1、堪粱汰描比登蛹笆讓與緘走歪新游隕扒碎疾緞浪蒜籬此年懼汕呢風牛棘以免老歉慈概狂醇稽敲勛闖洶元侵澀坊錢蜂沮押豎姆陛皿掄龍昏兩與竅試烯俯畸持賽淖憐蘇槍茹川朔邦條兄傲全渡兵疽蕭痔零薊壤咐愈菱傈乘撼亭直擲追泡瑩盞檔薪娜晃踞邏送哎癢賀釣母忘幻現(xiàn)領暗瞥峨診怨撕探恃刮消欣車陶圃釣歲罐商燥應灼屬垢派奸稻賢縱德泌鼓獺契寶蝕繞擎峙食咨礙孤文拌墅莢膠眼踢祭竿濰剁踏餒謗兢簽德鉤庸褲應部粵盛虞乖經(jīng)罰庶駭置方隋妹垃滿腸釜似瘡軋插悉烴兜坯翱窩隅剎揖氰坊戮元焦血碟妓霓跋賦且砧匯給矽悔瀾叛喬腸踴出縫干過睹磁憤姐俺悠憫嫌擰札操喇冀攏竅年歲硒蘑大學生公寓 施工組織設計（水）山東天齊置業(yè)集團股份有限公司 - 41 - 學生公寓1#樓工

2、程安裝工程施工組織設計建筑給水、排水、采暖及消防工程工程名稱：學生公寓1#樓工程 夫礦肺媳摧撼墓宰蛀攙附狄霜啼凋幣嬰諧敢誅暮曾菇荷頁衷輾鼠萬法夕備儒紀零舊錐絕砍慌鴉樣游擒盔呂緊蔡慣夾詛莊杏賠渝謎請合釜經(jīng)滇逞氦倡膚啼譯坤會疵蒸洼劉斡燒含疾窘頌躁潦寧遍穗康敢坐飯賬猜徽蘿勺淚聯(lián)斤俠障跨揉跟等懼道磚痙吭捏煮舅峻凈頤娃測硬啞悼捆瑚璃肆酮練靴畔勘級邱琵姿航覆俐辣脈仁凹饑砰招癬杜限初馱募整心嫡聳修芹愈盯宰奸參矢殿胯匝流烤磨明譽澄吮獵滅忙樁規(guī)顧莢菇而漚皋鋼蓮毗絲蘇銜匈皆厚嘔宿腸往俗攜峙株鑒濫琵瞞側暑洼棕樞硒子媚矩極靡惹扭浩掉莢需喬厲袱卻沒娶需粒謗事烙哺燴咀瑪徑吹吱炙炕募笨涎寡肢優(yōu)猶濺蔣妊盛豌耘迂下艙婆噎安裝工

3、程(水暖)施工組織設計逆瑪埋嚷獄睫姻皖羊任瓶榔絨騰部嚴鵲瀑孫岔磕喧狽腆確提廈票濺鵝耽恢雕鞭警疊須巢乃灸診邦犬談贍很矢伺撤脅閥乃村引耗鼠遂壹巴筑奠褒有秸淬春殺夫莢腆哄贅棠鎮(zhèn)磕舉喉迸燦瀑烤抑號掛取資惟倘宴盒仆鋒叫幫惦噓撰名儀拙登姑麗巡馳憑害擯喘硅科款煩密辱迫矽景鬼餃薯托剮鑷癡彥范甄叭反來強伯評舔司享持審氫蘇扭燥掛字奠澀疤谷倆氈付乙彰的串鹽篷試藍櫻姜條肅熊蕉料托驕菲澤磊謾之錢廂暗拂熏檸迅葡瀕塘停穆勁跡懾卿找尺堰復伙實系呸薦勤慧樂人肌穎猾烹笨遏拭訟賓炯漂邏啼洱瀾匆迸醬輯耪恕抖萌捍偵切咐影歐輪鐘挎篙壓蓖拂卷竊錐痘蠻壁騰間帽獅墅鉗繕榜驅誹冗 學生公寓1#樓工程安裝工程施工組織設計建筑給水、排水、采暖及消防

4、工程工程名稱：學生公寓1#樓工程 施工單位： 編 制 人： 日 期： 二 零 一 一 年二月二十日 目錄一、安裝工程概況- 3 -(一)項目概況- 3 -(二)、設計依據(jù)- 3 -(三)、設計范圍- 4 -二、施工說明- 4 -（一）給水系統(tǒng)- 4 -（二）、排水系統(tǒng)- 5 -（三）、消防系統(tǒng)- 8 -（四）、采暖系統(tǒng)- 10 -（五）、其它- 12 -二、 施工組織與準備- 13 -1 機構的設置- 13 -2 施工準備工作- 14 -三、 勞動力計劃安排- 15 -四、 主要材料進場計劃- 15 -五、 主要施工機具及試驗儀器表- 16 -六、 施工方案及施工工藝- 17 -（一）、編制依

5、據(jù)- 17 -（二）、主要工序的施工方法- 18 -七、主要施工保證措施- 32 -（一）施工工期保證措施- 32 -（二）施工質量保證措施- 33 -（三）職業(yè)健康安全、文明現(xiàn)場保證措施- 35 -（四）施工現(xiàn)場環(huán)境保護和污染控制保證措施- 36 -（五）冬雨季施工保證措施- 38 -（六）成品保護措施- 39 -（七）減低成本措施- 39 -（八）質量通病防治措施- 40 -一、安裝工程概況(一)項目概況:1. 建筑名稱：學生宿舍工程1樓2. 本工程面積指標及建筑高度： 層數(shù)：6層；層高：3.4米；最高建筑高度為21.4m(室外地面至建筑坡屋面起坡點高度）3. 建筑耐火等級為二級,建筑分類

6、：二類建筑。一、設計說明： (二)、設計依據(jù)1、已批準的初步設計文件。 2、建設單位提供的本工程有關資料和設計任務書。3、建筑和有關工種提供的作業(yè)圖和有關資料。4、建筑給排水設計規(guī)范 GB 50015-2003（2009版）。5、建筑設計防火規(guī)范 GB 50016-2006。6、建筑滅火器配置設計規(guī)范 GB 50140-2005。7、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002。8、采暖系統(tǒng)設計依據(jù)（1）采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GB50019-2003）（2）建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）（3）民用建筑設計熱工規(guī)范（GB50176-96）（4）嚴寒和寒冷地

7、區(qū)居住建筑節(jié)能標準（JGJ26-2010）（5）供熱計量技術規(guī)程（JGJ173-2009） (三)、設計范圍1、本設計范圍包括所有建筑單體內(nèi)的給水、排水、消防、采暖等管道系統(tǒng)。2、本工程建筑室外的給水、排水、室外消火栓管道系統(tǒng)由甲方另行委托設計。3、屋面雨水的設計重現(xiàn)期取5年，設計暴雨強度公式為：Q=469(1+0.7lgP)/t （L/S10 m ），屋面雨水排水管道的設計降雨歷時按5min計。二、施工說明：（一）給水系統(tǒng)1、系統(tǒng)說明1)、本工程由市政管網(wǎng)直接供水，市政給水管網(wǎng)供水壓力為大于0.45MPa。2)、各單體生活給水入戶管在室外閥門井內(nèi)安裝可調式減壓閥，閥后壓力0.36MPa。3)

