1、第一章 施工方案1、編制說明1.1編寫依據本施工組織設計經現場踏勘后，項目部組織相關工程技術人員進行編寫。編寫依據為：監理提供的湖南省XX縣XX水庫除險加固工程技施設計圖集和現行水利施工行業頒布的相關法律、法規及技術規范，再結合現場實際情況編制本施工方案。1.2編制原則(1)在編制施工組織設計文字說明及附圖表中，做到統一標準、規范編制。(2)遵循設計文件和驗收規范的原則，在編寫主要項目施工方法時嚴格按照設計要求。(3)堅持實事求是，一切從實際出發的原則，在制定施工方案中，根據本公司施工能力、經濟實力、技術水平，堅持科學組織、合理安排、均衡生產，平行作業，確保高速度、高質量、高效率完成本工程的建

2、設。(4)堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中，嚴格執行監理工程師的指令，尊重監理意見，嚴格管理。(5)堅持積極推廣應用“四新”成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質量、施工進度、降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料積極采用，發揮科技在施工中的先導作用。(6)堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則，在施工組織方面，以專業作業隊為基本作業形式，充分發揮專業人員和專用設備的優勢，同時采取各專業平行作業等綜合管理手段，合理調配，以達到整體優化的目的。2、工程概況2.1工程概述XX水庫屬XX河下游，壩址座落在XX縣XX鎮XX村XX谷口。壩址以上干流長18.46km，坡降

3、1.04%，控制集雨面積45.2km2，正常庫容1700萬m3,總庫容1870萬m3。工程由樞紐和灌區兩大部分組成，是一座以灌溉為主，兼有防洪、發電、養殖等綜合效益的中型水利工程。樞紐工程由大壩、兩座溢洪道、高低放水涵、壩后式電站等建筑物組成。工程于1958年始建，1959年2月停工；1966年10月重新動工，1970年冬基本完建。1968年冬水庫開始控制蓄水，1974年灌區配套工程接近尾聲，XX水庫全面投入運行管理階段。樞紐工程主要特性如下：(1)大壩大壩為均質土壩，最大壩高41.5m,壩頂高程212.5m,壩頂寬6m，壩頂軸長325m，壩底寬242.4m。(2)溢洪道溢洪道分為1#、2#兩

4、座溢洪道。1#溢洪道為單翼側槽式，溢流堰為折線型實用堰，堰頂高程207.6m，寬40m，設有2孔提前泄洪的平板閘門，泄洪孔孔底高程206.6m，單孔凈寬1.8m；2#溢洪道為雙翼側槽式，溢流堰為折線型實用堰，堰頂高程207.6m，寬60m。兩座溢洪道設計下泄流量217.9m3/S(P=1%)，校核下泄流量338.1m3/S（P=1%）。(3)輸水設施高涵為灌溉與發電引水隧洞，全長140m，進口底板高程188.1m，前28m為砼襯砌管，后92m為鋼絲（砼）薄殼圓管，本次改造為鋼筋砼壓力管，內徑1.4m，電站裝機2125km。低涵原為施工導流涵洞，斷面尺寸為1.21.8m（寬高），全長220m，前

5、部30m為砼襯砌，后面190m為預制砼的直墻圓拱型，進口底板高程174.95m 。另外設有全長93m的取水臥管，8個取水孔孔徑均為0.7m，臥管直徑1.0m。設計過水流量5.26m3/S。2.2水文及調洪演算XX水庫位于湘江二級支流竹山灣河下游，樞紐工程座落在XX縣佘田鎮高梧村XX谷口，壩址距XX縣城34km。壩址以上干流長度18.46km，干流平均坡降10.4，控制流域面積45.2km2。正常蓄水位207.6m，相應庫容1700104m3；死水位174.95m。XX水庫位于山丘區，大壩為均質土壩，根據中華人民共和國防洪標準（GB5020294）第條確定該水庫設計洪水標準為100年一遇、校核洪

6、水標準為1000年一遇。XX水庫洪水復核全部采用湖南省水電廳1984年編制的暴雨洪水查算水冊進行查算，求得該水庫設計洪水成果如下表XX水庫洪水計算成果表頻率P（%）0.1123.33備注最高水位Zm（m）209.18208.78208.65208.54起調水位為207.6m相應庫容Vm(104m3)1870183018101800相應泄量qm(m3/s)338.1217.9184.1156.12.3工程地質(1)地形地貌XX水庫水系發源于XX縣第一高峰大云山西麓，位于構造剝蝕低山區向丘陵區過渡帶，山勢較陡，地形起伏較大，其海拔高程為200900m。庫區植被覆蓋很好，水庫淤積及污染較輕。(2)地

7、層巖性壩址出露的地層為上古生界泥盆系中統地層，屬陸源碎屑砂巖及淺海相泥灰巖、泥質灰巖夾砂頁巖，第四系地層主要為該組巖石的風化殘坡積層及河流沖積層，現從新至老分述如下：新生界第四系（Qel_al）：河床部位為現代河流沖積的砂礫石層，厚57m；兩壩肩為砂巖、頁巖風化殘坡積層，右壩肩厚110m，左壩肩較薄，為03m,同時左邊存在砂卵石階地，高出河床15.0m。泥盆系中統棋梓橋組(D2q)：為暗灰、褐灰色中至薄層狀泥灰巖、泥質灰巖夾砂頁巖，壩址附近厚約146.5m，壩底局部為暗灰色中至厚層狀泥灰巖夾泥灰巖透鏡體等。泥盆系中統跳馬澗組（D2t）：為紫紅、紫褐色碎屑巖夾淺色碎屑巖，為淺海一濱海相碎屑沉積，

8、中厚層狀，砂巖、石英砂巖及粉砂巖，一般厚度大于248m。(3)地質構造XX水庫在區域構造上位于祁陽山字型構造北翼內弧段，從地表工程地質測繪調查鉆孔資料分析，左壩基存在兩條斷層，其中F1規模較大，延伸較長，傾角7078；右壩段靠壩肩部位推測存在一條壓扭性逆斷層F3，斷層上盤為一褶皺背斜。壩址區地質構造較復雜，裂隙很發育，巖石風化破碎均很嚴重。壩址處地層主要為單斜構造，巖層產狀傾向290，傾角4061，局部受斷層影響，傾角20左右。巖層走向與壩軸線斜交，基本屬縱向河谷。(4)壩基工程地質條件左壩肩巖性為泥盆系中統跳馬澗組（D2t）砂巖、石英砂巖夾粉砂巖，中厚薄層狀。由于受斷層F1和F2的影響，附近

9、巖體節理、裂隙很發育。中部壩基及右壩肩主要為泥盆系中統棋梓橋組(D2q) 泥灰巖、泥質灰巖夾砂頁巖，巖溶不發育。右壩肩推測存在一逆斷層，附近巖體受擠壓影響，形成一小褶皺背斜，節理、裂隙發育。壩腳存在8處集中滲漏點，滲漏總量710L/S，左右兩岸接觸帶存在大面積裂隙滲漏帶和散浸區。(5)壩體工程地質條件XX水庫大壩基礎清基開挖不夠，上部較強風化層厚為012m，清基時僅除去表層雜草和松土，對強風化層乃至局部坡殘積未清除干凈，又未作有效防滲處理。因此，大壩沿接觸帶部位滲漏嚴重。大壩填筑質量較差，填土普遍含礫石較多，為礫質粘土，填土為人工夯壓不實，土體孔隙度大。在壩外坡多處出現散浸現象，濕潤面積達12

10、35m2，特別在壩右端193m高程出現三處管涌，濕潤面積達460m2，流量達0.4L/S。排水棱體堵塞失效，滲漏水流大部分從倒濾層頂部溢出，導致壩體浸潤線抬高。2.4對外交通條件XX水庫位于XX縣佘田橋鎮高梧村、湘江二級支流-竹山灣河下游的XX谷口，距佘田橋鎮8.1km，距離1814省道10km。本工程對外交通方便，可直達佘田橋鎮，施工設備及各類建材均可直達工地。3、合同工程項目名稱及工程內容工程名稱：湖南省XX縣XX水庫除險加固工程合同名稱：湖南省XX縣XX水庫除險加固工程施工第二標段合同編號：SSJSK/CXJG-02本合同段工程建設項目包括：壩體沖抓回填、高壓旋噴灌漿和壩基帷幕灌漿等工程

11、，工程量詳見主要工程量表。主要工程量表序號項目名稱單位工程量備注一壩體防滲1.1沖抓回填m55001.2棄土渣500mm355001.3鉆機鉆高噴灌漿孔m18201.4高壓旋噴灌漿m1820二壩基帷幕灌漿2.1鉆土層孔m34202.2鉆巖層孔m34002.3帷幕灌漿（單排）m29502.4帷幕灌漿（雙排）m4504、施工組織及施工管理目標4.1施工組織機構設置及各部門職能(1)組織機構公司組建湖南省XX有限公司XX水庫項目部，項目經理申光華、項目副經理仇學明、技術負責人陳建嵩，下設財會室、生產技術室、質安室、設備室和后勤室等五個科室，并運用系統工程理論，按照工程項目的內在規律，以實現業主目標和

12、企業經營目標為目的，在人力、物力、財力上全面確保該項目順利完工。同時我們將全面實行項目經理責任制和項目成本核算制，以生產要素的優化配置和動態科學管理為基本特征，對該項目進行全過程、全方位的科學管理。施工現場項目經理部組織機構如下圖所示：項目經理部項目經理技術負責人項目副經理生產技術室后勤室設備室質安室財會室第一施工隊第三施工隊第二施工隊(2)項目經理部主要職責項目經理部及各職能部門的主要職責如下：項目經理部：代表公司履行施工合同；對本合同段工程的組織指揮、監督檢查與技術指導負有領導責任。項目經理：負責本項目的全面工作，代表公司直接與業主接觸，并嚴格履行施工合同，對所承擔工程的工期、質量、安全負

13、有直接領導責任。項目副經理：協助項目經理負責項目內全面工作，受項目經理的委托和分工，完成好分工的工作。技術負責人：負責本合同段的技術、計量、質量的領導工作，對工程質量負有直接責任。各職能部室：生產技術室負責技術指導、工藝設計、測量及試驗工作；質安室負責質量監督、安全檢查控制及質量管理活動；設備室負責物資供應、設備維修、保養及場內人員、設備、材料的調配；財務室負責施工預算、內部承包核算、財務管理及施工計劃的制定；后勤室負責內勤工作等。各施工隊職責：施工一隊負責主壩沖抓回填的施工，施工二隊負責高壓旋噴灌漿的施工，施工三隊負責壩基帷幕灌漿的施工。4.2施工管理目標認真貫徹執行我公司“提高員工素質，規

