1、（發泡陶瓷保溫板系統）施工方案編制：審核：目 錄1. 工程概況2. 編制依據3. 外墻保溫構造4. 基層墻面要求及處理5. 保溫工程施工條件與準備6. 發泡陶瓷板外墻外保溫系統施工7. 成品保護8. 保溫系統的材料技術指標9. 質量保證措施10. 安全文明保證措施11. 墻面不同部位的施工做法節點詳圖一、工程概況1# 、2#、10#、11#外墻保溫工程部分采用發泡陶瓷板外墻外保溫系統，外飾面為涂料飾面。主要施工工藝如下：建筑物基層墻面處理（找平層驗收） 、施工面發泡陶瓷板粘貼、抹面膠漿批涂、耐堿網格布鋪設、錨栓固定。窗側邊無機保溫砂漿保溫構造。質量標準：合格二、編制依據2.1 、國家及地方施工

2、驗收規范及標準：建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB 50210-2001）建筑節能工程施工質量驗收規范 （GB/T50411-2007）建筑節能工程施工質量驗收規程 （DGJ08-113-2009）外墻外保溫工程技術規程(JGJ 144-2004 )建筑工程施工現場共用電安全規范 (GB50194) 建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ80-91）建設工程施工現場管理規定2.2 、建筑施工圖2.3 、外墻保溫構造本施工方案為發泡陶瓷板薄抹灰外墻外保溫系統施工，采用35mm、40mm發泡陶瓷板作為保溫層，運用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結合的工藝與基層墻體連接固定， 并由抹面膠漿和玻纖網布復合成

3、抹面層，飾面層為涂料飾面。三、外墻保溫構造3.1 、發泡陶瓷板外墻外保溫系統基本構造圖:（涂料飾面）序號系統構造材料組成基 層外墻粉刷墻體1找平層水泥砂漿找平層2粘結層采用發泡陶瓷板專用膠粘劑3保溫層35mm、40mm發泡陶瓷板4抹面層涂抹抹面膠漿，內置單層160g/ 耐堿網格布，錨栓固定5飾面層涂料裝飾面3.2 、幕墻內發泡陶瓷板系統構造：四、基層墻面要求及處理由于薄抹灰外墻外保溫系統抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，為保證保溫工程的質量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上， 水泥砂漿進行找平，表面不壓光。基層面要求：A、水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。B、基

4、層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于5mm誤差。C、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。五、保溫工程施工條件與準備5.1 、施工條件1、基層墻面應堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求，基層墻面及其水泥砂漿找平層已經按照規范要求驗收合格。2、基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格，門窗框或輔框應安裝到位。伸出墻面的消防梯、 水落管、穿越墻體洞口的管線和空調器等預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統的設計厚度留出間隙。3、外墻外保溫施工期間以及完工后 24h 內。基層及施工環境溫度應為 535 之間，夏季應避免烈日暴曬；在五級以上大風天氣和雨、

5、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。5.2、現場協調及配合1、積極同業主、監理聯系，需要監理檢查的項目，要及時請示。并接受監理的指導，準確及時的更正監理提出的問題，以達到工程施工的合格率更高。2、加強同有關部門的聯系，為施工創造良好的外部條件，以利于整個工程的順利進行。3、根據外保溫工程施工前，應滿足：（ 1）、外墻粉飾層必須施工完畢，并經監理驗收合格；（ 2）、門窗框必須安裝完成，（未完成安裝的要預留出安裝發泡陶瓷板收邊尺寸）并報告監理驗收；（ 3）、相關外墻連墻件及預留（埋）支撐架，并安裝完成。4、垂直、水平運輸及登高方案（ 1）、垂直運輸使用現場塔吊配合人力搬

