1、目 錄第一章 工程概況2第一節 工程特點2第二節 施工現場特征2第三節 施工條件3第四節 主要實物工程量3第五節 技術經濟指標4第二章 施工方案4第一節 施工順序4第二節 施工段的劃分及施工流向4第三節 垂直運輸和水平運輸方式5第四節 能源資源消耗5第三章 施工組織形式及機構體制7第一節 施工組織形式7第二節 施工組織領導7第四章 主要分部分項施工方法和關鍵部位的技術措施8第一節 地基與基礎工程8第二節 主體工程施工方法和關鍵部位的技術措施14第三節 屋面防水工程21第四節 地面與樓地面工程21第五節 門窗及裝飾工程22第六節 保證建筑標高、軸線、外形尺寸協調一致的措施22第七節 安裝工程23

2、第五章 積極采用新技術、新工藝、新材料節約資源和能源26第六章 質量目標和保證措施26第一節 質量目標26第二節 保證措施：26第七章 安全目標和保證措施27第一節 安全目標27第二節 安全措施28第八章 雨期施工措施29第九章 冬施工措施30第十章 文明衛生施工管理措施31附圖401、施工平面布置圖402、柱、梁、樓板模板403、溫點布置圖、砼澆注順序圖414、測溫點布置圖41 第一章 工程概況第一節 工程特點 本工程被列入xxxx市建設計劃、xxxxx市委市政府為市民辦的十大實事之一，是xxxx市精神文明建設的窗口工程。工程由七層主體和一層地下室兩部份組成。占地面積約6000m2， 外形呈

3、四分之一圓弧展開，臺階式收縮，中心內部設客梯一部，貨梯一部，自動扶梯六部。本工程結構為筏板基礎現澆鋼筋混凝土框架結構體系，基礎埋深-7.55m，板厚1.40m, 結構工程分別采用商品砼和現場自拌砼。其中地下室為商品砼，砼強度等級均為C40，抗滲等級為S8，主體砼強度均為C35。工程計劃于1997年9月8日正式開工，98年7月30日竣工，計劃工期326天。工 程 概 況 一 覽 表 附表1工程名稱xx圖書音像發行中心結構框架建筑面積15364 m2結構特征基礎筏板基礎深度-7.55m基礎面積2760 m2總高30.7m墻體柱頂高空心磚柱型圓形和方形層高2.7m和3.9m門窗木門鋁合金窗梁型矩形層

4、數7屋蓋現澆砼板樓板現澆板裝飾內墻乳膠漆屋面卷材防水地面花崗巖木質地板外墻面磚屋頂紅缸磚墻裙面磚其它第二節 施工現場特征 1、本工程位于xxxx區xxxx路與xxxxxx路交匯處，施工場地平整，但生產、生活設施場地十分狹窄，東與xxx市城鄉商業城相鄰，南靠xxxx，北與xxxx小區緊連，西與xxxx基地隔路相望。周圍環境特殊、復雜，這將給施工帶來諸多不便，避免噪音、減少灰塵、保持安靜、保護環境，這些在施工過程中必須嚴格控制和加以防護。2、本工程水文地質情況，根據地質勘察資料，基坑范圍內深土層為淤泥質粉質粘土和砂質粘土，區內地下水（潛水）的靜止水位在-2.1m以下（相對標高4.8m）。當地氣象情

5、況，常年平均氣溫13.8，最低極端溫度-9；雨期最大月降水量180mm, 最大時降水量為124mm；冬期最大積雪深度20cm，最大凍土深度18cm，月平均溫度為3；該地區夏季平均風速2.7m/s，主導風向東南風。第三節 施工條件 1、施工現場“四通一平”工作均已完成，基本具備開工條件和滿足施工需要。施工用電業主已在現場安裝了一臺350KVA的變壓器，施工用水也由市政自來水井中接了100管的接頭。本工程位置優越，道路四通八達，交通運輸十分便利，各種材料及設備均可直接運至施工現場。2、各種原材料及半成品供應，已進行市場行情了解，貨源充足，產品質量、規格、類別等均滿足施工要求。施工所需機械設備及勞動

6、力組織，根據實際情況在四公司內部調整。3、本著高速優質、早投入早收益的原則，我公司將采用國內先進的“項目法施工”管理方法，選好專業配套的管理干部和工程專業技術人員組成項目管理班子，成立“xx圖書音像發行中心項目經理部”，全權負責施工生產和全面質量管理工作，對工程項目的工期、質量、安全和成本等進行組織和協調管理。現場管理工作情況，目前甲乙雙方現場施工管理班子均已建立，各有關管理人員均已到位并全面開展開工前的各項準備工作。第四節 主要實物工程量（詳見：“主要實物工程量匯總表”附表2）第五節 技術經濟指標 （詳見“技術經濟指標一覽表”附表3）第二章 施工方案第一節 施工順序基坑降水基坑土方開挖基坑砼

7、墊層地下室砼底板地下室砼墻板、樓板基礎（0.000以下）分部驗收主體結構主體分部驗收屋面防水內外裝修裝飾設備安裝及調試竣工清理單位工程竣工驗收交付使用。1、根據工程的特點和工期要求，本工程擬采取主體結構施工為主導，并按基礎、主體、裝飾三個階段進行施工的順序，實行平面分項流水、豎向立體交叉的施工方法，即主體結構施工至第三層后，立即插入內墻砌筑及門窗框等安裝，隨后緊跟室內粗裝及設備安裝等，使其各專業及各項分項工程在時間上和空間上緊密搭接。其施工工藝流程：（見“施工程序”）。2、根據上述施工順序，為有效降低地下水位和保證基礎開挖，本基礎擬定采用一級輕型井點人工降水方法。基坑土方開挖擬采用反鏟挖掘機大

8、開挖人工配合清底的施工方法。本工程結構均采用組合鋼模施工，支撐及加固系統部分采用碗扣式腳手架并配合早拆。墻、柱、梁等大截面結構采用對拉螺栓加固。主體結構及外裝飾采用懸挑式腳手架進行施工。鋼筋工程按照設計和規范要求進行現場集中配料加工，采用塔吊及人工配合運至作業部位進行綁扎或焊接。砼采用輸送泵進行施工。在施工期間，土建與安裝緊密配合，互相為對方創造條件，特別是安裝要服從于土建施工程序并積極組織好工序穿插工作，以利于加快工程施工速度。第二節 施工段的劃分及施工流向根據工程的結構特點和現場的實際情況，筏板基礎在和軸間設一后澆帶，劃分為第一施工段、第二施工段。其施工流向：土方開挖由南向北，底板大體積砼

9、和其主體結構則由東向西。第三節 垂直運輸和水平運輸方式本工程主體結構施工時主要考慮鋼筋、模板及砼等的水平運輸和垂直運輸問題。根據建筑平面及主體結構特點并對其綜合考慮：擬選用一臺塔吊兩臺砼輸送泵與人工配合。第四節 能源資源消耗1、現場施工臨時用電根據工程所需投入的機具設備計算 即：P1電動機總功率：163.8(KW）； P2電動機總容量：230（KVA）； K1=0.6;K2=0.6;COS=0.75; 動力用電總量，根據公式：P動=1.1(0.6163.80.75+0.6230)=295.9(KVA)P3=295.910%=29.59(KVA)照明用電P總=295.9+29.59=325.5(

