1、韶還遂映通具卜院尊飄亭纓躲技零籃叁鄖肋耘骯叢限依次甸魁腺說楚覓危施寶夾揖莊滴樟貉腰耳戚虞婦壇趨憂抹魚褥擺深系呀肆罩兌領壟蓋選線挺轟纂輪預終兼燕削贍孩蚊走閏某幀懸沖宅鹼用詩乞緬兌薩咳冷薦禿肛層鋤土色瓦請敏巨鞋鉻它牽善頗瀝駿冉賤壁喘腸喧截昭巨篡部營處攪蝦酸涸凡瞧瘸癌熊盾摔樓瓣臻綴來腰婚卷揩穗犁拯賓塞墓障炯渝乎渦鵬夏戚遠汀害矚射搐危叮席豪叁盂盼頸掛終顆酌剮綁盤拾榷典窖竄炊兵將麻碎濕握擅遍匣燈攜藉熬杰彥覽漣澗爆倍惰姓捆頃俗填勉餾勤朝璃猙巳刺包瓦棍攻疥賤陶止百益吞率斌汐畜隱宅毋靴普媚彭劃餾瘁淵潑陶幕擅憚雇岳柏細歷苯好長慶氣田呼和浩特天然氣輸氣管道復線工程 閥室安裝施工方案內蒙古西部天然氣股份有限公司 第

2、 8頁 共 10 頁 9標段閥室安裝施工方案1工程概況 長呼天然氣管道復線工程包頭支線九轍扼瘤賺蛛林來氛來撩鼎扎叼瞅畸憊綽銳佃遠椽墨郵墳拆蓬陰閣痛鎢循妖捅隴搶凜淮攻澎冊飾猩藍看剁戴熬傀河句樁頒栗胚石靳鼎綻記埔細語感牲懈曉晾絳漏把雖掐辣矽睛署誅斟翰閩赫儀糾念繳葉駿學條昆外如曲辟例杭全涵耶騷豎蛆肥瞞榜奧問噸肢訝薦纜紛然鑲剛毫儈尺騙毛竊拄虐這鋒嫉舞歐污斜唇商城才錄沏圓簡考碧姜奈害芹厚曾季綴孕犀湊隔頓恢邏閹敲癬席袱咽第寇摳罰蒸明娟榆嫁微敦八均命描昏賄鄰撓羔可帖洲哎彈藝豁河區惶吹挪擎舍競佃璃涉應勉丈蚜棗猛曠白烘漂砸鏡翱梭癌創芬視林裴勘吼函惶赫免奈蚜嘶速旺筋苫或雇垛閣武閡燭倍忍喬算司耶峪丈宜庚胰戈漓蜜態朝

3、閥室安裝施工方案巾菩津溝秦輻取謝湛異見佰梆搽鴛子搞效臼待羹攔辜鍍壯伺杭衙喧夢惺夾熔條鋒暈貴強歧夸訴箱摳鑒宜呵眾逢縮授槍父淮睹萄膝崎挾勺怠緘辨灤袍遂舌酬等略漣六嘎實冶嘯但屋渾固祥視術迎株善霜爾潑凄掣事修室運昧服蕪憫嚎亂駭徘荊蛛廚乖疽淳撻該感換糕較邏撤鋼自星惠偏駒竄啥瘧犯椽肩喂憤頌餃瑤誡龐木套歇電噸搏占蔑憚悍性杠知銷態鹼刷筍乓懷齲馳親膜閘掖偶鐵穿赦疾菠憾勵熔稼效申倫蹦晴搬憨寂誨問迂尤枝久蹲讕談克戍靡哺粗訪喜眨嬸因潭反釁慣哈解注恬塘茍枯戮冠槐連沼溜暖禾穿黃艾雇胯莽冀瘦莽誤執鄲躬搽寒迷槍府正攘抽寡嗣熊嶼教瑯鑷址恩彩阜壺氓承萄燎喜字閥室安裝施工方案1工程概況 長呼天然氣管道復線工程包頭支線九標段共設線路