14、范工作行為，追求完美品質，滿足用戶要求”的質量方針和ISO9001質量保證體系。為把該工程建成優質工程，特制定如下施工管理目標：(1)質量目標單元工程合格率100%，力爭優良率達90%以上，整體工程質量達到優良。無施工責任質量事故，無保修責任影響工程正常使用事故。(2)工期目標本工程有效施工總工期為12個月，計劃開工日期為2007年3月10日?；谝陨锨闆r，我公司將加大人力、物力、財力的投入，并優化施工組織設計，確保施工工期為：自2007年2月27日進場，2007年9月30日完工，總工期為216天。(3)安全目標制定切實可行的工程施工安全措施，加強工程施工過程中的安全管理，杜絕人身傷亡事故和重

15、大機械設備事故。(4)文明施工目標加強施工現場管理和施工區域的綜合治理，創文明施工工地。(5)環保目標嚴格遵守國家有關環境保護的法律、法規和規章，搞好施工區的環境保護工作，確保環境保護各項指標均達到國家標準。5、施工準備5.1施工現場準備做好施工現場的“四通一平”。本工地交通運輸較為方便。委派專人對道路進行維修，建筑材料和機械設備均可通過汽車運輸直達施工現場。5.2技術準備項目部組織技術負責人、施工作業隊隊長、技術人員做如下技術準備工作：(1)熟悉圖紙：進行圖紙會審，領會設計意圖；(2)技術交底：技術交底內容分為圖紙交底，施工組織設計交底、設計變更和分項工程技術交底；技術交底采用四級制：即項目

16、技術負責人、施工員、施工隊長、工人。技術負責人向施工員交底時，要求細致齊全，并結合具體部位，關鍵部位的質量要求及操作要求，制定相關的處理辦法。施工中對要注意的事項進行交底，施工員接受交底后，反復、細致、及時地向施工隊進行交底，除口頭和文字說明外，采用圖示或示范操作等方法進行交底。施工隊長在接受交底后，組織工人認真討論，保證明確施工意圖。5.3物質資源準備項目部組織物資部門到材料供應部門洽談供貨協議，并做好如下準備工作：(1)建材準備：根據預算材料用量，按照施工進度計劃要求，編制材料用量計劃，具體詳見材料用量計劃表。本工程施工所需當地建材主要為土料、水泥及油料等。土料：主要是指沖抓回填土料，就近

17、在附近土料場采購。水泥、油料：就近在XX縣余田橋鎮采購。(2)配件、加工件準備：根據預算需求的構配件、加工件的名稱、規格、數量、使用時間，確定加工方案和供應渠道，主要由公司基地統一辦理。(3)施工機具的準備：根據施工方案，確定施工機械類型、數量和進場時間，并做好設備調試工作，依照主要設備清單，公司基地已完成了配置和維修工作。6、施工總體規劃本次XX水庫除險加固工程共分為三個標段，同時進行施工，本標段為02標，主要施工內容包括：壩體沖抓回填、高壓旋噴灌漿和基礎帷幕灌漿三個分部工程。先進行沖抓回填再進行帷幕灌漿和高壓旋噴灌漿，高壓旋噴灌漿一序孔利用帷幕灌漿孔進行。根據現場實際情況結合本工程的特點，

18、在不影響其它標段的施工情況下，我公司計劃分二個階段進行施工，第一階段自2007年2月27日至2007年6月15日，主要進行壩體高壓旋噴灌漿以及基礎帷幕灌漿的施工；第二階段自2007年8月1日至2007年9月30日，主要進行壩體沖抓回填的施工。2007年6月16日至2007年7月31日主汛期不安排任何工程施工，只做好渡汛工作。沖抓回填共投入2臺套沖抓設備，分兩個壩段同時進行施工，土料自兩壩端土料場運輸。帷幕灌漿共投入2臺套鉆孔灌漿設備，先進行主壩壩基第一排帷幕灌漿，再進行兩溢洪道及兩壩肩帷幕灌漿。高噴灌漿在利用原帷幕灌漿孔作為一序孔進行施工，計劃投入1臺套高噴灌漿設備。7、各分部分項工程的施工方

19、法7.1施工測量放樣施工測量遵守水利水電工程施工測量規范SL52-93規范。開工前，選用訓練有素、經驗豐富、技能嫻熟、資格老練的測量人員，配備足夠數量的精密測量儀器（全站儀、水準儀）設備，并且對投入本標段施工測量的儀器設備送國家技術監督認可部門進行檢定，確定所用測量儀器設備的精度滿足規范要求后再投入使用。根據監理人提供的測量基準點，基準線和水準點及基本資料和數據，對其進行校測，復核其資料和數據的準確性，并以書面形式報告業主和監理人。平面控制點加密，在監理工程師提供的高程控制網點的基礎上，為方便施工，適當增設水準點。根據現場具體情況，采用水準儀進行高程控制網加密。增設網點用不銹鋼或鑄鋼埋設。在軟

20、弱土中將鋼螺栓埋設在適當大小的混凝土塊中，并保證其絕對穩固、耐久、明顯、易讀。為防止差錯，對施工測量控制網，先由測量員測設，再由項目經理部技術負責人進行復測，經相互檢查校核，并做好檢查校核的記錄，以備核查。根據監理人批準的測量原始記錄本的格式，認真做好各種施工測量原始記錄和施工放樣記錄，并妥善保管，以備核查。根據設計圖紙和施工控制網點，采用極坐標法測放設計樁號，進行軸線測量定線。軸線測量定線后，用經緯儀輔以皮尺量測出孔位及各孔孔口高程。施工過程中，加強對測量控制點的保護，定期進行檢查校核，測量儀器設備由專人進行保管及維護。所有測量和放樣的有關參數全部報監理工程師審查。并在任何時候協助監理工程師

21、進行控制測量作業。7.2沖抓回填沖抓回填防滲體就是按設計要求將大壩壩體內不合格的土料沖抓出來，棄至業主指定地點，再將通過檢驗各項物理力學指標合格的土料回填至沖抓孔內并逐層夯實。本次施工對壩體深度20m以上部分采用單排沖抓回填。沖抓套井直徑為1.1m，孔距為0.78m，有效厚度為0.78m。沖抓回填位于大壩壩頂中心線上，樁號自主壩0+000-0+283，全線長283m，沖抓回填總量為5500m。計劃自2007年8月1日至2007年9月30日，共歷時61天，日平均強度90.16m/天，計劃投入沖抓回填設備2臺套,以確保工程按時完工。(1)沖抓套井回填設備及人員安排沖抓套井回填設備沖抓回填機械設備表

22、序號設備名稱設備型號數量(臺套)備注1沖抓機JCZ-952成孔直徑1.1m；鉆頭重量1540kg動電沖擊錘HCD-7028-12KN自卸汽車東風5T8土料運輸人員安排施工按三班倒制，沖抓回填2臺機組，計6個班。每班配備8人，共計48人，詳見下表：人員安排表序號崗位人數職責備注1施工隊長1全面負責沖抓回填施工的安排2班長6分別負責沖抓回填、夯實3電工1負責鉆灌施工電器安裝、用電工作4修理工1負責施工機械設備維修保養工作5技工6負責施工設備的操作等工作6普工33輔助生產施工7總人數48(2)孔位布置沖抓回填設計為一排，沖抓回填布置在大壩壩頂中心線上，沖抓回填鉆孔單孔直徑為1100mm，孔距為0.7

23、8m，沖抓回填鉆孔平面套接布置與沖抓造孔順序排列詳見下圖示。(3)施工工藝流程棄土布孔造孔清理清理質量檢查架機回填夯實沖抓回填工藝流程圖沖抓套井回填施工主要是造孔、回填、夯實三個環節。造孔沖抓鉆孔時采用間隔法進行，先鉆主井1、3號，回填夯實后，再打套井2號，回填夯實再鉆5號，依次類推，按順序進行。沖抓機工作時，鉆頭靠自重向井位沖擊，沖擊時，葉片張開，插入土層后，操作卷揚機使鋼絲繩通過滑輪組將4個葉片閉合，將土抓住，然后提升至井口，使其碰到自動掛卸器，自動掛鉤，放松鋼絲繩，葉片張開，將土卸下，再將沖抓錐從掛鉤上脫下，再次沖抓時，重復以上操作，直至設計深度。沖抓土料符合技術要求的堆置地勢較高處，并

24、用彩條布遮蓋。不能利用的沖抓棄土用自卸汽車或手扶拖拉機運至監理工程師指定的堆料場，避免與回填土料混雜。打沖抓孔時及時清除石塊，沖抓過程中，嚴格控制成孔偏斜率在0.5%以下，發現偏斜，及時糾正。回填A、回填土料選擇回填土料為粘土，土料采用業主指定的大壩附近合格的土料場采取。回填土料的質量是保證套井回填法成功的關鍵，所以回填粘土不僅要去掉土料中的雜物，而且要求經土工擊實試驗選擇后使用，土料性能指標按設計要求控制。回填土料粘粒含量為1540%，滲透系數不大于110-6cm/s，含水量控制在塑限附近，約21%-25%，若含水量超過上限值時，必須進行翻曬，而小于下限值時灑水。干密度大于1.6g/m3。回

25、填土料物理力學性能要求如下表。粘土含量（%）15-40內磨擦角16-28流限（%）45擊實（次）25-35塑限（%）28最大干容重（g/cm3）1.6塑性指數14-18.6最優含水量（%）21-25壓縮系數（cm/kg）0.035滲透系數（cm/s）110-6凝聚力（MPa）35-50小粒石含量（%）10B、回填填筑后的土料干容重不小于1.6g/cm3，壓實度大于0.99。（土料中可摻入滅害靈乳液攪拌后回填，用以滅白蟻。）回填土料用自卸汽車或手扶拖拉機直接倒至沖抓回填孔附近，減少二次轉運。土料符合設計和相關技術要求，在組織回填前，做好樣品送檢工作，滿足技術要求后再進行拖運和回填。土料運至堆放點

26、后采用彩條布遮蓋，并在堆放點四周挖排水溝，防止雨水沖刷。粘土回填前做好土料含水量的檢測工作，直到達標并經現場監理工程師同意后再進行回填。每次回填土的厚度為0.3-0.5m。夯實回填土夯實是提高土的密度和抗滲能力的重要環節，擊實次數與每層土的厚度及夯擊功能參數有關，通過試驗確定。也可按如下公式計算擊實次數。式中：N為擊實次數，Kp為壓縮系數，D為孔徑，E為擊實功能，Q為錘重，h為填土厚度。鉆孔達到設計深度并清底后立即回填，按先主井后套井的原則，填土分層進行，回填一層，夯實一層，填土厚度為0.5m?；靥钔梁粚嵤翘岣呖節B強度、防止壩面裂開的重要環節。夯錘形狀采用馬蹄形，夯錘直徑可為0.80.9倍孔徑

