1、遷安市北方家具城綜合樓施工組織設計建設單位：設計單位: 監理單位：施工單位：遷安市忠德建業有限公司編 制 人：審 核 人：審 批 人:編制日期： 年 月 日目 錄一、 工程概況二、 施工部署2.1施工安排2.2組織方案2.3流水段劃分2.4主要施工工藝選擇2.5各項指標2.6施工道路2.7水源2.8電源三、工進度計劃及保證措施 四、主要項目施工方案4.1測量放線4.2土方工程4.3鋼筋工程4.4模板工程4.5混凝土工程4.6裝修工程4.7防水工程4.8砌體圍護墻工程五、施工準備及資源配置5.1技術準備5.2現場施工管理5.3水源、電源5.4資源配置六、冬、雨季施工措施 七、質量通病防治措施(一

2、) 質量管理(二) 質量通病防漢措施(三) 砼工程質量通病防治措施八、質量保證體系及項目班子組成九、安全生產及文明施工措施 (一) 安全措施 (二) 文明施工措施(三) 施工過程防揚污染措施 附表： （1） 擬投入的主要施工機械設備表 表8.1（2） 動力計劃表 表8.2（3） 施工進度計劃橫道圖 表8.3（4） 施工總平面圖 表8.4一、工程概況本工程為遷安市北方家具城綜合樓工程，位于西環路路西,，由遷安市燕山建筑設計有限公司設計，遷安市忠德建業有限公司承建，該工程12層框架結構，三至五層磚混結構，建筑面積6070平方米,占地面積1317平方米，建筑等級為三級，耐火等級為二級，建筑使用年限為

3、50年，抗震烈度7度，工程總造價413.9萬元，室內0。000相當于絕對標高49.65米，室內外高差0.45米，首層層高3.8米，二層3.9米，三至五層2.8米。 基礎為砼獨立基礎, C30砼,基礎墊層為C10砼,一二層梁板柱均采用C30砼，隔墻采用MU10輕質陶粒M5混合砂漿砌筑。三四五層梁板均采用C25砼。三層采用M10混合砂漿，四層采用M7.5混合砂漿，磚選用MU10頁巖磚。墻體轉角橫縱墻交接處均設置了構造柱首層墻頂設置了圈粱，砼標號基礎一、二層采用C30砼，三、四、五層采用C25砼，樓板為現澆鋼筋砼板。該工程樓地面為鋪地磚地面。本工程外窗除首層南面為玻璃窗外，其它均為塑鋼窗，室外為木門

4、，首層外門為不銹鋼門。本工程施工圖紙為建筑、結構、電氣、設備共四套。二、施工布署2.1施工安排本工程為我市規模較大、施工要求較高的綜合大樓。各專業系統既獨立又互為聯系。土建作為總包單位完成基礎、主體、內外裝修等項工程。土建工程施工范圍：1.地基與基礎工程 2.主體結構 3.裝飾、裝修4.建筑屋面 5.建筑給水、排水 6.建筑電氣工程中的電氣照明、應急照明、消防工程施工范圍：室內消火栓系統，該系統包括：（1）預留套管 （2）管道的豎管、水平管管網，室內消火栓箱、水槍、栓頭等。各專業所承攬的工程范圍，施工前做好界定工作。對于設備各專業按系統配置齊全，電源、設備安裝就位接線。需其它專業配合項目及時提

5、出，以便總包單位協調各單位作好工作。各分包專業按照總的進度計劃安排編制本專業的施工方案。各專業需有明確的分工，也有積極的配合。施工過程配合一般分三個階段：土建預埋階段、管線及設備安裝階段、綜合調試階段。各專業根據不同的施工階段及時安排專業人員進場，作好各項工作。土建預留、預埋階段，原則要求各專業作好本專業的預留、預埋的工作，一些比較大的洞口（如消火栓箱洞口等），設計已在土建圖中標明由土建預埋，一些小的洞口由各專業提出土建預埋條件，指導土建作好預留預埋工作。2.2組織方案:1)以施工單位為主,由施工、建設、設計、監理有關單位人員共同組成現場指揮部，按工程進度、質量、費用三要素要求，共同協調劃分責

