1、.寶德電腦數碼廣場三期（寶德.時代中心）大 體 積 混 凝 土 施 工專 項 方 案編 制：審 核：審 批：南通建工集團股份有限公司.目錄一、工程概況 .3二、施工難點及主要應對技術措施.31、配合比設計.42、施工工藝技術.43、加強混凝土的保濕、保溫、測溫及養護.54、分區示意及具體澆筑方案.5三、施工組織 .7四、施工準備 .71、材料準備.72、主要施工機械、工具和監測儀器.73、作業條件.7五、溫度控制 .8六、主要的施工方法.81、混凝土攪拌和運輸.82、混凝土澆搗.93、大體積混凝土裂縫的控制措施.94、測溫.10 5、混凝土的保濕、保溫和養護.10 6、混凝土抹面要求.10 7
2、、防雨措施.11 8、安全施工.11 七、質量保證措施.11 八、安全保證措施.12 大體積混凝土澆筑補充內容.12 現場施工車輛及機具管理.12 夜間施工.12 防署降溫.12 應急處理.12.寶德電腦數碼廣場三期（寶德?時代中心）大體積混凝土專項施工方案一、工程概況工程名稱：寶德電腦數碼廣場三期（寶德?時代中心）工程地點：揭陽市東山區臨江北路工程規模：本項目占地面積11448.8，總建筑面積約 59280.56，建筑層數地上 38 層，地下 2 層，建筑總高度140.5 米。地下室兩層，為車庫和設備用房；地上一 五層為商業用房；六三十八層為辦公用房，其中十二層和二十六層為避難層。該基礎底板
3、（裙房部分筏板）厚度為0.6m，混凝土標號為C35，基礎底板（核心筒部分）厚度為2.3m,混凝土標號為 C35，其上再澆筑一層 0.6m 筏板與裙房部分筏板基礎重合，抗滲等級均為P6，混凝土總方量約為5300M3，應嚴格按大體積混凝土施工技術要求組織施工。二、施工難點及主要應對技術措施與普通混凝土施工相比，大體積混凝土不但需要耗費大量人力、物力、財力、而且其技術含量、質量要求都非常高，需精心組織精心施工。大體積混凝土最大的特點是：因其本身體積厚大，水泥水化過程中產生大量的水化熱得不到及時散失，形成混凝土內部溫度高，表面溫度低的現象，這種內高外低的溫度梯度的形成引起混凝土內外應力分布不均勻，當應
4、力差超過一定限度時就會使混凝土出現裂縫。溫度較高的混凝土在降溫過程中，混凝土收縮變形時混凝土內部會產生拉應力。當溫降過快，拉應力過大時也容易使混凝土產生裂縫。另外大體積混凝土方量巨大，如不能保證混凝土連續供應，造成澆筑工作中斷，易使混凝土中形成人為冷施工縫。這些裂縫，施工縫影響工程結構及質量，因此.大體積混凝土施工的關鍵是裂縫、人為施工縫的控制。大體積混凝土產生裂縫的原因多種多樣，以上提到的裂縫的原因只是其中的主要原因之一。其它的原因還有如內外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響；混凝土的收縮變形影響（包括a.混凝土的塑性收縮變形；b.混凝土的體積變形；c.干燥收縮）；混凝土勻質性的影響；設計造
5、型的影響等等。這些原因有些是設計應考慮的，有些是施工時應注意的問題，這里不再一一詳述。針對以上裂縫產生的原因，我們僅從施工的角度考慮，主要應采取以下防止大體積混凝土裂縫的施工技術措施。1、配合比設計混凝土配合比的設計既要保證強度，又須滿足施工所需混凝土的和易性和可泵性。盡量降低水泥用量；降低混凝土內部水化熱。在混凝土強度和內部絕熱溫升控制上尋求到最佳點。具體可采取以下措施：1.1 水泥應盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，在滿足設計強度要求的前提下，盡量減少水泥用量。1.2 配合比設計時，可利用混凝土的后期強度。這樣可以減少一定的水泥用量，可以降低水泥的水化熱。1.3 盡量選用連續級配的骨料配制