10、KVA)(在變壓器額定容量范圍內）施工高峰期間的最大耗電量應為：P最=325.5KVA/hX8h=2604(KVA)2、現場施工臨時用水本工程現場臨時用水主要考慮施工、生活和消防用水三部份。（1）、施工用水q1:由于本工程基礎部分是采用商品砼，因此，以連續施工一層主體結構現澆砼量為最大日施工用水量。即：q1=K1XQ1N1 式中：K1未預計的施工用水系數，取1.15； K2用水不均衡系數，取1.5; Q1以1臺500L砼攪拌機8h內的生產量以80m3砼計和2個瓦工班8h內的砌筑量40m3計； N1每m3 砼耗水量以2200L/m3計,每m3磚砌體耗水量以200L/m2。 即：q1=1.15(8

11、02200+40200)1.5/83600=11.02(L/S)（2）、生活用水q2：現場施工高峰人數以380人計算，每人每天用水以20L計算。即：q2=Q2N2=38020=0.40(L/S) (3)、消防用水q3：根據有關規定，q3按12L/S考慮。 （4）、總用水量：根據規定，當q1+q2q3時，可采用q3，因此現場總用水量為q=q3=12L/S；（5）、施工期間日最大用水量為：q最=345600L/S。（6）、供水管理的選擇 d=式中：U管網中的水流速，選用1.5L/Sd= =0.101m因此，業主提供的100mm的接水總管能滿足要求。3、現場施工機械日最大的用油量本工程所有施工機械均

12、無一項使用燃料，故不必考慮耗油量。4、施工資源消耗量鋼材：213800015364=139.16kg/m2木材：198.3415364=0.013m3/m2水泥：581819315364=378.69kg/m2第三章 施工組織形式及機構體制第一節 施工組織形式1、為了保質保量和按期完成工程施工，將選擇一支作風扎實，技術過硬的施工隊伍來承擔本工程的施工。勞動力按專業工種編排作業班組，并根據工程進度情況，隨時調整力量，以滿足施工的需要和要求。根據工程施工勞動力需用量計劃，施工隊人員配備約380人左右，其中木工120人，鋼筋工70人，砼工20人，瓦工50人，粉刷工60人，水電安裝工50人，其他配電工

13、約10人。2、實行項目施工管理辦法，選派專業配套的行政管理干部和專業技術人員組成項目管理班子，成立“xx圖書音像發行中心項目經理部”全權組織施工及日常管理工作，并對建設單位全面負責，對地方政府主管部門直接工作業務聯系和接受監督管理。3、為了保證總工期目標的實現，特設十個進度控制點如下：第一控制點：97年9月13日，墊層開始施工；第二控制點：97年11月9日，基礎工程完；第三控制點：97年11月21日，一層主體完；第四控制點：97年12月3日，三層主體完；第五控制點：97年12月15日，五層主體完；第六控制點：97年12月27日，七層主體完；第七控制點：97年2月17日，內墻砌筑分割完；第八控制

14、點：97年5月20日，樓地面工程完；第九控制點：97年8月1日，竣工清理；第十控制點：97年8月10日，交工；第二節 施工組織領導（詳見“施工組織領導成員一覽表”附表-4）第四章 主要分部分項施工方法和關鍵部位的技術措施第一節 地基與基礎工程1、地基降水本工程的地下室埋置深度為-7.55m，根據現場地下水位的實際深度，自然地坪情況，基坑內擬采用一級輕型人工降水方法。2、抽水質量及技術措施1）降水時間在挖土前2周內進行，降水深度為基坑底面往下。2）在降水期間設水位觀測井，隨時注意地下水位下降情況，與此同時，還要對其周圍的原有建筑、道路及各種市政設施、管線等進行監控，以便控制其沉降，確保施工場地臨

15、近的建（構）筑物及各種設施不致引起下沉過大而變形和位移。3）抽出的地下水中的含泥量應符合有關規定和要求，如發現水質渾濁，應分析原因并及時處理，防止泥沙流失而引起地面沉陷。4）在降水過程中，加強井點系統的觀測、檢查和維修，保證正常抽水。3、基坑土方開挖1）基坑土方開挖擬采用機械大開挖，人工配合清底的施工方法。即挖土機挖出距離底標高約20cm處時停挖，然后人工配合修挖整平至設計標高。清掃出來的土隨運土機運走。2）由于本工程基坑挖土深度約為-7.55米左右，采用一臺挖土不能滿足既要挖土，又要裝車的施工要求，因此選用兩臺作二級接力進行挖運。土方開挖時要分二層進行，并要保證第一層先挖到3.00米，等2-

16、3d后再繼續挖到坑底，在人工配合清底時控制好基底土面標高，不得超挖。3）土方挖完后及時會同有關單位和部門隱蔽驗收，符合要求后立即轉入下道工序施工，以免雨水或地表水流入基坑而影響質量。4、基坑砼墊層 1）砼墊層采用現場攪拌，機械運輸和人工配合澆筑的方法。由于本基坑面積較大，須分區段進行澆筑，其分格平面尺寸為6.00m6.00m。2）砼澆筑之前，清除坑底淤泥和雜物，并有防水和排水（肓溝）措施，表面不得留有淤泥和積水。3）砼須連續進行，一般不應超過2h，否則按規范留設施工縫或者采用分塊澆筑措施。4）砼采用平板振動器振搗密實后，表面要用木刮尺刮平，砼澆筑完畢12h左右即可澆水養護，養護時間不得少于7晝

17、夜。5、底板外側磚模砌筑1）根據該地下室底板外面采用240厚磚外模，磚模高度及尺寸與底板同厚。6、底板鋼筋綁扎本工程底板鋼筋具有用量大、直徑粗、分布密、上下層鋼筋間距大等特點，為了能有效地組織施工，保證質量，擬采取以下措施：1）按設計和規范要求進行現場集中配料加工成型，機械及人工配合運到施工部位進行綁扎或焊接，鋼筋進場時，嚴格控制質量，除了供貨方首先要提供材質證明及出廠合格證外，尚須先抽樣進行試驗，合格后方可進場和使用。2）在工程施工過程中，粗直徑水平鋼筋優先采用閃光對焊，豎向鋼筋用電渣壓力焊等工藝，加快施工速度，確保工程質量。3）為加快施工速度和保證綁扎后鋼筋間距的一致，采用2-3m長的限位

18、卡尺進行控制。操作方法是將鋼筋間距尺寸大致排列，然后在鋼筋兩端各用一根限位卡尺逐根套進限位卡尺的“凹”口中，待固定綁扎完后取出卡盡，即可保證鋼筋的間距要求。4）底板上下層鋼筋凈空高度較大，采用鋼筋馬凳。7、底板大體積砼澆筑本工程地下室板面積較大，厚度為1.40米，砼量約3864余立方米。屬超長板塊結構和大體積砼，該底板砼設計強度等級為C40自防水密實砼，抗滲等級S8。根據設計要求采用商品泵送砼一次連續整體澆筑的施工方法，為了確保大體積砼施工質量，防止砼內外溫差過大引起裂縫，因此除必須嚴格控制水泥用量和用水量外，并采用循環水降溫的方法。1）對原材料的要求水泥：采用低水化的525#礦硅硅酸鹽水泥；