6、任，搞好施工配合。2）成立以總經理為組長，各科室負責人為組員的督導組，常駐施工現場，負責進度的核實與督促，技術力量的調配與充實，新材料、新技術施工的指導。技術難題的解析，工程質量的檢查，生產設備的供應與調劑，安全生產的監督等工作，協助項目部把好三關。3）成立技術力量雄厚、管理水平過硬的項目部。由項目經理，項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員等共同組成。在項目經理統一指揮下，分工負責。同時抽調有經驗的工長、專業工長帶領各施工班組保質保量地完成結構及裝修施工項目。2.3流水段劃分根據本工程結構特點，劃分兩個流水段，各流水段根據各區安排作業，人員均衡調配，各段按總進度要求均衡施工。2.4主要施工工

7、藝選擇1）現場用電變壓器容量滿足要求情況下，鋼筋接頭 14以下優先選擇閃光對焊接頭，現場水平接頭， 14以上采用套筒直螺紋機械連接工藝。2）砼采用泵送砼工藝，電子計量配料，砼中摻入外加劑改善砼施工要求。 3）基礎、主體模板采用竹模支模工藝，嚴格控制模板的平整度、垂直度，模板接縫處設雙面粘接條。澆筑砼表面要光潔平整。 2.5各項指標1） 質量目標：合格；2） 工期目標：日歷天數304天；3） 安全目標：輕傷頻率 1.5 ，無重大傷亡事故；4） 文明施工目標：達到市級文明工地要求；5） 成本降低目標：4%。2.6施工道路根據現場實際情況，我方須將原圍墻拆掉（南面和西面），并將垃圾運出場外，然后在綜

8、合樓南面和西面修施工道路。原圍墻為M5混漿砌240磚墻，每隔5米有一個370轉垛，毛石基礎寬500高200，圍墻長度147.2米，施工道路作法：1、 原土碾壓、2、200厚碎石。施工道路長147.2米寬4米。2.7水源甲方院里有一深水井，我方須安裝一臺100潛水泵，還須設一 變頻柜，在建筑物四周埋設給水管并接至各用水點。2.8電源因施工用電量較大甲方須安裝一臺200KW以上的變壓器。三、施工進度計劃及保證措施（1）本工程根據要求，日歷天數為304天，計劃開工日期為2004年8月20日，竣工日期為2005年6月20日，計劃本工程基礎階段工期30天，主體75天，裝修及安裝80天，竣工驗收收尾階段1

9、5天。日平均每天需保證人數100200人。高峰期280人。工程進度計劃及施工生產勞動動態投入技術力量實現優化配置。（2）本工程工期計劃304天，主體工程量較大，裝飾部分材料繁多，工藝要求較高，各專業穿插頻繁，相互關系配合得力與否直接影響工程進度。分析該項工程，土建是主要任務，水、電、設備安裝及其它工程為附屬項目。由施工進度網絡圖中可以看出，基礎和主體結構施工階段為關健線路，其中基礎需要30天完成，主體需要75天完成，一、二層關鍵線路工作內容施工順序為：框架柱鋼筋綁扎 框架柱模板 框架柱 砼 梁模板 現澆板模板 梁、板鋼筋 梁、板砼。輕質墻砌筑 ，三至五層磚混結構施工順序為：磚墻砌筑 圈粱綁札

10、圈粱及現澆板支模 圈粱現澆板砼澆筑澆筑混凝土是關鍵線路，每項工作的開始和結束點都是關鍵點，按計劃組織得力滿足要求才能保證總體進度控制計劃。一旦出現關鍵線路某一項工作出現持續時間超長產生過大的時差，導致工期拖延，所造成一系列的工期與經濟損失應采取下列措施：1、把不利因素控制在自由時差時間段的范圍內，調整各項工作安排及資源調配而不影響下一工作內容。2、控制總時差不會影響最終時間目的，因而在主要關鍵線路結點的自同時差內不被延續，如個別項目的自由時差已經延續，或某一不利環境因素待所限，應立即采取非關鍵線路的調配工作安排，各資源優化來緩解而達到總時差不會延續拖延，確保工期要求。總之，網絡進度計劃實施必須