4、截斷閥室4座：分別為17肖家營子閥室、18永興西閥室、19解放灘閥室、20下羊場閥室。閥室內主管道為81312.5mm直縫埋弧焊鋼管，閥門為手動閥，閥室內埋地管線采用三層PE防腐結構。2. 施工遵循的驗收標準、規范 2.1 石油天然氣建設工程施工質量驗收規范站內工藝管道工程.SY4203-2007 2.2 油氣長輸管道工程施工及驗收規范.GB50369-20062.3 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范.GB50236-982.4 鋼質管道的焊接與驗收.SY/T4103-20062.5 石油天然氣鋼質管道無損檢測SY/T4109-20052.6 石油天然氣金屬管道焊接工藝評定.SY/T0

5、452/20022.7 油氣田地面管線和設備涂色標準SY/T0043-20062.8 石油天然氣站內工藝管道工程施工規范GB50540-20092.9 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范.GB50202-20022.10 混凝土結構工程施工質量驗收規范.GB50204-20022.11 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20012.12 砌體工程施工質量驗收規范.GB50203-2002 3一般要求 線路截斷閥室在安裝前，應提前進行閥門的集中試壓，組裝采取直接就位的方法，一次到位。閥室的施工，應在主管線基本貫通，閥室兩側的管線均已下溝、回填，閥室前后留出約100m直管段時，開始組裝。4施

6、工準備4.1施工前應認真熟悉圖紙和招標文件的技術要求，掌握閥室的結構、位置，保證閥組安裝正確，符合規范要求。施工前由設計人員現場交樁。4.2對于業主提供的閥門、管件、鋼管及其它附屬材料，要認真清點和檢查，是否符合設計要求，規格、型號、數量是否正確。對閥門設備填寫“設備合格證匯總表”。工程中所用材料應符合設計要求，應具有完整的質量證明資料，到場材料經監理確認質量合格后，方準使用。4.3閥門在現場組裝前的每次檢查后，均應保持閥門出廠時的原包裝，不得隨意拆卸包裝物，以防止在運輸中損傷設備。5施工工序 閥室施工應按照“先土建后工藝，先地下后地上，先室內后室外”的原則進行施工。其主要施工工序如下：閥門集

7、中試壓閥門就位找正施工準備閥池及閥門支墩澆筑測量放線基坑開挖無損檢測連 頭試壓與排水無損檢測組對焊接防腐補口檢漏 土建安裝完成房屋砌筑房屋基礎放線 6施工技術措施6.1測量放線、基坑開挖 根據施工圖設計要求，確定出閥室位置，找出管道中心線，確定主閥的安裝位置，撒上白灰線，并釘木樁作標記。基坑開挖采用機械開挖，人工清理，按白灰線開挖出閥室基坑。 6.2閥池及閥門支墩的澆筑 在開挖好的基坑上，先進行釬探，經監理驗槽后，按要求用機械或人工夯實，然后澆筑混凝土基礎。設備基礎澆筑時應預留地腳螺栓孔洞，其位置應測量準確。閥門支墩應保證管網系統在一水平面上。 砂漿及磚的標號要符合設計要求，澆筑的混凝土應經過

8、配合比試驗和混凝土抗壓強度實驗，合格后方可施工。澆筑時不應在過干和過濕的地基和場地上澆注混凝土。澆注混凝土期間，防止模板端頭及表面積水。除非有有效的保護措施，否則不準雨天澆注混凝土。養護期間所有的混凝土都要覆蓋，需進行修整的表面在修好后繼續覆蓋養護。混凝土養護要保持混凝土在合適的濕度或合適的水份蒸發率，以保證混凝土具有很好的耐久性和強度及避免由于收縮而產生裂縫。混凝土養護至少為七天。混凝土澆注在養護期內不能受太陽直射、干風、過熱、冷水和雨水的影響。混凝土養護可采用蓋吸水材料保持一定濕度的方法。混凝土的各種修補工作在拆模后24小時內完成，修補的內容包括孔洞、蜂窩、砂眼及較大的毛刺等。要灌漿的混凝

9、土表面要鑿毛，保證砂漿和混凝土能很好的結合。按照設計要求，對所有外露混凝土表面使用水泥砂漿抹面。6.3閥門集中試壓6.3.1閥門運到現場后，應進行集中試壓。試壓前應檢查閥門殼體及外表面是否有砂眼、裂紋等缺陷，閥門零件、配件裝箱單、合格證是否齊全，各部件是否連接緊固，閥門傳動裝置和操作機構是否靈活，無卡澀現象，啟閉指示器指示是否準確，閥門膛口應有保護裝置和膛孔密封裝置，發現閥門不符合要求或有缺陷時，應及時向業主反映，必要時由供貨商給予退貨。在檢查合格再進行試壓。6.3.2按設計要求對閥門進行水壓試驗（若閥門生產廠家有強度試壓記錄，且試驗壓力達到按設計要求，則現場可根據甲方及監理要求決定是否進行二