19、砂水：采用中、粗砂、含泥量控制在2以內；石子：粒徑為5-25mm的優質碎石、并要求符合篩分比標準，含泥量控制在1%以內；砼坍落度：按設計和有關規范規定并必須符合和滿足泵送要求。（詳見“砼和砂漿試塊組數表”附表-5）。2）砼施工輸送機械的選擇砼施工輸送泵的選用：該底板砼量約3864m3，計劃2天（48h）澆筑完，即每小時需澆筑80.5m3，根據這一計劃要求，需配兩臺HBT60型砼輸送泵即可滿足施工。砼運輸車輛的選用：按其施工速度及每小時的砼澆筑量并根據運輸路程（距離遠近）情況進行配套選用，屆時由供料單位調配。8、施工平面布置與組織措施1）平面布置為了確保在施工過程中使各項工作有條不紊地進行，除了

20、要搞好組織管理工作外，抓好施工現場道路暢通，確保砼運輸車輛的正常運行尤為重要。因此對砼輸送車和現場道路都必須有一個合理的規劃和布局。劃清運輸車輛行駛路線、出入道路分明、避免混亂，保證行車安全和暢通。2）施工組織措施本底板采用商品砼泵送工藝，由于該工藝是由每個機械綜合生產環節和運輸環節等組成，在各環節運作過程中如果其中的任何環節出現問題（機械故障、交通受阻等）都將會直接影響施工，因此在施工組織工作中，采取以下措施：A、加強攪拌運輸車與攪拌站的聯系，雙方互派聯絡人員保持聯系，哪方出現問題，及時協調解決。B、嚴格執行施工平面管理，運輸車輛出入各行其道，不得互相占用，保證道路暢通。C、確保后勤供應，保

21、障工人伙食標準。施工期間做到輪流吃飯，停人不停機，保證泵機連續作業。D、按“三班制”進行組織施工，一班8h制進行安排，在班與班交接的同時，必須履行交接制度和交接手續，以確保底板施工的連續性和順利進行。9、砼澆筑方法及技術措施1）本地下室底板砼澆筑預計于10月份下旬進行，根據工期要求，商品砼供料單位應配備足夠的施工機械設備，并施工期間隨時注意和掌握氣候的變化，以確保施工順利進行。2)在澆筑砼時,為了防止前后澆筑的砼出現裂縫,施工采用:連續分層,一個斜坡,循序漸進,一次到頂的澆筑方法,每層砼澆筑厚度不大于cm，且前后層澆筑間隔不得超過h,在振搗操作上,至少設排振動器, 第一排設在砼出料點,主要振搗

22、出料口和堆積的砼,形成流淌坡度,然后其它各排全面振搗振實,振動器按有關規定呈梅花狀進行,嚴格控制振搗時間,移動間距和插入深度.)為減少砼表面收縮裂縫,必須采取有效措施,做好板面砼的收頭處理,在砼板面采用木刮尺刮平后再用木抹子搓平,并注意收頭時間和開始養護時間.)砼入泵前必須做好現場坍落度測試工作,嚴禁現場隨意加水,以免影響砼泵送效果和澆搗質量.)為確保3864m3砼在計劃工期內(48h)完成,供料商應配足各種配套機械設備。同時,為了防止機械設備發生故障影響連續施工,尚需考慮一定的余量以備用。10、砼養護方法）、控制裂縫測算本底板為一超長、厚板塊結構，根據國內成功做法和經驗，可以通過理論測算并采

23、取相應的技術措施，砼裂縫是能夠控制和避免的。其理論計算方法如下：、絕熱溫升的測算max=T0 + 式中：max砼內部的最高濕升值（） T0砼澆筑溫度，可采用施工時當地旬平均溫度（設33）；Q每m3砼中的水泥用量（設330kg/ m3）。F每m3砼中的粉爐灰量（設50kg/ m3）。即： Tmax=33+ =67B、保溫材料的厚度計算和覆蓋方法經計算，本底板砼中凡最高溫度為67，按有關規定要求砼內外溫差控制在25范圍內，采用草袋和塑料薄膜保溫養護，則砼與保溫材料接觸的溫度應為：Ta=Tmax2542；因此，砼保溫材料厚度按下式計算：S 式中：H結構物厚度（m）Tb砼達到最高溫度時環境平均溫度采用

24、施工時的旬平均度（取33）。保溫材料（草袋）導熱系數（取0.14w/m.k）1砼導熱系數（取2.3w/m.k）;經計算，所需保溫材料的厚度為4.5cm，即在施工時在砼表面分別蓋3層草袋和2層塑料薄膜，總厚度為4.5cm，即可保證砼的保溫要求，鋪設保溫材料時必須互相搭接不得漏縫。11、砼的測溫）、測溫方法的選擇為了進一步了解和掌握大體積水化熱的大小和不同深度溫度場地變化及砼施工階段早、中期溫差的發展規律，以便有針對性的采取有效措施，確保工程質量。因此，擬在底板砼中的不同部位（有代表性）和深度設置測溫點，以便在澆筑砼過程中和施工后進行溫度變化的測定。隨著施工測試手段的不斷提高和科學技術的飛速發展，

25、大體積砼溫度的 測定，按常規采用溫度計測溫孔的測溫方法遠遠滿足不了工藝需求，因此，本工程擬采用目前國內較為先進的 便攜式建筑電子測溫儀，使用該測溫儀不但工藝簡單，操作方便，性能可靠，且測試數據準確，可滿足大體積砼測溫的要求。、測溫儀由主機、測溫探頭和測溫線構成。測溫探頭和測溫線通過插頭分別與主機連接，主機上有液晶顯示屏，有夜間測溫讀數功能。測溫線為預埋式溫度傳感器，每支測溫線可測一點溫度，在施工中可任意布置測溫點，測溫范圍為，測溫誤差不大于0.5，分辨率為0.1度，電源為9伏直流電。、測溫點的布置根據底板平面形狀和厚度，選在具有代表性的部位布設測溫點。C、測溫頻率根據大體積混凝土的早期（d）升

26、溫較快，后期降溫較慢的特點，混凝土測溫采用先頻后疏的測定方法，即混凝土澆注10h后開始陸續測溫工作。為防止混凝土裂縫的產生，測溫工作將持續到中心溫度降至趨于穩定狀態為止，其測溫頻率為：第1天第5天 ：每4h測量一次；第6天第10天 ：每8h測量一次；第11天第15天 ：每12h測量一次。之后，根據混凝土降溫情況，確定相應的測溫次數，同時測定基坑內大氣溫度和覆蓋層下的溫度，并做好記錄。D、測溫記錄整理a、每次測溫后，及時整理原始數據，找出每天每一測點最高最低溫度，計算混凝土中心與表面溫差，并填寫報表及時報送項目經理部和監理人員，以便視其溫差情況及時做出處理。b、測溫結束后，由測試單位出具測溫報告

27、，及有關測溫升降曲線圖以做技術資料歸檔。E、現場測溫注意事項a、測溫工作應圍繞底板混凝土的施工而開展工作，隨時注意混凝土的施工進度情況，作好測溫配合不得遺漏。b、作好#點的保護工作，對測點的保護，是關系到測溫工作成敗的關鍵，必須各方配合。特別現場施工的操作人員，震動棒不得觸動測溫探頭，更不準拉斷測溫線。對測溫點標記不準隨意損壞，如發現有意損壞者所造成的一切后果及經濟損失將由自行承擔責任。第二節 主體工程施工方法和關鍵部位的技術措施主體結構標準層施工程序定位放線柱、墻鋼筋，水電暗管隱蔽驗收柱、墻模板梁板、模板梁、柱鋼筋及水電暗管隱蔽驗收澆筑砼砼養護（依次轉入下層）。1、鋼筋工程1）鋼筋在現場集中

