1、安谷鐵龍煤礦整合技改施工組織設(shè)計(jì) 安谷鐵龍煤礦整合技改施工組織設(shè)計(jì)隱藏安谷鐵龍煤礦2010年12月目 錄第一章：概況 第二章：施工準(zhǔn)備第三章：礦井開拓方式、巷道布置及工期 第四章：施工流程、施工工藝 第五章：施工進(jìn)度、工期及其保證措施 第六章：質(zhì)量要求及其保證措施 第七章：施工技術(shù)措施 第八章：主要安全技術(shù)措施 第一章：概況一、礦井位置及交通情況 安順市安谷鐵龍煤礦位于安順市西秀區(qū)蔡官鎮(zhèn)，地處安順市蔡官鎮(zhèn)西秀區(qū) 谷燈壩村。 地理坐標(biāo)為： 東經(jīng)1060052-1060201， 北緯26 2210-262338，面積2.315km2。 交通：礦區(qū)距安順市15km，織金至安順市的公路從礦區(qū)中部通過，

2、有公路直達(dá)蔡官鎮(zhèn)、安順市，交通便利。 二、礦井歷史及現(xiàn)狀 （一）、礦井歷史： 安谷鐵龍煤礦由原安谷鐵龍煤礦、原洋沖煤礦整合形成，屬私營小型煤礦， 采礦登記生產(chǎn)規(guī)模21萬噸/年，設(shè)計(jì)變更為30萬噸/年。 1、2008年6月由貴州大學(xué)勘探設(shè)計(jì)研究院編制了安順市安谷鐵龍煤礦（整 合）開采設(shè)計(jì)（變更）（設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬噸/年），經(jīng)貴州省煤炭管理局批復(fù)（黔能源發(fā)201021號）。 2、2010年5月由貴州大學(xué)勘探設(shè)計(jì)研究院編制了安順市安谷鐵龍煤礦開采設(shè)計(jì)（變更）安全專篇（黔煤安監(jiān)盤字2010132號，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬 噸/年，貴州省煤礦安全監(jiān)察局盤江分局批準(zhǔn)）。 3、為擴(kuò)大礦井生產(chǎn)能力，合理開發(fā)煤炭

3、資源，礦井生產(chǎn)能力變更為30萬噸/年。設(shè)計(jì)在原有基礎(chǔ)上對礦井巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)、主要設(shè)備和安全措施等環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，以滿足礦井生產(chǎn)要求；（二）、礦井現(xiàn)狀： 礦井技改于2009年8月開工，地面工業(yè)廣場已經(jīng)初具規(guī)模，完成地面工業(yè)廣場護(hù)坡，主平硐、風(fēng)井、總回風(fēng)巷改造已經(jīng)完成，副井（原主井改造為行人進(jìn)風(fēng)井）長1350米，尚有800米需要進(jìn)行改造（擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)斷面），礦井準(zhǔn)備巷 道、回采巷道大部分工程完成，到年底礦井技改巷道基本完成。 三、設(shè)計(jì)變更的主要原因及內(nèi)容 （一）、原設(shè)計(jì)主要內(nèi)容 1、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：21萬噸/年 2、開拓方式：平硐開拓 3、井筒數(shù)目及位置：3個(gè)井筒（主平硐、行人進(jìn)風(fēng)井、風(fēng)井）（參數(shù)見

4、表1）井筒名稱井口坐標(biāo)方位角 （度）坡度 （度）斷面（m2）XYZ掘進(jìn)斷面凈斷面主平硐292049 535601454141013709.38.9行人進(jìn)風(fēng)井292020 735601479148714507.57.0回風(fēng)斜井291996 2356015271565159159.38.94、采區(qū)布置：聯(lián)合布置； 5、采煤方法：傾斜長壁采煤法，炮采工藝，首采煤層M8號煤層；6、通風(fēng)方式：并列式通風(fēng)； 7、工業(yè)廣場：井田西北部邊界附近（原洋沖井月亮灣）； 8、水平標(biāo)高：1410m； 9、運(yùn)輸方式：主平硐采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，井下防爆蓄電池電機(jī)車牽引礦車輔助運(yùn)輸。 （二）、變更的主要原因 1、根據(jù)省政府

5、有關(guān)會議和精神，允許滿足條件的礦井?dāng)U大生產(chǎn)能力； 2、根據(jù)儲量核實(shí)報(bào)告，M8、M9、M14 煤層保有儲量（332+333+334=1052萬噸）1052萬噸，可采儲量528萬噸，資源滿足30萬噸/年技改礦井設(shè)計(jì)要求； 3、煤層單斜構(gòu)造，煤層平均坡度4，煤層賦存較穩(wěn)定，儲量豐富，水文地質(zhì)條件中等，構(gòu)造簡單，交通便利，具備30萬噸/年開采條件。 （三）、變更主要內(nèi)容序號變更項(xiàng)目原方案設(shè)計(jì)變更后方案設(shè)計(jì)1生產(chǎn)能力21萬t/a30萬t/a2大巷數(shù)目運(yùn)輸、回風(fēng)大巷（兩條）運(yùn)輸、回風(fēng)、軌道大巷（三條）3盤區(qū)劃分三個(gè)盤區(qū)五個(gè)盤區(qū)4井巷工程量6612m7253m5項(xiàng)目投資總投資：4790.68萬元單位投資：2

6、28.13元/噸總投資：10395.16萬元單位投資：346.51元/噸6剩余建井工期總建設(shè)工期36個(gè)月剩余建設(shè)工期26個(gè)月7其它局部變更第二章：施工準(zhǔn)備一、施工組織設(shè)計(jì)依據(jù) 1、根據(jù)獲得批準(zhǔn)的安順市安谷鐵龍煤礦（整合）開采設(shè)計(jì)（變 更）（黔能源發(fā)201021號）與安順市安谷鐵龍煤礦開采設(shè)計(jì)（變更）安全專篇（黔煤安監(jiān)盤字2010132號）。 2、根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國勞動(dòng)法、中 華人民共和國煤炭法、中華人民共和國礦山安全法、貴州省國土資源廳文件“關(guān)于貴州省安順市安谷鐵龍煤礦資源儲量核實(shí)報(bào)告礦產(chǎn)資源評審備案證明”（黔國土儲備字2007328號）、省政府有關(guān)會議和精神。 二、