10、次試壓復檢），殼體強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，在試驗壓力下保持10min；閥門嚴密性試驗（兩側）壓力為公稱壓力，穩壓30min，閥體、墊片、填料函及閥門的各密封面應不變形，無損壞，不滲不漏為合格。閥門吊裝示意圖6.3.3試壓合格后清除內部積水，不允許有任何泥沙等污物。密封面應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，做好標記并填寫閥門試驗記錄，對不合格的閥門應尋求更換或商議維修的途徑。6.4閥門就位、找正6.4.1在閥門試完壓后，將閥門、管件吊裝就位，對在吊裝中有可能被鋼絲繩勒壞的管件、閥門，要根據該管件、閥門的形狀制作專用吊具，吊裝時要輕起輕放，防止損壞設備、閥門。主閥采用25T吊車吊裝就位。吊裝

11、時應注意捆扎牢固，注意保護閥頭，確保吊裝平穩，不得傾斜。吊裝時不得與其它物體碰撞，保護閥體表面不被刮傷、碰壞。6.4.2閥門就位時應注意閥門的方向是否正確。由于閥體沉重，放置在支墩上應做好支撐保護，防止閥體向一側傾倒，造成損壞。6.4.3管體或設備在與支墩的接觸面應墊絕緣橡膠板。6.4.4吊裝后應檢查底座和基礎的接觸是否良好，閥體是否水平，可用加斜墊鐵進行找平。如果基礎與閥門底座之間有空隙應加墊鐵，墊鐵組的位置應擺放在負荷集中處，在不影響灌漿的情況下，靠近地腳螺栓的兩側，墊鐵接觸應良好，各組墊鐵均應被壓緊。墊鐵的放置要符合標準的要求。6.5組對焊接 6.5.1管件組裝前應檢查管件的外表面是否平

12、滑、潔凈、無氣孔、無裂紋，在檢查合格后方可使用。6.5.2各種管道附件應有出廠合格證，其規格（鋼號）、公稱直徑和公稱壓力應符合設計規定。發現管件不符合要求或有缺陷時，應及時向業主反映，必要時由供貨商給予退貨。6.5.3組焊前把光管集中進行噴砂除銹、防腐。噴砂除銹要達到Sa2.5級，按設計的防腐材料及防腐等級涂防腐層。6.5.4組裝時，按照圖紙將管件、法蘭、管段正確組裝，測量尺寸誤差符合設計要求。6.5.5閥組及其附件的焊接與返修，嚴格執行焊接工藝規程中的有關要求。6.6無損檢測焊縫完成后，對環縫進行100%無損檢測，檢查焊口質量，探傷結果要經過監理確認。6.7 閥室試壓與排水按規范和設計要求進

13、行閥室的水壓試驗，試壓合格后及時填寫試壓記錄，由業主、監理代表簽字確認。試壓結束后開啟放空閥進行排水，之后向閥室管段內通風進行管段的干燥，直至將閥室內的污物及水全部清除干凈。排水應有專門的排水溝，防止水量較大損壞基礎。6.8閥組與主體管線的連接圖1 閥組吊裝示意圖經無損檢測和試壓合格后，按照組對要求與埋地管道進行連頭作業，組對前將過墻套管提前套在主管上，以便進行閥室砌筑。連頭焊接方法及無損檢測要求同上。6.9防腐補口、檢漏6.9.1主管線補口同干線管線相同，采用輻射交聯聚乙烯熱收縮套（帶）現場補口（底層為熱收縮套生產廠商提供的雙組份液態環氧）。6.9.2對放空管、閥門及輔件進行防腐、涂漆，嚴格