28、加工，機械和人工配合運至施工地點進行安裝綁扎。豎向粗直徑鋼筋采用電渣壓力焊接工藝，水平粗直徑鋼筋采用閃光對焊技術，以確保工程質量。2）柱子鋼筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數量，先將箍筋都套在下層伸出的搭筋上，然后在柱主筋進行豎向對焊或搭接綁扎，對焊或搭接綁扎接的位置均相互錯開，其范圍按有關規定進行。柱筋保護層的墊塊綁扎在柱主筋外皮上，間距1.00m，以確保主筋保護層厚度的正確。3）、墻板鋼筋先立24根豎筋，與下層搭接筋綁扎好水平筋的分檔標志，然后分別在下部及1.21.5m處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好標志。接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。豎、橫筋在里或在外，按設計或規范要求。、墻筋逐點綁

29、扎不得遺漏。雙排鋼筋之間綁橫筋或支撐筋，其縱橫間距均為700mm，鋼筋進行修整，在搭接處綁扎一道臨時橫筋定位，澆筑砼時專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。4）、梁筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙畫好間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，即順序：固定彎起筋和主筋 穿次梁鋼筋并套好箍筋穿放主梁架立筋、次梁架立筋綁扎主次梁箍筋。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時不宜采用綁扎接頭，小于25mm采用綁扎接頭，搭接長度應符合規范規定。無論采用綁扎或焊接接頭，接頭位置應相互錯開，且接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面百分率，都應符合規范規定。梁主筋為雙排時可用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排短筋應符

30、合設計要求。5）樓板鋼筋清掃模板上的雜質、污物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。接畫好的間距先擺好受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等配合安裝。綁軋用順扣或八字扣，除外緣兩根筋全都綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板須全部綁扎），如板為雙層鋼筋時，雙層筋之間應加鋼筋馬凳，間距均為1.20m。6）樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置。根據設計圖紙主筋和分部筋的方向，先綁扎主筋，每個交點均綁扎如果有樓梯梁時，先綁梁、后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，分別支踏步幫模，支好后再綁扎踏步鋼筋。2、模板工程1）主體結構，均采用鋼、木配合的施工方法，即采用定型鋼模，不符合模

31、板模數采用木模配合使用。支撐及加固系采用50100方木和483.5鋼管及其扣件組合。墻、柱、梁等大截面結構對拉螺栓加固。模板配制數量：墻柱配2-3層（套），梁、板3-4層（套），以滿足施工需要。2）為減少高空作業面和保證施工安全，柱、墻模板在地面先設計預制好，然后在施工時采用塔吊吊至施工部位組裝，以加大機械化施工速度，確保工程質量。3）柱模安裝按標高抹好砂漿找平層，按已彈好的位置線做好定位墩臺以保證柱軸與標高的準確，或者按照放線位置，柱四周距地5-8cm處的主筋上焊接四根與柱斷面尺寸相同的鋼筋支桿、從四周頂住模板以防止位移。安裝柱模，模板可按柱子大小做成一面一片（一面一邊帶一個角模）就位后先用

32、鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側模板連接卡緊，然后再按有關操作規程依次進行安裝和調校。柱箍采用鋼木夾箍，柱模采用經緯儀控制，花蘭螺栓節校正其垂直度。將模內雜物清理干凈，封閉清理口。4）墻模安裝按已彈好的位置線安裝門洞模板，放好予埋件或木磚。按模板設計圖先安裝一面模板，放置穿墻螺栓然后清掃墻壁模內雜物，再安裝另一側模板。調校模板垂直度，擰緊穿墻螺栓，調好支撐系統檢查無誤辦理予檢手續轉入下道工序施工。5）梁模安裝在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。安裝鋼筋支柱，間距700mm。為保證 支柱的穩定性要加強水平桿的連接，高度過大時要加設剪刀撐。按設計水平標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直

33、。梁底板按有關規定應起拱。綁扎梁筋，經檢查符合要求后即清除雜物，然后安裝側模當梁高度超過60cm時，加穿梁栓加固。6）樓板模板安裝底層地坪應夯實，并墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直，且上下層支柱應在同一豎向中心上。支柱從邊跨一側開始依次逐排安裝，支柱縱橫間距為800mm，搭設完后調節支柱高度和找平支柱上的方木（或鋼管）。從一側開始鋪設鋼模板，每二塊板間縱向肋邊用U型卡連接模板應先采用大尺寸的板塊，拼縫處可用窄尺寸的板塊或木板代之，但拼縫應嚴密。平臺模板鋪完后，用水平儀測量模板標高進行校正，符合設計或規范要求后立即可轉入下道工序施工。3、砼工程1）澆筑砼前將模板內的垃圾、泥土等雜物及

34、鋼筋上的油污清掃干凈，并檢查鋼筋的砂漿墊塊是否墊好，如有使用木模或木板拼縫的地方應澆水濕潤，柱子模板的清掃的清掃雜物及積水后再封閉。2）砼采用機械振搗的方法進行。砼運輸由砼輸送泵負責，澆筑砼時應分段分層連續進行，使用插入式振動棒應快插慢撥，插點要均勻，逐點移動不得遺漏。3）澆筑砼應連續進行，如必須間歇時間應盡快量縮短。并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，間歇時間超過2h時立即按施工縫處理。4）柱的砼澆筑在澆筑的砼之前，先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子的砼（砂漿）。按砼50cm厚分層振搗，振動棒不得觸動鋼筋或予埋件。柱高在3m之內，可在柱頂直接下料。如超過3m時應用半桶或在模板側

35、面開振搗口分段澆筋，每段的高度不得超過2m。澆筑后及時將振搗口封死并箍牢。柱子砼應一次澆筑，完畢不得留施工縫。如需留設時應留在主梁下面。在與梁板整體，澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇使其獲得初步沉實再繼續澆筑。5）梁、板砼澆筑肋形樓板的梁與板應同時澆筑，澆筑方向應由一端開始用“趕漿法”進行。與柱連成整體的大斷面允許將單獨澆筑，其施工縫應留在底板下2-3cm處。梁柱結點鋼筋較密，此處砼宜用同強度等級的細石澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚的1-2cm，用平板振動器振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度，振搗完后用長木刮平，木抹抹實。施工縫位置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留設在次梁跨度

36、的中間1/3范圍內，留縫處賓用木板或鋼絲網擋牢，不得留斜槎。在繼續澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，并用水沖洗干凈后刷一層水泥漿，然后再繼續澆筑砼，操作時應仔細振搗，使新舊砼緊密結合。6）樓梯砼澆筑樓梯段砼自下而上進行，先振實底板砼，到達踏步位置時再與踏步砼在起澆筑，并從下而上依次推行，踏步上表面應用木抹子抹平。7）砼澆筑完后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態，養護期不少于7晝夜。4、磚墻砌筑工程1）按設計尺寸彈好墻身線，軸線和門窗洞口位置線并按標高立好皮數桿（或在框架柱上劃數線）。經檢驗符合設計后即可砌筑磚墻。2）磚塊在砌筑前一天，必須澆水濕潤，常溫下施工，干磚不

