正焊接柱接頭鋼板下一根砼柱吊裝。一、鋼絲繩受力計算和選用1、預制柱重量統計表序號部位重量（噸）備注1主廠房柱下段25Z-5a上段2主廠房柱上段16Z-5a下段3山墻柱上段12.5KFZ-2上段4山墻柱下段16.1KFZ-2下段 2、鋼絲繩受力計算和選用 根據預制柱重量統計表，鋼絲繩荷載選用25噸。 根據上表鋼絲繩的容許拉力為：Fg=25*10000=250kN 鋼絲繩破斷拉力為：Fg=FgK/=250*5/0.85/2=735.29kN 式中 Fg鋼絲繩的容許拉力（kN）； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； 考慮鋼
9、絲繩之間荷載不均勻系數，對619、 637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82、0.80； K 鋼絲繩使用安全系數，取K=5。 選用619、直徑36mm、鋼絲繩公稱抗拉強度為1700N/mm2的鋼絲繩，共80米。 卡環選用20噸卡環（選自建筑施工計算手冊表13-7），共8個。二、鋼板橫吊梁（鐵扁擔）計算柱子吊裝時，為減少吊索的水平分力對柱的壓力，保持柱身的垂直平穩，便于柱子安裝就位，在吊索與柱子之間設置一工具式鋼板橫吊梁，鋼板厚度為30mm和10mm（鋼板連接周圈滿焊），材質為Q235B。鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環孔的距離為900mm。見圖3。 鋼板橫吊梁按受彎構件計算，對中部截面進行強度驗算
10、，對吊鉤孔壁、卡環孔壁進行局部承壓驗算。1、對A-C截面進行強度驗算M=KQL/4=1.52500.9=84.375kN.m令主重心軸至受拉邊緣的距離為： 2、對吊鉤孔壁進行局部承壓驗算 取吊鉤寬度b=120mm 則： 滿足要求。3、對卡環孔壁進行局部承壓驗算取卡環直徑b=71mm 則： 滿足要求。二、構件運輸預制柱運輸采用70t履帶吊。用70t履帶吊將預制柱翻身，人工將預制柱清理干凈。先在汽車上鋪設枕木（1000）、并墊平，然后用70t履帶吊將預制柱吊至汽車上，從預制柱加工場地運輸至發電站施工現場。三、構件吊裝1、柱子吊裝前，基礎杯口底部應測量找平，彈出定位線，柱子翻身、清理、彈線。2、首先
11、對照施工圖檢測復查砼柱各關鍵部位的幾何尺寸，并根據圖紙要求和標高配好墊板。3、根據現場特定條件，用千斤頂、人工配合70t履帶吊起模。4、預制柱隨運隨安裝。預制柱吊裝前，在柱子上焊接爬梯（用10鋼筋焊接爬梯，爬梯寬度為400mm，長度同柱長度。），爬梯與柱子上的預埋件焊接，焊接長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。5、底段預制柱安裝1）采用70t履帶吊吊裝。從預制柱兩側引兩根36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁，繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部，起重機一邊起鉤，一邊旋轉，使柱子繞柱腳旋轉而逐漸吊起，起吊時，起重機應放松回轉剎車，以使吊鉤滑車組保持垂直狀態。2）當柱子垂直吊離汽車后，將柱子吊至設計位置上，落鉤
12、前要復查中心線，并特別注意柱腳是否確定落實，用木楔子初步找正柱子位置。3）柱固定后，稍許回鉤，待吊索松弛時無異常現象再全部回鉤，最后用測量儀器配合找正固定（用t=20mm厚鋼板焊接Z形馬凳，將馬凳插入杯口內，人工用千斤頂和倒鏈將柱找正）。4）柱校正后及時灌C35細石混凝土至杯口頂面。用619、直徑22mm、公稱抗拉強度為1700N/mm2的鋼絲繩做攬風繩將柱與地錨拉接（用483.5鋼管作地錨）。5）下一根預制柱安裝。6、底段預制柱安裝完后，安裝底段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預制柱上的預埋件焊接牢固。7、上段預制柱安裝1）底段預制柱安裝完后，進行上段預制柱的安裝。采用70t履帶吊吊裝