7、施工組織設(shè)計(jì)管理 1、成立施工組織設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：張文學(xué) 副組長：王集虎、伯干稱 成員：李炳貴、丁善良、曹清賢、朱燕春、張文澤、王美剛 2、分工： 組長：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的全面工作。 副組長：協(xié)助組長工作，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)、管理等工作。成員：協(xié)助組長和副組長的工作，負(fù)責(zé)施工設(shè)計(jì)的具體日常事物管理。 3、成立礦井技改專門機(jī)構(gòu)，朱燕春任技改主任，負(fù)責(zé)技改的全面工作；王美剛 為技改工程師，負(fù)責(zé)技改的技術(shù)工作；張文澤任技改總管，負(fù)責(zé)地面日常事 物及材料的供應(yīng)。 第三章：礦井開拓方式、巷道布置及工期一、礦井開拓方式 礦井采用混合開拓方式，新掘主井（主平硐）1440米（平硐，坡度3）， 新掘風(fēng)井

8、（斜井，坡度25）230米，改造原主井1350米作為副井（進(jìn)風(fēng)行人 井）。 二、巷道布置及工期 根據(jù)安順市安谷鐵龍煤礦（整合）開采設(shè)計(jì)（變更）及安順市安谷鐵龍煤礦開采設(shè)計(jì)（變更）安全專篇，在井田中央布置主平硐、進(jìn)風(fēng)行人井、風(fēng)井，然后掘中央變電所、消防硐室、軌道斜巷；再掘進(jìn)運(yùn)輸大巷、 回風(fēng)大巷、軌道大巷、101801運(yùn)輸斜巷、10801回風(fēng)斜巷、10801切眼等工程，形成礦井生產(chǎn)系統(tǒng)。（巷道工程量及工期見下表）序 號 巷道名稱巖性 支護(hù) 形式工程 量m凈斷面 積（m2）工期 剩余量 m完成情況一開拓巷道1主平硐巖 錨噴2行人進(jìn)風(fēng)井（改造）半煤巖錨噴3風(fēng)井巖 錨噴4回風(fēng)上山半煤巖錨噴5井底車場巖錨

9、噴6風(fēng)井軌道斜巷巖 錨噴7中央變電所、消 防硐室?guī)r錨噴8引風(fēng)道 巖錨噴9安全出口巖錨噴小計(jì)二準(zhǔn)備巷道10運(yùn)輸大巷11軌道大巷12回風(fēng)大巷13聯(lián)絡(luò)巷14材料斜巷、繞道小計(jì)三回采巷道1510801運(yùn)輸斜巷1610801回風(fēng)斜巷1710801切眼四硐室采區(qū)變電所機(jī)車沖電硐室消防材料庫小計(jì)合計(jì)第四章 施工流程、施工工藝第一節(jié) 施工流程 一、掘進(jìn)施工流程： 1、錨噴支護(hù)工藝流程： 交接班處理安全隱患畫斷面輪廓線布置上炮眼打上部眼、打錨桿布置下部炮眼打下部眼、打錨桿裝藥、聯(lián)線放炮排煙處理安全隱患檢查修整巷道噴漿。 2、架棚支護(hù)工藝流程： 交接班 處理安全隱患支架加固打眼裝藥、聯(lián)線放炮臨時(shí)支 護(hù)支架加固出渣

10、永久支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收交接班。 二、錨噴施工流程: 檢查巷道尺寸（合格）初噴（支護(hù)）打錨桿眼安裝錨桿、掛網(wǎng)復(fù)噴養(yǎng)護(hù) 第二節(jié) 施工方法 施工方法：巷道采用炮掘的方法掘進(jìn)。 一、鉆眼爆破 1、鉆眼爆破工具 工作面采用2臺ZY-28型風(fēng)鉆，25中空六角鉆桿，42一字型鉆頭。 錨桿施工采用ZY-28型風(fēng)鉆，22中空六角鉆桿。 2、爆破方法 采用斜眼掏槽，全斷面一次起爆法起爆，光面爆破。3、爆破器材 采用煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，200發(fā)或110發(fā)起爆器起爆。 4、裝藥方式 采用正向裝藥。在爆破工程中，根據(jù)圍巖實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整炮眼布置圖以及爆破說明書，嚴(yán)格控制周邊眼的炮眼角度，間距和裝藥量，巖面無明顯

11、的炮震裂縫，超欠挖嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。 二、支護(hù) 1、支護(hù)形式 巖石巷道用打錨桿、掛網(wǎng)、噴漿支護(hù)方式，設(shè)計(jì)錨桿程度1.6m,間排距 0.8m0.8m。錨桿材料為20螺紋鋼，樹脂錨固劑錨固，網(wǎng)片采用6.5圓鋼，網(wǎng)格間距100m100m，噴射混凝土厚度50。煤層巷道采用工字鋼梯形棚支護(hù)，采用糖材竹笆背幫背頂，棚與棚之間用不小于50的園木作撐木。 2 、施工方法 A、錨噴支護(hù)施工方法 （1）先檢查巷道輪廓線，撬除松矸，處理好欠挖，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，初噴，封閉圍巖，作為臨時(shí)支護(hù)。 （2）按設(shè)計(jì)要求點(diǎn)好錨桿位置，打錨桿眼，方向垂直巖石層面，或與巖層面成較大角度，間距0.8m0.8m。 （3）安裝錨桿和網(wǎng)片