6、混凝土，在保證可泵性的前提下，選用粒徑較大的石子和粗砂，并控制石子的含泥量不超過1%，砂子的含泥量不超過1%。1.4 摻加一定數量的減水劑或緩凝劑，以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。1.5 在混凝土中摻加適量的粉煤灰，取代部分水泥，并可改善混凝土的塑性和可泵性。2、施工工藝技術2.1 采用商品混凝土及泵送混凝土，即滿足大體積混凝土澆筑量大的要求，又可保證混凝土的攪拌質量。2.2 在拌合混凝土時，摻入水泥替代量8%10%的微膨脹劑，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。.2.3 采用分層分段法澆筑混凝土，按伸縮、沉降后澆帶劃分九個區域澆筑，分層厚度 400-500mm；分層有
7、利于混凝土水化熱的散失，還可采用二次振搗的方法增加混凝土的密實度，提高抗裂能力，使上下兩層混凝土在初凝前結合良好。3、加強混凝土的保濕、保溫、測溫及養護3.1 由于樁基工程進度的滯后，本工程大體積混凝土施工正值夏季，主要用降溫法施工，即在混凝土拌和用水中加冰塊，使水溫控制在1519，確保混凝土入模溫度控制在25以下。在混凝土終凝后采用冷水養護降溫，但要注意水溫與混凝土表面溫差不超過20，同時用薄膜、棉氈覆蓋材料進行保濕、保溫養護。3.2 做好測溫工作，控制混凝土的內部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環境溫度之差不超過 20。4、分區示意及具體澆筑方案混凝土方量見下表.一區二區三區四區五區六區七區
8、八區九區約 620M3 約 950M3 約 400M3 約 120M3 約 170M3 約 200M3 約 1100M3 約 700M3 約 950M3 4.1 應加強施工過程的管理工作，確實做到精心組織、精心施工，避免人為質量、安全事故的發生。4.2 本工程混凝土采用商品混凝土，擬由申泰商品混凝土公司與備用混凝土公司（暫未確定）供應商品混凝土，選擇的兩家商混廠必須是經過揭陽質監站的備案且具有相應資質的公司，并且都能獨立滿足現場混凝土需求的能力，以確保商品混凝土供應不因意外中斷。4.3 基礎底板按伸縮、沉降后澆帶分為九個區域，先施工核心筒部分底板混凝土，再由東向西依次施工筏板。混凝土運輸主要采
9、用泵送，2#區域部分由于泵管長度不夠可能現場設混凝土輸送泵，混凝土振搗采用機械振搗，混凝土運輸車輛數量應能保證混凝土連續澆筑。4.4 核心筒部分由于基礎承臺混凝土標號為C35，而板的標號為C60，其向上1.2m 是一層 0.6m 的筏板，標號為 C35，故澆筑分三次，第一次澆筑至承臺以上0.3m設止水鋼板（核心筒墻與承臺不同標號混凝土的澆筑必須在承臺初凝前），第二次澆筑至板墻與筏板以上0.3m，并在兩頭交接處設止水鋼板，具體底板和外墻的后澆帶防水構造做法見下圖.三、施工組織現場成立基礎大體積混凝土施工指揮中心，項目部主要領導直接指揮生產，所有施管人員和職工必須始終如一地堅守自己的工作崗位，及時
10、發現、解決施工中出現的各種問題，加強對拌制、輸送、振搗、抹面、測溫、保溫等各個環節的技術指導和控制，實行混凝土澆筑分區分段掛牌施工，堅持誰施工誰負責的原則，將質量、安全責任落實到個人，勞動力按24 小時兩班配制，實行兩班倒，晝夜不停連續施工，要求在交接班時，接班人員未到，下班人員不得離崗。每工作班現場人員組成如下：砼工 12 人，機械工 8 人（包括輸送泵、運輸車司機等機操人員），看鋼筋、模板 4 人，測溫、保溫 6 人，試驗工 1 人，機修工 2 人，電工 2 人，值班管理人員6 人；機動人員 5人；共計 46 人。四、施工準備1、材料準備本工程全部采用商品砼，棉氈，施工前全部到位，塑料薄膜
11、，施工前全部到位。2、主要施工機械、工具和監測儀器施工機械：插入式振動棒4套（備用 2套）；木抹、刮杠、鐵锨等砼攤鋪輔助工具；坍落度筒、試模、溫度計、等。3、作業條件3.1 砼施工段的模板、鋼筋、預埋件全部安裝完畢，并經檢查驗收符合設計和施工規范要求，并辦理完隱、預檢手續。3.2 機械已進行試運轉。3.3 施工員已對班組進行安全技術交底及施工操作交底。3.4 已會同監理單位對施工準備工作進行驗收，澆灌令已簽發。3.5 開盤前已聯系本區域供電、供水部門，保證砼施工期間水電正常供應。.3.6 混凝土攪拌站做好準備。3.7 對現場進行交通規劃并編制交通疏導方案。必要時應與城市交管部門協調，保證混凝土