37、得上墻。雨期施工不得使用含率達到飽和狀態磚砌墻。3）在砌墻前，應先排磚并認真核對門窗位置，無誤后即可砌磚在操作過程中，要認真進行自檢如發現問題應及時糾正，嚴禁事后砸墻，磚墻水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm，砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫飽滿度不小于80%。4）在磚墻過程中，要做好木磚預留孔洞和墻體拉結鋼筋的工作。木磚予埋時應小頭在外，大頭在內，洞口高在1.20m以內，每邊放2塊；高，每邊放3塊；高在，每邊放4塊，安放位置按有關規定設置。木磚要提前做好防腐處理。墻體抗震拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計要求留設，不應錯放漏放。5）安裝過梁時

38、，其標高位置及弄號應準確，坐漿飽滿，且兩端支承點的長度應一致。6）腳手架工程、該主體工程3層以上部分施工采用是挑手架。1-3層部分施工均采用雙鋼管腳手架進行其施工方法：A地基處理與底層座安設a、地基均為回填土夯實地坪，因此，主桿底座須鋪設不小于15cm寬的通長墊木。b、按腳手架的柱距和排距尺寸，進行放線定位。第一、鋪設墊木和安設底座時，應注意以下幾點：第二、墊木底座應該準確地放在定位線上；第三、墊木必須鋪設放平穩，不得懸空；第四、雙管主柱采用雙管底座或點焊于一根槽鋼上。B桿件搭設a、腳手架搭設順序：縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步縱向水平桿第一步

39、橫向水平桿（依次順序向上搭設）b、搭設立柱，縱橫向水平桿時應注意以下幾點：第一、鋼管嚴禁混用。第二、相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度上，錯開距離不應小于500mm，且接頭中心距主節點的距離不應大于距的1/3立柱的搭接長度不應小于在1.0m，且不少于兩個旋轉扣件固定。第三、開始搭設立柱時，應每隔6跨度設置一根拋撐。直到連墻件安設和穩定后，方可視其情況拆除。第四、頂層立桿搭接長度及立柱頂端應高出建筑物1.5m。第五、縱向水平桿采用對接扣件連接。其對接接頭應錯開布置。不應設在同步、同跨內。且相鄰接頭水平距離不應于500，并應避免設在縱向水平桿的跨中。第六、橫向水平桿采用直角扣件扣緊于縱向水平桿上，該

40、桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，在雙排架上，靠墻一側的外伸長度不應大于50cm，單排架時，插入墻內長度不應小于180mm。C、腳手板鋪設a、本工程采用竹笆腳手架，鋪設時應滿鋪，鋪穩扎實，靠墻一側距墻不應大于150mm .b、竹笆板主筋應垂直于縱向水平桿方向鋪設，應采用對接平鋪，四個角應用直徑為1.2mm鍍鋅鐵絲固定在支水桿上。c、在拐角和斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接以防滑動。D、欄桿和擋腳板的搭設a、本工程采用滿掛竹笆擋板和密目網的方法，在搭設時，欄桿和擋腳板搭設在外排主桿的內側，密目網均圍掛于外側。密目網的接頭應盡可能設在主桿的部位，以便扎牢。b、欄桿高度視其竹笆腳

41、手的寬度來確定，但是原則上第一道不大于20cm，第二道不得大于1.2m。E、腳手架的檢查與驗收a、腳手架搭設完后，要會同有關單位和主管部門及時對其進行檢查與驗收，符合技術要求并各方簽字認可方可投入使用。b、搭設后的扣件螺栓用力矩板手檢查，抽樣方法應按隨機均布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按有關規定進行，不符合必須重新擰緊，直到合格為止。第三節 屋面防水工程（1）屋面及“三小間”防水施工時，必須嚴格工序操作和嚴格把住防水材料質量關，防水材料必須有產品質量出廠合格證，有復試要求的防水材料，必須試驗合格后方可應用于工程。（2）“三小間”上下水管套管一次預留預埋正確，避免二次鑿洞，并做好排水

42、流向及坡度，屋面及“三小間”樓板的砼和堵洞所用的砼必須摻加適量的UEA膨脹劑，以增強砼的抗滲能力。（3）屋面及“三小間”的各道防水做完后，必須嚴格按照有關規定和在求進行蓄水試驗24h，無滲漏方可繼續下道工序施工。第四節 地面與樓地面工程1、清理基層：首先將樓層及墊面上的松散砼、焦渣，大砂漿等清理干凈，突出基層的應鑿除掉，如有油污應清除干凈。并在施工前一、二天應澆水充分濕潤基層，要確保質量。2、根據50cm水平線沖筋貼灰餅。以房間均在四周做灰餅，大房間應增加沖筋，間距均為.5m。有地漏的房間，須在地漏周邊找出不小于5%的排水坡度。3、上述各道工序做完后，即可按設計要求及操作規程進行鋪漿壓實并抹灰

43、，做好的地面應在1-2天內進行鋸末或其他材料進行澆水養護，養護期視其不同季節的氣溫情況均不產于5-7天。4、地面做好后的質量標準： 1）面層與其層應粘結牢固，不得有空裂。 2）表面應密實壓光，不允許有脫皮、起砂等缺陷。 3）表面不得有氣泡、龜裂、砂眼和接槎不平等現象。 4）有地漏的房間，不得有倒泛水現象，并應進行潑水檢查。第五節 門窗及裝飾工程1、嚴格按照國家裝飾工藝標準和操作規程進行施工，實行樣板墻、樣板間示范引路。注重外觀質量，不達優良標準自行返工重來，整個裝飾工程自上而下進行內裝飾先進行棚抹灰及墻面抹灰，其次樓臺地面最后再精裝。2、為了保證裝飾外觀質量，各種外裝飾面材料如貼面磚、瓷磚、花

44、崗石等應一次配足用量，避免多廠產品訂貨及分批進料，造成材料規格、大小和顏色深淺不一，影響外觀質量，因此必要時質量應跟蹤到廠家，并在鑲貼時進行挑選，確保外觀質量。第六節 保證建筑標高、軸線、外形尺寸協調一致的措施1、建筑標高0.000以下標高控制為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應該準確的測試標高，為0.000以上的標高傳遞打好基礎。本工程基礎較深，為控制基礎和0.000以下的標高，在基坑土方開挖過程中，擬在基坑標記上的標高，然后用鋼卷尺在標記標高上往下量出整米數的水平線，如果誤差在3mm以內時認定合格，并即可作基坑水平線的校核依據。2、根據基槽邊的軸線控制樁，用經緯儀向基礎墊層上投

45、測建筑物四大角主軸線，經閉合校核后，再詳細定出細部軸線。3、為了保證基礎軸線位置的準確，慶對樁位及軸線進行復核驗線。即首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經緯儀檢查各軸線的設測位（即基礎定位），然后再安置四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎在基槽內移動和錯位。4、軸線控制樁和軸線定位進行完后，要以有關單位和技術部門驗線無誤并認可后，方可正式交付施工使用。第七節 安裝工程1、施工順序熟悉圖紙定點定位配管配盒復核點位及高差水電管線預留預埋隱蔽驗收掃管穿引線管道安裝風機安裝電纜電線穿設管道管架防腐刷漆燈具箱體安裝消防設施水泵安裝系統調試竣工清理并工驗收。2、主要施工方法及技術措施1）、鋼管數