12、，先將錨固劑藥包送入孔內(nèi)再將錨桿插入孔中將藥包推送至孔底，然后在錨桿尾部套上風(fēng)鉆，開動(dòng)風(fēng)鉆，捅破藥包攪拌，同時(shí)將桿體推于孔底，充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間以15秒為宜，取下風(fēng)鉆，掛上網(wǎng)片，并使網(wǎng)片之間搭接（搭接長度為100）良好，擰緊錨桿螺母，使托板緊貼網(wǎng)片。 （4）復(fù)噴：復(fù)噴之前先清洗巷道，移動(dòng)噴漿管，對巷道不平地方或噴漿層不合格地方進(jìn)行復(fù)噴，保證復(fù)噴厚度。一般噴射程序是：先噴射墻基部位，其次噴射兩幫墻，最后噴射拱頂部位。司機(jī)操作順序?yàn)椋洪_機(jī)時(shí)，開水開風(fēng) 送電加料，停機(jī)時(shí)，停料停電停風(fēng)停水。 （5）養(yǎng)護(hù)。噴射后堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù)，每小班安排灑水養(yǎng)護(hù)2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 B、架棚支護(hù)施工方法 （1）先檢

13、查原有支護(hù)是否穩(wěn)定，是否有空頂現(xiàn)象，將原有支護(hù)加固無空頂后再進(jìn)行打眼放炮。 （2）按設(shè)計(jì)要求架棚，先在原有棚前0.8m處兩幫挖好柱窩，按放棚腿后再安梁子。棚架好后及時(shí)背幫背頂，將永久棚架好后才能撤除臨時(shí)支護(hù)。 （3）架好棚后，棚與棚之間用直徑不小于50的園木打好撐木，每兩棚之間不少于4根撐木，并打成直線。 （4）每次放炮后都要對原有棚子進(jìn)行加固。 （5）采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù) 第五章 保證施工進(jìn)度、工期措施1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)。2、選派工作能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，具有豐富建井經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任施工隊(duì)長，配備年輕有為的領(lǐng)導(dǎo)班子，形成年富力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保各項(xiàng)工作能順利進(jìn)行。 3、組織具有豐富

14、施工經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)伍作業(yè)，采用三八制作業(yè)方式。4、經(jīng)常開展技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)比武，不斷提高管理人員、采掘員工的管理水平和各項(xiàng)操作水平、技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)常開展勞動(dòng)競賽，激勵(lì)員工的工作熱情，提高職工的勞動(dòng)熱情。 5、細(xì)分和量化各工序，各工種按計(jì)件分配工資，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿原理，最大限度調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)積極性。 6、使用先進(jìn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和保養(yǎng)工作，使設(shè)備時(shí)刻處于良好狀態(tài)，保證各工序的順利施工。 7、組織工程技術(shù)人員、骨干人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，大力推廣先進(jìn)技術(shù)，以技術(shù)手段促進(jìn)工作效率，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。 8、加強(qiáng)質(zhì)量管理，采用光面爆破，杜絕返工。 第六章 質(zhì)量要求及保證措施一、質(zhì)量要求 施工質(zhì)量目

15、標(biāo)是：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求工程優(yōu)良品率達(dá)到80%以上，力爭全部優(yōu)良，堅(jiān)決杜絕不合格品。 錨噴具體要求如下： 1、嚴(yán)格按中、腰線施工，依據(jù)激光點(diǎn)及腰線畫好的巷道輪廓線布置好炮眼，巷道凈寬、凈高符合規(guī)程及設(shè)計(jì)要求，不大于設(shè)計(jì)值的100，并定期檢查激光的準(zhǔn)確性。 2、巷道采用采用光面爆破，巖面上無明顯的炮震裂縫。 3、巷道形成規(guī)整，表面光滑，凹凸不應(yīng)大于50。 4、錨桿方向應(yīng)與巖層面垂直或斜交，錨桿嚴(yán)禁順層布置，錨桿間距0.8m 0.8m，誤差不得超過50。 5、錨桿安裝符合設(shè)計(jì)要求，錨固劑應(yīng)攪拌均勻，用錨桿機(jī)將錨桿緊固。 6、噴射混凝土嚴(yán)格按配合比施工，水泥：砂石：碎石1：2：2，速凝劑摻量為水泥用量的

16、5%，并攪拌均勻。 7、噴射混凝土厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，噴射后巷道表面應(yīng)平整，不露筋、不穿裙。 8、水溝施工應(yīng)平直、暢通，壁厚、底厚為100。 9、巷道內(nèi)管線懸掛整齊，管路無漏風(fēng)，漏水、漏電、漏油、漏氣現(xiàn)象。 10、巷道內(nèi)材料堆放整齊，巷道內(nèi)干凈清潔，無雜物，水溝保持暢通無淤泥。 架棚具體要求如下： 1、嚴(yán)格按中腰線施工，根據(jù)激光指向儀，控制好巷道方向和坡度，并定期 對激光指向儀進(jìn)行調(diào)校。 2、嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化架棚，棚距0.8米，最大誤差為50。3、巷道凈高按腰線上下允許誤差：不得少于設(shè)計(jì)20，不得大于設(shè)計(jì)30 。 4、巷道凈寬按中線左右允許誤差：不得少于設(shè)計(jì)20，不得大于設(shè)計(jì)30 。 5、架棚

17、架正、架穩(wěn)，嚴(yán)禁前傾后仰。 6、架棚時(shí)梁子要架平，棚子梁、腿搭口嚴(yán)實(shí)合縫。 7、架好棚后及時(shí)將幫頂背牢、背實(shí)。8、架棚后，及時(shí)清理巷道，保證巷道無積水、浮煤、雜物。 二、質(zhì)量保證措施 為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，應(yīng)加強(qiáng)對決定質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制。 1、嚴(yán)把材料采購與質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。不合格的材料不能采購、不能使用，材料進(jìn)場入庫由材料員和技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢工程師三人同時(shí)驗(yàn)收把關(guān)，主要材料必須有出廠合格證，出廠合格證由材料組負(fù)責(zé)人提供，質(zhì)檢工程師保存，無合格證追查材料組負(fù)責(zé)人責(zé)任。 2、掘進(jìn)質(zhì)量的控制 錨噴從以下幾個(gè)方面進(jìn)行強(qiáng)化管理。 （1）炮眼布置 值班隊(duì)長、技術(shù)員根據(jù)巷道中腰線，打眼前必須畫好巷道輪廓線，準(zhǔn)確點(diǎn)