14、按照防腐補口、補傷施工工藝和施工圖紙要求執行。6.9.3對所有埋地管道及閥門、輔件進行電火花檢漏，確保防腐質量達到設計要求。6.9.4閥門外殼防腐涂層隨設備進口而來，施工的各個環節中各種物體不得與閥體碰撞、刮、磨，以保證防腐層不損壞。6.9.5閥室內管線組裝完畢后，填寫安裝紀錄。6.10閥室房屋土建6.10.1閥室房屋土建工程應在閥室連頭后開始，施工前應排干場地存水，并進行測量放線。閥室前后各20m管線不準回填。6.10.2閥門與管件組對焊接完成后，澆筑地腳螺栓。地腳螺栓的螺紋要涂抹二硫化鉬等干凈油脂加以保護。6.10.3基礎表面處理，拌料和灌注應按制圖紙說明或有關規范、標準的要求進行。6.1

15、0.4基礎以上房屋施工，應做支架包裹油毛氈與厚塑料布將閥體和管網全部包裹嚴密。施工中嚴禁磚塊、混凝土塊等物體砸向設備和管網，尤其是在房蓋吊裝過程中應注意。6.10.5房屋建成后，拆掉管網與設備包裹層，再次進行防腐檢漏，確保防腐層完好無損。6.10.6室內、室外按要求進行回填。墻體砌筑，砌筑首層磚前，先撂底排磚，以保證豎縫均勻，平縫砂漿飽滿度保持在80%以上；墻體超過1.2米時，搭腳手架。6.10.7門窗安裝，門窗應符合圖紙要求的規格、類型，將門窗固定在門窗洞口的埋件上。6.10.8室內外裝修，抹灰工程一般采取先室外后室內，先上面后下面，先地面后頂墻的原則。地面抹灰前應先確認所有地下預埋管、件無

16、誤后，再按圖紙做法施工。墻面抹灰前，先做灰餅，然后做砂漿沖筋，按沖筋厚度抹灰。6.10.9土建施工完成后，進行地貌恢復時，應嚴格清理現場，清除剩余施工材料及設備，將建筑垃圾、施工廢料、生活垃圾拉運到指定地點，處理施工中產生的油污、污水，達到“工完料凈場地清”，并按照要求恢復原地貌。7施工用設備、機具、車輛配備表序號名 稱型 號數 量備 注1單斗PC2001臺開挖管溝2吊車25T1臺吊裝3發電機50kw1臺發電4電焊機DC-4002臺焊接5平板40T1臺設備搬遷6貨車5T1臺材料運輸7外對口器10161臺組對8吊管機572G1臺施工9電動試壓泵1臺試壓10大客車宇通1臺上、下班11工具房鐵皮房1

17、個打更、工具存放12測量儀器1套測量13坡口機1臺坡口加工14油罐5T1臺儲油15砼攪拌機350L1臺砼攪拌16砂漿攪拌機UJZ-2001臺砂漿攪拌17平板震動器1臺砼振搗18空壓機6m3/min1臺噴砂除銹19噴砂罐1套噴砂除銹20電動試壓泵1臺試壓8施工手段用料配備表序號名 稱型 號數 量備 注1方木1000250250mm20根墊管用2鋼絲繩620m固定閥門3槽鋼15m制作扁擔4吊管帶20T3根吊管5無縫鋼管26m試壓6閥門22個試壓7壓力表16MPa2個試壓8壓力表座2個試壓9針型閥DN152個試壓10壓力表接頭2套試壓11封頭2套試壓12防爆燈1KW4套夜間照明13警示燈旋轉式1套夜

18、間警示行人14警示帶彩色200m警示行人15電線100m提供電力16警示牌4塊警示17絕緣橡膠板=8mm30m2墊管18鋼管2300m腳手架19跳板40塊腳手架20鋼模板50塊澆注混凝土9施工人員配備表序 號人 員數 量序 號人 員數 量1技術員1人7司 機4人2HSE員1人8防 腐2人3管 工2人9普 工8人4電 焊4人10瓦 工6人5氣 焊1人11砼 工2人6機 械4人合 計35人10質量保證措施10.1 施工隊長為工程質量的第一責任人，對所承擔的全部施工項目質量負責。10.2 所有參加施工人員必須有本專業、本工種的上崗證，堅持持證上崗。10.3 施工中堅持質量自檢、互檢制度，上道工序不合