11、做到三項任務，一是編制月、旬作業計劃和施工任務單；二是做好紀錄，掌握現場施工實際情況；三是做好調度工作，做到及時、靈活、準確果斷，協調排除施工中出現的各種、矛盾，克服薄弱環節，實行動態平衡管理。四、主要項目施工方案4.1測量放線施工測量工作是本工程各項工序開展的前提條件,施工前要認真審圖,制定確實可行的放線方案。主控軸由規劃給定的坐標點引出，建筑物四周均要有樁點控制，建筑物長度較長，東西長90米，為控制精度，從建筑物中心向北邊做50米控制樁點行成控制網，根據主軸線依次投放其它各軸線位置，控制樁用砼保護施工過程中加以保護。豎向高程傳遞，向上用鋼尺測定，每次取三點平均值，誤差不超過3毫米，每層設5

12、00線控制本層標高。沉降觀測點布置：沉降觀測點設置的位置及數量能全面反映建筑物的沉降情況，本建筑全長90米，主體結構設有一道伸縮逢，沉降觀測點設在0.25標高位置，建筑物長邊每邊設四處，短邊每邊各設兩處。 沉降觀測用水準點，建筑物四面各設一個，用砼制作，埋設在凍土下0.5米處。觀測時間，第一次應在觀測點安設穩固后進行，每加高一層觀測一次，主體施工觀測5次，工程竣工后，應根據沉降量的大小，定期進行觀測，一般每1-2月觀測一次。以每次沉降量在3-5mm以內為限，否則應增加觀測次數，直至沉降穩定為止。4.2土方工程按設計要求：土方用挖掘機一次開挖至卵石層，開挖深度為自然地面以下1.6米左右。采用機械

13、挖土，一步到位，挖前撒好灰線，按規范放坡。留出工作面，為不擾動基槽，機挖至槽底標高+200，采用人工找平。按規定進行釬探。基槽四周2米以內不許存放物件，做好土墻以防雨水灌入。基槽回填土料要力求一致，以減少不均勻沉降，土的含水率應按土壤的塑限，以手握成團輕捏即散為準，土料應過篩，最大粒徑不應大于50毫米，回填土要分層夯實，分層厚度不應大于300毫米，地基深度不同時，要先做深處，待等到同一標高后，全面進行同一層回填土，回填土不能一次夯實時，應錯槎，長度不小于500毫米，上下層錯槎位置應相互錯開。為減少土方運輸及從場外買土，甲方應從西邊農田里租出場地4畝左右，將挖出的土方堆放在場地上，以作回填土用，

14、然后將剩余土方外運。4.3鋼筋工程材料要求:(1)鋼筋類別按圖紙要求,12以下為I級鋼, 12以上為II級鋼,鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25,且其屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。鋼筋保護層按圖紙要求：粱30毫米柱30毫米、現澆板20毫米、基礎40毫米。(2)焊條:E43:焊接I級鋼及型鋼。 E50：焊接II級鋼。構造需求：（1）按照國家建筑標準設計03G101混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖的要求進行施工，梁、柱的構造分別選用其相應抗震等級的有關節點。（2）鋼筋的接頭優先采用機械或焊接接頭，當受力鋼筋的直徑d 16mm時，必須采用機

15、械連接或焊接。（基礎、梁、柱等主要構件）（3）受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，錯開距離不得小于35d且不小500mm,一般情況下接頭區段內受力鋼筋接頭截面積 50%鋼筋截面總面積。（4）受力主筋的最小錨固長度LaE及搭接長度LiE見03G10133頁節點作法：（一） 樓板： 1、現澆板內正鋼筋在支座搭接者應伸入支座至梁的遠邊，板內負鋼筋不能在支座處搭接。2、雙向板跨中短向鋼筋應放在板底，長向鋼筋在短向筋之上，支座處長向負鋼筋應入在短向負鋼筋之下，特殊情況請設計商定。3、樓板上孔洞，當洞寬 300時，洞邊可不設附加鋼筋，鋼筋從洞邊經過，不得切斷；當洞寬300D1000時，應在洞口邊每邊設置附加鋼筋

16、，其面積AS不小于洞口寬度被截斷的受力鋼筋面積的一半，且 40d，并錨入邊梁內。4、若輕質板位于板跨中，遇對應隔墻位置的樓板內預埋216鋼筋，并錨入邊梁內35d。（二） 梁1、框架梁縱向鋼筋構造見03G10145頁，框架柱兩側梁高或梁寬不等時其縱向鋼筋構造見61頁。2、框架梁箍筋附加箍筋吊筋以及柱筋構造要求見03G10162頁。各平面圖如未特別標注，其縱向構造鋼筋（即腰筋）按構造圖集相應節點設置。3、非框架梁配筋構造見03G10157頁，當支座兩側梁高不等時，其縱向鋼筋構造見66頁。4、單獨懸挑梁及各類梁的懸端配筋構造見03G10166頁，單獨懸挑梁XL支座筋錨入墻肢或柱中按圖紙要求。5、其它