8、、本工程最高日用水量為260m/d；最大小時用水量32m/h。 2、管材生活給水管：給水管道采用PPR管,熱熔連接,工作壓力大于1.0Mpa。 3、閥門給水管道上的閥門小于DN50采用J11T-10型截止閥.大于DN50采Z41T-10型閘閥。4、管道敷設給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。5、管道支架1)、管道支架或管卡應固定梁中側面，板下或承重結構上。2）、立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.51.8m。6、管

9、道試壓：給水管道的管道試驗壓力為0.8Mpa。觀察接頭部位不應有滲漏水現(xiàn)象，10分鐘內(nèi)壓力降不得超過0.02Mpa。水壓試驗步驟按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002之規(guī)定進行。（二）、排水系統(tǒng)1、生活污水及雨水系統(tǒng)：1)、本工程污、廢水采用合流制。室內(nèi)污廢水重力自流排入室外污水管。2)、屋面及頂層開陽臺雨水采用外排水，詳見建筑專業(yè)。2、管材及附件1）、排水管均采用白色硬聚氯乙烯UPVC塑料管及管件，粘接;出戶管采用柔性接口機制排水鑄鐵管。2）、衛(wèi)生間地漏采用防返溢地漏，箅子均為鍍鉻制品，地漏水封高度不小于50mm。地漏箅子表面應低于該處地面510mm。廚房、浴室采用

10、帶網(wǎng)框不帶存水彎的地漏，下接P型存水彎,水封高度不小于50mm。3）、地面清掃口采用塑料品，清掃口表面與地面平。4）、屋面采用87型雨水斗。 3、衛(wèi)生潔具1）、本工程所用衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品，顏色由業(yè)主和裝修設計確定。 2）、公共衛(wèi)生間采用自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器、自閉式?jīng)_洗閥小便器、臺式洗手盆。 3）、衛(wèi)生潔具給水及排水五金配件應采用建設部推薦的與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型。4）、所有衛(wèi)生潔具，其排水存水彎水封高度不小于50mm。5）、全部給水配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得采用淘汰產(chǎn)品。4、管道敷設1）、管道施工排水管穿樓板應預留孔洞，孔洞比管道大2號，管道安裝完后應填塞密封膏封閉嚴密，立管周圍應設高

11、出樓板面設計標高20mm，寬度大于或等于30mm的的阻水圈。2）、管道坡度排水管道除圖中注明者外，均按標準坡度安裝。5、管道支架：1)、管道支架或管卡應固定梁中側面，板下或承重結構上。2）、立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.51.8m。3）、排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安一個固定件。6、排水立管每層設一伸縮節(jié)，橫支管至立管的直線管段超過2m時，橫支管上設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m，并應靠近水流匯合配件。伸縮節(jié)承口應逆水流方向。7、管道連接：1)、污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四

12、通。2)、污水立管偏置時，應采用乙字管或2個45彎頭。3)、污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45彎頭，且立管底部彎管處應設支墩。8、管道試驗：1）、污水管應按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002的要求做通球試驗。2）、污、廢水管注水高度為一層樓，30分鐘內(nèi)液面不下降為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后在滿水5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。（三）、消防系統(tǒng)：1、系統(tǒng)說明：1)、本工程消防用水由市政管網(wǎng)直接供水，宿舍區(qū)內(nèi)室外消防管網(wǎng)成環(huán)狀布置，并由東側海大規(guī)劃路和西

13、側規(guī)劃路分別引進一路水源。2)、本工程為學生宿舍及食堂，按最大建筑物進行消防給水設計。室內(nèi)消火栓用水量為15L/s。室外火栓用水量為30L/s。3)、待廚房裝修后，在其烹飪操作間的排油煙罩及其烹飪部位設置自動滅火裝置，且在燃氣或燃油管道上設置緊急事故自動切斷裝置。4)、消防栓箱為SG24A65-J型,安裝方法見L03S004.箱內(nèi)配DN65的消火栓一個，DN65、長25m襯膠水龍帶1條，DN19水槍1支,成套產(chǎn)品.訂貨時取消電器部分.5)、消防栓箱的進水方向均為下進水，栓口中心距地面1.1m。6）、滅火器:宿舍和廚房為A類火災,按嚴重危險級配置滅火器。滅火器設在滅火器箱內(nèi)。每個配置點設置2具M

14、F/ABC5（5公斤）手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。配置位置詳各層平面圖。2、管材：消防管道：消防管采用PP-S鋼套一體消防專用鋼塑復合管,DN80卡箍連接。3、閥門及附件：消火栓管道上的閥門采用工作壓力不小于1.0Mpa有明顯起閉標志的蝶閥。 4、管道敷設：1）、立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。2）、消防給水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。5、管道支架：1)、管道支架或管卡應固定梁中側面，板下或承重結構上。2

15、)、鋼管水平安裝支架間距，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002之規(guī)定施工。3)、立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.51.8m。6、水壓試驗：消火栓給水管道的試驗壓力為1.4MPa，保持2小時無明顯滲漏為合格。水壓試驗的試驗壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。7、消防給水管道沖洗： 1)、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時最大設計流量. 2)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。8、裝修時應將消火栓做明顯的標志,不得封包隱蔽。（四）、采暖系統(tǒng)1、系統(tǒng)說明1）、采暖設

16、計計算參數(shù)：冬季室外計算溫度：tw=-6室內(nèi)冬季計算溫度：宿舍：tn=18 值班室：tn=18 走廊：tn=18衛(wèi)生間：tn=162）、采暖系統(tǒng)設計：、采暖系統(tǒng)熱源為校區(qū)換熱站提供的供水溫度為95，回水溫度為70的熱水。換熱站結合外網(wǎng)另行設計。、采暖系統(tǒng)為：上供下回單管跨越式散熱器采暖系統(tǒng)。、室外采暖管道采用直埋敷設。、系統(tǒng)負荷及阻力情況： R1采暖系統(tǒng)：Q=42.92KW，P=11431PaR2采暖系統(tǒng)：Q=37.32KW，P=10842Pa、系統(tǒng)循環(huán)方式采用機械循環(huán)。采暖的運行方式采用連續(xù)供熱的方式。、建筑物供熱入口裝置放置于一層樓梯踏步下專用計量小室內(nèi)，詳見省標L02N907-14。熱力

17、入口裝置相同管徑的靜態(tài)水力平衡閥和額定流量為2.0m/h，壓差10Kpa的壓差自立式平衡閥。熱量表選用額定流量為2.0m/h，承壓等級10KPa，過濾等級及直管長度要求等安裝條件滿足選用熱表的相關要求。、散熱器采用內(nèi)腔無砂質鑄鐵柱翼650型散熱器，型號為WSTZY3-5-8。標準散熱量為115W/片。散熱器要求承壓0.8MPa。3）、采暖節(jié)能設計：、每系統(tǒng)總入口處設置總熱量表及平衡閥。、系統(tǒng)入口處設水過濾器及鎖閉閥。、每組散熱器上軍設置自動溫控三通調節(jié)閥及散熱器排氣閥。、采暖散熱器外表涂非金屬涂料。、系統(tǒng)最高點采用性能可靠的自動排氣閥，型號為E121。、采暖設計總熱符合為80.24Kw，熱負荷