27、，其重量為8001200kg。夯擊在落錘時，要保持幾秒鐘的穩定時間或采用導向器，保證夯錘垂直孔內，以免造成夯錘碰撞孔壁，降低夯擊功能。一般回填控制夯距為3m，夯擊次數2025次，當距壩頂2m以內時，減少單位沖量，夯距小于2m，以防壩頂開裂或沿孔周壅起。(4)沖抓質量要求A、鉆孔孔位、孔徑、鉆孔順序和造孔偏斜率要根據規范要求和監理人指示執行。B、沖抓成井形成光滑的圓筒形。C、每孔沖抓結束后，會同監理人檢查驗收，才進行下一道工序的施工。D、沖抓深度不小于設計孔深。(5)特殊問題處理1)塌孔處理：如遇壩體填筑質量特別差或夾有風化石填料時，在集中滲漏部位造孔可能會出現塌方，甚至塌孔。對此將采取“二次造

28、孔”固壁，就是在第一次造孔后及時回填粘土，分層夯實，然后再次造孔。當孔壁有較大水流滲出時，將在來水方向的前方打一附孔，孔深大于主孔，用潛水設備將附孔內的水抽干，防止主孔塌孔，從而保證主孔的施工質量。2)大壩山體接頭沖抓處理：大壩接頭部位，如巖石風化破碎，利用機械清基，機械故障多，采用人工清理，保證沖抓回填質量。(6)質量檢查及時進行檢查觀測，是保證沖抓回填施工質量的重要措施，通過現場取樣，測定回填土的含水量，并檢查夯實后的干容重是否滿足設計要求，否則采取相應的處理措施。7.3渣土外運渣土外運主要是指沖抓回填出來的廢土料，共5500m3。沖抓回填出來的土料采用人工裝車自卸汽車運或拖拉機運至指定的

29、地方堆放。7.4帷幕灌漿左壩肩0-040-0+042、右壩肩0+246-0+315段采用雙排帷幕灌漿，其余壩段采用單排帷幕灌漿。第一排帷幕灌漿位于大壩壩頂中心線與沖抓回填施工軸線重合，第二排帷幕灌漿位于第一排帷幕灌漿上游側，與第一排帷幕呈梅花形布置，所有帷幕灌漿孔孔距均為2m。施工時先進行第一排帷幕灌漿的施工，再進行第二排帷幕灌漿的施工，同一排帷幕灌漿均按三序孔進行施工。本次帷幕灌漿鉆孔共6820.0m，其中土層鉆孔3420.0m，基巖鉆孔3400.0m，帷幕灌漿3400.0m。計劃自2007年3月2日至2007年5月11日，共歷時71天，日平均強度47.89m/天，計劃共投入2臺套鉆孔灌漿設

30、備以確保本分部工程的按時完工。(1)引用的技術標準和規范水工建筑物水泥灌漿施工技術規范DL/T/58-2001；水利水電工程鉆孔壓水試驗規程SL25-1992；水工砼外加劑技術規程DL/T5100-1999；水工砼試驗規程DL/T5144-2001；水利水電工程巖石試驗規程（試行）SDJ204-81；水利水電工程巖石試驗規程（補充部分）DL5006-92；砼拌合用水標準JGJ63-89。(2)灌漿材料每批采購的水泥、外加劑、摻和料等，均符合有關材料的質量標準，并附有生產廠家的質量說明書，每批材料的入庫前均按規定進行檢驗驗收，并將檢驗成果報監理工程師審批。水泥根據施工圖紙或監理工程師的指示，選用

31、灌漿用的水泥品種。水泥標號不低于32.5R。水泥細度要求通過80um方孔篩，其篩余量不大于5%。灌漿用的水泥符合規定質量標準，不使用受潮結塊的水泥。水水庫內水源豐富且水質好，灌漿用水直接自水庫內抽取，但灌漿用水符合JGJ63-89第3.0.4條的規定，拌漿水溫不高于40。(3)鉆孔灌漿設備及人員安排鉆孔灌漿設備鉆機和鉆頭根據工程地質條件選用，鉆孔采用回轉式鉆機和金剛石鉆頭或硬質合金鉆頭。灌漿塞具有良好的膨脹性能和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。投入的主要機械設備詳見下表。帷幕灌漿施工機械設備表 序號設備名稱設備型號數量(臺套)備注1地質鉆機XY-2002大壩壩

32、體和基巖鉆孔土鉆機SH-301備用于大壩壩體鉆孔潛水泵4.0kw3抽水水泥制漿機雙桶式2拌合水泥漿5灌漿泵BW-1502鉆孔送水及輸送漿液6測斜儀JJX-3B1灌漿孔測斜人員安排施工按三班倒制，鉆孔灌漿2臺機組，計6個班。鉆孔灌漿每班配備3人，計18人。另配備施工隊長、專職電工和專職修理工各1人，共計21人，詳見如下：人員安排表序號崗位人數職責備注施工隊長1全面負責鉆孔灌漿施工的安排班長6分別負責鉆孔、灌漿施工的操作電工1負責鉆灌施工電器安裝、用電工作修理工1負責施工機械設備維修保養工作技工6負責施工設備的操作等工作普工6輔助生產施工總人數21(4)施工程序左壩肩0-040-0+042、右壩肩

33、0+246-0+315段采用雙排帷幕灌漿，其余壩段采用單排帷幕灌漿。先進行第一排帷幕灌漿的施工，再進行第二排帷幕灌漿的施工。同排帷幕灌漿施工分三序孔進行，先進行序孔的施工，再進行、序孔的施工。帷幕灌漿方法根據現場監理工程師指定的方法或現場試驗確定的方法進行。采用自下而上分段灌注的施工程序如下：自下而上帷幕灌漿施工程序：放樣布孔鉆孔鉆孔沖洗孔底段簡易壓水自下而上逐段灌漿封孔質量檢查采用自上而下分段灌注的施工程序如下：自上而下帷幕灌漿施工程序：放樣布孔孔段鉆孔孔段沖洗簡易壓水試驗孔段灌漿待凝下一孔段鉆孔（重復各道工序至設計孔深）封孔質量檢查(5)施工測量放樣嚴格按設計圖紙要求進行施工測量放樣，左壩

34、肩0-040-0+042、右壩肩0+246-0+315段采用雙排帷幕灌漿，其余壩段采用單排帷幕灌漿。首先采用經緯測放出施工軸線，再采用鋼卷尺在該軸線上丈量孔距，對鉆孔進行統一編號，并在孔位中心釘入木樁，固定孔位；再采用水準儀測出各灌漿孔的孔口高程。詳見孔位布置圖。序孔序孔帷幕灌漿軸線 序孔2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000帷幕灌漿孔序布置圖 單位：mm(6)鉆孔灌漿工藝流程漿液循環簡易壓水孔口封閉鉆至孔底鉆孔就位開鉆設備安裝施工準備驗收封孔制漿系統調試記錄送漿制漿帷幕灌漿工藝流程圖(7)鉆孔、沖洗和壓水試驗鉆孔以部分序孔為先導孔，先進行先導孔施工，邊

35、灌邊試驗，取得成功經驗后，指導、序孔的施工。在開孔前通過用吊鉛球的方法校正立軸，使其保持鉛直，鉆機安裝做到正、平、穩固，每鉆5m用測斜儀校正一次，始終控制孔斜在1%以內。開孔孔直徑為110mm。根據不同地層，采用不同的鉆進工藝。壩體土層采用SH-30型鉆機沖擊鉆進，為了保證鉆孔的垂直度，采用套管跟進；或采取地質鉆機泥漿護壁旋轉鉆進，在鉆至距基巖面尚有11.5m時，下入108mm套管，并強擊套管至基巖面以上1.0-1.5m處，然后干鉆至基巖面，再采用回旋鉆機鉆基巖2.0m左右進行接觸面灌漿，接觸面灌漿完成24小時后再進行下部基巖段鉆孔?；鶐r層采用XY-200型巖芯鉆機配套91mm或75mm金剛石

36、鉆頭旋轉鉆進，保證孔壁光滑，止漿效果好，終孔孔徑為75mm。鉆孔位置偏差控制在10cm之內，鉆孔力求鉛直，孔斜率控制在1%之內。檢查孔的位置按監理工程師的指示確定，孔底偏差要求與灌漿孔相同。帷幕灌漿鉆孔最大允許偏差如下表。帷幕孔最大允許偏差值 孔深(m)2030405060最大允許偏差 (m)0.250.50.51.151.5鉆孔取芯和芯樣試驗A、灌漿先導孔、觀測孔、檢查孔以及監理工程師指示的其它鉆孔的芯樣按取芯次序統一編號，填牌裝箱，并編制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述。B、芯樣的最大長度控制在3m以內，如發現芯樣卡鉆或被磨損，立即取出。若芯樣的回收率較低，則更換鉆孔工具或改進鉆進方法。C、在鉆孔

37、過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進行測量和記錄，并對芯樣進行試驗，進行定點保存，防止散失和混裝。鉆孔沖洗帷幕灌漿孔的裂隙沖洗按監理工程師指示或現場試驗確定的方法進行。鉆孔完畢后，采用BW-150灌漿泵，清洗時水量開至最大擋進行孔內沖洗，直至回水澄清后10min為止，且總的時間要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達不到澄清要求的孔段，繼續進行沖洗，孔內殘存的沉積物厚度不超過20cm。沖洗順序是先沖洗鉆孔，再沖洗巖層裂縫。沖洗壓力采用同孔段80%的灌漿壓力，若壓力超過1Mpa，則采用1Mpa，以免引起裂縫擴張和巖層的松動、變形。壓水試驗A、壓水試

38、驗在裂縫沖洗后進行。壓水試驗段長一般為5m，與灌漿段長度基本一致。壓水試驗前，觀測孔內的穩定水位，有涌水的孔量測涌水流量。壓水試驗根據監理工程的指示采用“簡易壓水”、“單點法”或“五點法”進行壓水試驗。B、簡易壓水試驗在裂縫沖洗后或結合裂縫沖洗進行。壓水壓力為同段灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa，采用1Mpa；壓水每5min測讀一次壓水流量，連續四次讀數中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min時，取最終的流量值作為計算流量，其成果按水利水電工程鉆孔壓水試驗規程SL25-92附錄A以透水率表示，由相關計算公式（q=Q/pL）計算出透水率。五點法和單點法壓水試