18、好眼位，特別是周邊的眼位嚴(yán)格按爆破說明書及工作面巖石實(shí)際情況布置好。 （2）打眼角度及裝藥量的控制嚴(yán)格控制炮眼角度，周邊眼要保持和巷道軸線平行，控制周邊眼的裝藥量，減少炮震裂縫，保證炮眼眼痕率。 3、錨噴支護(hù)質(zhì)量的控制 （1）錨桿安裝質(zhì)量：錨桿眼方向垂直巷道周邊或巖層層面，錨桿藥包應(yīng)攪拌均勻，上好托板、螺帽，用錨桿機(jī)將錨桿緊固。 （2）、噴漿前，清洗巷道。 （3）噴射厚度：每次噴射前，清洗噴射機(jī)，調(diào)試噴射機(jī)，調(diào)勻噴漿材料，噴射的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。 （4）加強(qiáng)噴射砼的質(zhì)量管理：拌料工嚴(yán)格按施工配合比拌料，攪拌均勻，噴射手調(diào)好水灰比，減少回彈，掌握噴射角度，按螺旋形軌跡噴射先噴射裂縫處和超挖的部

19、位，再按正常程序噴射，噴射后表面平整。 （5）噴射后及時(shí)養(yǎng)護(hù)：每小班養(yǎng)護(hù)2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（6）按要求做好試塊，及時(shí)送檢測試塊測試強(qiáng)度。 4、架棚質(zhì)量控制 （1）嚴(yán)把材料關(guān) （2）嚴(yán)格把好現(xiàn)場施工質(zhì)量關(guān)架棚好壞是掘進(jìn)進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，每班組必須配備23人熟練工，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行架棚，保證架棚質(zhì)量。 炮眼布置嚴(yán)格按爆破說明書布眼，防止出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象。打眼角度及裝藥量控制。 按說明書掌握好打眼角度，控制好裝藥量，同時(shí)放炮必須對原有棚子進(jìn)行加固，防止放炮崩歪蹦倒棚子。 放炮后及時(shí)對原有棚子進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校棚子同樣按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求執(zhí)行。 5、其他質(zhì)量保證措施 （1）加強(qiáng)職工的培訓(xùn)與考核工

20、作，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 （2）實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，并及時(shí)作好工程質(zhì)量評定，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 （3）實(shí)行質(zhì)量抵押責(zé)任制，每項(xiàng)工程必須交納質(zhì)量抵押金，月、季、年進(jìn)行考核，嚴(yán)格按責(zé)任制獎(jiǎng)罰。 （4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和簽證程序，班組自檢、質(zhì)檢員根蹤質(zhì)量檢查、質(zhì)檢小組抽查，不合格的堅(jiān)決返工處理。隱蔽工程在隱蔽前會同監(jiān)理工程師驗(yàn)收查看。未經(jīng)監(jiān)理工程師查看驗(yàn)收的隱蔽工程不驗(yàn)收。 （5）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，積極推廣采用“新工藝、新技術(shù)、新裝備、新材料”，在保證質(zhì)量的前題下加快工程進(jìn)度，提高經(jīng)濟(jì)效益。 （6）加強(qiáng)職工質(zhì)量、技術(shù)交流工作。每個(gè)工程開工之前必須有進(jìn)

21、行技術(shù)措施，使每個(gè)職工掌握工程的施工方法和質(zhì)量要求。 第七章 施工技術(shù)管理一、地測工作 地質(zhì)專業(yè)工程技術(shù)人員在開工前，應(yīng)熟悉研究地質(zhì)報(bào)告，仔細(xì)閱讀礦井地質(zhì)勘探資料，檢查核對勘探資料中的地質(zhì)、水文地質(zhì)情況，為巷道施工提供可靠的地質(zhì)依據(jù)。在施工中做好現(xiàn)場地質(zhì)管理工作，做好地質(zhì)素描，收集標(biāo)本，做出各種地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，以便指導(dǎo)施工。施工結(jié)束后，按規(guī)范要求，整理各種資料，編寫地質(zhì)總結(jié)報(bào)告。測量專業(yè)技術(shù)人員在開工前，應(yīng)認(rèn)真檢查測量標(biāo)樁、資料，對有疑問或錯(cuò) 誤的資料進(jìn)行復(fù)測、復(fù)算，會同施工專業(yè)人員審核圖紙。深入現(xiàn)場，及時(shí)做好測繪和填圖工作，及時(shí)向有關(guān)部門發(fā)出各種測量進(jìn)度通知書單，參加驗(yàn)收工作，施工結(jié)束后，按規(guī)

22、范要求整理好各種測量資料。 二、施工專業(yè)工作 施工專業(yè)工程技術(shù)人員，應(yīng)仔細(xì)閱讀、檢查施工設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)技術(shù)資料， 開工前會同設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，然后根據(jù)工程的具體情況，詳細(xì)編制工程施工安全技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程、作業(yè)計(jì)劃、材料計(jì)劃等。工程施工中應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時(shí)解決施工中的疑難問題，確實(shí)保證工程按設(shè)計(jì)要求施工，確保工程質(zhì)量，如遇設(shè)計(jì)變更，應(yīng)及時(shí)辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)，并及時(shí)收集 整理各種原始施工資料、原材料試驗(yàn)資料。 第八章 主要安全技術(shù)措施一、安全管理施工時(shí)，設(shè)立礦井技改專門安全管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)安全監(jiān)督和安全管理工作，施工人員及管理人員牢固樹立“安全為天”的思想，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程

23、、操作規(guī)程及各項(xiàng)安全規(guī)章制度。堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，無條件地服從安全的原則。在實(shí)際施工中，反復(fù)強(qiáng)調(diào)如下安全工作重點(diǎn)。 1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、依靠科學(xué)、綜合治理”的方針和“管理、裝備、培訓(xùn)并重”的原則，全體員工必須緊緊繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)把安全工作擺在一切工作的首位。 2、上班人員一定要穿好工作服、礦靴、戴好安全帽等個(gè)體防護(hù)用品，否則不準(zhǔn)上崗，上班前嚴(yán)禁喝酒。 3、提升運(yùn)輸，堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”制度。 4、嚴(yán)禁攜帶煙火下井。 5、特殊工種人員必須持證上崗。 6、嚴(yán)格遵守三大規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。 7、礦井負(fù)責(zé)人牽頭，堅(jiān)持每周一次的安