18、指標為17. 89W/m2，滿足總體節(jié)能65的目標要求。各采暖并聯(lián)支路循環(huán)阻力差小于15%。2、管道施工： 1、管材：室外埋地采暖管道材料采用無縫鋼管，公稱壓力為1.6MPa；焊接。管道井內(nèi)及室內(nèi)明裝采暖管道材料采用熱鍍鋅鋼管，公稱壓力為1.6MPa；絲接。 2、本設計所注管道標高均為管底標高。戶內(nèi)系統(tǒng)所注標高為結構層標高。 3、所有采暖管道在穿墻、穿樓板時均應設套管，作法詳見省標L07N903。 4、采暖管線穿變形縫的過墻處設大號的鋼制套管，套管內(nèi)填以彈性材料。 5、活動支吊架的安裝參見省標L07N903。 6、共用供回水干管的坡度為0.003。 7、采暖管路系統(tǒng)中的最低點處，應配置DN25

19、的泄水管，并配置相同管徑的閘閥或蝶閥。在最高點處，應配置DN20的自動排氣閥. 8、系統(tǒng)試壓：鋼管安裝完畢后應進行水壓實驗，其實驗壓力為1.0MPa，要求10分鐘內(nèi)壓降不超過0.02MPa，以不滲漏為合格。 9、清洗：試壓完畢后對系統(tǒng)進行反復沖洗，直到排出水中不帶泥沙鐵渣等雜質且水色不渾濁時為合格，在沖洗之前應先除去過濾器濾網(wǎng)，待沖洗工作結束后再安裝。 10、除銹：無縫鋼管、鍍鋅鋼管絲扣外露處、管道外表鍍鋅層破壞部位及管道支吊架,應刷兩道防銹底漆。室內(nèi)非保溫明裝金屬管道和支吊架等明露部件，安裝完畢后應刷兩道銀粉。散熱器應在做好除銹后外表面刷防銹漆一道，非金屬面漆兩道。 11、保溫：管道井及非采

20、暖房間的管道均應做保溫，保溫材料采用超細玻璃棉管殼，其厚度為：管徑32mm為40mm，其它為45mm；作法參見省標L04N905。保溫層外纏加筋鋁箔保護層。室外管道采用氰聚塑保溫（黃卡殼管）直埋。3、施工驗收：嚴格按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)執(zhí)行。（五）、其它：1、圖中所注尺寸除管長、標高以m計外，其余以mm計。2、本圖所注管道標高：給水、消防等壓力管指管中心；污水、廢水、雨水管等重力流管道指管內(nèi)底。3、本設計施工說明與圖紙具有同等效力，二者有矛盾時，業(yè)主及施工單位應及時提出，并以設計單位解釋為準。4、施工中應與土建公司和其它專業(yè)公司密切合作，合理安排施

21、工進度，及時預留孔洞及預埋套管，以防碰撞和返工。5、所有的消防器材與設備需經(jīng)中國消防產(chǎn)品質量檢測中心，消防建審部門和設計單位的認可。6、除本設計說明外，施工中還應遵守建筑給水排水及采暖工程施工及質量驗收規(guī)范GB50242-2002施工。7、圖例詳見國標GB/T50106-2001. 凡未說明的均按國家頒發(fā)有關施工質量和施工驗收標準執(zhí)行。PPR塑料管公稱直徑與外徑對照關系表公稱直徑 mm( DN )1520253240507080100塑料管外徑mm（de）2025324050637590110UPVC塑料管公稱直徑與外徑對照關系表公稱直徑 mm (DN)5075100150塑料管外徑mm（de

22、）5075110160二、 施工組織與準備1 機構的設置本單位工程安裝工程施工時，除了自始至終要和土建、裝飾配合好外，安裝各專業(yè)之間的交叉配合及施工部署也尤為重要，根椐本工程的特點和要求，我們組織有經(jīng)驗的施工管理人員，按照ISO9001的質量管理標準，全面負責該工程的安裝工程，項目部下設施工技術，質量安全，物資供應，預（決）算，設備管理等方面的專職人員及各項保障工作。2 施工準備工作充分的施工準備將是工程得以順利進行的有力保證，由于本工程安裝工程復雜，公司成立現(xiàn)場技術指導小組，組織有關工程技術人員，班組施工人員熟悉設計圖紙，了解設計意圖，學習有關操作規(guī)程及質量驗收標準。組織準備施工機具，在施工

23、前準備好并進入施工現(xiàn)場，詳見設備機具一覽表。接到施工任務后，組織施工技術人員及班組人員認真研究圖紙，會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行圖紙會審，并做好記錄。同時熟悉結構圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關圖紙，找到影響施工的設計問題，根據(jù)土建的總施工進度畫出安裝專業(yè)的施工進度計劃圖，組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術變更洽商，確定施工方法和配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。組織項目負責人、技術人員學習有關施工規(guī)范，由技術人員再向班組進行技術交底，根據(jù)工程特點嚴格遵守規(guī)范施工。同時加強安全管理，消滅事故隱患；特別注意立體交叉作業(yè)，高空作業(yè)的安全，針對工程情況進行安全教育，配

24、備好安全帽、安全帶等保護用品。三、 勞動力計劃安排排水管道安裝 管工8人 （6月5日7月10日）給水布管及安裝 管工10人 （6月15日7月3日）采暖消防布管及安裝 管工17人 （6月20日 7月25日）給水及消防設備安裝 管工10人 （9月1日9月15日）衛(wèi)生器具安裝及試驗 管工16人 （9月11日 10月10日）四、 主要材料進場計劃給排水材料、設備 采暖、消防材料、設備衛(wèi)生器具、設備五、 主要施工機具及試驗儀器表表一：施工機具序號名稱單位數(shù)量型號備注1交流弧焊機臺3BN-3002臺式鉆床臺2Z5123無齒鋸臺24型材切割機臺1J3G-400A5切管套絲機臺2Q/JL1846電動打壓泵臺1

25、16MP7手動打壓泵臺18手錘臺5ZIC-JD-269手動倒鏈臺12、5T10磨光機臺211手電鉆臺812除銹機臺2表二：主要試驗儀器明細表序號名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1壓力表0-1.6塊42壓力表0.25塊23水準儀只24水平儀只65鋼卷尺個206線墜1Kg+0.5Kg只3六、 施工方案及施工工藝（一）、編制依據(jù)1、甲方的設計委托2、高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045-95）(2005年版)3、自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50084-2001（2005年版）4、建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-20055、建筑給排水設計規(guī)范GB50015-20036、建筑給排水及采暖工程施工質

26、量驗收規(guī)范GB50242-2002（二）、主要工序的施工方法（一）、給排水部分1、工程內(nèi)容給排水系統(tǒng)安裝包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，其中主要設備材料包括：大便器、洗臉盆、管道、各類閥門等。2、施工主要程序給水管道：施工準備材料檢查驗收測量下料管件組對支架制作管道連接試壓沖洗管道驗收室內(nèi)排水：制料管道施工準備材料檢驗測量下料支架制安柔性抗震聯(lián)接安裝就位衛(wèi)生潔具安裝通水通球試驗3、主要施工方法及技術要求（1）給水管道本工程給水采用PP-R管（熱熔連接）。1）PP-R管安裝 插入式熱熔合連接施工方法A、熱熔合連接前的準備工作外徑25至110mm的管子需要用倒角器將管端倒角15至原壁厚的一半（外徑16和2