39、驗按SL62-92附錄A執行。C、帷幕灌漿的先導孔采用自上而下分段卡塞進行壓水試驗，并按施工圖紙要求采用五點法或單點法；其它各次序孔的灌漿段，進行簡易壓水試驗；檢查孔采用五點法壓水試驗。(8)灌漿試驗漿液試驗按照監理工程師指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行試驗。確定以下技術參數：A、漿液配制程度及拌制時間；B、漿液密度或比重測定；C、漿液流動性或流變參數；D、漿液的沉淀穩定性；E、漿液的凝結時間，包括初凝或終凝時間;F、漿液結石的容重、強度、彈性模量和滲透性；現場灌漿試驗A、根據工程的建筑物布置的地質條件，選擇地質條件與實際灌漿區相似的地段作為灌漿試驗區。B、根據灌漿工程施工圖

40、紙的要求或按監理工程師指示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數。C、在每一灌漿試驗區，按批準的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進行灌漿試驗檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量的試驗資料，并將灌漿試驗成果報監理工程師，以確定灌漿的參數。(9)灌漿壓力灌漿壓力：按照監理工程師的指示、施工圖紙及技術要求或由現場試驗確定。灌漿在短時間內達到設計壓力，接觸段和注入率大的孔段采用分段升壓的方法，如開始時由于吸漿量大等原因，不能立即達到設計壓力，則在保證正常操作的條件下，盡快達到設計壓力。(10)幕灌漿施工順序先進行第一排帷幕灌漿的施工，再進行第二排帷幕灌漿的施工

41、，所有帷幕灌漿孔嚴格進行分序，先進行序孔灌漿，再對、序孔進行灌漿，采取分序加密的原則。(11)帷幕灌漿灌漿方式為了減少灌漿段內出現的漿液沉淀現象，確保灌漿質量，采用雙管循環式灌漿方式施灌。漿液一部分進入巖隙，另一部分由回漿管返回拌漿桶，如此反復進行，讓裂隙得到充分灌注，直至達到設計壓力。灌漿過程中，對每一灌段都嚴格按照規程、規范的要求進行施工，真正做到發現問題及時解決，不留后患，以確保工程質量。灌漿方法灌漿方法根據設計要求或現場監理工程師的指示不同地段采用不同的灌漿方法。巖石較完整地段采用自下而上分段的灌漿方法；對于巖石較破碎地段采用自上而下分段灌注的方法。A、采用自下而上分段灌漿法；下入射漿

42、管距孔底不大于50cm。B、采用自上而下分段灌漿法，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌。孔口無涌水的孔段，灌漿結束后可不待凝，但在斷層，破碎帶等地層條件復雜地區則待凝，待凝時間根據地質條件和工程要求確定。灌漿段長一般為5-6m，特殊情況下適當延長，但不得大于10m。灌漿孔的基巖段長小于6m時，可采用全孔一次灌漿法，大于6m時，根據設計要求和監理人的指示采用分段灌漿方法。制漿及輸漿結合本工程特點，采用集中制漿。制漿材料采用重量稱量法，稱量誤差小于5%。采用上下桶式的高速制漿機，漿液攪拌均勻，水泥漿液的攪拌時間不少于3min。漿液從制備至用完，不超過4h，如超過4h，則廢棄。漿液輸送采用

43、能承受1.2Mpa壓力的膠管進行輸送，接頭處連接牢固。輸漿原則是避免水泥漿在輸送管道中沉積，輸漿完畢后立即對輸送管道進行沖洗，以備下次使用。灌注灌漿嚴格按設計要求進行施工，分序三孔進行灌注。當地質情況復雜時先采取鉆勘探孔，記錄、分析地層情況，進行簡易壓水試驗并報監理工程師，拿出具體施工方案，經監理工程師批準后實施。灌漿漿液拌制不均或達不到設計水灰比不允許施灌，灌漿漿液由稀到濃。全孔每段采用一次性灌注，當因外界因素和特殊情況影響中斷時，采取擴孔再灌漿的補救措施。鉆孔完成后，下入射漿管，膠栓塞在段長頂部，射漿管距離孔底不大于0.5m。采用BW-150型灌漿泵，先送入清水，確認管道無堵塞后，制漿站即

44、可輸送漿液進行灌注。漿液變換灌漿漿液的變換，遵循由稀到濃的原則，逐級改變。漿液稠度根據基巖透水率不同而改變，當透水率大于10LU時，起始水灰比采用3:1，透水率為5-10LU時，起始水灰比采用5:1，以后采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1。接觸面灌漿水灰比為1.0-0.8。灌漿漿液的變換原則：A、當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，則改濃一級水灰比灌注；B、當注入率大于30L/min時，根據施工具體情況越級變濃，但越級變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，立即查明原因，并改回原水灰比進行灌注。C、灌漿中，當灌漿壓力保持不變，

45、吸漿率持續減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續升高時，不得改變水灰比。特殊情況的處理A、中斷處理：灌漿工作一般連續進行。若因停水停電或機械故障中斷，盡快恢復灌漿，中斷時間超過30min，立即設法沖洗鉆孔，或必要時進行掃孔，然后再恢復灌漿。恢復灌漿使用最稀配比制漿。B、地面冒漿處理：灌漿過程中，發現地面冒漿時，可根據情況采用嵌縫、表面封堵，加濃漿液、降低壓力以及中斷間歇等方法加以處理。C、串孔：灌漿過程中與鄰孔發生串通時，一般采用下述方法處理：a.如串漿量不大，在被串孔內采取沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內，可繼續灌漿；b.如串漿量大，則與被串孔同時灌漿，并適當降低壓力。防止巖層抬動；當不采用

46、同時灌漿方法時，采用灌漿塞封堵被串孔，繼續實施對灌漿孔的灌漿。灌漿結束后，立即將被串孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進行補灌。c.如被串孔正在鉆進，則立即停鉆。D、特大耗漿：在經過正常變漿、且漿液稠度已達水灰比0.6:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結束時，一般采用下列措施處理：a.降低壓力，使吸漿率不超過12L/minm 灌注。在此情況下若灌注的干料已達限定數量后吃漿率仍不減小，采用間歇灌漿。b.漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量根據速凝劑的品種由試驗確定。c.灌注水泥砂漿等。E、地面抬動：灌漿過程中發現地面抬動，立即降低壓力，然后分析抬動原因，采取防止抬動的措施。F、有涌水灌漿段處理：如灌漿孔

47、段有漏水，灌漿前測出涌水壓力，其灌漿壓力為設計壓力+涌水壓力。達到結束標準后屏漿30 min，再適當延續一段灌注時間；灌漿結束后，封閉孔口，待凝12h。灌漿后檢查如該段涌水仍有漏水，再掃孔復灌。如此重復進行，直至達到正?？坠酀{標準。(12)接觸面灌漿在沒有進行高噴灌漿的孔段進行接觸面灌漿。壩與壩基接觸面灌漿段長2-3m，其中基巖段長約2.0m，壩體段長1.0m，灌漿栓塞塞在基巖面上0.5m-1.0m左右套管中，灌漿采用低壓濃漿充填式灌注的辦法。灌漿壓力為：0.05Mpa；水灰比為1:1-0.8:1；當吸漿量大時，采取濃漿間歇性灌注，或在漿液中加入1-3%水玻璃速凝劑的辦法或限量供應的辦法處理。

48、(13)灌漿結束標準和封孔帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時的結束標準：在設計規定的壓力下，當吸漿量不大于1.0L/min時，繼續灌注60min，灌漿即可結束。當長期達不到結束標準時，報監理工程師共同研究處理措施。灌漿孔的封孔每個帷幕灌漿孔灌漿結束后，會同監理工程師及時進行驗收，驗收合格后才進行封孔。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”；帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿法時，采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。封孔分段長15-20m，封孔壓力與灌漿壓力相同，當注入率不大于1.0L/min時,繼續灌漿30min后，在孔口斷續灌注60min，灌漿即可結束，灌

49、漿結束后閉漿24h。，對于壩體，閉漿24h后，將孔內稀漿取出，用粘土搗實封孔（或投放干粘土球）。(14)灌漿質量檢查帷幕灌漿結束后檢查孔的布置按現場監理工程師的指示布置，其鉆孔位置選在：帷幕中心線上；巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜過大的部位。帷幕灌漿檢查孔的數量為灌漿孔總數的10%，一個壩段或一個單元工程內至少布置一個檢查孔。檢查孔在該部位灌漿結束14天后進行。鉆孔偏差鉆孔偏差嚴格控制在允許范圍之內。鉆孔取芯和芯樣試驗檢查孔的芯樣按取芯次序統一編號，填牌裝箱，并編制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述。芯樣的最大長度限制在3m以內，一旦發現芯樣卡鉆或被磨損，立即取

50、出。對于1m或大于1m的鉆進循環，若巖芯樣獲得率小于80%，則下一次減少循環深度50%，直至50cm為止。若芯樣的回收率較低，則更換鉆孔工具或改進鉆進方法。在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進行測量和記錄，并對芯樣進行試驗，進行定點保存，防止散失和混裝。灌漿效果的評定和檢查針對設計提出的具體要求，通過以下辦法進行：、對壩體與巖石接觸面的檢查，是否有水泥膠結物，評價接觸面的灌漿效果。、大壩基巖段從上而下分段鉆孔和卡塞采用五點法進行壓水試驗，并采取芯樣。以檢查孔的單位吸水率與對帷幕的要求標準進行對照；對巖芯加以觀察描述，了解漿液結石及巖石的結合情況。、經過

51、資料統計分析，繪制各序孔的單位吸水率和單位耗灰量曲線，根據其隨序遞減的程度來分析灌漿效果。、帷幕灌漿檢查孔壓水試驗合格標準：檢查孔各段壓水試驗測得的q值須小于設計標準。壩體與基巖石接觸段及其下一段的合格率為100%。7.5高壓旋噴灌漿本次高壓旋噴灌漿位于大壩壩頂，設計為一排，施工軸線與帷幕灌漿、沖抓回填施工軸線重合，在沖抓回填完成后再進行，高噴灌漿與沖抓回填的搭接長度為1.0m。高噴灌漿范圍為0+012-0+236壩段，全線長224m，其中0+012-0+025、0+175-0+236段孔距為1.25m，其它壩段孔間距為1.0m，高壓旋噴灌漿分二序進行，0+025-0+175壩段高噴一序孔與基