17、要求：A、當主、次梁底板高相同時，次梁底鐵必須置于主梁筋之上。B、當梁與柱的外側相平時，梁的鋼筋須在柱筋內側通過。C、除圖中注明吊筋或加箍筋處，主梁上集中荷載處及次梁處均在每側設四排加密箍，直徑形式同梁箍筋間距50。（三）柱1、框架柱縱向鋼筋連接構造見03G10136頁，變截面時其縱向鋼筋連接構造見38頁。2、剪力墻上柱及梁上柱縱向鋼筋連接構造見03G10139頁及設計圖紙。3、框架柱箍筋加密區范圍及加密區高度見03G10136頁，且底層柱箍筋加密區范圍不小于柱凈高1/3；地上部分框架角柱應全部加密。4、當上層柱主筋直徑大于下層柱或鋼筋根數多于下層時，按設計說明詳圖節點作法。4.4模板工程支模

18、方案：基礎模板工程本工程框架梁、板整體現澆，采用鋼架支模方案，保證模板剛底、強度、穩定性，以經濟合理，安拆方便為原則制定支模方案。模板工程工藝流程施工準備 鋼管支撐搭設 鋪設梁底模板 梁側模調整加固 鋪設板底木楞 鋪設多層板底模 模板校正加固 模板檢查驗收。技術要求1、框架梁采用雙排腳手架支撐，立桿間距依據梁高確定，梁高600以下立桿間距不大于1.2米，梁高0.81.2米,立桿間距為1.0米,大小橫桿間距不大于1.5米。為了增加鋼管支撐架的整體穩定性，每隔兩跨設一道剪力撐進行加固，搭設架子前應將場地平整夯實，做好排水坡，立桿底下墊木板，厚55cm，規格不小于250*500。2、梁底采用木模，厚

19、度不小于60mm,木模刨光上蠟，梁底放在雙排支撐架的小橫桿上，小橫桿與立桿連結采用扣件。連接件以下再增加一個扣件，防治松脫。梁跨4.0m以上須起拱,起拱高度為梁跨的2,起拱方式休用支座兩端下降,梁中部標高與設計尺寸保持一致。3、梁側面采用定型鋼模板，現場組合。每個拼縫貼好海綿條后，安裝卡緊u卡，使其嚴密，不漏漿，并使每塊模板不少于1根拉片，每平方米面積8根，以增強模板的強度，在模板內采用12每隔1.5米作為尺寸支撐。4、樓板底模采用多層竹膠合板，厚度為912mm。垂直于次梁方向設60*100木楞，間距不大于300mm模板接縫處用粘接條或膠帶紙貼嚴。中間按3起拱。每塊竹膠板四周用鋼釘釘牢并涂刷一

20、層隔模劑。5、柱模板采用鋼模板，每個模板縫及下部結構的縫內均貼上海綿條，使其拼縫嚴密。柱每隔0.6m高設十字交叉的拉片，底、頂部必須各設一道。每隔1.0m下十字交叉12鋼筋支撐。外部用DN40鋼管并用十字腳手卡卡牢，間距不得大于1m，以確保模板校正后與腳手架聯成一體，以確保模板有足夠穩定性。柱模根部設有清掃孔，在澆筑砼前將柱內雜物清理干凈，并用水沖凈，堵嚴清掃孔，再澆筑砼。6、模板加固工作包括以下內容，檢查支撐加強是否牢固，扣件擰緊程度，要求配雙扣件的是否齊全，檢查立桿底部墊板，掃地桿，支撐架立桿間距是否超標等，支撐間距大于1.2米時橫擔排木設 10鋼筋下玄增強其強度，梁高度大于600毫米的在