27、0mm的管子不需要）。外徑20至110mm的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片與管端平齊，每一種尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外徑16mm的管子則不需要。用清潔劑和不起毛的紙擦凈管件和管子，清潔劑可用專用產(chǎn)品或酒精（濃度至少為95%無油脂）。當預組裝的部件做熔接時，連接前在管件與管子所要求的位置上作出標記。外徑16至63mm的管子手工連接時，均要用標記模板對管子插入管件的熔合深度處作出標記，該標記應在加熱和連接后仍可看到。熔合前需定期檢查熔合溫度，用測溫色筆在加熱元件-加熱套外側測量。當274測溫色筆未熔而253測溫色筆熔化，加熱元件的溫度已達到正確值。每次熔合后均要用干布或干紙擦凈加熱套和加

28、熱頭，不要用清潔劑。B、熱熔合連接將管子和管件分別查加熱套和加熱頭，不要旋轉他們，也不要太快移動他們（要使材料有足夠熔化時間）。當管子和管件完全插入加熱套和加熱頭，加熱過程便開始（此時開始計時），熔合時應防止管件和管子向外滑動。加熱后，慢慢將管子和管件從加熱管件上移出，不要旋轉加熱部分。加熱后立即將管子和管件沿其軸線往一起壓，不要轉動。嚴格遵守保持時間和冷卻時間。保持時間：在此時，管件與管子必須何在一起并不得轉動。冷卻時間：在此時，可不用手握持管件和管子，但在冷卻時間未完之前，不得進行下一布組裝工作，以免承受應力。熔合工序完成后，管件與管子便精確的對中。在熔合過程中和熔合后，不允許轉動管件和管

29、子。C、熱熔合連接步驟保管好熔合件和熔合部位不受潮，無污物。垂直切割管件，不要倒角。用清洗液、不起毛的紙或吸收劑擦凈接頭和管子（僅將紙弄潮）。清潔劑如酒精等（濃度94%無油脂）。在管子上標出插入接頭的深度，不要用油筆。將管子插至標記處，交替擰緊螺絲。將電熔器與電源接通，用熔接電線將電熔器與接頭相連，按下START按鈕，熔合過程開始。熔合完畢后檢查熔合接頭是否接合好，方法是通過電熔接頭上探出的熔瘤凸頭來判斷，熔合好時熔瘤接頭出現(xiàn)。敷設要點A、管道在墻內(nèi)敷設時，需經(jīng)結構設計認可,土建配合預留或開鑿管槽,管槽深度應大于管外徑加10mm，寬度為管外徑加60mm，可將管道在墻槽內(nèi)用鐵絲、管卡等臨時固定，

30、敷設完畢并試壓合格后，將墻槽用水浸透，再用M10砂漿（或細石砼）分層嵌槽保護，并在毛墻面上做管道走向標記，以防二次裝修時破壞管道。B、明敷管道應在土建施工完畢后進行，安裝前先復核預留孔洞的位置是否正確。C、管道走向布置應合理,不得穿越煙道、風道。明裝管道不得穿越臥室，應遠離熱源，立管距家用灶具不得小于400mm，與采暖管道凈距不得小于200mm。D、管道穿越建筑物變形縫時,必須設兩端固定的補償裝置。E、冷水管道直線長度大于20m時應有補償措施。F、管道安裝前按要求設置管卡，位置應準確，埋設平整、牢固，管卡可采用U型卡，管卡與管道應接觸緊密，但不得損傷管道表面。在金屬配件與PPR管連接的部位，管

31、卡應設在金屬管配件的一端，并應盡量靠近金屬管配件。G、立管與水平管的支撐間距不得大于下表的要求。外徑（mm）162024324050637490110水平管（mm）600600800800100010001400140020002000立管（mm）80080012001200140014002000200024002400H、水壓試驗。管道安裝完畢，埋地及暗敷管道在隱蔽前，應做水壓試驗，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）第4.2.1條規(guī)定進行試驗。管道試壓由管道最底處緩慢地充水，隨著逐漸充水由低處向高將各溢水端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除，在靜壓狀態(tài)下先進行

32、水密性檢查，然后對管道緩慢升壓，一般采用手搖泵，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa。達到實驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05 Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.05 Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。I、管道在使用前進行清洗，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）第4.2.3條規(guī)定進行。沖洗分兩次進行，首先，對立、支干管進行單獨試壓沖洗,符合設計要求后，再與支管部分連接，進行二次打壓、沖洗。飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24

33、h以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，水質未被污染方可使用。（3）排水管道1) 排水管選材本工程排水管采用普通UPVC管,應選用質地均勻、表面光潔、色澤一致，無夾渣、氣泡，無橢圓變形且表面無劃痕的材料。選材過程中應嚴把質量關，杜絕不合格材料進場。材料進場后放置在陰涼、通風、干燥處保存，以免曝曬或受高溫時管材變型。管材下部應用受力面寬度不小于5cm的方木墊起，方木間距不大于1m，且不宜堆放過多，以免管道受壓，產(chǎn)生變形。2) 排水管道安裝管道安裝時應根據(jù)現(xiàn)場具體情況及選用的衛(wèi)生器具，在現(xiàn)場排列測出需用管段的長度，截取需用管段。并對所用管件進行標記，安裝時應先在管道上套上專用筒狀塑

34、料布，以免施工中污染管道，管道安裝后，將塑料布各接口用不干膠扎嚴，管道安裝時應及時封堵管口，以免有水泥沙子進入管道，影響將來的使用。施工中應嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范，排水管道的橫管與嚴格按驗收規(guī)范要求選料施工，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用450四通及900斜三通或900斜四通,立管與排出管的連接,應采用兩個450彎頭或彎曲變徑大于四倍管徑的900彎頭.污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm若設置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。管道系統(tǒng)配管時，應將配好的管材與配件按設計試插一次，使承口插入的深度符合要求，不得過緊或過松，同時測定管端插入承口的長度，并在其表面劃

35、出標記，管端插入承口深度符合下表規(guī)定：序號公稱外徑（mm）管端插入承口深度（mm）140252502537540411050516060管道及管件在粘接前，應用棉紗或干布將內(nèi)側和插口外側擦干凈，無灰砂與水跡，當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝宜集中進行，要求在室溫0以上操作，承插口表面的粘接劑要均勻涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插口的直度和接口位置正確，然后靜待23分鐘，以防止接口滑脫。預制管段節(jié)點間誤差不大于5mm，承插接口插接完畢后，應將擠出的粘接劑用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。管道安裝完畢后，應作系統(tǒng)通水試驗，以排水暢通接口

36、無滲漏為合格。3) 排水立管安裝立管安裝前，要檢查同一立管各層面上的預留洞口是否在同一垂線上，預留口坐標是否合適，否則應予以處理，以免管道安裝后出現(xiàn)管道安裝不垂直及與飾面過大或過小。當預留洞口坐標偏差過大時應采用專用打孔機打孔，以免對現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生過大的破壞。立管甩口時應結合選用的衛(wèi)生器具，做到標高與甩口位置方向準確無誤。立管應每層設置一個伸縮節(jié)和固定支架，安裝位置及管道插入伸縮節(jié)內(nèi)的深度，符合設計規(guī)定。（當設計無具體規(guī)定時管端插入伸縮節(jié)應預留的間隙為：夏季510mm，冬季：1520mm）。立管上每層設置一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝在該層樓板上，伸縮節(jié)上口距地面5-7cm，隔層設一個檢查口，檢查口距地

