1、復(fù)合型EPDM施工方案一、底層施工方案一、施工前期工作1、現(xiàn)場測量混凝土的平整度，以塑膠跑道的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線，每3米標一個點。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過3mm，即為合格點；平整度合格率過85%，即為合格，85%94%為優(yōu)良，不小于95%為優(yōu)；坡度計算用水平儀按相對標高，用方格實測法進行測量計算，并將測試數(shù)據(jù)標注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度。橫向坡度不得大于千分之十，縱向（跑進方向）坡度不得大于千分之一；如果混凝土基礎(chǔ)符合質(zhì)量標準，方可進行塑膠跑道的底層鋪裝施工。否則必須進行整改處

2、理。2、檢查場地上的雜物垃圾，用鐵鏟、掃帚、小斗車將雜物垃圾運離現(xiàn)場；清除場地表面的混凝土積塊，混凝土施工縫的修補是否牢固，用小錘、鐵板、清除混凝土積塊并修補混凝土縫隙，并用吹風(fēng)機把場地吹掃干凈；3、用檢查用的三米直尺或拉線等方式檢查場地的平整度；在特別低陷的地方用粉筆作記號，標上高差。4、向甲方提交開工報告。二、場地預(yù)處理1、預(yù)處理材料，黑顆粒、石英砂、膠水，混合均勻；2、把場地檢查中發(fā)現(xiàn)的低陷處、地面凹坑用預(yù)處理材料填上，采用直尺括平，再用鐵板抹平，注意不要在場地上灑落多余的材料；3、貼網(wǎng)布，在下水道蓋板四周、蓋板的下水孔、粘貼封口網(wǎng)布，再打上A甲白膠水；4、在需要攤鋪的場面上按施工順序提

3、前一天打上膠水，膠水要打得均勻，不要有空隙，也不能重復(fù)打膠。5、根據(jù)場地情況，放好施工線，以區(qū)分跑道和輔助區(qū)，用粉筆劃好分界線。三、施工計劃編制根據(jù)施工條件編制場地施工計劃，要考慮場地面積大小、場地施工條件、人員情況、天氣情況和甲方工期要求，切合實際地編制施工計劃，同時分析施工材料計劃，以便每天施工時作參考。施工順序分三個段，兩半圓、主跑道和輔助跑道。在計劃上要保證主跑道主體工程盡量縮短工期。四、施工前準備工作1、取得甲方提交的開工報告的批復(fù)。2、材料準備檢查到場材料情況，輔助材料一次性到場，主材料以不影響正常施工為原則，如期進場。按施工計劃和場地實際情況合理地堆放材料，堆放材料時做好防潮防水

4、措施，檢查容器是否滲漏，有滲漏的應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到場外。膠水要按不同用途分開堆放，防止使用時出錯。黑顆粒按要求在攪拌機旁邊堆放整齊。攪拌機底下、周圍要用彩條布鋪好，做好防護措施，防止污染環(huán)境。3、主要設(shè)備檢查、調(diào)試。主要設(shè)備包括攪拌機、攤鋪機、噴涂機。清潔設(shè)備后，對各機動傳動部件加注潤滑油，然后通電試機，確保各設(shè)備性能正常。按施工計劃和場地狀況，合理地布置各機械設(shè)備，便于施工。其中攪拌機應(yīng)盡可能地放在原材料堆放的地方，以縮短原材料攪拌時所需的搬運時間。3、人員準備，人員是否足夠，身體狀態(tài)是否正常，分工是否明確，各人員對自己的工作崗位職責(zé)要求是否明確，項目組織對施工人員進行一次現(xiàn)場管理教育，保證安全文

5、明施工措施落到實處。4、現(xiàn)場防護施工范圍區(qū)設(shè)置好防護措施，禁止外來人員或車輛進入施工區(qū)。現(xiàn)場布置一定數(shù)量的彩旗，在入口處放置一塊明顯的告示牌。和甲方單位提前聯(lián)系請求配合做好現(xiàn)場施工區(qū)的防護工作。如有其它施工隊伍在現(xiàn)場同時施工的時候，要通過甲方向其它施工隊伍負責(zé)人講明我們的施工現(xiàn)場防護要求，請求他們配合。對于不能完全符合施工要求的現(xiàn)場，工地負責(zé)人必須及時向甲方領(lǐng)導(dǎo)及自己上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，協(xié)商制訂現(xiàn)場防護措施。6、技術(shù)準備現(xiàn)場負責(zé)人要詳細審核施工圖，確定施工計劃和材料計劃的同時，要明確材料配比和施工有關(guān)技術(shù)要求，特別要注意施工范圍和邊線的處理方法。五、施工技術(shù)措施和方案1、測量放線用經(jīng)緯儀精確地測出跑