46、敷施工方法和技術措施、埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，應設套管加以保護。、根據設計嚴格按照圖紙施工，加工好各種盒、箱、彎管。鋼管畏彎可采用冷煨法或熱煨法。、根據設計圖紙要求確定盒、箱、軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置并標好標記。、管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接，管徑為25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。在出線管路超過下列長度，應加裝線盒，其位置應便于穿線。無彎時為45m，有一個彎時30m，有2個彎時20m，有3個彎時為12m，管路垂直敷設時根據導線截面設置接線盒距離50mm以

47、下為30m，70-95mm為20m，120-240m2時為18m。、盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開出長孔，鐵制盒箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷漆防銹。如用定型盒、箱、其敲落孔大而管徑小時、可用鐵皮墊圈嚴或或用砂漿加石膏補平，不得露洞。管口入盒、箱、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒箱，應小于5mm。、現澆砼樓板配管：先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管，有二個以上管子時，要拉直線，如為吸頂燈或日光燈應預埋木磚。如有電扇、彩燈應焊好吊桿。、變形縫處理：兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接

48、線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不得小于被接入直徑的2倍，兩側連接好補償接地線。2）、管內絕緣線穿引方法及技術措施、絕緣導線型號、規格必須符合設計要求，并有出廠合格證，護口應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。、穿帶線方法，帶線一般均采用的鐵絲，先將鐵絲一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管內的兩端均應有10-15cm的余量，在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿入。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動使鐵絲的端頭互相鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。、線路檢查及絕緣搖測：在導線接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接，焊包是否符合設計要求及有關施工

49、驗收規范及質量檢驗評定標準，照明線路的絕緣搖測一段選用500V，量程為0-500m的兆歐表。3）、燈具安裝各種燈具的型號，規格必須符合設計要求和國家標準的規定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形，油漆剝落，燈罩噴裂，燈箱歪翹等現象，所有燈具應有產品合格證。4）、配電箱安裝配電箱安裝應位置正確，部位齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面。零線經匯流連接現象。油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊。5）衛生設備部分衛生設備、鋼材、管材及附屬制品等。在使用后進場前應認真檢查，必須符合國家標準及技術要求，并有產品出廠合格證明，各種連接管件不得有砂眼、裂紋、

50、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現象。各種閥門的外觀規矩無損傷，閥門嚴密性好，閥門不得彎曲，安裝前應按設計要求或施工規范，規定進行嚴密性試驗。管道試壓：管道試壓，一般分單項試壓，系統試壓兩種，單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規范要求進行水壓試驗。系統試壓是在全部干、立支管安裝完畢，按設計或規范要求進行水壓試驗。管道系統沖洗：管道系統沖洗應在管道試壓合格后，調試運行前進行，管道沖洗進水口及排水口，應選擇適當位置并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面積不應小于被沖管道截面的60%，排水管應接到排水井或排水溝內。6）室內給水部分干管安裝：給水鍍鋅管安裝前，一般從總

51、進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，要求防腐時，應在預制后。安裝前做好防腐，清掃管膛絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗依次上緊，絲扣外露23扣，清除麻頭，所有管口要加好臨時堵絲。主管安裝：主管安裝每層從上到下統一吊線安裝卡件，將預制好的主管按編號分層排開、并按順序安裝。對好調直時產印記，絲扣外露23扣、清除麻頭，檢驗預留用口的高度，方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆支管甩口均加好臨時堵絲。支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應將閥門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，校對不同衛生器具的冷熱水予留口高度，位置是否正確、找平，找平后裝上連

52、接管，試壓后在交工前，拆下連接管安裝水表。7）室內消防管道及設備安裝干管安裝：噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過6，消防栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材。按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。消火栓及支管安裝：A、消火栓主管明裝時，每層樓板要予留孔洞，主管可隨結構穿入以減少主管接口。B、消火栓箱體要求符合設計要求，產品均應消防部門的制造許可證及合格證方可使用。C、消火栓支管要求與栓閥的坐標，標高定位甩口校定后，再穩固消火栓箱，箱體穩固找正后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開記啟應靈活。第五章 積極采用新技術、新工藝、新材料節約資源和能源1、采用商品混凝土和泵送砼，

53、砼測溫采用JDC2便攜式建筑電子測溫儀。2、粗直徑鋼筋采用電渣壓力焊和閃光對焊。3、采用碗扣式腳手架，配合早拆。4、現澆樓板中的鋼筋采用冷軋5、室內外排水管、取水管采用硬聚氯乙烯塑料管。6、屋面、衛生間廚房間、地下室防水均采用SBS改性瀝青防水卷材。7、內隔墻均采用空心砌塊。第六章 質量目標和保證措施第一節 質量目標符合國家現行設計及驗收并達到優良標準，其中分項工程合格率100，分部優良率80以上，確保泰山杯，爭創國家精品工程。第二節 保證措施：1、建立以項目總工程師為首的質量保證體系和質量檢查監督機構，實行質量跟蹤檢查，保證影響工程質量的各種因素始終處于受控狀態，各級質量人員要認真落實各項技

54、術管理制度和工程師崗位制，強化質保體系的運轉。2、確立明確的工程質量細則，實行工程創優目標管理，建立工序質量控制目標，實行全過程的質量控制和管理,把住分部分項工程質量驗收標準關，運用全面質量管理法，根據工程特點，技術難點開展QC小組進行攻關，提高工作人員的工作質量，以工作質量來保證工序質量，以工序質量來保證工程質量。3、強化技術管理工作，建立圖紙會審、技術交底、技術復核和隱蔽驗收制度。嚴把材料進場質量驗收評定關，各種原材料進場必須有出廠質量合格 證書，鋼材、水泥等材料需經復試合格者才能使用，特殊高級裝飾材料要跟蹤廠家進行質量控制與檢查驗收，嚴禁不合格材料用在工程上。4、實行樣板示范引路，對大面

55、積外墻裝飾、花崗巖樓面、大理石墻面、內墻抹灰等工程基礎上堅持樣板引路，即先做“樣板墻”，“樣板間”并經檢查認定符合標準后，方可大面積施工。5、積極采取推廣新動手術、新工藝、新材料，以提高工程質量，砼施工摻加JEA及泵送劑增強密實度和抗滲性，提高可泵性，內墻鑲貼及抹杰使用界面粘結劑，提高可粘結度，防止空鼓脫落和裂縫，在施工中認真應用建設部、各種施工“工法”使工序質量始終處于穩定良好的狀態。6、協調好土建、安裝、裝飾的施工配合，實行質量“三檢”制和“成品保護制度”，禁止各專業交叉施工時的相互破壞。7、建立定期的與建設單位、設計院、質量監理聯系會議，共同分析質量動態，解決工程進度，建筑設計與工程質量

56、的矛盾，做到進度、設計、質量三保證。8、實行嚴格的質量獎罰制度和材料檢驗制度，以嚴密的管理和優質的材料來保證優質工程的實現。第七章 安全目標和保證措施 第一節 安全目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般事故頻率控制在千分之二點五以內。確保市級安全文明樣板工地，爭創省級安全文明樣板工地。第二節 安全措施1、建立以項目經理為首的安全保證體系和安全檢查監督機構。認真落實安全生產責任制，保證安全措施的落實。2、隊伍進場及時進行安全教育，針對工程各階段的施工特點，教育所有施工人員自覺遵守各種規章制度，并做好生產過程中的防護和人身防護，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想確保安全生產。3、加強安全管理標