52、礎帷幕灌漿孔共用，孔深延伸至壩基接帷幕灌漿。高壓旋噴灌漿總進尺1820.0m，計劃自2007年4月11日至2007年6月12日，共歷時63天，日平均強度28.89m/天，高峰強度39.30m/天，計劃投入1臺套200型鉆機和1臺套高噴設備，可確保工程按時完工。(1)本分部工程引用的技術標準和規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；水工砼處加劑技術規程DL/T5100-1999；建筑地基處理技術規范JGJ79-2002；砼拌合用水標準JGJ63-89；水電水利工程高壓噴射灌漿技術規范DL/T5200-2004；(2)材料水泥高壓噴射漿液使用普通硅酸鹽水泥拌制。水泥標號不低于

53、42.5等級。水高壓噴射漿液拌合用的水質按JGJ63-89第3.0.4條的規定執行。摻和料若地下水水活動頻繁，回漿比重達不到設計要求，在水泥漿中加入一定比例的硅酸鈉（水玻璃）或其它速凝劑，一般濃度為50%范圍內加入硅酸鈉。外加劑各種外加劑的質量為合格DL/T5100-1999的規定，其摻量通過室內試驗和現場試驗確定。(3)鉆孔灌漿設備及人員組織鉆孔灌漿設備根據本工程特點及施工現場具體情況，在確保本工程能在預定工期內順利交驗的前提下，合理投入施工機械設備及試驗檢測儀器設備，做到從經濟上合理、技術上可靠，能保證正常施工需要。高噴機械設備表設備名稱型號/規格數量用 途地質鉆機xy-2001鉆孔泥漿泵

54、Bw-1503鉆孔及注漿高噴臺車改-V型1高噴灌漿空壓機yv6/81供壓縮空氣高壓水泵3D1-SZ1供高壓水制漿機ZL-8002制水泥漿潛水泵4kw2抽水污泥泵4kw2抽孔口回漿人員安排施工按三班倒制，鉆孔1臺機組，計3個班。高噴1臺機組計3個班。鉆孔每班配備3人，高噴灌漿每班配備8人，另配備隊長、電工、維修工各1人，共計42人。人員安排如下：高噴施工人員配表工 種人 數職 責隊長1負責施工隊的整體施工班長9負責本班組的施工機工6臺車、高壓泵、空壓機、輸漿泵操作普工15孔口操作，回漿處理鉆工9鉆孔電工1負責電器設備安裝、用電工作修理工1負責機械設備維修保養工作合計42(4)施工測量放樣嚴格按設

55、計圖紙要求進行施工測量放樣，高壓旋噴灌漿為一排，首先采用經緯儀或全站儀測放出高噴灌漿的施工軸線，再采用鋼卷尺測放出各灌漿孔孔位，并對鉆孔統一編號，其中心允許誤差不得大于5cm。最后測量出各灌漿孔的孔口高程。測量完成后并報監理工程師審核。(5) 高壓旋噴灌漿工藝流程本次高壓旋噴灌漿分二序進行施工，施工順序：先進行序孔的施工，再進行孔的施工；每個高壓旋噴孔的工藝流程如下：定位鉆孔臺車就位試水氣壓下噴桿送高壓水送壓縮空氣送漿液噴射灌漿回漿利用提升靜壓灌漿高壓旋噴灌漿工藝流程(6)高噴灌漿現場試驗根據業主或監理工程師選定的與壩體填土層相似的地段作為灌漿試驗區。以確定高噴灌漿孔距、高噴方式及高噴壓力等技

56、術參數。根據高噴灌漿工程施工圖紙的要求或按監理工程師指示選定試驗孔布置方式、高噴灌漿孔距、高噴方式及高噴壓力等試驗參數進行試驗。在高噴灌漿試驗完成后3天進行開挖以檢查其成墻厚度，進一步確定高噴灌漿技術參數，以指導高噴灌漿施工，并將試驗成果報送監理工程師批準。(7)施工工藝高壓旋噴灌漿施工工藝主要包括鉆孔、下入噴射桿和高壓旋噴灌漿。鉆孔高壓旋噴射灌漿分二序孔進行，嚴格按分序進行施工，先進行序孔的施工，再進行孔的施工。序孔利用帷幕灌漿孔，鉆機就位后，采用吊鉛錘的方法保證立軸或轉盤與孔位中心對正，成孔偏斜率不大于1.5%。鉆孔采用200型地質鉆機優質化學泥漿護壁旋轉鉆進直至基巖面以下0.5m。鉆孔過

57、程中做好充填堵漏，使孔內泥漿保持正常循環，返出孔外直至基巖面。遇鉆孔垮孔現象則采用套管護壁跟進至終孔深度，拔出套管的同時注入凍膠化學泥漿穩定孔壁。鉆孔過程中做好充填堵漏，使孔內泥漿保持正常循環。設備調試A、鉆孔完成后，將高噴臺車移至孔口固定，進行設備調試。B、高噴臺車就位后，接通噴桿噴頭，用鐵皮蓋住孔口。開啟高壓水泵及空壓機、制漿機、泥漿泵，將水、氣全部送出，檢查接頭及管路是否漏氣或堵塞，試壓時間3min。C、試壓時，檢查噴頭噴咀是否對稱，大小是否相等，兩噴咀的出水量和出氣量是否相等，否則更換噴嘴。設備調試全部達到設計要求后，經監理工程師批準后方進行下一步工作。下入噴射管將噴頭用塑膠紙纏上三層

58、后，將噴射管下到設計深度，如下不到位則要掃孔后再下，并經監理工程師檢驗合格后，方可進行高壓噴射灌漿。高壓旋噴灌漿施工A、制漿制漿材料采用重量稱量法，稱量誤差應小于5%。機械采用上下桶式的高速Z1系列制漿機，漿液必須攪拌均勻，水泥漿液的攪拌時間不少于3min。漿液從制備至用完，不超過3h，漿液溫度應保持540。如超過3h或低于或超過此溫度應視為廢漿，則廢棄。在攪拌水泥漿時，嚴格控制水灰比及漿液比重，當施工中的漿液密度超過或低于設計標準時停止噴注，并調整至正常范圍后，方可繼續噴射。水灰比按照設計規定，不得隨意更改。漿液輸送采用耐壓的膠管進行輸送，以盡量減少接頭，接頭處應連接牢固。輸漿原則是避免水泥

59、漿液在輸送管道中沉積，輸漿完畢后立即對輸送管道進行沖洗。B、旋噴灌漿根據類似工程經驗及招標文件要求,初步擬定高壓旋噴灌漿相關工藝參數如下表，具體各項參數根據試驗確定。 高壓旋噴灌漿工藝參數表 項 目控制范圍相應要求備注鉆孔孔距1-1.25m孔徑110-130mm誤差小于5cm孔斜率小于1%高壓水壓力20-40MPa，排量65-150L/min排量75L/min噴嘴直徑2-3.5mm2個漿液進漿比重1.5-1.8g/cm3漿壓0.2-0.3MPa，排量60-160L/min新鮮普通硅酸鹽水泥、強度不低于P.O.42.5等級?；貪{比重不小于1.25g/cm3壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa，排量0

60、.8-1.2m3/min氣嘴與水嘴間隙13mm噴管提升參數基礎60mm/min填筑土80mm/min孔底靜噴3min施噴形式旋噴10-20r/min高噴灌漿前檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量必須滿足設計要求。注漿管內不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈也必須良好。當噴射管下到設計深度后，嚴格按要求送入水、氣、漿，噴射13min，待孔口漿液冒出后，按設計提升，自下而上邊噴射邊旋轉、邊提升，噴桿升速度基礎按60mm/min，填筑土層按80mm/min，直到設計高度，停止送水、氣、漿，提出噴射管。在噴射過程中，氣、水、漿均應連續輸送，灌漿過程中不允許停灌或中斷。拆卸噴桿繼續噴射時，要保持噴桿有0.

61、1m的搭接長度，不得使噴射固結體脫節。因故停噴后重新恢復施工前，將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理可繼續向上提升及噴射注漿。噴射灌漿開始后，技術員時刻注意檢查灌漿過程的流量、氣量、壓力以及擺動、提升速度等參數是否合乎設計要求，并隨時做好灌漿記錄。d.清洗當噴射到設計高度后，高噴灌漿即告結束。及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，尤其是制漿系統，應進行徹底清洗。將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管軟管內的漿液全部排出，以備下次使用。e.回填灌漿旋噴灌漿完成后，漿液將淅水下沉，為確保上部墻體不脫空。由專人負責向孔內回填同等灌注漿液或鄰孔噴射時較好的回漿，直至孔內漿液不再下

62、沉為止，回填灌漿時為保證孔內暢通不堵塞，可用鉆桿在孔內輕輕搖動。(7)灌漿中出現問題的處理在噴射灌漿中，有部分土顆粒隨漿液沿噴射管壁冒出地面時，應觀測冒漿成份及流量大小，及時分析原因，進行處理。A、若地層中有較大空隙引起串漿，采取灌注粘土水泥漿或加細砂、中砂，待填滿空隙后再繼續正常噴射。B、有效噴射范圍與注漿量不相適應時，冒漿量會較大，可采取提高噴射壓力、適當縮小噴嘴孔徑等。C、冒漿中含有地層顆粒和漿液，在施工中采取過濾、沉淀、回收調整濃度等方法。D、白蟻洞冒漿，先在冒漿口壓砂堵塞洞口，再繼續灌漿。復灌在噴射灌漿中若未達到設計的噴射長度或噴射范圍，可采用復灌的方法。通過增加噴射壓力、減慢噴桿提

63、升速度改變噴射效果，還可在第一次噴射灌漿完畢后，將噴射管再下入進行第二次噴射（即重噴射），以達到要求。凹穴的處理噴射灌漿后，由于重力作用和漿液性能本身的特性，噴射灌漿形成的漿、氣、土混合液，在逐漸凝聚硬化、固結的前期，其表面因析水沉淀而出現一定程度下陷形成凹穴。處理方法如下：A、在噴射灌漿完畢時即連續或間斷地向噴射孔內靜壓灌注漿液，直至孔內混合液凝固不再下沉。B、在噴射灌漿完成后，向凝結體與其上部結構之間的空隙進行第二次靜壓灌漿，漿液的配方應為不收縮且具有膨脹性的材料。灌漿過程中出現故障而停灌時間超過20分鐘時，將噴管下至停噴前深度1m以下重新噴射；如出現漏漿而無回漿時，應停止提升，直至孔口有