6、道區(qū)域與場地其他區(qū)域（如半圓區(qū)），其他場地設(shè)施之間的分界線，確定施工的范圍、順序和方向。并將施工接縫正好落在分界線上，使場地渾然一體，自然美觀。2、鋪設(shè)前準備工作每日鋪設(shè)黑膠粒前應(yīng)做好以下準備工作：1) 了解天氣情況、進行環(huán)境檢查。確認氣候條件適宜施工，雨天和氣溫低于8不得施工。2) 清掃場地，用鼓風(fēng)機進行清掃，除去擬鋪設(shè)場地的落葉和塵土。如果發(fā)現(xiàn)有灰塵板結(jié)在地面上，應(yīng)用鋼絲板刷仔細地刷干凈，再用吹風(fēng)機吹掃干凈。留下任何一小塊浮塵都會造成塑膠與地坪的粘合不牢，產(chǎn)生質(zhì)量事故。3) 對當(dāng)日擬施工的面積噴涂底層加強劑，以加強基礎(chǔ)地面與塑膠面層的粘合力，對于地溝蓋板、地面與其它設(shè)施接合部位應(yīng)加涂粘合劑

7、。4) 設(shè)備檢查：確保各設(shè)施運轉(zhuǎn)正常。5) 檢查原材料，確認無受潮，無變質(zhì)，可正常使用。6) 如當(dāng)天鋪設(shè)區(qū)域與以前鋪設(shè)區(qū)域相結(jié)合，必須先切割掉12cm原先鋪設(shè)區(qū)域邊緣的黑膠粒膠層，保證新舊兩區(qū)域膠層接縫平整。3、鋪設(shè)底層黑膠粒1)材料試驗根據(jù)當(dāng)天空氣濕度、溫度等要素。適當(dāng)?shù)卣{(diào)整材料配比，消除溫度及濕度帶來的影響，使整個場地的回彈性及拉伸強度等達到統(tǒng)一。2)原材料攪拌專人定位控制原料并加強協(xié)調(diào)指揮，把粒徑為14MM的橡膠顆粒與MDI膠水按5：1的比例加入攪拌機中攪拌。確保攪拌均勻，無疙瘩、結(jié)團現(xiàn)象。原材料傾倒順序：黑膠粒膠水黑膠粒；攪拌時間：3分鐘；攪拌時應(yīng)觀察攤鋪機鋪設(shè)進度，防止供料太快，造成

8、混合料久置，使粘稠性加大，增加攤鋪難度；防止供料太慢，使攤鋪機缺料等待，影響進度。3)攤鋪機鋪設(shè)黑膠粒A.根據(jù)當(dāng)日施工范圍和順序，預(yù)先設(shè)定好攤鋪機的行進方向。并把攤鋪機預(yù)置在鋪設(shè)起始位置。鋪裝前機械的不銹鋼調(diào)溫板要涂抹少量的潤滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。B.用運料車將黑膠粒運輸至攤鋪機處，將混合料倒至攤鋪機鋪裝位置。C.基層施工時技術(shù)人員根據(jù)場地的平整度、坡度等情況，先把底料按設(shè)計厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機牽引器、熨燙板高度、左右方向，然后啟動攤鋪機，開始鋪設(shè)。機械攤鋪速度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，以利于

9、接縫處牢固平整。修邊人員來回檢查邊沿，發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固化的混合料，必須立刻將該處的多余漿料去除，如低則將該處補足至固化混合料面；在攤鋪一小段后應(yīng)派人測量黑膠粒的實際厚度，計算出攤鋪機鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，確保鋪設(shè)平整度和厚度。D.在機器鋪設(shè)同時，對剛鋪好的膠層，安排專人用加注表面活性劑的碾壓器進行碾壓，進一步提高塑膠面層的平整度和密實度。對局部鋪設(shè)不理想的地方可用小工具進行手工修補。E.對剛鋪好的膠層，用水平尺測量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修補，直到達到要求為止。對于無法使用攤鋪機的角落等地方，必須手工鋪設(shè)。4)邊緣處理 塑膠邊緣處應(yīng)向下包轉(zhuǎn)寬1cm，深2cm的溝槽