6、運共同實現。（ 2）、水平運輸樓層排架內運輸以人力搬運為主。（ 3）、登高方案外墻保溫施工作業則以鋼管式腳手架為基礎。5.3 、施工準備1、前期技術準備（ 1）、通過現場勘察，對現場結構與設計圖紙相比較，發現圖紙與現場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業主監理進行匯報與溝通， 然后根據需要在設計、業主、監理方等協商下解決。（ 2）、熟悉現場情況，詳細掌握周圍環境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等，做好三線定位準備。2、材料與人員準備根據施工現場施工需要， 組織材料進場和施工人員進場。 材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨， 包裝袋不得破損， 應在干燥通風的庫房里貯存

7、，并按品種、規格分別堆放， 避免重壓；網布、錨固件也應防雨防潮存放；干混砂漿注意防雨防潮和保質期。3、施工機具準備根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃， 實行動態管理。 主要施工機具設備為：外接電源設備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、 2 米靠尺、墨斗、便攜插座、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品，安全帽、安全繩、手套、眼鏡等準備齊全。六、發泡陶瓷板外墻外保溫系統施工6.1 、保溫系統施工流程材料準備基層墻面驗收合格及局部清理施工工具準備配制膠粘劑掛基準線，彈控制線鋪貼發泡陶瓷板發泡陶瓷板拼縫縫處理，及局部修整發泡陶瓷板平整和垂直度檢查、

8、驗收配制抹面膠漿，網布裁剪抹面砂漿施工，且埋置網布待抹面砂漿層硬化后進行錨固釘施工第二道抹面施工，且修理平整工程驗收，進行下道工序6.2 、保溫系統施工要點6.2.1 、 為確保發泡陶瓷板安裝的平整、 垂直度符合要求， 需要彈控制線與掛基準線。（ 1）、基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求 , 基層驗收合格后方可進行保溫施工。（ 2）、彈線控制：根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求， 在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、 裝飾縫線等。 根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。（ 3）、掛基準線：

9、在建筑外墻大角 （陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制發泡陶瓷板的垂直度和平整度。注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。6.2.2 、發泡陶瓷板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水， 采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料；充分攪拌 5-7 分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。切記攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的發泡陶瓷板不下垂， 不可加水過多； 注意粘結劑只需加專業文檔供參考，如有幫助請下載。潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在 2 小時內用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢

10、，務必及時清洗干凈工具。檢查經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、稠度適宜。6.2.3 、發泡陶瓷板布膠（ 1）、需網格布翻包處進行網格布預處理：在外墻的細部處理部位， 如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、 女兒墻等部位發泡陶瓷板端口需預粘貼窄幅標準型網格布，在發泡陶瓷板翻包預埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。（ 2）、粘貼發泡陶瓷板時，粘結面積不應小于發泡陶瓷板面積的40，板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于 300mm的小塊發泡陶瓷板粘貼時采用滿布膠方法。經驗檢查布膠規范、均勻，用量保證。6.2.4 、發泡陶瓷板粘貼（ 1）、發泡陶

11、瓷板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼， 保證連續結合， 板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排發泡陶瓷板應豎向錯縫板長 1/2 。達不到時至少確保 200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。（ 2）、布好膠的發泡陶瓷板立即粘貼到墻面上，以防膠料結皮而影響粘結效果。發泡陶瓷板粘貼在墻上后，用 2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。 達到板與板間擠緊， 在碰頭縫處不可涂抹粘結砂漿。 每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于 1 ，板間高差不大于 1.5 。（ 3）、保溫板粘貼時應先從

12、陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割發泡陶瓷板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。（ 4）、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時， 應先彈好基準線， 作為控制陽角上下垂直的依據。門窗洞口四角部位的發泡陶瓷板應采用發泡陶瓷板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于200 mm。專業文檔供參考，如有幫助請下載。（ 5）、門窗洞口側邊為提高抗壓及抗沖擊強度， 采用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替發泡陶瓷板做保溫。 保溫施工前， 窗框應已打發泡劑、 勾縫及嵌好密封膏，保溫漿料施工時， 采用抹子將按說