57、準化：1）堅持“五同時”“三不放過制度”。2）堅持安全工前交底，工后講評活動。3）堅持安全周日活動，每周安排一次開展施工安全活動。4）堅持安全定期檢查制度，項目經理部每半月、施工隊每周各檢查一次。5）施工現場設置安全標語，危險區域設立安全警示標志。 4、加強施工現場臨時用電管理，現場用電必須符合施工現場臨時用電安全技術規程要求和規定。5、施工人員必須戴安全帽，要充分利用“三寶”的作用，并加強“四口臨邊”的防護，防止各類事故的發生。6、各種腳手架，操作臺和大型施工機械設備安裝搭設完畢后，應經有關部門的人員共同驗收合格后方可使用，各種設備和電動機具，要有可靠的接地的漏電保護裝置，各類限位裝置靈敏，

58、以防觸電事故和機械事故的發生。7、根據施工進度，及時做好季節性施工中的各類事故的發生。8、加強現場安全防火事故工作，木工棚，配電室、材料室、材料場以及各樓層，生活層等均應配足夠的消防措施，并有專人負責。9、加強現場安全管理，工程周圍設置圍墻，并設專門現場保衛人員，確保施工及人員安全。10、主要消防措施：1）本工程的消防工作必須列入現場的重要議事日程，加強領導，健全組織，嚴格制度，貫徹“預防為主”的方針。2）項目經理部建立防火領導小組，每季度召開一次會議，統籌施工現場生產區，料場倉庫等消防安全工作，明確各級防火責任，定期不定期開展防火檢查，整治隱患。3）現場嚴禁亂放材料，消防交通道路必須保證隨時

59、暢通，消火栓要有明顯標志，周圍5粘內不得堆放材料。4）要設置足夠的輕便的消防器材，布局合理并嚴加管理，冬施期間不準使易燃材料作保溫用。5）料場、庫房的設置應符合治安消防要求，并配有必要的防范措施。易燃易爆，特殊劇毒、放射性等物品，要設專人管，嚴格執行領用回收制度。6）嚴格執行用火審報審批制度，凡是電氣焊及用明火處，要有滅火措施及設備，周圍無易燃物并有專人看管。第八章 雨期施工措施雨期施工由于青島屬海濱城市，氣象變化無常，臺暴風雨等時有來臨的可能，因此，為了做好雨汛的施工生產，保證施工質量和安全生產的順利進行，須做好以下幾個方面的工作。1、項目經理部要設置專人收聽天氣預報，并與氣象臺建立定期聯系

60、制度以便及時準確地掌握天氣變化情況，提前做好工程施工防護。2、施工道路，排水暢通，排水溝、集水坑等設施要落實，做好相應的護坡圍護。3、為使各類材料、機具設備不遭雨襲及砼有養護需要必須提前備足一定數量的塑料薄膜、帆布、草袋、草簾、油氈等。4、要成立雨汛期“五防”領導小組，全面負責音像中心工地雨汛期“五防”工作。5、各專業施工隊要加強領導，在雨期到來之前，對全體職工進行一次雨汛期有關在施工中的質量、安全、防汛、衛生等方面的知識教育，使大家充分認識到雨汛期施工，防汛以及衛生工作的必然性，真正從思想上對雨汛期施工和防汛、衛生工作引起高度重視，以增強其自身防護意識的防護能力。6、砂、石堆放四周應做好排水

61、，保證施工現場無積水，砼澆筑應盡量避開雨天進行，雨后澆筑砼要隨時測定砂石含水率，并及時調整配合比用水量，炎熱時節要加強養護，設專人負責此項工作。7、雨期施工磚石工程時，磚、石、砂、白灰材料及其它材料應堆放在較高的地方，并在料堆四周做好排水，雨期施工砌體時，不得在下雨天進行，同時雨后嚴禁過濕磚或炎熱時節干磚上墻。8、雨期搭設腳手架，必須按要求用好“三寶”，同時不得穿硬底鞋上架操作，雷雨大風不得進行架設和高空作業，且雷雨大風過后必須檢查架子有無松扣，下沉下滑和傾斜現象，如有異常應及時加強處理，鋼管金屬腳手架，雷雨季節應按設置防雷接地裝置，并隨時測試接地電阻值，以免雷擊傷人，腳手架拆除時嚴禁從高處往

62、低處拋擲。9、各種施工機械設備的限位開關要靈敏，防雷接地裝置要安全可靠，嚴禁設備存在不安全隱患或“帶病”工作，另外，要做好設備及閘箱的防護，各種保護器和接零接地等安全可靠，現場臨時用電線路架設要牢固，且大風雨過后須詳細檢查，防止各類機械各界傷人和觸電事故的發生。第九章 冬施工措施進入冬期施工，由于氣候凍害影響，工效底，且工程質量不易保證，故要采取以下主要措施。1、鋼筋砼冬期施工主要采用蓄熱法，即蓄熱法加摻外加劑法施工，對水加熱提高砼出罐溫度，泵管加蓋保溫材料以保證砼的入模溫度，在砼中摻加高效防凍劑，以避免砼早期受凍，砼澆完畢后，應及時用保溫材料加以覆蓋，一般采用一層塑料薄膜，加工廠1-2層草袋

63、子或帆布覆蓋，冬期澆筑的砼應設測溫孔進行測溫孔進行測溫記錄，測溫孔布置一般為柱子上、下各一處，梁板每3m設一個，測溫人員如發現砼內溫度過低或其它異常情況時，應及時通知有關人員進行處理。2、鋼筋工程在冬期施工負溫環境下存在冷脆傾向，加工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸，加工過程中要注意防止產生撞擊、缺陷；采用電弧工藝，焊條應經烘焙，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪，讓其緩緩冷卻。3、砌筑工程冬期施工優先采用摻鹽砂漿法，輔以熱水攪拌砂漿，采用摻鹽砂漿法施工時必須對鐵預埋件,筋等做法防腐處理（如刷二道防銹漆等）。4、裝飾工程：冬期一般不進行外裝飾工程施工，內裝飾工程一般也不宜進行，如必須進行，則必須

64、具備下列條件：建筑物內窗洞口應嚴密封嚴，必要時用保溫材料堵嚴,在室內生火爐取暖，進行室內抹灰時,灰砂漿應用熱水攪拌，抹灰施工及涂料施工應保證室內溫度不低于+5，刷油漆不低于+10。5、屋面防水工程盡可能避開冬期施工。第十章 文明衛生施工管理措施我公司歷來貫徹文明管理，發揚推行現代管理方法，科學地進行組織施工，做好施工現場的各項管理工作，特別是本工程場地狹窄，工期緊，更應該嚴格文明施工，精心組織，科學管理，其措施如下：1、按施工組織設計總平面規劃，建立文明施工責任制，實行劃區分干負責，指定專人為施工現場衛生負責和各項制度的負責人，明確責任，做好施工現場衛生管理。2、嚴格按照平面規劃要求，搭設臨建