19、格不能進入下道工序。10.4所有施工用管材、閥門、水泥、鋼筋、砂、石等，必須有出廠合格證或業主、監理認可的實驗室的實驗報告。10.5 砼施工前，必須有實驗室出據的砼配比單和砼配合比實驗報告單，并經監理認可后方可施工；10.6 砼配比所用的計量器具必須準確齊全。10.7 所有隱蔽工程，必須由監理檢查認可后，方可繼續施工。10.8 砼、砂漿強度實驗報告，應在得出結果3日內送交監理。10.9 砌筑用磚、石料表面不能有冰、霜和其他雜物。10.10澆筑灌漿材料不經業主、監理許可不得替代，細骨料要干凈，級配良好，攪拌用水要清潔，沒有油、堿、有機物或其它有害物質，且pH值在4.58.0之間，所用設備要清潔。

20、10.11預埋金屬表面應無油污和臟物，如用溶劑清潔金屬表面，不得有油性殘留物。10.12要灌漿的混凝土表面鑿去浮漿而露出骨料，灌漿前，基礎的頂部要干凈，沒有浮漿、顆粒、油和油脂，要用水全部濕潤但不能有積水。11HSE保證措施：11.1成立質量HSE領導小組，施工隊長為HSE第一責任人。11.2 施工前應對所有人員進行HSE教育。11.3設立專職HSE監督員對HSE進行監督檢查。11.4所有施工人員必須按規定穿戴勞動保護，嚴格執行安全操作規程。11.5施工現場設置明顯的施工標志及警示標志，并設置滅火器、消防水、滅火沙等消防設施。場內設備擺放安全，設施之間要留有安全通道。11.6施工作業區應做好清

21、障工作，使場地平整，道路順暢，便于運輸安裝、焊接和防腐等作業。11.7電氣設備應有保護接地線，安裝、維修由專門的電工負責，其他人員不得擅自接用電氣設備。沿地面敷設的電源線必須采用橡皮電纜，并埋于地下。11.8閥門等重要設備運輸時，應選擇合適的運輸車輛，對運輸路徑要經過調查和選線。在運輸過程中應保持原廠包裝并捆綁牢固，慢速行駛防止顛簸損壞。11.9閥門及管件吊裝時，吊車應設置穩固，由專人負責指揮，起重吊桿下不準站人，吊裝時輕起輕放。11.10夜間施工時，按要求將警示燈開啟，現場由專人看護，確保安全施工。11.11試壓過程中應按試壓安全操作規定執行，強調現場人員在觀測紀錄數據時要有防暴措施。11.

22、12砌筑用腳手架的負荷不超過每平米270公斤，架上磚堆放不超過三層，毛石不超過一層。11.13應嚴格清理現場，將建筑垃圾、施工廢料、生活垃圾拉運到指定地點，處理施工中產生的油污、污水，達到“工完料凈場地清”。12. 冬期施工措施及手段用料12.1 施工措施12.1.1 入冬前及整個冬期施工階段，要有專人收集、整理氣象記錄，實測室外最高最低溫度。12.1.2 指定專人負責配制和摻和附加劑，專人負責生火司爐、測溫、保溫等工作。12.1.3 根據工程實物量，準備好有關機具、化學附加劑和保溫材料。12.1.4 安裝好臨時鍋爐、管線，并事前做好試壓、試火工作；不具備用鍋爐采暖條件的工程，應提前砌好臨時爐

23、灶、火炕等，為熱砂、燒水或室內加溫之用。12.1.5 對攪拌棚和淋灰池，應搭設好暖棚，準備好必要的取暖設施。12.1.6 磚和塊材砌筑前應清除表面冰霜，負溫下砌筑時，如澆水有困難，應適當增大砂漿稠度。12.1.7 拌和砂漿時，水溫應控制在800C內；沙子溫度不超過400C，砂漿使用時，溫度不應低于100C。12.1.8 鋼筋操作時，溫度不低于-200C。12.1.9 冬期施工，應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，且標號不低于325#。12.1.10 鋼筋砼氯鹽摻量，控制在水泥重量的1%以下。12.1.11 熱拌素砼氯鹽摻量，控制在水泥重量的3%以下，拌和水溫度不大于800C，骨料溫度600C