13、明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側邊， 并用抹子搓密實， 壓平，門窗側邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應該緊密。發泡陶瓷板在窗口側邊的端口可采用網布預埋翻包， 并砂漿抹實， 下一道工序抹面增強層施工時大面網布應折邊至窗框側邊， 保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。6.2.5 、抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水， 采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的 20%；充分攪拌 5-7 分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置 5 分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。6.2.6 、抹面并內置玻纖網布（ 1）、抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好，一般將

14、網布長度裁成樓層高度左右的網片 , 考慮網格布搭接寬度。（ 2）、將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在發泡陶瓷板上，注意：確保砂漿與發泡陶瓷板粘結良好， 或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂， 分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上， 趁濕用抹刀將網布壓入砂漿內。（ 3）、門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分處理： ，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包，包轉寬度 150mm，并與墻面的網布搭接。門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為 300mm

15、（每邊 150mm）的標準型網布一層加強。專業文檔供參考，如有幫助請下載。（ 4）、對于其他保溫端口的發泡陶瓷板端頭也應用網格布和粘結砂漿將其翻包住，翻包的網布壓入砂漿中，翻包寬度不小于 100mm。（ 5）、大面積網格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設， 用抹刀將網布壓入砂漿內， 并由中間向上下、 左右方向將聚合物砂漿抹平整。網格布上下左右搭接寬度約為 100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處， 不得使網格布皺褶、 空鼓。網布不得直接鋪設在發泡陶瓷板表面，也不得外露，不得干搭接。（ 6）、對腳手架與墻體拉結點處理： 在洞口四周應留出 10

16、0mm不抹粘結砂漿， 發泡陶瓷板層也應留出 100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。（ 7）、在陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于 200mm，網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。（ 8）、在保溫板與外掛石材及幕墻的轉接件應擠緊，為了防止接縫處水的滲入，6.2.7 、待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。錨栓施工須根據保溫板布局及錨栓的數目設計要求進行。（ 1）、錨固件的數目確定根據本工程的樓層高度，錨栓平均用量為每平方米6 個。（ 2）、錨固件錨固注意事項1、在設計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應大于錨固深度 10mm，

17、將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結構墻體上的孔深應不少于 30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角 120150mm之間，避損壞構造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。2、固定件具體布局和數量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處 T 形接縫設置一個錨栓。 錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，將制備好的抹面砂漿均勻涂抹， 抹面層厚度須符合設計要求。 抹面砂漿面層平整度 / 垂直度應控制在 3mm之內。避免形成空鼓。 抹面砂漿施工完畢后，再經自然養至少 3 天后，經驗收合格后即可進行后續飾面

18、層工作。專業文檔供參考，如有幫助請下載。七、成品保護建筑外墻施工中各專業工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。施工過程中和施工結束后均做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞。保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。各構造層材料在完全固化前應防止淋雨、撞擊和振動。（ 1）、對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設計（一般強度發展至 70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，采取嚴格修補措施，恢復其原狀。（ 2）、應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。（ 3）、應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接

19、觸或侵蝕墻面；防止施工污染。（ 4）、應嚴禁電焊作業或其他作業產生高溫影響墻面。（ 5）、施工現場施工過程中做好防曬、防風雨、防凍等措施。八、保溫系統的材料技術指標各種進場的材料品種、規格、尺寸應符合要求，包裝和外觀應完整無破損，并有質量合格證明文件、中文說明書及相關性能檢測報告。發泡陶瓷板外墻外保溫系統主材性能指標：1、膠粘劑性能指標項目指標拉伸粘結強度 MPa （與水泥砂漿）拉伸粘結強度 kPa （與發泡陶瓷板）原強度 0.70耐水（浸水 48h, 干燥 7h） 0.50原強度 80耐水（浸水 48h，干燥 2h） 30耐水（浸水 48h，干燥 7d） 80可操作時間， h1.52.02、