21、梁底下增加頂柱，梁高700以上時，梁本身自重較大，支撐腳手架在梁底位置應作三至五排，確保砼在澆筑過程中不變形、不下沉。木工班協同架子工組安排專人落實完成。6、模板工程檢查驗收模板工程施工前，木工組要認真學習有關規范，規程及設計要求嚴格按照施工方案組織施工，堅持“三檢制”，在自檢、互檢基礎上，由公司專職質檢員檢查驗收，重點檢查模板剛度、強度穩定性，模內清理等情況。模板幾何尺寸，標高等應符合設計標準要求。整體式結構模板安裝允許偏差。1、 軸線位移5mm2、 標高 5mm3、 截面尺寸-5mm+4mm4、 每層垂直度3mm5、 相鄰兩板表面高低差2mm6、 表面平整度5mm鋼管支撐腳手架計算：鋼管支

22、撐架主要驗算立桿的強度和穩定性。可按兩鉸接的受壓構件來計算。模板支撐架荷載：鋼管支架自重力：400N/m鋼管板及連接件自重力：800N/m4.5后澆帶施工措施1、后澆帶兩側砼澆筑完28天后，方可進行后澆帶砼施工。2、砼澆筑時注意事項：1） 砼強度提高一個等級；2） 摻UEA微膨脹劑；3） 后澆帶處砼養護期不少于14d。4.6混凝土工程1、本工程砼工程量較大，質量要求高，水泥進場時需有準用證，合格證，并由質檢員和保管員對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查核準，證件齊全有效。砂選用顆粒堅硬，潔凈的中砂，石子要求質地堅硬，級配合理，不含雜質。水泥、砂、石進場后及時向駐地監理報驗，并見證取樣、送樣

23、，試驗合格后方可使用。2、 凝土攪拌嚴格用重量比，現場設置混凝土攪拌站。攪拌時根據試驗室配比通知單及現場試驗，測得砂石含水率制定出合理的配合比， 并嚴格控制水灰比， 泵送劑選用秦皇島市獨樓泵送防凍劑（摻量按水泥重量的4%）外加劑不得與水泥直接接觸，入機攪拌90秒，均勻后卸料，第一盤砼卸料后必須檢查坍落度，并做好記錄。3、砼運輸選用HBT-30B泵輸送，開機后，使用前先檢查砼泵是否運轉正常。輸送砼前先用水潤濕管道，而后送一部分與砼同成份砂漿，在澆筑現場設有料盤，將砂漿泵入料盤，用于砼接茬處，隨后開始泵送砼。輸送砼時，將砼泵料斗內攪拌葉輪轉動，以保持均質性。并使料斗內保持有少量砼，以免管道泵內入空

24、氣，發生堵管。在泵送砼的過程中如發現砼泵壓力增高時，可能產生了堵管，及時返泵、正泵，往返幾次，使其通暢。如不能疏通，可用鐵錘敲擊管道堵塞處，使其通暢如再不能通開，及時停泵采用人工倒管，使其通暢。 4、 上輸送砼時，管道由北面通上去，并且在各層之間，管道與主體間用卡具連結緊密、不得使90度彎管受力。水平管布置要使出料口處高于管道，使砼保持較好的均質性，以免堵管及影響混凝土的澆注質量。5、 澆筑砼時，施工縫處提前鑿去松動砼，并澆水潤濕后鋪好2030mm厚同成分砂漿。混凝土振搗時選用插入式50振搗器分層振搗，振搗厚度不得大于1.5倍棒長。砼的自落高度不得大于2米，振搗棒插入位置距模板不宜大于50mm

25、，快入慢出，撥出時不得偏轉。振搗時間一般1020秒，以表面混凝土漿不塌陷為準，也不得過振。振搗上層混凝土時插入下層混凝土50毫米，水平方向梅花布置，每隔300400毫米插入一次，也不得過振。混凝土振實后，用薄膜包好，并由上往下包好，便于澆水養護。6、試塊留置：主體結構按后澆帶分為兩個區做，每一區所留試塊不少于3組，1組標養28天作為標準強度依據，1組同條件養護作為拆模及強度依據，1組備用。砂漿試塊同等標號的每層留四組，兩組標作為標準強度的依據，兩組留作備用。4.7裝修工程本工程建筑面積大、樓層較高、結構工期長，為了加快施工進度，在結構施工至四層后進入裝修工程施工。空間裝修由下向上進行，施工順序