12、運輸通暢保證大體積混凝土施工質量。3.8 現場成立混凝土澆筑指揮系統，統一指揮和組織大體積混凝土的澆筑。各工種人數、工人技術要求符合要求，應進行培訓和交底。3.9 對施工質量、環境和職業健康安全所要求的應急措施到位并經過檢查。五、溫度控制施工中主要采取以下措施：1、盡量降低砼入模澆筑溫度，采用自來水中加入適量冰塊，石子灑水冷卻，降低攪拌溫度，盡量縮短砼運輸時間，砼摻和緩凝劑，使初凝時間延長到6h 以上。2、為防止砼表面散熱過快，避免內、外溫差過大而產生裂縫，砼終凝后，立即進行保溫養護，保溫養護時間根據測溫控制；3、保溫養護措施：先鋪一層塑料布，上鋪兩層棉氈，根據溫差來決定。4、如遇雨天，必須在
13、棉氈上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施；六、主要的施工方法1、混凝土攪拌和運輸混凝土由商品混凝土廠商供應。混凝土運輸主要依靠輸送泵，使用輸送泵時應注意以下事項：1.1 在正式泵送混凝土之前，先用水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。1.2 開始泵送時，混凝土泵操作人員應使混凝土低速運轉，并應注意觀察泵的壓力和各部件工作情況，待工作正常順利泵送后，再提高運轉速度，加大行程，轉入正常的泵送。正常泵送時，活塞盡量采用大行程運轉。1.3 正常泵送過程中宜保持連續泵送，盡量避免泵送中斷，混凝土供應不及時，寧可降低泵送速度，也要保持連續泵送。.1.4 在泵送過程中如出現泵送混凝土困難，泵的壓力急劇升高，
14、或輸送管線產生較大的推動等異常情況時，不宜勉強提高壓力進行泵送。宜用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進行反轉或放慢泵送速度，以防止泵管堵塞。1.5 施工時正值夏季，如遇高溫進行泵送時，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋或草包包裹、覆蓋、并經常噴灑冷水降溫。1.6 泵送結束時，要估計殘留在輸送管線中的混凝土量，因這些混凝土經水或壓縮空氣推出后尚能使用。盡量減少混凝土浪費。2、混凝土澆搗由于基礎筏板面積較大，采用泵送商品混凝土，采用分層分段施工方法使每次疊合層面的澆筑間隔時間不得大于水泥初凝時間，以防止混凝土中產生人為施工縫，振搗時應從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以免漏振。操作人員要做到“快插
15、慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻，每點振搗時間 20-30秒。以混凝土表面不出現氣泡和泛出灰漿為準。每次插棒應插入下層混凝土內 5-10cm，以使上下層混凝土結合緊密。3、大體積混凝土裂縫的控制措施3.1 裂縫控制是大體積混凝土施工的關鍵，大體積混凝土施工主要通過控制三個指標（最高溫升，內外溫差，混凝土降溫速度），來控制混凝土裂縫，如前所述，控制混凝土最高溫升的方法主要有兩種，一是通過配合比的設計時，使用低水化熱水泥，并想方設法降低水泥用量，減少水化熱來實現；一是通過降低入模溫度來實現。內外溫差，混凝土降溫速度的控制則主要通過保溫來完成。3.2 本次大體積混凝土施
16、工安排在五、六月份，室外平均氣溫偏安全取28。3.3 為降低混凝土入模溫度，控制混凝土最高溫升，本次混凝土施工擬采取以下幾項措施：3.3.1 預先在水中加冰塊，使攪拌用水溫度降下來。3.3.2 對砂、石、地材進行覆蓋，防止日光直曬，同時采取澆冷水的辦法，盡量降低砂、石溫度。3.3.3 混凝土輸送泵管用濕麻袋包裹，并不斷澆冷水降溫。.4、測溫4.1 大體積混凝土裂縫控制主要通過混凝土溫度控制來實現，只有搞好測溫工作，即時掌握混凝土內部溫度變化，才能有效的進行溫度控制。為此專門設立測溫小組，由專人負責測點的留置，測溫記錄等。4.2 測溫體系建立：制定合理的測溫方案，測溫點布置選擇代表性位置，如筏板