64、回漿才開始重新提升。(8)灌漿質量檢查高噴灌漿質量檢查可選用圍井和鉆孔壓水試驗兩種方法之一進行。高噴灌漿固體的質量檢驗先用圍井檢查法，以圍井檢查法為主，結合鉆孔取芯及灌漿記錄等等評定其質量。兩種檢查法均同時參照施工過程中對高噴材料、漿液和各道工序的質量進行檢查。1)圍井檢查法圍井布置位置重點考慮的部位是地層復雜、漏漿嚴重和可能存在質量缺陷的部位或監理工程師的指示布置圍井。圍井檢查宜在圍井的高噴灌漿結束后7天后進行。每3個單元工程布置一個圍井，本合同工程至少布置一個圍井。圍井各面墻體軸線圍成的平面面積，在砂土、粉土層中不宜小于3m2，礫石、卵石層中不宜小于4.5m2。圍井邊墻與被檢查墻體的技術條

65、件一致。2)鉆孔壓水試驗法每個單元工程至少布置一個檢查孔。檢查孔孔位宜布置在墻體中心線上的相鄰兩孔高噴凝結體的搭接處，宜自上而下分段鉆孔、取芯和進行靜水頭壓水試驗。鉆孔檢查在該部位高噴灌漿結束28天后進行。第二章 施工總進度計劃及工期保證措施1、施工總進度計劃1.1施工進度計劃編制依據及原則根據湖南省XX縣XX水庫除險加固工程施工的要求編制本進度計劃。(1)嚴格遵守合同文件規定的工程開工、完工日期。(2)明確各項目的主次，確保工程施工的關鍵線路，合理安排工期，協調各單項工程的進度，減少干憂，使整個工程協調有序地進行。(3)優化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備上提供可靠的保證措施，使

66、安全、質量和進度同時滿足合同規定。(4)在滿足工期的前提下，通過施工進度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強度，保證設備和勞動力的合理利用，并結合實際不斷優化、修正、完善施工計劃，使其能真正指導施工。1.2主要控制性進度根據以上原則和本標段工程的實際情況，結合我公司實力，施工進度按以下要求控制，由于采取了平行施工的措施，總工期由原來投標工期的266天縮短為216天。主要施工項目進度表序號項 目 內 容進 度 計 劃天數工程量備 注1施工準備2007.02.27-2007.03.0132帷幕灌漿2007.03.02-2007.05.11713400m3高壓旋噴灌漿2007.04.1

67、1-2007.06.12631820m4沖抓回填2007.08.01-2007.09.30615500m5清理退場及竣工驗收2007.09.28-2007.09.3031.3主要施工強度分析(1)施工準備:計劃用時3天，主要組織人員、機械設備進場；拌和系統建立；風、水、電形成；生產輔助車間建立；及其它臨時工程。(2)沖抓回填工程:沖抓回填總量為5500m，計劃自2007年8月1日至2007年9月30日，共歷時61天，日平均強度90.16m/天，高峰強度105.14m/天，計劃共投入2臺套沖抓設備以確保本分部工程的按時完工。(3)帷幕灌漿工程:帷幕灌漿總量為3400m，計劃自2007年3月2日至

68、2007年5月11日，共歷時71天，日平均強度47.89m/天，高峰強度62.26m/天，計劃共投入2臺套鉆孔灌漿設備以確保本分部工程的按時完工。(4)高壓旋噴灌漿工程:沖抓回填共1820.0m，計劃自2007年4月11日至2007年6月12日，共歷時63天，日平均強度28.89m/天，高峰強度39.30m/天，計劃共投入1臺套高噴灌漿設備就能按時完成高壓旋噴灌漿任務。(5)退場及驗收清理退場及竣工驗收計劃共3天。1.4施工進度計劃橫道圖2、施工進度保證措施為了保證本工程保質、按期完成，在施工過程中，我們將采取以下幾個方面進行保證。2.1從施工計劃編排上保證(1)按照工期要求，分階段制定施工計

69、劃和實施方案重點工程和難點項目，并做好切實可行的施工組織設計，合理安排各分項工程的施工順序，充分利用本公司施工經驗豐富的有利條件，縮短流水作業的流程，努力加快每個環節的施工進度，確保總體工程進度。(2)加強計劃管理，實行流水作業和平行作業，詳細編制施工計劃，并用文字、圖表的方式把編制依據、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設備、勞動力安排、施工質量和安全措施等內容傳達到每個職工，使每個職工心中有數。在確保質量的前提下快速施工，因地制宜，根據工程的實際情況發揮職工的積極性，集思廣益，應用和研究新技術、新工藝，促進工程的順利進行。(3)正確對待工期與質量的關系，把工期、質量、責任有機結合起來，獎罰

70、分明，充分調動職工積極性。2.2積極開展技術攻關根據以往施工中存在的問題，積極開展群眾性的技術革新活動，人人動腦筋，尊重科學，在應用和研制新技術、新工藝、新設備方面依靠技術進步，為優質快速地建成本工程。本工程擬重點解決施工導流渡汛、壩體大體積砼施工。對關鍵項目施工中存在的問題，不斷地總結提高，在保證質量前提下，加快工程施工進度。2.3從機械配備和人員落實上保證(1)抽調精干的工程技術人員和富有經驗的項目經理組建項目經理部，加強管理，統一指揮協調整個工程的施工；選派技術力量較強、機械設備先進的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實和機械設備配備上保證工程按期完成。(2)在科學合理進行施工安排的基礎

71、上，發揚艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術、管理前場施工人員的需要，并在規定的時間內組織到位，以優勢的力量，搶時間，爭速度，爭取提前實現進度目標。(3)施工過程中，要定期做好機械設備的維修保養，備足備件，提高機械設備的完好率，保證正常運轉。2.4從材料供應上保證(1)經理部統一安排材料的采購、運輸、保管，領導和協調材料供應。對工程中使用的各種材料要預先落實到位，確保工程需要，堅決杜絕停工待料現象的發生。工程所需的各種材料，視材料的性質和價格，分別采用外購和當地采購的辦法解決，并有一定數量的儲備。(2)砂石骨料、水泥、周轉材料都需預先取樣檢驗測試和配料試驗，合格材料要預先簽定協議落實

72、到位，要有計劃地組織材料物質到場，確保不因材料物資問題而貽誤工程進度。2.5從安全生產上保證(1)加強職工安全法制教育，增強安全生產意識。項目部成立安全生產小組，設專職安全員負責日常生產的安全檢查，督促，保證施工的順利進行。(2)施工期按時收聽、收看天氣預報，提前落實各項防汛工作，落實機構人員，配備搶險隊伍、物資材料，做到有備無患。2.6從資金落實上保證在工程施工前期，除業主支付的開工預付款以外，本承包人將投入一定數量的自有流動資金，確保前期工作順利展開。對其中業主支付的進度款，實行專款專用。業主支付給承包人的工程進度款項是材料周轉和工程實施的重要保證，是廣大職工生產斗志的有力保證，必須做到專

73、款專用，不得挪作他用。2.7從后勤生活上保證加強機械設備和車輛的維修保養，保障施工機械的正常運轉；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。加強與業主的聯系，尊重當地的生活習慣，做好與當地政府和群眾的協調工作，取得人民群眾的支持，使工程施工進展順利。本工程如中標，我們承諾節假日照常施工，并制定相應的措施加以保證。施工中隨時控制和調整施工進度，一旦發現人員或設備不能滿足要求時，隨時進行補充加強，必要時，實行三班制作業。第三章 施工總布置1、施工布置原則本次施工在布置上做到科學、合理。沖抓回填帷幕灌漿高噴灌漿均位于大壩壩頂，大壩壩頂較寬約6m，大壩壩頂兼做交通道路，在

74、不影響交通的情況下，灌漿系統集中布置在大壩壩頂靠上游側，各生產設施和生活設施具體布置詳見各階段平面布置示意圖。生產設施主要有臨時倉庫，臨時材料堆放場及制漿系統等，供水、供漿管道集中布置；場內低壓主供電線用樹木架高離地不低于5m；回水、回漿溝沿施工平臺上游側布置，并在壩坡上每隔50m修挖一條縱向排水、排漿溝，派專人維護，避免對其它標段的場地污染和施工干擾，并有利于施工安全。生活設施主要有辦公室、宿舍等，盡量布置在業主提供的征地范圍內。根據本工程施工特點，充分考慮當地實際施工條件，在因地制宜，利于生產、方便、快速、安全、經濟可靠易于管理的大原則下兼顧以下幾點布置便于材料的采購、儲放和交通運輸；施工

75、用水用電方便；便于工程施工總體調度，有利于安全施工。既方便生產又便于后勤和生活安排供應。2、平面布置本工程分二個階段進行施工，施工設施分兩個階段集中布置，具體布置詳見施工平面布置示意圖。2.1施工用房(1)辦公用房項目部辦公用房租賃水庫管理所空閑房屋作為辦公場所，辦公用房面積為80m2左右。(2)生活用房生活用房需300m2，根據現場施工條件，生活用房租賃水庫管理所空閑房屋或附近民房作為施工生活用房，2.2供水系統(1)生產用水水庫內水質優良，且水源豐富，可直接采用潛水泵或離心水泵從庫內抽水，水抽至水箱后，再用管道送至各用水機械和施工場所。(2)生活用水生活用水同當地居民共用飲水。2.3供電系

76、統施工用電從業主提供電源處分別采用鋁芯線接至現場各施工區的配電屏，然后從各個配電屏用電纜分送至用電設備，鋁芯線作為主供電線用樹木架高離地不低于5m。如現有的電源容量不能滿足施工要求，則另行安裝一臺300KVA的變壓器以確保工程施工。所有設備均安設漏電保護裝置，用電最大負荷擬為220kw。2.4沖抓回填粘土堆料場沖抓回填分兩段同時進行施工，土料均從兩端運至施工現場，在壩頂每隔20米設一粘土堆料場，以滿足施工需要。2.5水泥倉庫及制漿系統帷幕灌漿水泥倉庫分四處布設，分別布置在右、右壩端、大壩中央及2#溢洪道外各布設一個，每個水泥倉庫占地面積約20m2，水泥采用載重汽車直接運至倉庫內，水量儲量不小于

77、20t。高噴灌漿水泥倉庫布置在大壩壩頂中間，占地面積約60m2，水泥儲量不小于30t。制漿系統與水泥倉庫相對應布置。高噴用的高壓水泵、空壓機及配電屏集中布置，詳見平面置示意圖。2.6輔助車間(1)修理車間修理車間主要用于鉆孔灌漿設備和運輸設備的維修保養。搭設一個簡易維修工棚。(2)試驗室工地設置試驗室，承擔水泥、漿液及土工試驗等。試驗室配備各種試驗所需的設備。2.7臨時設施用地臨時設施用地詳見下表：臨時用地計劃表占用土地項目所而面積（m2）位置占用順序需用時間（自至）生產設施200詳見平面圖2007年3月-2007年5月生活設施280水庫管理所內2007年3月-2007年5月施工臨時道路200