24、全大檢查，召集施工隊(duì)長、班組長、安全員召開安全辦公會；各隊(duì)、班組在每天班前會上，在布置施工任務(wù)要宣傳安全教育；堅(jiān)持每月一次的安全總結(jié)活動(dòng)日制度。 8、施工專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編寫分管范圍內(nèi)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并及時(shí)組織學(xué)習(xí)，否則不準(zhǔn)施工，施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充針對性措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 二、主要安全技術(shù)措施 （一）一般規(guī)定 1、工作崗位責(zé)任制 （1）工作中工長全面負(fù)責(zé)安全、工程質(zhì)量及組織生產(chǎn)任務(wù)，管理人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。 （2）在工作中，人員要明確分工、相互合作。 （3）各特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，并負(fù)責(zé)作業(yè)地點(diǎn)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 （4）電鉗工要負(fù)責(zé)本班所有電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)

25、處理機(jī)電事故。 2、交接班制度 （1）各班工長必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 （2）各班組必須由當(dāng)班工長統(tǒng)一帶班，做到集體入井、集體交接、集體收工、集體出井。 （3）每個(gè)班入井前，必須由礦當(dāng)日值班人員主持召開班前會。要根據(jù)上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況，針對性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排，每個(gè)班要準(zhǔn)時(shí)入井，安全準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)。 （4）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，必須與上一班崗交崗、口對口，交不清、不能走。 （5）每個(gè)班和每個(gè)崗位必須按照作業(yè)計(jì)劃、崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，在本班內(nèi)保質(zhì)保量按時(shí)完成工作量。 （6）交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交接清

26、楚。 （7）交班人員對本班內(nèi)不能處理的問題必須交接清楚，提出自己的處理意見。 （8）接班人員必須在交班人員在現(xiàn)場的情況下，按照設(shè)備與工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對分管范圍內(nèi)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。接班者對自己盲目接班后發(fā)生的問題要負(fù)全部責(zé)任。 （9）接班后，工長要向礦值班人員匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)、出勤人數(shù)、工作內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行狀況、各環(huán)節(jié)存在的問題及開工情況。 （10）交接雙方工長要互相協(xié)調(diào)，如發(fā)生爭執(zhí)意見，必須及時(shí)向礦值班人員匯報(bào)，礦值班人員及時(shí)進(jìn)行處理。 3、質(zhì)量驗(yàn)收制度： （1）工程質(zhì)量符合“煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法”規(guī)定。嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收制度進(jìn)行自檢、互檢，對不合格工程要

27、立即返工，工程合格后方可 繼續(xù)施工。 （2）在施工過程中，加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，做好分部、分項(xiàng)質(zhì)量評定和隱蔽工程的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要立即采取措施補(bǔ)救，不留隱患，確保工程質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。 4、文明生產(chǎn)管理制度： 巷道內(nèi)無淤泥、雜物，無浮矸、無積水；各種材料、工具要擺放整齊，分類掛牌。風(fēng)、水管路要求吊掛好，不得漏風(fēng)、漏水。 （二） 一通三防： 1、通風(fēng)管理： （1）風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒嚴(yán)禁漏風(fēng)，風(fēng)筒距工作面具體距離符合規(guī)程規(guī)定。 （2）加強(qiáng)通風(fēng)管理，要保持通風(fēng)機(jī)常開不停，任何人不得擅自停機(jī)；若需要停機(jī)時(shí)，必須經(jīng)礦調(diào)度室同意，及時(shí)撤離人員、設(shè)備后才允許停風(fēng)。 （3）局部通

28、風(fēng)機(jī)要裝有風(fēng)電、瓦斯聯(lián)鎖裝置，停風(fēng)機(jī)時(shí)能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。 （4）由于停電或者其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須進(jìn)行瓦斯排放，當(dāng)通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m風(fēng)流中瓦斯不超過0.5時(shí)，方可繼續(xù)工作。 2、防瓦斯管理：當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須將工作面人員全部撤到安全地帶，切斷電源。恢復(fù)通電前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯不超過1%和最高二氧化碳濃度不超多1.5%。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦濃度不超過0.5%,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。工作面風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地帶附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

29、達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，風(fēng)筒末端 距工作面的最大距離符合規(guī)程要求。 3、防塵管理 （1）采用濕式打眼，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。 （2）每個(gè)炮眼必須使用1-2節(jié)水炮泥。 （3）經(jīng)常沖洗巷道頂幫和管路上的粉塵。 （4）距工作面40m安設(shè)一組噴霧進(jìn)行灑水降塵。 （5）要經(jīng)常派人檢查防塵管路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4、防滅火管理 （1）必須裝黃泥和水炮泥，嚴(yán)禁使用易燃物充填炮眼。 （2）電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，首先切斷電源，用泥土、砂子進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水滅火。 （3）井下使用過的棉紗布頭、潤滑油、紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)， 并由當(dāng)班人員運(yùn)出。

30、（4）嚴(yán)禁火種入井，嚴(yán)禁使用燈泡取暖。 （5）嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁電氣失爆。 （三）頂板管理 1、開工前，工長必須先檢查幫頂情況，確認(rèn)無安全隱患后方可施工。 2、嚴(yán)格加強(qiáng)敲幫問頂制度，每次進(jìn)入工作面前，工長必須對工作面頂板安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無安全隱患方可入內(nèi)。打頂部眼前或放炮前后，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長度不小于2m的找頂棍處理幫、頂危 巖、浮矸，防止掉矸傷人。 3、巷道開口時(shí)，若遇頂板不好，根據(jù)圍巖情況，采取縮小間排距補(bǔ)打錨桿，采用多打眼、少裝藥、放小炮。 4、施工過程中若遇頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場情況采取相應(yīng)措施，改變支護(hù)形式，及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)噴漿，縮小錨桿支護(hù)