10、，使塑膠牢固地與地基結(jié)合在一起。5）活動蓋板處理對活動蓋板的處理要先同甲方協(xié)商好方案，取得甲方同意，然后施工。施工時周圍的隔斷處理要用三合板切得很整齊，不可用其它軟質(zhì)的東西，做工要精細。6)清潔工作當(dāng)日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機械和維護保養(yǎng)設(shè)備，以確保第二天能正常施工，做好場地衛(wèi)生，保持場地清潔。已混合好未使用完的材料應(yīng)全部報廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規(guī)定處理。六、攤鋪時緊急情況處理1、下雨：如果透氣式塑膠跑道攤鋪施工過程中突然發(fā)生緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準備好的PVC薄膜蓋好未固化的透氣式跑道基層和電機、攪拌機以及物料桶等，如攪拌機中有已攪拌好的漿料應(yīng)立即將漿料倒入料車中，當(dāng)垃圾

11、處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將漿料鋪至模腔中，待第二天固化的膠面上已經(jīng)成型；2、刮風(fēng)：如果配料過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，則立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化之基層上，應(yīng)立即清除。3、停電：如果配料過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停止準備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。七、其他注意事項A、如果場地未鋪草坪，可用未用完的材料做一塊底板，大小是放在跑道上能讓小車走過就可以，目的的在以后鋪草坪的時候，有大量的東西要用小車運進去，不讓小車壓壞跑道。B、邊緣處理要用細線放好樣，精心修理，不能有彎曲的感覺。C、用水準儀全面測量平

12、整度，通過全面分析，綜合全場情況，確定施工厚度方案。D、拉滾筒不當(dāng)會容易留下滾筒痕跡，發(fā)現(xiàn)后要用美工刀細致修平。E、現(xiàn)場防護要仔細，特別是剛做完的場地的保護要做到萬無一失，否則會在場地留下重大缺陷。如果出現(xiàn)這種問題，就只能切除重做，不能給噴涂帶來任何問題。F、如果旁邊有施工隊伍在同時施工，可能會在我們的底層上帶來很多臟物。施工完成后，必須對場地進行清洗，然后進行必要的防護，以防止被再次污染。八、分項工程結(jié)束后的交接1、施工結(jié)束后首先進行工程質(zhì)量自檢，然后請甲方領(lǐng)導(dǎo)或監(jiān)理現(xiàn)場檢測質(zhì)量，并遞交分項工程驗收申請。2、和下道工序負責(zé)人共同檢測場地平整度等質(zhì)量項目，取得下道工序?qū)ι系拦ば虻馁|(zhì)量驗收認可。

13、3、按實際施工測量計算施工面積，并認真填寫分項工程完工單。二、面層施工-EPDM顆粒施工方案一、施工工藝流程基礎(chǔ)驗收 合格否基礎(chǔ)處理是 材料及機械設(shè)備準備底層EPDM膠粒鋪設(shè)面層彩色EPDM膠粒鋪設(shè)噴涂耐曬保護面層劃線場地驗收二、施工技術(shù)措施和方案1、鋪設(shè)前準備工作每日鋪設(shè)EPDM膠粒前應(yīng)做好以下準備工作：1) 了解天氣情況、進行環(huán)境檢查。確認氣候條件適宜施工，雨天和氣溫低于8不得施工。2) 清掃場地，用鼓風(fēng)機進行清掃，除去擬鋪設(shè)場地的落葉和塵土。如果發(fā)現(xiàn)有灰塵板結(jié)在地面上，應(yīng)用鋼絲板刷仔細地刷干凈，再用吹風(fēng)機吹掃干凈。留下任何一小塊浮塵都會造成塑膠與地坪的粘合不牢，產(chǎn)生質(zhì)量事故。3) 對當(dāng)日

14、擬施工的面積噴涂底層加強劑，以加強基礎(chǔ)地面與塑膠面層的粘合力，對于地溝蓋板、地面與其它設(shè)施接合部位應(yīng)加涂粘合劑。4) 設(shè)備檢查：確保各設(shè)施運轉(zhuǎn)正常。5) 檢查原材料，確認無受潮，無變質(zhì)，可正常使用。6) 如當(dāng)天鋪設(shè)區(qū)域與以前鋪設(shè)區(qū)域相結(jié)合，必須先切割掉12cm原先鋪設(shè)區(qū)域邊緣的EPDM膠粒膠層，保證新舊兩區(qū)域膠層接縫平整。3、鋪設(shè)底層EPDM膠粒1)材料試驗根據(jù)當(dāng)天空氣濕度、溫度等要素。適當(dāng)?shù)卣{(diào)整材料配比，消除溫度及濕度帶來的影響，使整個場地的回彈性及拉伸強度等達到統(tǒng)一。2)原材料攪拌專人定位控制原料并加強協(xié)調(diào)指揮，把粒徑為13MM的顆粒與MDI膠水按5：1的比例加入攪拌機中攪拌。確保攪拌均勻