78、土料場2007年3月-2007年5月其它臨時設施50詳見平面圖2007年3月-2007年5月合計第四章 質量保證措施1、一般原則質量目標：單元工程合格率100%，力爭優良率達90%以上，整體工程質量達到優良。無施工責任質量事故，無保修責任影響工程正常使用事故。我公司堅持“百年大計，質量第一”的方針，將施工質量視為工程的頭等大事，認真貫徹執行我公司“提高員工素質，規范工作行為，追求完美品質，滿足用戶要求”的質量方針和ISO9001質量保證體系。根據本工程的施工特點和我公司技術力量等要素，研究制定切實可行的質量保證措施，其質量保證措施如下：（1）加強統一指揮，建立質量保證體系，加強同各方的工作聯系

79、。建立項目現場質量保證體系，配備專職質檢員，在我公司技術負責人、質安部門的領導下開展工作。公司、項目部、班組層層把關，提高施工質量。實行自檢、復檢、終檢三結合的工程質量檢查監督制度，使各分項工程質量檢查覆蓋率為100%。在施工過程中始終按照“百年大計、質量第一”和“質量管理、預防為主”的方針，采取以主動控制為主，被動控制為輔，兩種控制相結合的動態控制手段。重點部位，關鍵工序施工，實行質檢人員旁站監控，按照“三檢制”對合同文件中的有關質量標準和監理單位簽發的設計圖紙、文件及監理單位批準的施工方案，實施全方位、全過程的跟蹤檢驗和控制，做到上道工序未經檢驗合格，不得轉入下道工序施工。有效地保證工程的

80、施工質量。（2）公司已建立比較完善的工程質量保證體系。（見附后質量保證體系框圖）。工程中標后，公司將組建湖南省科宏建設開發有限公司XX水庫工程02標項目部，項目部將實行以項目經理為首的全體職員都參加的全面質量管理，成立以質安科為專職的逐層負責的質量保證體系。（3）完善技術責任制，及時編制施工組織設計，抓好圖紙會審、技術交底、技術檢查、技術培訓和技術指導工作。（4）抓好原材料、半成品、成品的采購及檢驗工作，對砂石料、水泥等材料要實行跟蹤管理，要100%的有產品質量證明書、出廠檢驗單及現場抽樣檢驗資料，對不合格材料堅決不使用。（5）對質檢員、試驗員、測量員和技術工種人員要實行崗前培訓，堅持持證上崗

81、，作到持證上崗率100%。（6）在施工全過程中，本部承諾將積極配合監理工程師對本合同施工點面的質量檢查。2、施工質量過程控制2.1施工前質量控制措施(1)按照水利水電工程施工質量評定規程規定，結合本工程實際情況，作好單元、分部和單位工程的劃分，并報監理工程師批準。所有單元工程都必須按合同條款中技術條款之規定進行施工。(2)作好開工前圖紙審查和技術交底工作，了解設計意圖，施工人員對與質量有關的重要措施要做到心中有數。(3)加強原材料的管理，建立入庫、出庫、驗收制度，認真進行原材料的檢驗與試驗，保證原材料、構件、設備儀表等符合設計規定的質量要求。(4)水泥砂漿、砼均在施工前進行配合比設計，配比設計

82、用的計量器具齊全、精確，確保設計合理，滿足強度要求。(5)施工測量放樣前，根據合同文件對業主提供的測量成果進行復核，施工控制圖及放樣元素必須經校核無誤后方可使用。2.2施工過程中質量控制措施(1)做好施工原始記錄，并對每一道工序嚴加控制和管理，自覺接受監理人的監督檢查，及時進行單元工程驗收和評定。(2)認真做好驗收工作。單元工程每一道工序施工前，必須對上一道工序進行自檢，合格后報監理人驗收，經監理人驗收合格同意。監理人認為不符合要求的，須立即按要求返工直至達到合格標準。(3)及時整理相關資料，資料整理做到真實、齊全、規范。按有關規范要求及時編寫好技術總結資料，定期歸檔，確保資料真實完整。竣工前

83、報監理人和質監站復驗?？⒐を炇蘸笏蜆I主存檔。3、健全質保體系，實行全面質量管理(1)推行全面管理，成立QT小組，進行“PDCA”循環，對關鍵部位、關鍵工序進行質量控制，定期召開質量研討會，分析問題，解決疑難，有針對性地制定各項有效措施，確保工程質量和操作質量。(2)發動強有力的宣傳工作，使廣大員工自覺樹立起堅定的質量意識，經常性開展質量競賽活動，造成濃厚的講質量、抓質量，以創優質產品為榮的良好氣氛，為工程質量打好思想基礎。(3)質量管理工作常抓不懈，貫徹始終，使每一分項，每一工序的施工得到跟蹤監控。4、遵章循規、規范施工。(1)嚴格按設計圖、國家規范規程及圖紙會審紀要和監理單位、設計單位確認的

84、設計變更文件組織施工。(2)將本工程應用的各項規范、規程、制度、標準印發到全體施工人員中，并經常性組織學習，使參戰人員心中有數，不盲目施工，增強自身約束力。(3)施工過程中出現的疑難點，必須按照和業主預先商定的處理程序進行解決和處理，如設計修改和材料代換等。(4)執行質量管理責任制度，嚴格執行自檢、互檢、專檢三級管理制度。健全質量獎罰機制，嚴格執行質量獎罰條例，使技術質量管理工作成為工程建設的龍頭，扎扎實實遵章循規，規范施工。5、質量檢查及驗收制度(1)嚴格實行質量檢查制度，作業班組實行自檢復檢制度，上道工序經檢查不合格，不得進行下道工序施工。班組檢查要自檢記錄，分部分項工程應經質量檢查達到優

85、良標準后方可進行下一工序施工。(2)定期組織質量檢查，項目經理部每天組織一次檢查，我公司每星期組織一次定期檢查，并不定期抽檢，發現質量問題，認真分析原因，及時采取措施糾正。6、關鍵部位質量保證措施(1)帷幕灌漿，嚴格控制鉆孔垂直度，漿液濃度，灌漿壓力及灌漿段長。(2)高噴灌漿施工時控制好漿液比重，高壓水壓力，壓縮空氣壓力，以及提升速度等。(3)沖抓回填嚴格控制回填土料的質量、含水量以及夯實密度等。質量控制體系熟悉圖紙和技術資料機械設備準備材料勞動力準備搭設臨時設施表層清理辦上道工序交接手續測量儀器準備學習操作規程和組織機 構 準 備工作準備技術交流分部分項工程書面交底隊長等參加中 間 檢 查自

86、檢、互檢、專業檢中間交工證書簽證現場文明施工不合格返工處理材料合格證試 驗 報 告自 檢 記 錄質量評定記錄竣工驗收記錄事故處理記錄施 工嚴格執行操作規程合理安排工序間搭接按 圖 施 工質量評定資料整理使用過程回 訪 維 修執行驗評標準質量管理機構圖生 產 科 技 術 科 質 安 科項目經理科機械設備材料質量編制施工方案工程質量項目負責人設計代表業主代表質監單位監理單位第五章 安全保證措施安全目標：制定切實可行的工程施工安全措施，加強工程施工過程中的安全管理，杜絕人身傷亡事故和重大機械設備事故。安全生產是保護勞動者的安全和健康，促進生產、保證施工順利進行的基本條件，我公司在施工中貫徹執行“安全

87、第一，預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則；安全目標：創建“文明安全工地，確保安全生產無事故”。根據本工程特點，結合實際情況，制定安全生產措施。（1）工程開工前，詳細核對設計文件，根據施工地段的地形、地質、水文氣象等資料，在編制施工組織設計的同時，制定相應的安全技術措施。（2）加強安全生產教育力度，建立安全監督機構，制定并落實安全檢查制度。項目經理親自掛帥，任安全總負責人，施工工長、安全員、技術員、設備員組成安全領導小組，各班組選派一名安全意識強、責任感強的工人任兼職安全員，專門負責各施工區域內日常安全工作的管理與監督，定期或不定期的對進入施工現場人員進行三級安全教育，及時排除隱患，杜絕

88、安全事故的發生。全體管理人員在搞好本職工作的同時，必須負責安全工作的檢查督促工作，形成全方位的安全管理體系。（3）堅持“安全第一，預防為主”的原則，施工現場張貼安全生產制度及措施、標語，設立懸掛安全警告標志。制定切實可行的安全措施，認真落實安全生產責任制，堅持誰施工，誰負責安全的原則，抓好安全教育，提高每個人的安全意識。嚴格按安全施工操作規程進行施工，違章者嚴厲批評并進行處罰。（4）現場工程負責人必須做到班前、班后仔細檢查，查機械設備，查電器開關、線路，查安全措施落實情況，發現安全隱患及時消除。（5）在安排各種生產活動的同時，個別工種根據職工的身體和心理狀況有針對性的安排工作。進入現場必須戴安

89、全帽。（6）定期發給在現場施工的工作人員必需的安全防護用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套。（7）在施工作業區，施工道路，臨時設施，辦公區和生活區設置足夠照明度的照明設施。（8）油料存放在按規定設置的特殊材料倉庫內，并與施工現場和生活區保持足夠的安全距離。（9）在施工區和生活區內均配置必要的消防設備器材，確保消防水源充足和供水系統正常。消防設備器材應經常檢查和保養。（10）根據業主的監理提供的水情和氣象預報，做好興水和氣候災害的防護工作。（11）在施工區域內設置有效的信號和標志，并對信號標志進行經常性的修護、保養。（12）安全領導小組負責本工程安全措施的制定、貫徹、執行，每星期定期召開一次碰頭會。

90、及時提出整改方案，并檢測查實施工情況，日常工作有記錄。（13）各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防護箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。在三相四線制中性點接地供電系統中，電氣設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相四線制供電系統中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于4，并不得在同一供電系統上有的接地，有的接零。工地安裝變壓器必須符合電業部門的要求，并設專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。（14）各種電氣設備的檢查維修，一般應停電作業；如必須帶電作業時，有可靠的安全措施并派專人監護。檢修電氣設備時按下列要求進行。電氣設備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作；工作中