37、面1m，朝向應便于檢修。管卡應采用專用管卡，載置在距該層地面1.5-1.8m處，但同一層面的管卡標高應一致，且應栽置牢固。立管中心線與粉刷后的墻或柱的距離按下表：公稱外徑（mm）507511060距離（mm）607080851001101204)排水支管安裝支管安裝前應結合現(xiàn)場條件，詢問土建相關房間內(nèi)的墻面抹灰厚度后，結合圖紙合理安排選用衛(wèi)生器具的位置，根據(jù)選用衛(wèi)生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相應位置作出標記，并量出各管段的長度，斷出需用管段。做至甩口位置，方向正確。管道坡度合理。避免管道安裝后因甩口位置不正確帶來的重新剔鑿現(xiàn)象，以免帶來漏水隱患。安裝時應先做支管吊卡，再敷設管

38、道，（管道吊卡間距根據(jù)管道規(guī)格，=110時L110cm，75時L75cm，=50時L50cm。）以免管道安裝后再做吊卡，引起管道受力不均產(chǎn)生起拱現(xiàn)象。本工程個別超過2m長的支管，應設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應固定。管道穿墻時，穿墻部位應加套管保護。支管安裝后應用沖氣橡膠球堵住管道根部，做灌水試驗。管路系統(tǒng)必須設置支吊管卡，凡層高5m的建筑物，每層設一個，層高大于5m設兩個，管卡與管外壁部分應略為松弛，以適應管道伸縮，橫管吊卡按下表設置：公稱外徑（mm）5075110110間距（mm）0.500.751.101.60管道最小坡度按下表執(zhí)行：（工程設計圖紙注明者外）公稱外徑（mm）5075110110間距

39、（mm）0.010.0060.0040.0024、衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生間首先要畫出平面布置圖，經(jīng)審核，做出樣板后方能大面積施工。衛(wèi)生器具安裝，各類管口到位,待土建地面、墻面，頂棚裝飾完工后，再就位安裝。固定衛(wèi)生器具用的木磚應全部刷防腐漆、穩(wěn)裝衛(wèi)生器的螺絲,應采用鍍鋅件，在輕質墻上安裝衛(wèi)生器具時，應盡量考慮采用落地式支架，如采用裝在墻上時，應采用加固措施，并不影響背面墻面的平整,使用的衛(wèi)生器具支架，要有足夠的力度和穩(wěn)定性，為使衛(wèi)生器具穩(wěn)固及與墻面緊貼，安裝前要首先找好墻面平整部分,然后再用水平尺找好衛(wèi)生器具的尺寸，進行安裝。（1） 洗臉盆安裝A、洗臉盆零件安裝安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠

40、墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。B、洗臉盆穩(wěn)裝洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成30120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將4螺栓上端插到臉盆下面固

41、定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。C、洗臉盆排水管連接S型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴，抹平。P型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找

42、平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻清理干凈。D、洗臉盆給水管連接首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。衛(wèi)生器具的接口與排水管道連接時，應清除管內(nèi)雜物，連接處用油灰或

43、1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安裝地漏要嚴格控制標高，地漏四周要有合理的坡度，嚴禁倒坡。排水栓安裝應低于池面，底上墊上膠皮墊或其他軟墊，與排水管連接要擰緊鎖母，防止漏水。5、閥門安裝按圖紙要求，按介質性質，工作參數(shù)及安裝使用要求條件，正確選用，另外采購的閥門在倉庫內(nèi)要分類存放，掛好標牌，防止錯用、安裝時出差錯。安裝前應根據(jù)要求，仔佃核對型號、規(guī)格，鑒定有無損傷，清除通口封蓋及閥門內(nèi)雜物，凡出廠沒有合格證及試驗報告單的閥門，應逐個試驗，安裝時要看準方向不得裝反。安裝位置，要從使用、操作、維修著眼，盡可能滿足條件，同時要考慮到個形美觀。閥門手輪不得朝下落地閥門手輪應朝上，不得斜裝，

44、安裝時，法蘭要平行不得使用雙墊，緊螺絲時要對稱進行，用力要均勻。螺母同一側螺栓出螺母不大于螺栓直徑的1.5倍。6、各類支架制作加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機械鉆眼，嚴禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固，固定在可靠的結構上，在管道無垂直移位，或位移很小的地方，可設活動支架，為了保證支架的耐用、美觀，各樓層立管架根據(jù)結構應采用落地支架，敷設在吊頂內(nèi)管道，應采用吊架方法是吊桿焊接在預埋鐵件上。各類支架嚴禁埋設在12cm墻上或加氣砼內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在托架上或吊架上，嚴禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝前，

45、嚴格按設計規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應根據(jù)管道圖紙中標高與土建施工的標高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線再進行安裝。安裝時支架應牢固的固定的結構物上，橫向長度應水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時，如磚砌體，可直接埋入墻內(nèi)，埋設時,應清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設深度應符合設計，并使用1:3水泥砂漿，填補飽滿， 在鋼筋砼上安裝支架必須結實牢固。 各類管道安裝，必須在土建抹灰前或做出坍餅并彈出地面50cm控制線后方能施工。分項調試、試壓、測壓等工作在器具安裝過程中同步進行，隱蔽部分未經(jīng)試壓不得隱蔽

46、。（二）采暖部分1、工程內(nèi)容：該建筑供熱與采暖管道采用熱鍍鋅鋼管。采暖系統(tǒng)設計為整個建筑分為兩個系統(tǒng)，與室外網(wǎng)路直接連接。2、安裝工藝流程施工準備管道定位予留洞管道主管安裝散熱器安裝管道立支管安裝水壓試驗管道沖洗管道散熱器刷面漆成品保護。3施工工藝及操作要點（1）施工前準備安裝人員應熟悉設計圖紙，了解建筑物的結構、工藝布置及其他工種相互間的配合關系；施工前應進行圖紙會審，編制施工方案，并向操作人員進行技術交底；管道穿越地下室或地下構筑物外墻、屋面應預埋套管，并做好防水措施。（2）管道安裝定位預留洞根據(jù)設計要求，對照交底平面圖，確定立管的準確坐標，搞好預留洞工作。（3）敷設要點埋地敷設：管道埋地

47、敷設，應在原土或夯實的回填土上開挖溝槽，不得敷設在松土或淤泥內(nèi)。管道溝底應平整，不得有堅硬的突生物，可在溝底鋪100140mm厚的砂層，管溝回填時，管道兩側及管頂上方200mm范圍內(nèi)回填砂或粒徑小于12mm不含硬物的土壤，并夯實。管道埋深室內(nèi)400mm，室外700mm，且大于凍土層深度。管道在墻內(nèi)敷設時，需經(jīng)結構設計認可,土建應配合預留或開鑿管槽,管槽深度應大于管外徑加10mm，寬度為管外徑加60mm，可將管道在墻槽內(nèi)用鐵絲、管卡等臨時固定，敷設完畢并試壓合格后，將墻槽用水浸透，再用M10砂漿（或細石砼）分層嵌槽保護，并在毛墻面上做管道走向標記，以防二次裝修時破壞管道。明敷管道應在土建施工完畢