17、的不同高度、筏板的邊緣部位、高低交接處布置測溫點位。每個測溫點在垂直方向設置 3 個測溫點，分別在混凝土底部、中部、頂部。測溫方法采用預埋薄壁鋼管法測溫，測溫儀器選用溫度計，將溫度計用線繩系牢沿薄壁鋼管慢慢送到底部，即可讀出所需溫度值。1h完成一次測試，24h循環測試、監控，對各測點定時定點測溫。兩種測溫技術相互獨立、相互補充、相互對照，及時準確提供混凝土溫度變化資料，準確指導大體積混凝土的測溫和保溫工作。4.3 測溫時間：混凝土澆注 12 小時后開始測溫，1-7 天每小時測溫一次，7-15天每四小時測一次，如混凝土內部溫度接近表面溫度每天測一次，直至混凝土完全冷卻下來。4.4 測溫人員要隨時
18、向技術負責人匯報混凝土溫度變化情況，以便及時發現問題及早處理。5、混凝土的保濕、保溫和養護在混凝土初凝表面能上人后，對其表面及時進行覆蓋。由于氣溫較高和水泥水化熱開始的共同作用，表面水分散失速度很快，為防止表面的干縮裂縫，對其表面在保溫的同時進行保濕，由專人負責對其進行表面噴水養護、保濕。并在其上覆蓋 1 層塑料布、2 層棉氈覆蓋進行保溫。確保混凝土內外溫差控制在25以內。6、混凝土抹面要求大大體積混凝土抹面工作要特別仔細，抹面至少分兩次進行，初次抹平主要在于控制標高，要抄平、拉線，先以長刮桿將混凝土表面刮平，再以木抹子收平。第二次抹面宜用木抹子搓毛，主要防止出現混凝土表面裂縫，第二次抹面時宜
19、始終向一個方面抹，切記不要用抹子來回不停搓動，如操作不當反而會造成混凝土表面出現不必要的裂縫。.7、防雨措施7.1 應取得天氣預報，并隨時注意天氣的變化情況，做好充分的防雨物資準備。7.2 整個場地四周、道路、路基等做好排水溝，不得有積水，保證場內運輸暢通無阻。7.3 混凝土澆筑過程中，如遇大雨，應停止施工，中小雨施工時，對已澆灌的混凝土，用塑料布進行覆蓋。7.4 及時測定和調整砂、石含水率，保證水灰比和配合比的正確。7.5 工地施工動力照明用電，機械設備應加防雨措施按規定接地或接零。8、安全施工大體積混凝土施工具有工作量大，施工強度大，持續時間長的特點。施工組織工作一定要精心，要做到不打無準
20、備之仗，工作上要充分扎實，不能匆匆忙忙上陣，在澆筑前應做好全面細致的技術交底工作，事先進行各類機械試運轉，加強安全措施嚴格按安全規范施工。在用電方面應實行一機一閘一器做好漏電保護器安裝。切實加強全員安全意識教育，確保安全工作萬無一失。七、質量保證措施1、大體積砼施工前對施工人員進行一次專門的技術交底，增強操作人員的責任心，提高操作人員的質量意識。2、施工人員及管理人員均實行“三班制”作業，每班都要有領導值班。3、為防止施工期間停水，可在砼澆注前，必須預備蓄水池（箱）。使用備用水時，應加冰塊對水進行降溫處理。4、施工前應與供電部門聯系。為防止施工期間突然停電，在現場備用一臺柴油發電機，為振動棒及
21、照明供電。5、為防止施工期間下雨，開盤前材料部門備雨披、雨鞋各 40 個，彩條布 1000，保證下雨時仍能正常工作。6、控制砼的澆注溫度不超過20，在砼泵管的出口處，實測砼的入模溫度，.如入模溫度大于 20時應及時采取對拌合水加冰降溫的措施。八、安全保證措施1、大體積砼施工前，對施工人員進行一次專門的安全交底，提高操作人員的安全意識。2、施工前對施工用電做一次仔細的檢查，重點檢查接頭線的防水，電機防水，配電箱的防雨措施是否可靠。并要求嚴格檢查“一機一箱一漏電保護”的執行情況。3、施工現場的特殊工種必須持證上崗。如電工、焊工、起重工等。4、施工期間，各工種每班均安排一名班組安全員，加強班組內施工安全管理，發現問題應及時與現場安全員聯系。大體積混凝土澆筑補充內容現場施工車輛及機具管理對現場運輸混凝土車輛進行路線規劃，以確保運輸車輛正常運輸（因場地內道路正在施工），以免道路走錯，影響澆筑連續進行。夜間施工保證夜間施工照明充足，準備2個移動燈，2個大燈，保證現場施工。防署降溫在現場備飲用水，以保證施工人員的飲水及天氣過熱溫度高，發生的施工人員中暑現象。應急處理對現場停電的應急處理，備用一臺發電機，以備澆筑過程中停電時用，當發生緊急情況及時向現場最高領導及相關部門匯報。.
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