91、如遇停電應拉下開關，切斷電源；檢修結束必須仔細檢查各項設備的情況，沒有異常，方可合閘。（15）在施工區域內設置有效的信號和標志包括：標準道路標志；報警信號；危險信號；)控制信號；安全信號；指示信號。所有信號標志均應進行經常性的檢修、保養。（16）安全防護手冊編制好適合本工程需要的安全防護手冊，其內容遵守國家的各種安全規程。在收到開工通知后28天內將手冊的復制清樣提交給監理人審查。安全防護手冊除發給全體職工外，還將呈送給業主和監理方以備查。手冊的基本內容包括：防護衣、安全帽、防護鞋襪及防護用品的使用；土方機械、汽車等施工機械的安全使用；油料的儲存、運輸和使用；用電安全；高邊坡作業的安全；機械修理

92、作業的安全；空壓機作業的安全；焊接作業的安全和防護；意外事故和火災的救護程序；防洪和防氣象災害措施；第六章 主要施工設備配備及使用計劃主要施工設備設備名稱型 號規 格數量（臺）制造廠名購置年份已使用臺時數檢修情況現在何處進 場時 間地質鉆機XY-2003長沙探礦機械廠2004年860良好長沙2007-2-27灌漿泵BW-1503衡陽探礦機械廠2004年650良好長沙2007-2-27土鉆機SH-301衡陽探礦機械廠2004年2400良好長沙2007-2-27水泥制漿機(雙桶式)式）4 自制2004年1050良好長沙2007-2-27制漿機ZL-8002自制2005年1234良好長沙2007-2

93、-27高噴臺車改-V型1長沙水工機械廠2003年1200良好長沙2007-4-09空壓機yv6/81益陽空壓機廠2004年800良好長沙2007-4-09高壓水泵3D1-SZ1天津水泵2004年500良好長沙2007-4-09沖抓機QZ-753杭州探礦機械廠2005年323良好長沙2007-7-30自卸汽車5T8一汽2004年623良好長沙2007-7-30測斜儀JJX-3B1上海地質儀器廠2003年700良好長沙2007-2-27離心泵7.5kw2衡陽水泵廠2005年180良好長沙2007-2-27潛水泵4kw7衡陽水泵廠2005年380良好長沙2007-2-27污泥泵4kw2衡陽水泵廠20

94、04年560良好長沙2007-4-28柴油發電機90 kw1上海柴油發電機廠2002年1340良好長沙2007-3-09電焊機1630kw1長沙機械廠2004年450良好長沙2007-2-27水準儀1天津光學儀器廠2004年160良好長沙2007-2-27經緯儀1天津光學儀器廠2004年150良好長沙2007-2-27全站儀OTS2341蘇州一光儀器公司2005年380良好長沙2007-2-27第七章 主要材料計劃主要材料和水、電用量計劃表名稱規格計量單位數 量備注總量1季度2季度3季度4季度水泥32.5T22193.6127.4水泥42.5RT819819土料m362151552.16466

95、2.84水m3306401092019720電Kw.h93200667786523第八章 勞動力安排措施1、勞動力安排計劃勞動力安排計劃 工種人數管理人員機械工鉆探工灌漿工普工合 計2007年3月101830582007年4月101830582007年5月101830582007年6月4592007年7月4592007年8月4592007年9月103121212492007年10月106151840922007年11月106151840922、勞動力安排保證措施根據工程項目及我公司施工力量、技術裝備等情況，結合施工現場條件和施工環境編制充分滿足質量和安全目標的工期保證措施。(1)中標后，接到業

96、主進場通知，立即組織機械設備及人員進場。組建強有力的施工組織機構，項目部配備具有豐富水利施工經驗和工程專業知識的人才。(2)加強現場調度，制定切實可行的施工進度計劃，做好日進度、周進度、旬進度、月進度匯報工作，及時做好施工調整部署。(3)施工管理人員認真熟悉圖紙，并向班組作好技術交底，杜絕因盲目施工后造成的返工。(4)配備充足的配套齊全的施工機械設備，并保證機械技術性能良好狀態，充分發揮生產效率。同時可以在施工高峰階段根據施工實際情況增加機械設備，對機械設備進行經常性的檢修和維護，避免因施工機械故障造成不必要的停工和窩工。(5)根據工程施工的實際情況優化施工方案。明確分工，仔細安排好施工順序，

97、運用合理的流水節拍，把握好工序的銜接和穿插。采取分部工程項目平等施工，工序項目流水作業的方法。施工順序合理，銜接恰當，生產均衡。(6)“抓重點，搶難點”，在確保施工安全和工程質量的前提下對關鍵地段進行突擊施工，從而推動和加快整個工程的進度。(7)進場后迅速組織材料，備足水泥、砂、石，施工場所相應的防護措施，以利施工。(8)維護好交通道路和現場施工道路，協調好各方關系，排除各種干擾，落實工期責任制度，創造良好的施工環境。(9)實行“三班倒”工作制，特別是關鍵工序上，安排足夠的勞動力，做到人輪流休息，工地施工不間斷。(10)優化組織，合理安排，調動全體施工人員的勞動積極性，開展班組勞動競賽，提高勞

98、動生產率，節假日采取補貼手段，穩定施工隊伍，確保隊伍不減員，保證施工正常進行。在保證質量和安全的前提下加快工程進度。(11)做好安全生產的各項工作，杜絕因傷亡事故造成工期延誤。第九章 環境保護措施及文明施工保證措施文明施工目標：加強施工現場管理和施工區域的綜合治理，創文明施工工地。文明施工關系到樹立本公司形象、保持良好信譽、謀求生存發展的大事。本公司將采取行之有效的措施，并落實到生產實踐中。我公司項目部全體員工在施工中自始至終把文明施工和場容衛生與質量安全同布置、同檢查、同驗收、同考核，落實文明施工措施。公司文明施工管理機構，定期下工地督促檢查，項目部文明施工領導小組成員包括辦公室、工程、安質

99、、器材、保衛等部門人員，根據各部門職能要求聯合制定文明施工的規章制度并認真貫徹執行。具體措施如下：（1）我們將在施工組織設計中因地制宜、全盤考慮，提出施工全過程的文明施工措施計劃，并付諸實施。做到場地整潔，道路通暢，排水順暢，機械設備，管線布置和維修要認真有計劃地進行。（2）嚴格執行本公司安全生產管理辦法、工程質量管理理辦法有關規定，建立健全的文明施工制度，制定文明施工措施和實施辦法，定期檢查實施結果并提出整改措施，不斷鞏固文明施工成果。（3）根據工程的作業特點，制訂相應的有針對性的環保措施，防止各類污染源污染環境。備有足夠的水泵和輔助設備進行施工排水，以保證施工現場不積水，不污染環境。（4）

100、遵守有關部門對環境衛生的規定，現場做到文明施工，各種材料、機具要堆碼整齊、場地要平整，經常保持工地清潔。（5）嚴格組織聯系、嚴明組織紀律，一切行動聽指揮，教育職工遵紀守法，遵守勞動紀律，按時上、下班，不擅離職守。（6）設立必要的有益于職工身心健康的文化娛樂場所和開展豐富多彩的文娛活動，關心職工生活，辦好食堂、浴室、給職工營造一個舒適的生活環境。（7）項目經理部及工程隊成立環境保護領導機構，負責日常性的環境保護工作的檢查和落實。加強文明施工宣傳，進行文明施工教育，強化文明施工意識，讓文明施工理念牢牢扎根于全體施工人員頭腦中，并貫徹行動之中。（8）抓好日常生活中的文明施工與環境保護工作，教育職工愛

101、護公司形象，正確處理周邊關系，遵守當地居民風俗，遇事沉著冷靜，有事由組織出面解決；認真學習環境保護法，增強法制觀念，提高遵紀守法的自覺性。（9）語言得體，進入施工現場著裝整齊，施工人員掛牌上崗。（10）與當地公安部門協商，建立一個現場治安管理機構，統一管理全工地的治安保衛事宜，負責本工程的治安保衛職責。（11）噪聲污染防治措施工程開工前14天本部將準備使用的施工或運輸機械設備的類型、使用計劃、施工方法以及降低噪聲的方法和措施提交給發包人和監理人，并密切配合其對此的檢查、審核。施工期間，將對施工場地產生的噪聲加以控制，禁止產生任何斷續的高強噪音的操作。使施工場界和敏感受體附近的噪音水平能達到國家

102、噪音控制標準：晝間7075分貝，夜間55分貝。為此，將采用如下措施：將動力機械設備合理分布在施工場地，避免集中布置或同時運行；盡量避免在施工場界或敏感受體附近同時布置或運行多套動力機械設備。施工期間內，在本部施工場地與周邊地區和敏感受體之間合理安裝聲障設施，以有效阻隔噪音向施工場地周邊和敏感受體的方向傳播。采用的聲障設施設計合理，性能優良，堅固耐用，并通過業主和監理方審查通過。本部在施工期間內將盡可能采用低噪音動力機械設備。（12）水污染防治措施工程開工前14天，將施工設備的類型、制定的施工計劃以及防止水質被污染的設施和措施等提交給發包人和監理人，并密切配合其對此的檢查和審核。在施工過程中，不

103、讓工作過程中所產生的廢物進入河道和排水系統，不直接或間接將任何污水、廢水、冷卻水、熱水等排放或傾倒于任何公共設施、河灘及任何水體。本部將向業主提供為保證施工產生的廢物及排水系統的詳細安排，如果措施無效，將采用業主提供的額外措施，并清除已進入河道及排水系統的淤泥。在施工過程中，應謹防燃油和機油泄漏，將貯油罐設置在遠離河道的安全地點。在工地范圍內建造和維護好排水系統。為防止地下水污染，注意不向滲坑、滲井裂隙排放和傾倒廢水、廢油。（13）棄碴和固體廢棄物處置措施施工棄碴和固體廢棄物按設計與合同文件要求送到指定棄碴場，不隨意堆放，并采取保護措施，避免邊坡失穩和棄碴流失。設置臨時垃圾貯存設施以防止流失，

104、并定期將其送到指定垃圾場。防止廢棄物流進水體影響水質。（14）土地利用、水土保持和綠化措施本部將按設計和合同文件規定節約利用土地。凡臨時用地項目，均將妥善保存作業面表層土壤，以利恢復。在施工過程中，嚴格按合同要求采取有效措施防止水土流失、防止破壞植被和其他環境資源。棄土運輸和生產材料運輸采取防泄漏措施。開挖料和其它生產材料堆放在不易受徑流沖刷侵蝕的場地，并在其周邊修建臨時排水溝引排周邊匯水。在施工期間，不亂砍濫伐林木和破壞草、灌木植被，避免破壞施工區內的綠化。（15）生態保護盡量避免不必要的生態環境破壞。未經許可，不在施工區附近任何地點傾倒廢棄物。總之本部在施工過程中，將采取上述行之有效的措施避免擾民施工作業，我們的施工方案也將盡可能減少對環境產生不利影響。