31、的間排距。 5、打頂部以上錨桿若有片幫危險(xiǎn)時(shí)，必須采用2-3根木點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)。點(diǎn)柱使用直徑不小于160的優(yōu)質(zhì)圓木。點(diǎn)柱上端用木楔加緊，下端有不小于200深的柱窩，并支在實(shí)底上，要經(jīng)常檢查點(diǎn)柱牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 6、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，實(shí)行兩掘一噴，初噴到迎頭，復(fù)噴距迎頭不超過 5m，必須保證噴漿質(zhì)量。 7、實(shí)行光面爆破，要合理布置好炮眼，搞好巷道成形，嚴(yán)禁超高超寬。 8、要盡量多打眼、少裝藥，放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。 9、嚴(yán)禁空頂，及時(shí)作好臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)要緊跟工作面迎頭。 10、若遇圍巖十分破碎地段，可采用先初噴，然后護(hù)頂，搞好臨時(shí)支護(hù)，再進(jìn)行永久支護(hù)。 11、錨噴、網(wǎng)支護(hù)時(shí)

32、，錨桿應(yīng)垂直或斜交巖層面，金屬網(wǎng)應(yīng)隨巷道輪廓線 鋪設(shè)，金屬網(wǎng)緊貼巖面，金屬網(wǎng)要相互連接綁扎牢固。巷道內(nèi)有松動(dòng)錨桿要及時(shí)緊固，噴射作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)脫落的砂漿被金屬網(wǎng)夾注時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除補(bǔ)噴。 （四）爆破 1、放炮地點(diǎn)及警械位置的設(shè)置：巷道開口掘進(jìn)時(shí)，放炮地點(diǎn)設(shè)在局部通風(fēng) 機(jī)附近新鮮風(fēng)流中，同時(shí)保證不少于100m的放炮安全距離；在可能進(jìn)入放炮危險(xiǎn)區(qū)的地點(diǎn)設(shè)置崗哨。 2、放炮撤人路線方法： 放炮前，工長必須指派專人把警械區(qū)域內(nèi)人員全部撤出警械外的安全地點(diǎn)，工長檢查好巷道支護(hù)情況、放炮員檢查好放炮母線、瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)后，待工長下令，方可進(jìn)行放炮。 3、放炮員必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任，并持

33、證上崗。 4、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。 5、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黃泥封實(shí)。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。 6、放炮母線應(yīng)使用專用雙芯電纜，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭，嚴(yán)禁與其它導(dǎo)電體相接觸。 7、加強(qiáng)火工品管理，執(zhí)行簽字領(lǐng)退手續(xù)。炸藥、電雷管必須分開放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、避 開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸箱放在警械線以外的安全地點(diǎn)。 8、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。 9、爆破15分鐘后，待工作

34、面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯員和班組長必須先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆、殘炮等情況，確認(rèn)無安全隱患后才允許進(jìn)入迎頭作業(yè)。 10、若通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 11、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在工長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班不能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。 12、處理拒爆時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，嚴(yán) 禁從原炮眼中取出拒爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不

35、論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。 （五）、噴漿措施 1、準(zhǔn)備工作： （1）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 （2）巷道兩幫要挖到底板以下不低于100，接好風(fēng)水管路，輸料管路要 平直、不得有急彎，接頭要嚴(yán)密、不得漏風(fēng)。 （3）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 （4）噴射前必須用清水沖洗好巷道頂部、兩幫。 （5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、噴漿的工藝要求：噴射順序?yàn)橄劝己笸梗瑥膲_始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。水泥、砂子必須配合均勻，其配比符合規(guī)

36、程要求，噴漿厚度不少于50。 3、噴射工作：若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí)，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；一次噴射結(jié)束后，應(yīng)立即收集回彈物 ，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束，必須清理噴漿機(jī)內(nèi)部所有灰漿和材料。 開噴射機(jī)時(shí)，必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停電，再停風(fēng)，最后停水。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。 4、噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，噴漿層無裂隙、無“穿裙露腳”現(xiàn)象，噴漿層均勻，噴漿層表面平整。 （六）、機(jī)電運(yùn)輸管理 1、機(jī)電管理： （1）井下不得帶電檢修、搬運(yùn)電氣設(shè)備、搬運(yùn)電纜

37、和電線。檢修或搬運(yùn)時(shí)，必須切斷電源、檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，在用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠，防止擅自送電。嚴(yán)禁開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警牌。 （2）非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備，容易碰到的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須加護(hù)罩設(shè)施。 （3）防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；設(shè)備合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。 （4）電纜吊掛必須使用電纜鉤；巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r(shí)自由墜落，其懸掛

38、高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。 （5）電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。電纜與管道在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持300以上的距離。 （6）電氣設(shè)備必須使用安全保護(hù)裝置；自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無誤后再人工送電。 （7）井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆；嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行井下防爆設(shè)備管理規(guī)定和“三專兩閉鎖”要求。 （8）電鉗工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。 2、運(yùn)輸管理： （1）絞車司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持證上崗的專職人員擔(dān)任，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 （2）擋車設(shè)施必須配備齊全，并經(jīng)常對

39、其進(jìn)行檢查維護(hù)，當(dāng)擋車設(shè)施發(fā)生故障或失效時(shí)要及時(shí)維修更換，確保可靠。 （3）絞車必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的絞車司機(jī)管理和使用，嚴(yán)禁其他人員操作。司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，防止發(fā)生意外事故。 （4）嚴(yán)格執(zhí)行 “行人不行車、行車不行人”制度，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗。為防止礦車下滑或發(fā)生跑車，應(yīng)設(shè)置天擋、地?fù)跫胺雷o(hù)擋。礦車運(yùn)行時(shí)，繩道內(nèi)和礦車下方不得有人。 （5）開絞車前要詳細(xì)檢查工作地點(diǎn)的安全情況，如絞車壓柱、三角架壓柱、信號按鈕、擋車設(shè)施等是否安全可靠，制動(dòng)閘和傳動(dòng)裝置是否靈敏可靠。絞車附近的雜物必須清理干凈，以防影響操作。絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手和腳拔動(dòng)鋼絲繩。 （6）提升司機(jī)開車前要聽清信號，信號不清或鈴聲不響