20、抹面膠漿性能指標項 目性 能 指 標拉伸粘結強度， kPa原強度80耐水（浸水 48h,干 30 發泡陶瓷板 耐水（浸水 48h,干 80柔韌性壓折比3.0可操作時間， h1.52.03、耐堿玻纖網格布性能指標項目性能指標試驗方法標準型經緯密度，根 /25mm55GB/T 7689.2單位面積質量， g/m2 160GB/T 9914.3耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向），GB/T 7689.2N/50mm 750（耐堿性： GB/T耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯 5020102）向），專業文檔供參考，如有幫助請下載。斷裂應變（經、緯向）， 54、錨栓性能指標錨固件帶圓盤的塑料套管應采用聚酰胺， 聚

21、乙烯或聚丙烯材料制成， 且不得使用回收的再生料；金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設置。塑料圓盤直徑不應小于60mm。，其技術性能指標應符合。項目性能指標試驗方法單個錨固件抗拉承載力標準值， kN0.60JG 149混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力，kN0.60加氣混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力，0.30DG/TJ08-2038kN其它砌體基墻現場錨固件抗拉承載力，kN0.40錨固件圓盤強度標準值， kN0.50見附錄 A5、發泡陶瓷板外墻外保溫系統性能指標項 目性 能 指 標耐候性無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現象抗風荷載不小于工程項目的風荷載設計值吸水量（浸

22、水1h），kg/m21.0抗沖擊性 ,J首層墻面10二 層 及 以3耐凍融30 次循環后抹面層表面無可滲水裂縫，無粉化、空水 蒸 氣 濕 流 密 度 ，0.85護面層不透水性2h 試樣內側無滲水6、墻體保溫系統面層允許偏差及檢驗方法：項次項目允 許 偏 差檢驗方法1表面平整度（mm）用 2m靠尺和塞尺檢查42立面垂直度4用 2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正4用直角檢查尺檢查4分格縫（裝飾線）拉 5m線，不足 5m拉通線用鋼平直度4直尺檢查九、質量保證措施9.1 、工程質量標準工程質量符合設計及國家規范要求，達到驗收合格標準。9.2 、確保工程質量的技術措施1、組織材料應按審核后的計劃進場，并做好

23、保管工作。材料進場按規定分別堆放整齊。保溫板、網格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆，注意污染和損壞，所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程，不合格的產品不得用于本工程。2、施工之前，要進行技術交底，保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規范、規程和設計圖紙及審批的施工方案要求進行施工，減少和避免返工現象，抓好一次成優。3、施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象；4、施工過程中，鋪貼保溫板：粘結砂漿攪拌，布膠，粘貼平整度。厚度達到設專業文檔供參考，如有幫助請下載。計要求，無空鼓、無開裂

24、、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網格布： 布膠，平整度，防翹起、空鼓，特殊部位加強， 無漏網現象。 抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。孔洞、門窗洞、女兒墻、收縮縫：防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實。錨栓數量及其入墻深度需達到規定要求。5、施工過程中，要有專職的質量檢驗員對各工序進行監督檢查，嚴格把關。6、每一道工序做完后，請甲方和監理檢查，合格后再做下一道工序；7、對不同類別材料分別涂上標識， 并分類妥善存放； 所有材料應分類掛牌方案，遠離火源。8、施工人員需操作熟練，掌握各施工要點。9、冬季施工控制：低于

25、5不得施工，風力大于 5 級不得施工，雨天嚴禁施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。夏季施工控制：應做好防曬措施，高于35不得施工，抹面層和飾面層應避免陽光直射。9.3 、工程質量管理體系建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。1 、建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。2 、制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序， 每個部位的施工質量要求， 控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。3

26、 、建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。4 、制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。5 、按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。6 、施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善， 并經復驗達優良方可進行下道工序施工。7 、在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。8 、實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。9 、堅持班前教育，班