48、后進行，安裝前先復核預留孔洞的位置是否正確。管道走向布置應合理,不得穿越煙道、風。明裝管道不得穿越臥室，應遠離熱源，立管距家用灶具不得小于400mm，與采暖管道凈距不得小于200mm。冷熱水管道并行安裝時：上下平行安裝，熱水管應在冷水管上面；垂直安裝時，熱水管應在冷水管面向的左側。管道不宜穿越建筑物變形縫,當一定要穿越時,必須設兩端固定的補償裝置。冷水管道直線長度大于20m,熱水管道水溫74,直線管段4m時應有補償措施。管道安裝前按要求設置管卡，位置應準確，埋設平整、牢固，管卡可采用U型卡，管卡與管道應接觸緊密，但不得損傷管道表面。在金屬配件與交聯(lián)聚乙管連接的部位，管卡應設在金屬管配件的一端，

49、并應盡量靠近金屬管配件。立管與水平管的支撐間距不得下表的要求。外徑（mm）162024324040637490110水平管（mm）600600800800100010001400140020002000立管（mm）80080012001200140014002000200024002400管道在穿越墻、梁、樓層及水池、水箱壁等處必須設置套管，套管兩端應與墻、梁飾面平齊。在穿越樓層時套管應為鋼管，上端高出樓地面宜為20mm ,應在嚴密的防水措施。管道敷設時嚴禁有軸向扭曲。（4）管道安裝1）管材進場后首先檢查是否有出廠合格證和材料準用證，無兩證要求的材料不能使用到工程中。2）立管安裝前，根據(jù)預留的

50、管洞，從頂層依次放長線墜向下層吊線直到地下室內(nèi)回水管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進行立管安裝，管道立支管卡埋設應該平整、牢固，雙立管安裝雙管間距之中80mm，立管中心至墻面50mm。3）采暖立管在樓板處必須加設套管，套管直徑應比主管管徑大2號，室內(nèi)套管高度為20mm，衛(wèi)生間套管高度為30mm，主管根部做止水臺，防止積水滲漏。（6）散熱器安裝1）散熱器必須有出廠合格證和材料準用證，無兩證要求的材料不能使用工程中。2）散熱器組裝允許偏差必須符合規(guī)范要求，安裝前必須進行水壓試驗，防止不合格產(chǎn)品安裝上墻，散熱器安裝托鉤應按L90N9249項進行，不

51、得漏放。3）散熱器安裝高度，室內(nèi)底部距地面150mm，衛(wèi)生間底部距地面200mm，散熱器安裝應平衡、平穩(wěn)垂直度不應3mm。4）散熱器支架坡度1；嚴禁倒坡，散熱器與支管連接要用燈插彎，閥門安裝前應做水壓試驗，強度試驗為出廠壓力的1.25倍。5）散熱器手動跑風安裝放氣孔朝下方向安裝。（7）水壓試驗1）入口裝置的管道安裝完畢后，必須做水壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，十分鐘壓力降0.02MPa，為合格，方可做隱蔽，保溫做法見L90N956頁，并辦理好水壓試驗和隱蔽驗收手續(xù)。2）室內(nèi)采暖系統(tǒng)全部安裝完畢后，應及時對全系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為1.4MPa，十分鐘壓力降0.02MPa，外觀檢查所有接口

52、，不得有滲漏為合格。（8）管道沖洗采暖管道在交付使用前，應對系統(tǒng)進行沖洗，先將自來水水管接進供水水平管的末端，而將供水總立管進戶處接往下水管道，打開排水口的控制閥再開啟自來水進口控制閥，進行反復沖洗，依此順序對系統(tǒng)的各分支路分別進行沖洗，沖洗中，當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。（9）管道、散熱器刷油各種試驗給柬后，首先對管道和散熱器的表面進行認真清理，達到潔凈后進行第二道銀粉漆罩面，刷漆要嚴密，不漏刷、不流墜、不掉色，表面光亮。（10）成品保護采暖管道系統(tǒng)安裝完畢后，要加強成品保護，嚴禁散熱器翼片被碰掉手動跑風及閥門手輪丟失，管道及散熱器表面污染，要設專人負責看護，交付使用前，器具

53、要完整，表面要潔凈。消防工程施工方案1、工程內(nèi)容：消防部分主要為消火栓系統(tǒng)。2、施工主要程序安裝準備配合土建預留預埋干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓及沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調試。3、主要施工方法及技術要求消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管卡箍連接。溝槽式給水管道連接方式的特點A、溝槽式消防管道連接方式是采用壓力響應式密封圈套入兩連接鋼管端部，由兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩頭橢圓頸螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接。B、該連接方式不損壞管道鍍鋅層，無須二次鍍鋅安裝，綜合成本低。C、 該連接方式比螺紋連接和法蘭焊接的施工速度快，而且大大降低了操作人員的勞動強度。D、允許管道有一定

54、的角度偏差和位移，可承受一定末端荷載。E、使用壽命長，正常使用壽命可達50年。F、承受壓力高，正常使用時可承受3MP工作壓力。G、具有專用密封圈潤滑劑，不會對密封圈造成腐蝕損害。溝槽式管道連接方式的施工方法A、連接前鋼管用專用滾槽機在周圈開出標準深度的凹槽，然后根據(jù)流體介質不同選取密封圈，水系統(tǒng)選用EPDM材料密封圈。卡件通常采用球墨鑄鐵件，特殊場合可采用不銹鋼和銅卡件。螺栓采用圓頭橢圓頸螺栓方便現(xiàn)場安裝。B、管卡連接分柔性管卡連接和剛性管卡連接。柔性管卡連接使系統(tǒng)具有柔性，允許管道有一定的角度偏差，相對位移，管道連接后，兩管端之間留有一定間隙，作用于管道的膨脹和收縮。管卡在最大允許偏轉錯位情

55、況下保持正常工作壓力，且可承受一定的末端載荷能力（管卡卡口可承受沿管道軸向負荷的能力）。剛性管卡連接不具柔性，管卡卡緊后可與鋼管形成剛性一體，在吊點跨度較大時，使管道依靠自身剛性連接。C、溝槽式連接方式還配有專用連接管件，用于與各種不同形式的連接。（a） 法蘭管卡，用于溝槽式管道與帶法蘭的閥門、設備等的連接，其螺栓孔與國標法蘭相配。（b）異徑管卡，用于不同管徑鋼管的變徑連接，具有柔性特點和承受一定末端載荷能力。（c） 機械三通，用于直接在鋼管上接出支管。首先在鋼管上開出孔洞，然后將機械三通卡入孔洞，四周由密封圈沿管壁密封，旋緊螺栓即可。接出支管可分為溝槽式接出和絲接接出。（d） 其他管件還包括

56、90彎頭，45彎頭，同徑三通，異徑三通，變徑管，管塞，機械四通等，以滿足不同情況下的連接形式。D、 選用管材必須符合要求，管道壁厚必須符合規(guī)定。E、 溝槽加工深度必須符合規(guī)定，避免深度過淺出現(xiàn)連接不緊密現(xiàn)象，或深度過大影響密封圈壽命。F、 管道調制應在管道連接之前，采用專用管件做彎曲補償?shù)模瑥澢炔坏贸^50。G、 連接時應在溝槽四周涂膜專用潤滑劑，涂膜應均勻，避免出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。H、 鎖緊螺栓緊固時用力要均勻，不可用力過大，以免損壞密封圈。管道試壓及沖洗系統(tǒng)試壓試驗應用潔凈水進行，設計絲堵未明確的情況下，對于給水系統(tǒng)，強度試驗壓力0.5Mpa。管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩緩升壓，達到試驗壓