40、，嚴(yán)禁開車。操作時(shí)要做到啟動(dòng)穩(wěn)、運(yùn)行準(zhǔn)、加減速均勻，滾筒鋼絲繩下放后至少要留三圈余繩。下放時(shí)必須帶電作業(yè)，嚴(yán)禁防飛車，摘掛工作只要待礦車穩(wěn)定后方可操作。 （7）電鉗工每天必須對絞車個(gè)部件、鋼絲繩、保險(xiǎn)各壓柱等進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 （8）絞車嚴(yán)禁掛著空、重車停在提升道上，絞車司機(jī)嚴(yán)禁擅自離開操作崗位。 （9）上下人員嚴(yán)禁扒乘礦車，處理掉道車必須注意安全。 3、人工推車的規(guī)定 1）、平巷人力推車必須遵守下列規(guī)定：（1）一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同時(shí)推車的間距在坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；坡度大于5時(shí)，不得小于30m；坡度大于7時(shí)嚴(yán)禁人力推車。在開始推車、停車、 掉道

41、，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、 彎道、巷道口、風(fēng)門時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號，如晃燈等，防止出現(xiàn)撞車、飛車等情況。 2）、人員嚴(yán)禁扒乘礦車，處理掉道車必須注意安全。 3）、嚴(yán)格按質(zhì)量不準(zhǔn)化要求進(jìn)行釘?shù)溃很壘酁?00，軌枕間距不大于 0.8m，鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中規(guī)定，軌距誤差不大于 10、不小于5；軌道間隙不超過5；內(nèi)外錯(cuò)不大于2。軌道構(gòu)件齊全、堅(jiān)固有效。兩邊軌道必須保持水平一致，遇轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)軌道可以適當(dāng)安設(shè)低一些，但高差不得大于2，軌道保險(xiǎn)鋪設(shè)在硬底下，嚴(yán)禁鋪設(shè)在浮煤（矸）上， 軌道嚴(yán)禁懸空鋪設(shè)。 4、使用刮板運(yùn)輸保險(xiǎn)遵守下列規(guī)定： （

42、1）首先要檢查機(jī)頭架子、分鏈器有無變形。鏈輪有無打牙和錯(cuò)位情況，檢查各螺絲是否緊固、齊全，各部防護(hù)罩是否完好無缺，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。 （2）檢查刮板運(yùn)輸機(jī)性能良好，確認(rèn)能試車時(shí)，方可試開溜子，試車時(shí)要認(rèn)真檢查鏈板的松緊，缺失情況，發(fā)現(xiàn)鏈條太松，刮板不正或缺失，信號失靈、電氣操作系統(tǒng)不正常時(shí)要立即停車，排除故障后，才可開車。 （3）停車檢修運(yùn)輸機(jī)時(shí)必須將開關(guān)把手打零位，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的牌子，以免發(fā)生誤開車，造成事故。 （4）運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)必須精力集中。勤聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的響聲是否正常，注意運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有無大塊煤或矸石等雜物，如有大塊煤或矸石要立即停機(jī)，進(jìn)行處理；勤檢查刮板機(jī)運(yùn)行情況，

43、防止矸石、雜物帶入底槽或頂壞機(jī)頭。司機(jī)要勤動(dòng)手清理機(jī)頭、電機(jī)周圍的浮煤，確保運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有良好的工作狀態(tài)和散熱條件。 （5）運(yùn)輸機(jī)因負(fù)荷過大起動(dòng)困難時(shí)，不許連續(xù)作按鈕而應(yīng)采取減輕負(fù)荷的措施后再開車，防止造成燒電機(jī)事故。 （6） 運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如機(jī)頭發(fā)生激烈震動(dòng)，負(fù)荷突然增大，或有異常聲響，應(yīng)立即停車，查明原因。排除故障后，才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （7）放炮工作與運(yùn)輸機(jī)開機(jī)工作要配合好。 （8）運(yùn)輸機(jī)需要緊鏈時(shí)，必須使用緊鏈器。操作錨鏈人員與運(yùn)輸機(jī)司機(jī)配 合好，聽清口令，再處理運(yùn)輸機(jī)故障。 （9）機(jī)頭、機(jī)尾必須打好壓點(diǎn)柱，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)頭側(cè)翻、機(jī)尾拉翻，造成事故。 （10）、人員嚴(yán)禁在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走。

44、 （七）、防治水管理 1、必須堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有疑必探、先探后掘、先治后采綜合治理”原則，掌握礦井水文地質(zhì)情況，若發(fā)現(xiàn)有水患時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，待確認(rèn)安全后才可進(jìn)行掘進(jìn)或回采工作，并將出水點(diǎn)位置標(biāo)于井上下對照圖及采掘工程圖上。 2、如礦井有含水層(段)，必須建立地下水動(dòng)態(tài)觀測系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測、水害預(yù)報(bào)，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。 3、定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下對照圖及采掘工程圖上標(biāo)出其位置、開采范圍、積水情況、探水線等。 4、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出

45、現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突出預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。 5、井下和地面排水設(shè)施保證完好，所設(shè)沉淀池、水溝要及時(shí)進(jìn)行清理，每年雨季前必須清理一次。每年雨季前對礦井防治水工作進(jìn)行一次全面檢查，成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并儲備足夠的防洪搶險(xiǎn)物資。 6、必須作好水害分析，及時(shí)進(jìn)行水情預(yù)測預(yù)報(bào)，堅(jiān)持探放水。（1）、當(dāng)采掘工程面接近含水層、被淹井巷、斷層、溶洞、老空積水等地點(diǎn)或遇到可疑水源以及打開隔水煤柱時(shí)都必須“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后 掘、先治后采”原則。 （2）、接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷和積水前，必須編制探放水設(shè)計(jì)，并采取防止瓦斯和其

