1、1 編制依據1.1 燕山石化富燕新村1 區 17#、18#住宅板式高層施工組織設計1.2 燕山石化富燕新村1 區 17#、18#住宅板式高層施工圖紙1.3 砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）1.4 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）1.5 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）1.6 砌體填充墻結構構造（06SG614-1）8 工程概況17#高層建筑面積為2.6 萬平方米，地下一層，地上十八層，地下室層高為3.5m，地上主體結構層高 2.9m，建筑高度為 58.5m，室內外高差 300mm。二次結構砌體砌筑采用M5.0水泥混合砂漿(地

2、下室采用M5.0 水泥砂漿)，砌塊采用連鎖輕集料砌塊，其容重1000kg/m3，強度等級為 MU3.5。填充墻芯柱和現澆過梁混凝土均采用C20。9 施工安排9.1 進度計劃安排根據施工組織設計總控進度計劃安排，二次結構的施工時間為2010 年 10 月 30 日開始2011年 4 月 20 日完成，二次結構施工采用樣板引路的方法，（樣板間設在一層一段房間），計劃 2010 年 10 月 20 開始進行樣板間的施工，樣板間驗收結束后，即組織人員進行大面積的填充墻砌筑。9.2 施工現場安排填充結構施工用砂漿及混凝土采用現場設小型攪拌機、小車進行水平運輸的方法，垂直運輸機械采用物料提升機，塔吊吊運配

3、合施工。水泥、砂石料、砌塊等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。物料提升機及塔吊的運行必須嚴格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術要求。室內砌體施工時搭設雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結構樓層周邊洞口位置搭設高度不小于1.2 米的安全防護欄桿,外側滿掛密目安全網防護。9.3 勞動力安排二次結構施工采用綜合作業隊進行施工的方法，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：勞動力需用量計劃表工種管 理人 員砌筑工鋼筋工壯工木工電工水暖工架子工人數12 60 12 20 8 30 20 10 10 施工準備10.1 技術準備1）認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要

4、求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、芯柱位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續。樣板間放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。3）由業主、監理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風道等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、業主審核批準。4）根據設計圖紙要求，提前做好砂漿（水泥混合砂漿M5）、混凝土（C20）的試配工作，由于本工程樣板間砌筑在冬季施工，故水泥混合砂漿及混凝土內均摻入防凍劑（具體冬施要求

5、及措施見冬季施工方案）。5）做好材料試驗工作：A：輕集料砌塊：每 1 萬塊為一驗收批，不足1 萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。標準密度 1000kg/m3，強度為 MU3.5，出廠時應提供產品合格證。B：水泥：對同一水泥廠家生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。隨機從不少于 20 袋中各取等量水泥，經混拌均勻后再從中稱取不少于12kg 的水泥作為試樣。C：砂：以同一產地、同一規格每400m3或 600t 為一驗收批，不足400m3或 600t 也按一批計。每一驗收批取樣一組

6、（20kg）。取樣部位應均勻分部，在料堆上從8 個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至 20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。D：碎石：以同一產地、同一規格每400m3或 600t 為一驗收批，不足400m3或 600t 也按一批計。每一驗收批取樣一組。一組試樣 40kg(最大粒徑 10、16、20mm)或 80kg（最大粒徑 31.5、40mm）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份 5-40kg，然后縮分到 40kg 或 80kg 送試。E:鋼材：每批由同一牌號，同一爐罐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成，

7、每批數量 60 噸；同一鋼號的混合批，不得超過 6 個爐罐號，其含碳量差必須在0.02%范圍內，且含錳量差在 0.15%范圍內，每批數量 60 噸。取樣數量：在任意2 根鋼筋上，分別從每根上切取 1 根拉力試件和一根冷彎試件。10.2 機械、用具準備4.2.1主要用具隔墻砌筑用具：手推車、灰斗、鐵鍬、大鏟、瓦刀、托線板、線墜、切割機、皮數桿、噴水壺、2m靠尺及墨斗等。4.2.2主要施工機械主要施工機械設備需用量一覽表名 稱單 位數 量備 注攪 拌 機臺2 制作砂漿、砼物料提升機臺2 垂 直 運 輸塔 吊臺2 配合垂直運輸水 泵臺4/10.3 材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各

8、階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。輕集料砌塊：主要規格為90395195、140395195、190395195；普通硅酸鹽水泥（PO 32.5）；砂：中砂，（含泥量不超過 5%）；石子：520碎石，（含泥量不超過 2%）；芯柱、現澆過梁鋼筋規格主要為HRB335 14、HRB335 12、HPB235 8、HPB235 6。11 施工方法11.1 測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、芯柱位置線、門窗洞口位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的芯柱與頂面梁板的位置采用

9、掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據建筑標高0.5 米線進行控制，垂直墻上應標出門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。11.1.1 芯柱的設置芯柱設置：由于隔墻的砌筑量小，同時砌筑墻體的長度較短，連鎖輕集料砌塊在墻的拐角和交叉處設置芯柱，芯柱的配筋為每空心孔112。11.1.2 鋼筋連接設置二層及以上芯柱鋼筋做法：用電鉆將頂板打孔穿透，然后將鋼筋從孔穿過上下搭接進行施工。個別芯柱、混凝土現澆過梁、填充墻與主體結構的拉結筋采用植筋時做法如下:植筋的施工溫度范圍：-150C500C（150C能固化，不影響錨固力），本工程結構混凝土強度等級為C35（C30），主要植筋規格為 6、8、12、14，