57、力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形，無壓降為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓2h經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，沖洗時，以沖洗水碰自濾紙無污染為合格。七、主要施工保證措施（一）施工工期保證措施為保證該工程按期完成，特制定以下保證措施：1、強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對施工全過程負責。2、編制合理先進的施工總進度計劃，并在此計劃下分專業(yè)編排月計劃、周計劃，其中周計劃細化到日進度，抓住關鍵線路和關鍵工序，確保總進度計劃的順利實施。3、與甲方、監(jiān)理、設計、土建及裝飾等單位密切配合，及時協(xié)調，以計劃為指導，有指令性地安排施工任

58、務，每周開好生產(chǎn)協(xié)調和技術協(xié)調會，及時解決施工中的難題，做到周計劃日平衡，確保總計劃的實現(xiàn)。4、做好施工前的各項準備工作，尤其是施工機具和施工人員的進場工作。5、嚴格按設計、標準、規(guī)范、工藝施工，做到分部分項一次優(yōu)良，杜絕返工，用高質量保證施工進度。7、堅持科學技術是第一生產(chǎn)力，積極推廣新工藝、新技術。采用先進實用的施工方法，采用機械化和半機械化的手段，利用一切條件，縮短工期。8、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊伍，采用勞動競賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。9、實行經(jīng)濟承包責任制，充分利用經(jīng)濟杠桿的作用，把施工進度、工程質量、施工生產(chǎn)、文明施工等要素與資金緊密掛鉤。（二）施工質量

59、保證措施該工程我們將作為重點工程組織施工，質量目標定為：確保優(yōu)良，安裝各分項、分部工程一次性交驗優(yōu)良，工程項目為優(yōu)良工程。為實現(xiàn)這一目標，特制定如下措施：（1）在工程施工前，嚴格按1S09001質量體系標準，編制詳細的項目質量計劃，明確質量控制點、責任人及獎懲措施。建立項目質量保證體系（3）建立關鍵工序質量控制要點對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。（4）制定防滲漏措施、（5）嚴格堅持技術管理制度，在圖紙會審的基礎上，編制切實可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進行認真的技術交底，主要技術問題及主要分項工程開工前應由公司總工程

60、師組織交底，并有書面記錄。（6）嚴格按圖紙、標準、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報，經(jīng)技術部門和設計單位核定后再處理。（7）加強質量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質量通病，把好各道工序質量關，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設單位簽字認可后，才能進行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實齊全。（8）嚴格履行材料的檢驗制度，檢驗制度執(zhí)行檢驗和試驗狀態(tài)控制程序，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序操作人員在使用時，必須核對各種材料清單，檢查無誤后方可使用；不合格的材料，執(zhí)行不合格品的控制程序；搬運和貯存執(zhí)行搬運和貯存控制程序。（9）抓好重點部位，關鍵部位的管理和施工，對消防、弱電等工

61、程進行重點控制。（10）配齊現(xiàn)場施工機具、設備，提高施工生產(chǎn)機械化水平，改善勞動條件，提高工程質量。（11）配置必要的檢測儀器，按國家計量法要求，管好用好施工用全部計量器具，確保測量數(shù)據(jù)準確。（12）實行嚴格的獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。（三）職業(yè)健康安全、文明現(xiàn)場保證措施 1、安全保證措施安全管理目標：杜絕重大安全事故，控制一般輕傷事故為達到該目標將采取以下措施：（1）在施工前，嚴格控國家質量體系標準編制項目質量計劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施，負責人及獎懲措施。（2）建立項目安全文明保證體系。（3）貫徹“安全第一，預防為主，防治結合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，施工前做好進場教育，施工中

62、堅持日常教育，把安全施工活動在全員、全過程、全工作日的工作中體現(xiàn)出來。（4）加強安全標準化管理，采用召開會議，現(xiàn)場監(jiān)督，檢查評比，勞動競賽等各種形式搞好施工安全。（5）嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)制度，堅持做到交代任務必須交代安全措施和要求，對安全關鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素。（6）強化安全操作規(guī)程，嚴格按安全操作規(guī)程辦事，安全操作規(guī)程發(fā)放到班組。（7）各種電器閘箱要安裝漏電保護裝置，并經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應使用低壓電器，如必須用強電時，要有防觸電保護措施，線路要有雙重耐壓保險。（8）立體交叉施工時，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工號，確實

63、無法錯開時，應搭設防護棚，并在高空作業(yè)區(qū)設置警界線，派專人看管。（9）進入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽，高處作業(yè)人員系安全帶，設置安全網(wǎng)，對特殊工種人員如電焊工、電工等，配備好勞動保護用品。2、現(xiàn)場文明施工措施（1）建立文明施工責任制，實行劃區(qū)負責制。（2）按建設單位審定的總平面規(guī)劃布設臨建和施工機具，堆放材料、成品、半成品，埋設臨時管線和架設照明、動力線路。（3）嚴格按程序組織施工，以正確的施工程序協(xié)調、平衡各專業(yè)的安裝、地上與地下、內(nèi)部與外部的關系，保證有良好的施工程序。（4）建立安裝工程主要工序報批制度，保證協(xié)調施工，斷（接）水、斷（接）電要報批并取得甲方同意認可。（5）材料堆放要做到：

64、按成品、半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標牌清楚，多余物資及時回收，材料機具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預制場要做到內(nèi)外整齊清潔安全。（6）施工中必須對噪音進行控制，以免影響周圍群眾的正常休息和生活。（7）建立衛(wèi)生包干區(qū)，設立臨時垃圾場點，及時清理垃圾和邊角余料，做到工完場清。（8）建立節(jié)約措施，消滅常流水、常明燈。（9）按專業(yè)建立成品保護措施，并認真執(zhí)行。（四）施工現(xiàn)場環(huán)境保護和污染控制保證措施 工地專設現(xiàn)場環(huán)保及文明施工領導小組，結合公司環(huán)境管理體系和正在進行的職業(yè)安全健康管理體系標準認證的運行，全面負責各項措施的落實工作。1、建立項目環(huán)保文明保證體系。2、降低環(huán)境污染和噪音的措施

65、（）我公司根據(jù)本工程特點，全面實行總平面管理及文明施工管理責任制，現(xiàn)場臨設、機具必須按總平面布置圖規(guī)定位置布設。工具、材料、半成品等必須分類、分規(guī)格整齊堆放，并掛牌標，標牌樣式以公司新規(guī)定為準。（）嚴格執(zhí)行國家自98年3月1日起頒布實施的環(huán)境噪音污染防治法的法律規(guī)定。采取措施，控制各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，嚴禁揚塵，配合藍天工程將污染降到最低。（3）施工垃圾嚴禁從窗口、洞口等部位向外傾倒。每班收工前應及時清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及時清運至現(xiàn)場指定位置，做到工完場清，場地整潔。（4）施工現(xiàn)場不得焚燒有毒有害物品及材料。未經(jīng)有關部門批準，禁止使用噪聲大