13、。從預制柱兩側引兩根36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁，繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部，起重機一邊起鉤，一邊旋轉，使柱子繞柱腳旋轉而逐漸吊起，起吊時，起重機應放松回轉剎車，以使吊鉤滑車組保持垂直狀態。2）當柱子垂直吊離汽車后，將柱子吊至設計位置上，落鉤前要復查中心線，并特別注意柱斷點處是否確定落實。3）用測量儀器配合柱找正。斷點處柱連接鋼板焊接，鋼板與柱箍接觸面必須滿焊。4）用619、直徑22mm、公稱抗拉強度為1700N/mm2的鋼絲繩做攬風繩將柱與地錨拉接（用483.5鋼管作地錨）。5）柱固定后，稍許回鉤，待吊索松弛時無異?，F象再全部回鉤。6）下一根預制柱安裝。8、上段預制柱安裝完后，安裝上段
14、柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預制柱上的預埋件焊接牢固。9、吊裝時，要特別注意在綁扎處采取措施保護混凝土柱面，防止吊索損壞砼柱面。10、柱間支撐及連系梁安裝前，將油漆涂刷好。56第五章 安全措施1、要以“安全第一，預防為主”的方針，以國家安全生產法規、條例、決定為基礎，按照主管部門的安全生產管理目標和要求，加強管理。并成立以項目經理為負責制的安全管理體系，具體實施由專業安全員負責。2、特種作業人員要持證上崗。無證不允許上崗。3、吊車安全操作規程3.1、吊車司機須體檢合格，經安全規程學習并考試合格且持有國家勞動部門頒發的操作證者擔任。3.2、吊車開動前，司機應對機器運轉部分、吊鉤、制動器
15、、卷揚機、滑輪、鋼絲繩、儀表等進行全面檢查，各部件是否靈敏、安全、可靠。3.3、司機要監督起吊重物栓綁的牢固、平穩情況，做到不安全不起吊，不準超負荷，運行中不準修理、加油等。3.4、重物不得斜拉、斜吊，不準起吊壓埋在地下的重物，在孔內停止運轉不準強行起不準有人在吊起的重物下面操作、站立或通過，回轉角度范圍內不準站人，司機要監督上述各點正確執行。3.5、吊車開動前要發出信號，起吊重大物件時要經過試吊，試吊高度不超過0.50米（指重物離地面），此時要指定專人進行檢查，確認安全后才能正式起吊。3.6、起吊重物時要有專人指揮，吊起的重物不準在空中長時間停留，吊車運行時，司機不準離開操作室。3.7、司機
16、對吊車負有維護保養的責任，維護保養按有關規定執行。3.8、遇六級以上大風或大雨天氣時，應停止吊車露天作業。3.9、吊車施工時，地面操作人員嚴禁在吊桿下和吊運構件下逗留。4、施工時操作人員應穿戴好勞動保護用品，高空作業時必須正確使用安全帶。安裝屋架時必須搭設可靠的操作臺，如需在梁上行走時必須設置護欄或繩索。5、構件安裝后，必須檢查安裝質量，只有確認連接可靠時方能松鉤或拆除臨時固定工具。 6、電焊機的電源長度不能超過5m，電焊線和鋼絲繩交叉時必須設置絕緣隔離措施。 電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上。工作回線絕緣良好，機殼接地須符合要求。附表一 主要設備及實物量用量統計表序號
17、材料名稱規 格單位數量備 注110鋼筋一級鋼筋噸3.2預制柱安裝用鋼筋爬梯2木楔子個372柱找正3鋼板t=20mm噸0.15柱找正用馬凳4鋼絲繩36的619，公稱抗拉強度為1700N/mm2米80吊裝用5鋼絲繩22的619，公稱抗拉強度為1700N/mm2米330攬風繩6白棕繩30米100吊裝用7倒鏈2噸個4柱找正8千斤頂15噸個4柱找正9履帶吊150噸臺1柱吊裝10履帶吊100噸臺1柱裝車11卡環20噸個8吊裝用12電焊機BX3-500，30kW臺8柱支撐等焊接13鋼板t=30mm噸0.43鋼板橫吊梁兩個，一個用于翻身，另一個用于吊裝14鋼板t=10mm噸0.0615木工電鋸MJ114臺2用于制作木楔子
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