15、，無疙瘩、結(jié)團現(xiàn)象。原材料傾倒順序：膠粒膠水膠粒；攪拌時間：3分鐘；攪拌時應(yīng)觀察攤鋪機鋪設(shè)進度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加攤鋪難度；防止供料太慢，使攤鋪機缺料等待，影響進度。3)攤鋪機鋪設(shè)膠粒A.根據(jù)當(dāng)日施工范圍和順序，預(yù)先設(shè)定好攤鋪機的行進方向。并把攤鋪機預(yù)置在鋪設(shè)起始位置。鋪裝前機械的不銹鋼調(diào)溫板要涂抹少量的潤滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。B.用運料車將膠粒運輸至攤鋪機處，將混合料倒至攤鋪機鋪裝位置。C.基層施工時技術(shù)人員根據(jù)場地的平整度、坡度等情況，先把底料按設(shè)計厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機牽引器、熨燙板高度、左右方向，然后啟動攤鋪機，開始鋪設(shè)。機械攤鋪速

16、度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，以利于接縫處牢固平整。修邊人員來回檢查邊沿，發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固化的混合料，必須立刻將該處的多余漿料去除，如低則將該處補足至固化混合料面。在攤鋪一小段后應(yīng)派人測量顆粒的實際厚度，計算出攤鋪機鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，確保鋪設(shè)平整度和厚度。D.在機器鋪設(shè)同時，對剛鋪好的膠層，安排專人用加注表面活性劑的碾壓器進行碾壓，進一步提高塑膠面層的平整度和密實度。對局部鋪設(shè)不理想的地方可用小工具進行手工修補。E.對剛鋪好的膠層，用水平尺測量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修補，直到達到要求為

17、止。對于無法使用攤鋪機的角落等地方，必須手工鋪設(shè)。4）活動蓋板處理對活動蓋板的處理要先同甲方協(xié)商好方案，取得甲方同意，然后施工。施工時周圍的隔斷處理要用三合板切得很整齊，不可用其它軟質(zhì)的東西，做工要精細。5)清潔工作當(dāng)日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機械和維護保養(yǎng)設(shè)備，以確保第二天能正常施工，做好場地衛(wèi)生，保持場地清潔。已混合好未使用完的材料應(yīng)全部報廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規(guī)定處理。六、攤鋪時緊急情況處理1、下雨：如果攤鋪施工過程中突然發(fā)生緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準備好的PVC薄膜蓋好未固化的基層和電機、攪拌機以及物料桶等，如攪拌機中有已攪拌好的漿料應(yīng)立即將漿料倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉

18、。攤鋪工序應(yīng)迅速將漿料鋪至模腔中，待第二天固化的膠面上已經(jīng)成型；2、刮風(fēng)：如果配料過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，則立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化之基層上，應(yīng)立即清除。3、停電：如果配料過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停止準備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。七、其他注意事項A、邊緣處理要用細線放好樣，精心修理，不能有彎曲的感覺。C、用水準儀全面測量平整度，通過全面分析，綜合全場情況，確定施工厚度方案。D、拉滾筒不當(dāng)會容易留下滾筒痕跡，發(fā)現(xiàn)后要用美工刀細致修平。E、現(xiàn)場防護要仔細，特別是剛做完的場地的保護要做到萬無一失，否則會在場地留下重大缺陷。如果出現(xiàn)這種問題，就只能切除重做，不能給噴涂帶來任何問題。F、如果旁邊有施工隊伍在同時施工，可能會在我們的底層上帶來很多臟物。施工完成后，必須對場地進行清洗，然后進行必要的防護，以防止被再次污染。八、分項工程結(jié)束后的交接1、施工結(jié)束后首先進行工程質(zhì)量自檢，然后請甲方領(lǐng)導(dǎo)或監(jiān)理現(xiàn)場檢測質(zhì)量，并遞交分項工程驗收申請。2、和下道工序負責(zé)人共同檢測場地平整度等質(zhì)量項目，取得下道工序?qū)ι系拦ば虻馁|(zhì)量驗收認可。3、按實際施工測量計算施工面積，并認真填寫工程完工單。