10、植入原結構墻體深度不少于 15d（鋼筋直徑）。植筋膠力學性能及植筋主要技術參數如下表：植筋膠力學性能一覽表序號項目單位試驗結果備注1 軸心抗壓強度Mpa 104.3 2 彈線模量Mpa 14600 3 襞裂抗拉Mpa 11.2 4 拉伸剪切強度Mpa 2.7 砼試件開裂5 抗拔粘接力KN 35.7 砼試件開裂6 稠度CM 5.3 7 表觀密度Kg/m32070 8 抗壓強度Mpa 116.0 9 抗折強度Mpa 34 10 軟化系數抗壓:0.95 抗折:1.03 泡水 48小時濕強度/干強度植筋技術參數一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN）1 6 90 8 7

11、 2 8 120 10 18 3 12 180 14 37 4 14 210 16 56 主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠放入孔內，膠量應滿足鋼筋插入后孔內膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內（可用旋轉或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果，植筋完畢后經驗收，合格后方可進行下道工序。所有植筋應進行現場拉拔試驗，試樣選取可采用現場隨機抽取，同規格、同型號、基本部位相同的錨固件可作為一個檢驗批，抽取數量按每批數量的1計算，且不少于 3 根。11.2 輕集料砌塊施工11.2.1

12、 工藝流程施工準備（包括放線、立皮數桿、濕潤樓面）排磚撂底砌磚混凝土澆筑自檢及評定質量驗收。11.2.2 隔墻施工技術要求1.輕集料砌塊進場后由試驗員按規定進行取樣，同時檢查外觀、規格是否符合標準規定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為 2，長度、寬度、高度合格品時均為 3），合格后方可使用在工程上。現場砌塊應按規格、密度等級、強度等級、質量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m。輕集料砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴禁碰撞、拋扔、應輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應有防雨、防潮及排水措施，輕集料砌塊的齡期應大于 28 天。2.制備砂漿：砂漿的配合比應經試驗確定，砌筑砂漿采用水泥混

13、合砂漿M5。應采用重量比，水泥計量精確度控制在2%以內，砂子計量精確度控制在5%以內。砂漿攪拌時，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時間以2 分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度控制在7080mm。砂漿應隨拌隨用，拌成后3 小時內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。3.輕集料砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線、門窗洞口位置線，經復核符合圖紙要求后方可進行下道工序。室內門洞口兩側混凝土預埋塊放置為每側 3 塊，留置方式為：上下各距一皮砌塊，中間取中放置，并在墻面上彈放“十字線”，做好標識。戶門、管道井門安裝方式須與安裝單位共同確認。砌筑隔墻時，按墻寬尺寸，砌塊

14、的規格尺寸進行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。4.與結構墻、柱拉結按植筋做法進行施工。后砌隔墻位置上需要安裝壁掛爐的位置需要預埋混凝土塊。11.2.3 輕集料砌塊墻體砌筑1.立皮數桿（采用30mm 40mm 木料制作,一般距墻皮或墻角50mm 為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致），確定基座、拉結筋間距、門頂過梁、混凝土配筋帶、窗臺、砌塊皮數的高度。每層開始時從轉角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝輕集料砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿，施工砌筑必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌筑時應滿鋪滿擠，上

15、下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3 且不應小于 90mm，轉角處相互咬砌搭接。2.輕集料砌塊在使用前12 小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，墻體底部砌筑不少于200mm 高的頁巖實心磚。3.砌體水平、垂直灰縫厚度控制在8mm 12mm。大于 30mm 的垂直縫用 C20細石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于90%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位

16、校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內，找零采用頁巖實心磚或頁巖多孔磚。4.拉結筋：拉結筋豎向間距為400，鋼筋為 26 通長設置，與主體結構連接采用植筋處理。5.收頂：砌體收頂與結構頂板、梁相交時，填充墻體頂部做法參照國家建筑標準設計圖集砌體填充墻結構構造（06SG614-1）P21第節點做法，如填充墻體砌筑不夠模數，則采用如圖 1 所示做法。砌體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌體穩定后并應至少間隔 7d 后，再將其補砌填實。6.砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗

17、壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。當施工中或驗收時出現下列情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：1）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；2）對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；3）砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。7.門洞口過梁做法門洞口過梁采用現場拌制C20混凝土現澆，配筋如

18、圖 1 所示，搭墻長度不少于 250mm。如遇個別門洞處過梁不能滿足搭墻長度時，需加設門跺，門跺做法為：植入原剪力墻體水平方向 2 根6 鋼筋，間距 400mm，豎直方向 2 根14通長鋼筋，植入深度均不少于15d。再澆筑 C20混凝土，如圖 2 所示。圖 1 圖 2 11.2.4 水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬 60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側用L=20300 圓釘釘牢 100寬鋼板網，最后進行抹灰作業。本方案要求采用第一種方