46、他有害氣體危害等安全措施。 (3)、采掘工作面接近水淹或可能積水的井巷、老空區(qū)或相鄰煤礦時(shí)，井巷出水點(diǎn)的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標(biāo)高和積水量，必須繪制在采掘工程平面圖上。在水淹區(qū)域應(yīng)標(biāo)出探水線的位置。采掘到探水線位置時(shí)，必須探水前進(jìn)。 (4)、有與溶洞、含水層及與之有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬印⒘严?帶)陷落柱時(shí)，必須查出其位置，并按規(guī)定留設(shè)防水煤柱。巷道必須穿過上述構(gòu)造時(shí)，必須探水前進(jìn)。如果前方有水，應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固，必要時(shí)預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治措施。 (5)、接近各類防水煤柱或打開隔離煤柱前必須探放水。 (6)、接近有水的采煤工作面、含水層、導(dǎo)水層和裂隙帶等時(shí)必須

47、探放水。 (7)、接近未封閉或封閉不良可能突水的鉆孔；接近不明井巷時(shí)必須探放水。 (8)、煤層頂板有含水層和水體存在時(shí)，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時(shí)，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。 (9)、煤系底部有強(qiáng)承壓含水層時(shí)以及采、掘工程接近其它可能突水段時(shí)必須探放水。經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險(xiǎn)后，方可向前掘進(jìn)。每年雨季后，上部采空區(qū)的積水情況都在變化。一定要堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”。 (10)、接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，采掘工作面有突(出)水征兆時(shí)，必須探水。7、探放水注意事項(xiàng) (1)、安裝鉆機(jī)探水前，要遵守下列規(guī)定： 加強(qiáng)鉆場附近的

48、巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。 清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。 在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。 (2)、探水鉆孔應(yīng)保持適當(dāng)?shù)某熬唷途嗪兔芏取?(3)、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控制閘閥， 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。 (4)、鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。 (5)、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)

49、煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。 (6)、在鉆探過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟，沿鉆桿向外流水等透空征兆時(shí)，應(yīng)立即停鉆，旋緊安全套管上的鉆桿卡，切勿移動(dòng)和起拔，鉆機(jī)后面嚴(yán)禁站人，以免有害氣體和大量積水突然涌出或高壓水將鉆桿頂出傷人。待檢查各項(xiàng)措施并加固迎頭等工作進(jìn)行完畢后再行放水。 (7)、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放

50、水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。 (8)、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。放水過程中應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)放出的瓦斯及其他有害氣體的含量，以便采取措施。 (9)、排除下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前，必須有礦

51、山救護(hù)隊(duì)檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時(shí)處理。排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。 (10)、嚴(yán)格鑒定放水效果，放水工作應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行。放水終了時(shí)將會出現(xiàn)下列一些現(xiàn)象：a、完全不淌水，向里進(jìn)風(fēng)或向外出風(fēng)；b、水流始終不斷，但沒有壓力；c、捅搗時(shí)有小水流，不捅搗時(shí)無水。這時(shí)可停止放水，繼續(xù)進(jìn)行掘進(jìn)或回采工作。 （八）其他 1、風(fēng)鉆打眼的注意事項(xiàng)： （1）打眼前要檢查風(fēng)水管是否暢通；零部件是否齊全緊固；運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏氣、漏水現(xiàn)象，氣腿升降是否靈活等，無問題時(shí)方可打眼。 （2）鉆眼時(shí)，要隨時(shí)注意兩幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫

52、、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須停鉆處理。 （3）在打眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時(shí)，必須停鉆處理。 （4）鉆眼時(shí)，鉆眼工一手扶住把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。鉆桿不要上下、左右晃動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免斷桿傷人。 （5）多臺風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐謪^(qū)域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。 （6）使用風(fēng)鉆打完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放到安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，膠管盤放整齊。 （7）嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，堅(jiān)持濕式打眼。2、嚴(yán)格按要求裝藥聯(lián)線，做到認(rèn)真細(xì)致，杜絕多裝藥、放大炮。 3、施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，

53、加強(qiáng)巷道中、腰線管理，每班驗(yàn)收員必須把巷道輪廓線畫到迎頭，畫好輪廓線后才能開始打眼。 （九）災(zāi)害預(yù)防 1、災(zāi)害預(yù)防： （1）防治瓦斯的措施：嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。對發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取支護(hù)，防止有害氣體積聚。 （2）防止運(yùn)輸事故的措施：加強(qiáng)絞車司機(jī)的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，堅(jiān)持持證上崗制 度；電鉗工加強(qiáng)電鈴信號的檢查維護(hù)，運(yùn)輸設(shè)備并經(jīng)常檢查維護(hù)，礦車按規(guī)定 存放在規(guī)定的空、重車道上，正確使用好天擋、地?fù)酰乐古苘噦耍粓?jiān)持 “行人不行車、行車不行人”制度；電鉗工必須每班對絞車、鋼絲繩各部件及其電氣設(shè)備檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （3）防止

54、頂板事故的措施：嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)處理頂、幫及迎頭的活矸。必須指派有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行找頂，并有專人進(jìn)行觀山望頂，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)撤到安全地點(diǎn)。施工時(shí)，要隨時(shí)觀察圍巖的變化情況，及時(shí)采取相應(yīng)的支護(hù)形式。施工過程中若發(fā)生漏、冒頂時(shí)，其處理方法：先觀察冒頂高度及范圍，備足所需的材料（如毛柴、竹笆、圓木或半圓木、金屬支架等）和工具；觀察前，瓦斯員必須先檢查冒頂區(qū)周圍及冒高處的瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍?%以下時(shí)，其他有害氣體符合規(guī)定，確認(rèn)無任何問題后，方可進(jìn)行施工處理；視頂板情況，采取架棚進(jìn)行支護(hù)，支架間設(shè)牢固的撐木或拉 桿，幫頂必須背緊剎牢，嚴(yán)禁空幫空頂；如空頂較高及時(shí)架設(shè)木垛接頂，控制冒頂范圍的擴(kuò)大。 （十）其他安全技術(shù)措施 1、認(rèn)真搞好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作。 2、本措施與煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。