65、，各種材料加工場和施工機械及材料堆放，做到施工現場整齊有序，場地平整，道路暢通排水設施良好，無積存污水。3、施工現場建筑垃圾應及時清運，生活垃圾日產日清，施工現場圍擋外5米范圍應保持整潔衛生，施工現場清理現場垃圾時，應避免對周圍環境的污染，禁止從建筑物內向外拋擲垃圾。4、建立健全施工現場的各項衛生制度，食堂宿舍、廁所等必需的生活和衛生設施要符合規定標準，食堂工作人員要持健康合格證方能上崗，施工現場人員注意個人衛生養成良好的衛生習慣。5、做好現場安全保衛工作，建筑物四周圍護，出入口要有專人負責保衛，倉庫等地派專人負責，夜間要有值班人員在現場巡視，保衛人員要戴警衛袖章。6、現場施工操作時，要盡可能

66、控制噪音，特別是夜間，工人不要喊號子，不要高場喧嘩，不要拖鐵銑敲擊鋼管，以影響周圍居民休息。7、各單位應建立健全和執行防火管理制度，設施要符合消防要求，嚴禁在樓層內吸煙。主要實物工程量匯總表 附表-2 名稱分類單位數量名稱分類單位數量土石方挖土m39048磚內墻m31036回填356外墻217混凝土基礎RC砼m33864門窗木門m2380素砼578鋁合金門470現澆鋼筋混凝土柱墻m29475裝飾內墻粉刷m21970梁板4172外墻粉刷2780樓地面水泥砂漿m215768管線上水m1100其它450下水1000電線導線m4738電器燈具只870技術經濟指標一覽表 附表-3工期326天質量泰山杯安

67、全無傷亡事故預算造價1600萬元竣工決算2100萬元成本1979.8萬元總用工日數15840工日單方用工6.24工日勞動生產成本元人降低成本額21.77萬元降低率1.3%利潤600.2萬元機械完好率96機械降低率80%機械施工程度65節約鋼材67T節約水泥368T施工組織領導成員一覽表 附表-4序號姓名年齡文化程度職稱擬任職務備注1周啟科37大專工程師項目經理全面管理2余遠軍24中專技術員實驗員3路朝暉26中專助工技術負責人負責土建4馮志輝40中專助工技術負責人負責安裝5孔凡明36高中技術員質量員6陶光德38高中技術員安全員7賈慶福38高中技術員材料員8劉麗虹24大本助工預算員9馮芳麗24中專

68、技術員資料員混凝土、砂漿試塊制作計劃表 附表-5試塊名稱設計標號試塊組數備注試塊名稱設計標號試塊組數備注地下室底板4040抗滲二組墻板3072地下室墻板404抗滲二組柱帽地下室頂板404抗滲二組樁基礎（杯型）柱防水帶屋梁地梁（基礎梁）天窗架圈梁、圈梁節頭門架雨篷、雨篷梁梁3039陽臺、陽臺梁托架過梁3024桁架樓板3043天溝水箱402梁樓梯平臺梁柱板3025基礎墻框架3048砌體迭合梁水泥砂漿595兩次灌漿升板10124場地車行道預應力孔道灌漿資 源 需 用 量 計 劃 表 附表-6序號資源名稱單位數量進 場 場 期 及 數 量一九九七年一九九八年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6

69、月7月8月1鋼筋T21383606007203581082水泥T58182200220020003003003002602602602603商品砼M3386438644砂子M329803005004003503005004003305石子M36100500500200010005005006005006空心砌塊M312532008002537木門框樘6350138鋁合金門框樘7650269鋁合金窗框樘1351003510防水卷材M296056040011玻璃M2156086070012水電管線M683820003800103813水電設備臺13364勞 動 力 需 用 量 計 劃 表 附表-7

70、序號工種名稱總需用量進 場 時 間一九九七年一九九八年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月1木工1202060402鋼筋工70303553砼工20151054瓦工50301555粉刷工6050106架子工447電焊工228防水工449油漆工531110機械工3211水電安裝工501520105設 備 機 具 需 用 量 計 劃 附表-8序號機械名稱規格型號單位數量進場日期備注1塔吊QTZ20臺140KW2強制式砼攪拌機JQ350臺27.5KW3砼輸送泵HB60臺230KW4鋼筋調直機GTQ312臺15.5KW5鋼筋切斷機QJ401臺15.5KW6鋼筋彎曲機GNB60臺12.8

71、KW7鋼筋對焊機LP100臺160KVA8電焊機VN100臺240KVA9電渣壓力焊機JSD600套245KVA10插入式振動器X50臺81.5KW11插入式振動器X25臺41.5KW12平板式振動器臺22KW13蛙式打夯機HN100臺22KW14電動圓盤鋸臺12.5KW15電動壓刨臺12KW16電動平刨臺12KW17手工電鉆把22KW18真空泵臺422KW19高壓水泵臺220KW20污水泵臺615KW施 工 準 備 工 作 計 劃 附表-9序號項 目內 容負 責 人完 成 期 限1編制施工組織設計編制路朝暉2編制“兩算”編制劉麗虹3提出各種加工計劃編制劉麗虹4“四通一平”核實和了解情況周啟科

72、5技術交底向施工隊進行交底路朝暉6職工培訓分期分批分專業培訓路朝暉7現場暫設搭設搭設周啟科8測量放線編制測量方案及實施齊建設9人員材料機具進場組織進場周啟科10提出開工報告填報路朝暉11簽定各級經濟責任制簽定周啟科12備好各種技術表格購買余遼軍13材料檢驗機具安調送檢與安調賈慶福工 程 技 術 復 核 計 劃 表 附表-10序號復核項目施工人員或班組技術復核人備注1工程定位軸線、標高技術員路朝暉2鋼筋規格、型號數量、部位鋼筋班路朝暉3預留預埋規格、尺寸數量、位置施工員馮志輝4模板尺寸、支撐體系剛度、穩定性木工班施工員路朝暉5砼配合比坍落度試驗員施工員余遼軍6水電預留孔洞尺寸標高、位置水電組馮志

73、輝7水電管線安裝軸線 標高、規格數量、位置水電組馮志輝分部分項劃分及創優計劃表 附表-11序號分項工程名稱創優計劃負 責 人備 注1土方開挖優良周啟科控制標高2素砼墊層優良余遼軍砼標號、平整度3鋼筋工程優良孔凡明保優4模板工程優良孔凡明保優5砼工程優良余遼軍保優6水電管線預留預埋優良馮志輝保優7基礎 工程優良周啟科保優8主體工程優良孔凡明保優9裝飾工程優良孔凡明保優10門窗工程優良孔凡明保優11樓地面工程優良路朝暉保優12屋面防水工程優良路朝暉保優13給排水工程優良馮志輝保優14通風工程優良馮志輝保優15電氣工程優良馮志輝保優16電梯工程優良馮志輝保優隱蔽工程驗收計劃表 附表12 序號驗收項目驗收人備注1基坑地坪路朝暉、周余映王成泰施工單位、業主監理2基礎底板砼墊層路朝暉、周余映王成泰施工單位、業主監理3地下室墻板、頂板鋼筋路朝暉、周余映王成泰施工單位、業主監理4基坑邊槽砂回填路朝暉、周余映王成泰施工單位、業主監理5主體框架結構鋼筋路朝暉、周余映王成泰施工單位、業主監理6屋面保溫層路朝暉、周余映王成泰施工單位、業主監理7水、電、風等管線路朝暉、周余映王成泰施工單位、業主監理附圖1、施工平面布置圖2、柱、梁、樓板模板3、溫點布置圖、砼澆注順序圖4、測溫點布置圖