19、法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行，水電管位置可采用實心頁巖磚砌筑。第二種方法為局部改線時的剔槽處理方法，應盡量避免。11.2.5 成品保護1.對暖衛、電氣管線及其它預埋件，注意保護，不得碰撞損壞。2.對墻體內埋置的拉結鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。3.運輸磚及砂漿材料的手推車，應平穩行駛，防止碰撞墻體。4.空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發生事故。11.3 二次結構混凝土施工11.3.1 鋼筋綁扎過梁主筋一次制作成型，綁扎過梁箍筋時，第一道箍筋距洞口邊不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長10d 且大于 75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開

20、。拉接筋彎180 鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質量必須符合要求。11.3.2 混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪拌，計量必須準確，混凝土與砂漿交替攪拌必須清理干凈攪拌機。澆筑芯柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。芯柱、現澆過梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28 天的混凝土強度。11

21、.3.3 門窗洞口砌筑處理考慮到現場安裝門窗的需要，門窗洞口兩側砌塊均用C20混凝土灌實，并在門窗洞口兩側設置三道混凝土預埋塊（預埋塊的尺寸比墻體尺寸小1cm），具體位置為洞口頂部下返第二皮設置一道，洞口底部上返第二批設置一道，中間設置一道；窗臺位置需要設置一道50mm 厚的混凝土現澆帶，混凝土強度等級為C20。11.4 質量標準5.4.1主控項目、使用的小型砌塊和原材料，其技術性能、強的、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。、砌筑砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求。、砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。、砌筑水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿；不得

22、出現瞎縫、透明縫。、墻體轉角處、縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。5.4.2 一般項目、上下磚或砌塊錯縫，每間（處）500mm 通縫不超過 3 處，且不得位于同一面墻上。、接槎處砂漿密室，縫磚平直。、拉結筋、芯柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求、預埋木磚、預埋件符合要求。、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢查方法下表：填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法項次砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法1 陶粒混凝土砌塊水平80 采用百格網檢查塊材地面砂漿的粘結痕跡面積垂直80 填充墻一般尺寸允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢查方法1 軸線位置偏移10 用尺量檢查垂

23、直度小于或等于 3m 5 用 2m 拖線板或吊線、尺量檢查2 大于 3m 10 2 表面平整度8 用 2m 靠尺楔形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口）5 用尺檢查4 外墻上、下窗口偏移20 用經緯儀或吊線檢查12 施工管理措施12.1 質量管理措施由于工程質量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定的質量要求，必須在施工前、施工過程中加強監督，專人專職負責各道工序。1.在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現場試驗員按規定進行取樣復試，復試合格

24、及時向監理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3.砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。4.砂漿攪拌由專人負責操作，嚴格按配合比進行控制。5.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收重新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要求。6.嚴格執行三檢制，及時檢查墻體質量，做到層層把關，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發現問題，解決問題，確保工程質量。7.項目部工長、質檢員，要認真對施工班組進行監督管理，嚴格按施工規范、工藝規程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發現問題立即反饋信息并按照指令進行整改。8.做好現場

25、文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，隔墻板的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。9.水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。10.嚴格按冬季施工要求施工，各工種之間應辦理工序交接檢。12.2 安全管理措施1.作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。2.內隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。3.機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。4.室內施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上

26、。5.在施工過程中，要認真貫徹執行 北京市建筑施工企業安全生產責任制，做到“安全第一，預防為主”。6.施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。7.嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法和北京市安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。8.實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。12.3 消防、環保管理措施1.嚴格執行北京市建設工程施工現場保衛消防工作標準要求各項消防措施。2.易

27、燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。3.嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。4.室內要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設義務消防員負責現場消防工作。5.貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。6.防止噪音擾民，防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防潮。7.施工產生的垃圾要及時清運。12.4 施工進度保證措施1.根據工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現的人、材、物等矛盾要設法積極解決。2.編制各班組的施工任務單，做到日布置日檢查，及時安排合理調度。3.根據材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作，確保按時供應。4.按時召開生產協調會，協調各方面的生產關系。5.加強對

28、工人的技術交底，及時檢查各工序的質量，不當之處及時修改。6.項目經理協調小組加強各專業之間，工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。12.5 成品保護措施1.砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。2.砌體施工及時清除落地砂漿，芯柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。3.過梁混凝土強度達到設計強度的75%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。4.室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用多層板保護好。5.地

29、漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。6.各專業之間要做好相互間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等。目錄1 編制依據.12 工程概況.13 施工安排.13.1 進度計劃安排.13.2 施工現場安排.13.3 勞動力安排.24 施工準備.24.1 技術準備.24.2 機械、用具準備.34.3 材料準備.45 施工方法.45.1 測量放線.45.2 陶粒混凝土空心砌塊施工.65.3 二次結構混凝土施工.95.4 質量標準.106 施工管理措施.116.1 質量管理措施.116.2 安全管理措施.116.3 消防、環保管理措施.126.4 施工進度保證措施.126.5 成品保護措施.13