27、后總結，強化員工質量意識。10 、選用優質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。11 、杜絕不合格項進人下道工序。12 、做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。十、安全文明保證措施10.1 、安全文明施工目標不發生重大安全事故，控制小事故發生率為零，爭創區文明工地。10.2 、安全文明管理措施安全管理總體方針： 堅持安全第一，預防為主的方針， 建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標， 對職工經常進行安全生產教育， 定期開展安全生產培訓， 掌專業文檔供參考，如有幫助請下載。握一定的安全生產知識。1、機械設備、吊籃必須由專人操作，經檢驗確認無安全隱患后方可使用，且應符合其專項施工安全條例的規

28、定。2、操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶，禁止往下掉東西。3、切實做好現場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。4、操作人員進場前，必須進行安全培訓，注意防火，現場不許吸煙、喝酒。5、遵守施工現場制定的一切安全制度。進入施工現場，必須帶好安全帽，服裝整齊，佩帶施工證，不準穿拖鞋。6、的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。7、拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業時，不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。8、保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。9、高空作業扎好安全帶，并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩

29、，防止壓撓現象的發生。10、高空作業人員必須按規定路線行走， 禁止在沒有防護設施的情況下， 沿腳手架、支撐等處攀登或行走。11、高空作業所需的料具、設備等，必須根據施工進度隨用隨運，禁止堆積。12、高空作業的料具堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放，在高處作業時嚴禁扔材料、工具、物體。13、安全員應定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況， 對存在安全隱患的情況應及時停工處理，嚴禁不安全施工作業。14、電纜應設置叁級防護措施，應從專用配電柜處接線，電纜線應高空架設，嚴禁地面走線。15、下班后應把高空作業吊藍升起 1 米，作好電機防雨措施， 收回電纜線及配電柜。16、防火安全要求， 建筑物內

30、部按消防規范裝備滅火器材， 消防栓四周 3 米內禁止堆放東西，在高空焊接作業時，下設托盤，防止焊渣，火花下落，引起火災。17、每天工作完成后，要清理施工現場，做到文明清潔。18、必須嚴格遵守甲方的各項安全生產、文明施工的現場條例。10.3 、安全文明管理體系為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產目標的實現， 將組織所有的現場施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產條例， 成立了以項目經理為首的安全生產管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：1 、實行項目經理安全負責制：項目經理為安全第一責任人，對整個工程的安全全面的負責。 施工安全員是安全直接責任人， 在組織施工的同時也對整

31、個工程的安全直接負責。2 、專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責3 、項目部經理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責4 、認真貫徹執行國家及上海有關安全生產法規，建筑施工安全規程等，同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行5 、安全員每天深入施工現場的每一個作業面巡視， 對安全設備 ( 腳手架，安全防護網等 ) 安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現場施工作專業文檔供參考，如有幫助請下載。業人員對安全規程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監督。6 、對各種施工機械的操作必須明確責任人，專機專人使用保管，

32、操作人員必須持上崗證。7 、施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。8 、特殊工種的作業人員必須取得勞動監察部門核發的 安全操作合格證，堅持持證上崗。9 、參與本項目的施工人員必須簽訂安全協議，并作出安全保證，現場施工人員要定期進行身體體檢， 進入施工現場之前要戴安全帽， 高空作業人員必須系好安全帶。10 、施工現場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合施工現場臨時用電技術規范 規定要求，有醒目的電氣安全標志。 保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業電工完成。11 、施工現場明確劃分用火作業區、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區城。并配備充足的滅火器材。12 、積極參與業主及監理組織的安全檢查活動， 服從安全生產規定， 團結一致，把工地安全工作搞好。13 、嚴格遵守上海市施工的有關規定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。14 、嚴格按業主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀守法，文明施工。十一、墻面不同部位的施工做法節點詳圖根據本系統的實際特點結合個體工程設計要求， 圖示細部處理詳圖， 遵循的基本原則是：柔性連接，注重防水。（ 1）、窗口做法詳圖專業文檔供參考，如有幫助請下載。