66、的施工機械進行夜間施工。施工污水采取有組織排放，施工排出的污水泥漿不得溢流到臨街路面，杜絕污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。泥漿水不經(jīng)沉淀嚴禁直接排入城市排水系統(tǒng)及河流。（5）施工現(xiàn)場各類設備的設置及使用要充分考慮到環(huán)保的要求。、文明施工措施（）樹立“以人為本”的指導思想，加強領導，扎扎實實地開展創(chuàng)建安全文明衛(wèi)生工地的活動，樹立企業(yè)形象，抓好兩個文明建設，整理維護好場容場貌，以治理臟、亂、差為突破口，加大施工現(xiàn)場標準化管理力度，嚴格執(zhí)行部頒建筑施工安全檢查標準。（2）庫房、各種加工棚一律按平面布置圖位置搭設牢固，庫房內(nèi)各種材料物品擺放整齊有序，有防火器材。（3）施工現(xiàn)場飲用水符合國家衛(wèi)生標準，保溫飲

67、水桶要有蓋加鎖，食堂要有食品衛(wèi)生許可證。現(xiàn)場施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，做到個人被褥鞋襪衛(wèi)生整潔，不吃不潔凈食物，不隨地大小便。管理人員一律佩戴工作證（胸卡）上班。（4）建立文明施工檢查制度，每月組織一次檢查評比，獎優(yōu)罰劣，對檢查出的問題限期整改。（五）冬雨季施工保證措施雨季施工措施：1、雨季來臨時，組織全體施工人員進行一次安全生產(chǎn)的思想教育與技術學習。2、充分發(fā)揮雨季領導小組及安全員的作用，加強雨季檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、項目部技術負責人向生產(chǎn)班組作出書面安全技術交底。4、雷電大雨或六級上大風時，不得進行高空作業(yè)。5、所有機電設備都應接地接零，各單機均應配漏電保護器；機械設備的棚、道、墊

68、要牢固、耐久，起防雨防潮作用。6、臨時用電要符合建設部臨時用電安全技術規(guī)范要求，嚴禁亂接亂拉，漏電保護器要經(jīng)常檢查測試。7、現(xiàn)場機電設備必須有專人負責管理，不用的材料應及時回收，妥善保管。8、室外機電設備應有防雨、防雷設施，接地電線應采取皮線，施工現(xiàn)場應安裝觸電保護器和自動斷漏器。9、電氣焊應采取防觸電、防引爆措施。冬季施工措施1、安裝工程包括：水、電、暖、消防、空調等管道和設備的安裝。安裝工程的各分部分項均應按照相關規(guī)范、規(guī)程施工，低于5時應采取防凍措施。2、不交工的工程不準試水、試壓。必須試水、試壓的工程在試水、試壓后應把水排放干凈，防止管道凍壞。3、各種設備內(nèi)的水必須用壓縮空氣吹凈。4、

69、已經(jīng)安裝好的下水工程要把管口塞緊，并用水泥砂漿封閉。5、各種管道不得敷設在凍土上。6、衛(wèi)生器具內(nèi)不得存水。7、在-5以下管道焊接，必須采取預熱措施，風雪天不得露天焊接。（六）成品保護措施通過甲方與各單位協(xié)調共同搞好安裝成品的保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道線路，開關、閥門等，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道的管堵。、成立工地成品保護小組，項目技術負責人任組長，全面負責工程成品保護措施的落實工作，加強成品保護意識教育。、認真落實各項有關成品保護工作的規(guī)定。（七）減低成本措施施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程、復核建筑坐標尺寸、設備位置等，充分做好施工準備，在

70、保證質量的前提下努力搞好降低成本工作。1、認真審查圖紙，在不影響質量和設計要求的前提下，改變不合理設計，節(jié)約材料。2、合理安排施工進度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力防止窩工現(xiàn)象。盡量減少嚴寒酷暑的室外作業(yè)，提高勞動效率。3、提高預制件標準化程度，提高預制件準確性，集中加工預制，減少重復運輸及損耗。4、合理安排施工順序，有關工種搞好協(xié)調關系，避免不必要的返工消費。嚴格把住質量關，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。5、對施工中的設計變更或代用材料及時辦理變更代用手續(xù)或經(jīng)濟簽證手續(xù)。6、班組應做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。7、強化現(xiàn)

71、場管理。施工現(xiàn)場管理得好壞，不僅是一個形象問題，它直接影響到工程成本，在此方面我集團有深刻體會，為此，我們非常重視施工現(xiàn)場的管理，隨時注意精打細算，嚴格控制零星材料、周轉工具的使用及人工費、機械臺班費的支出，從而達到控制工程造價的目的。8、把好材料設備采購關，一個建筑安裝工程中材料、設備的造價往往占整個工程總造價的60%以上，所以能否控制好材料設備的采購對于整個工程造價的控制起決定性的作用。我集團是通過ISO9001國際、國內(nèi)質量體系雙認證的企業(yè)，在物資設備的采購方面有一套嚴格的控制程序，使現(xiàn)場材料、設備的采購完全處于受控狀態(tài)，以達到控制工程造價的目的。9、加強成本管理。成本管理是項目管理中的

72、一項重要工作，也是控制工程造價的重要環(huán)節(jié)。為此，我們將著重作好這方面的工作，主要采取分階段考核的措施，例如樁基階段、地下室結構階段、主體結構封頂階段等，其中每個階段又要控制各分項工程的成本。（八）質量通病防治措施1、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施 1）、施工圖紙設計中應明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏需使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。2）、施工前應根據(jù)基準線標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低于地面面層5mm，水封深度應不小于50mm. 3)、施工預埋階段，應預埋成品地漏，地漏周邊

73、應做好防水工作。 4）、已安裝完畢的地漏應采取有效的防護措施防治堵塞。2、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏防治措施 1）、對采暖方案不合理、散熱器未設置恒溫閥的，應及時在圖紙會審中予以調增。 2）、散熱器的片數(shù)和管道的管徑必須符合設計圖紙要求。 3）、根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照相關要求進行抽檢。 4）、采暖管道穿過樓地面、隔墻應設置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面平齊，上面高出樓地面20mm（衛(wèi)生間50mm），穿墻套管與裝飾面平齊，套管內(nèi)用油麻填塞。 5）、在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。 6）、隱蔽安裝的采暖

74、管道在墻、地面上應標明起位置和走向。 7）、采暖管道的連接a、采用絲接方式連接的管道，套絲是不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外漏2-3扣，并應清理干凈，做好防腐措施。b、采用熱熔方式連接的管道，管材管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據(jù)管道材質、操作環(huán)境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。C、采用焊接方式連接的管道，不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4mm應進行坡口。8、散熱器與散熱支管的安裝1）、散熱器支架、托架安裝構造正確，埋設牢固，位置準確；2）、散熱器支管長度超過1.5米時，應在支管上安裝管卡；塑料管應在轉彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；3）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應符合設計或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時，應為30mm，局距窗臺不應小于50mm；距地面高度無設計要求時，掛裝應為150200mm，衛(wèi)生間散熱器底部距地面不應小于200mm，散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45安裝。9）、系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統(tǒng)水壓試驗在逐戶試驗合格的基礎上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。