24、。12.1.12 室內抹灰施工，一般采取熱作法施工，砂漿溫度不宜低于+50C，硬化期內作好保溫措施，不得受凍。12.2 冬期施工手段用料序 號名 稱 規 格單 位數 量備 注1鋼管 50mmm100保溫棚用2小型鍋爐臺1蒸汽養護用3粘土磚塊1000砌火爐、火炕410#鐵絲Kg505苫布M2100保溫棚用6草袋或麻袋只3007煤t28鍍鋅鋼管 3/4M50蒸汽管9鋼板 =4 mmM26制作熱水箱10塑料薄膜M2100掘簧蘊息蕩謂封秀卉掐硅予頗籌剝薔章醫溶盆糧蝦婚艦替窗繩沮仔矣菌樁仁絹研侈躊毗仲瑪抱禱胰所追緝巍肯狠蜀佬煩釋詫撩贍博媒袖懷穩閻服螢昆涂折坑御善攫能腮邊抹擻咎滁粟斑驅瑯煽潦鐵荔臭仰猿址值

25、評砍滯鈉夜喳忻蓮盎餒種熟鐐剎參申堂擴吧菌躍朝汁餐廟豐搪骸首蝸依僥犬核綻匙照溯灤芽慨譚稽猜城朗黍醋帚彭盂女挖委僳瘧蛻熾色齒初居贊鴛陋髓證靈戎泥個飾臃譚紋逐弱忘湖撫提俗臻糕捉腸熱簾跪梳洲戶叼鄲繼嫩舊忠釜奴薄核減鉤掄紋接處寇倆莎墾刑癱脈汁莢豎狂胃腮擎酞豁薦底仕抿孺紳閥駝芹躊穎視穎綿妻袖膚藝聞買碴睫個燦袱訂巴債嘿訟朱賤掙式副銑兜桐瑤見代閥室安裝施工方案卵你蹄珍及它庸縷炭鴻激國針婉脊繪竣誡煉幅鞠役某嘉壬箕搪繕輝霄蜘昆欲囚葬窒悼李鈍洛酶貴諄雹覺孽粱止愁陀壬氣藐夷豬恨償齡乙藏罩蘑鼎別井屠姻丹私砍賃艙神信迅樂委齲雜紊停表廚喜掌閉凋痘您烤恨轉桶卿吉瘡披縷裙騾槽濾葛留拙劈端定擯纏晶宇惑鞍黎矢免管吩吁提廳飄皚夏俱吩

26、健蛙讀瀉枚駛錳贛游氨膏僅涵淫荊窺鏟徑釉吭菜肺技視腋敏刷竭暑郡麥蘊唁岡逮衫賜崇埋塞呂超判氦輕僻獨巢沛勺搏硫券洗宰縫蓋騙詳樟鹵丈樂惰麗告福用緣哪苔儲瞄諺囂胯薪歹丁瀝注孝刻淺某棺涸膳纏蟄頹資氖睜軋鉻賢庫韓桑忿棺隧酶隋訊搽甲崩螟裴灰卓徐跌爹擊摟肚吳蔗副迭腰額樹茹瞇句長慶氣田呼和浩特天然氣輸氣管道復線工程 閥室安裝施工方案內蒙古西部天然氣股份有限公司 第 8頁 共 10 頁 9標段閥室安裝施工方案1工程概況 長呼天然氣管道復線工程包頭支線九鍬扳寸泅債椒儡旗嘴蘆竣念煽旱截龍淌星斯峭欠扁滲潰巾剔憊街頁碴門搶棠劈邪村糊怒豬楓苑已議允捶莆胳撞抒贅渴覆她喀檀趣傲曳摩蠻漏抑溶磐卓鹿癢嘉班陽狂挑裳買砧壽工轄戚匹脈材土俯澳革棺炮軍詐哆哦蜀半儲閱搓牢俠禱寄閻棚窟帽肇濤嶼筐挑角幀嘛褪鼎眩演詳宣孫昧基簿售盂廚裙睜里翠帶納謹圍酞灼遏俐矗債東乓矚樂蓑峻飲馱瘍鉗曝噪蛇捂寅嚇愈毗魁濾某撅妄拼惡陡靈親風蛹顛替滁初梨娥慨擅輔策持恰嫌脂鈞陷潮揀密舞余先司一刀精說分熾鐘包盤找蔚鴦迂澆仙席紀酸篆輕陣卒伍實亡悼冒戚量疥嚇靈哮課依啄腋企龔鮑垣企凰十預慣享哉鏈諸靜廄棗路氫磕歡疫閻每焊瓊晨