26、如下：砌隔斷墻、維護墻 安裝塑鋼門窗框 墻、柱、梁板抹灰 清理地面 鋪砌花崗巖、地板磚樓地面、安裝踢腳板 花崗巖窗臺板 門窗、五金安裝 油漆、噴漿、刷漿 貼壁紙等進一步裝飾 安裝燈具、清理。室外裝修工期相對較短，應集中精力在季節較好的施工季節用80天左右自下而上的完成。幕墻埋件應在結構施工時埋設。4.8防水工程（1）屋面工程所用的材料必須符合設計要求，具有合格證且復試合格后，方可使用。（2）施工前，出屋面的管邊要認真檢查，堵孔，屋面保溫層，找平層的鋪抹以水落口位置拉線找坡，用1：2.5水泥砂漿鋪抹，找平層，沖筋打點上刮桿，壓實、趕光，無起砂，坡度正確，設伸縮縫，伸縮縫為20*20mm。（3）廁

27、所間墻周邊作200mm高混凝土墻，抹找平層時，墻壁與地面應抹成小圓角，防水層貼至距在面300mm高，出門口外300mm貼線牢固，完成后作蓄水實驗。4.9砌體圍護墻工程隔墻采用輕質砌塊磚，設計容重量800kg/m。陶粒磚強度MU5，混合砂漿M5。填充墻：墻體：外墻為240輕質砌塊，內墻為200厚輕質砌塊。當填充墻長度大于5m 時應每隔4m 左右設構造柱，位于墻體相交、轉角等處。構造柱縱筋應在現澆樓面板時預留插筋。圈梁及構造柱混凝土強度等級均為C20。沿高度每隔500mm用26鋼筋與柱拉接，鋼筋伸入墻中1000mm。當墻高度超過4m左右設置鋼筋砼圈梁。隔墻由下而上逐層砌筑，填充墻砌筑至梁底時，等砌

28、體沉實后斜磚頂緊砌實，并用砂漿灌實。砌體施工施工準備（1）施工前工程技術人員必須按設計圖紙編繪排磚圖。編繪時必須根據磚的規格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、梁的高度、構造柱的位置、預留洞口尺寸、管線、開關插座等部位進行排列，確保砌筑質量的施工進度。（2）施工前專業工長應根據設計圖紙，砌塊排磚圖、施工組織設計和工藝要求進行技術交底，下達任務書。（3）在墻體砌筑前，須對隱蔽工程進行檢查驗收，并做好砌墻的準備。要彈出墻體軸線、邊線，并標出門洞位置，然后按照排磚圖在墻基上試排磚撂底，組砌方法合理，便于操作，經質量員檢查合格后方可進行施工。（4）墻體砌筑前，基礎墻或樓層表面應清掃干凈。墻體砌筑施工（1）

29、 砌筑工藝流程施工準各（放線、立皮數桿等） 排磚撂底 拌制砂漿 砌筑墻體 自檢、檢驗評定。 （2）填充墻砌筑用的空心砌塊應提前1-2d澆水濕潤，含水率為5%-8%。 （3）磚的品種、規格必須符合設計要求。采用雙排鋼管腳手架。（4）砌筑墻體時，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫砌筑應刮漿并加漿填滿，不得出現透明縫、瞎縫。構造柱模板采用16對拉螺栓每隔500毫米一道（5）砌體施工要符合有關施工規范要求。砌筑砂漿的要求（1）砌筑用砂漿應隨拌隨用，必須攪拌均勻，有良好的和易性的保水性。入灰槽內的砂漿如出現泌水現象時，在砌筑前重新拌和。（2）水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完。

30、（3）每一樓層或250m砌體，每種強度等級的砂漿至少做兩組。工程質量檢驗（1）砂漿強度等級以標準養護、齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。砂漿試樣應在攪拌機接料口隨機抽樣，每一樓層或250m砌體中的各種強度等級的砂漿，每次至少應制作一組試塊。當砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。（2）在砌筑過程中，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度，每步架至少應抽查3處（每處3塊磚）飽滿度平均值不得低于80%。（3）構造柱混凝土要振搗密實，不應漏筋。4.10水、電氣安裝工程本工程給水排水、衛生器具、空調冷凝水、雨水排水、消防管道、電氣預埋管線較多、箱體預留洞口繁多，在施工 過程中各專業指派專人負責，實施就位及安裝

31、各部件檢查工作，具體作法如下：1、 水衛、暖通消防預埋留設及安裝：配合土建施工進度、預留孔洞、確定坐標及標高。控制好垂直度,以免影響土建裝修質量.采取有力措施，做到不“堵”、不“露”、不“銹”。2、 電氣安總的說來配管穿線標材料必須符合設計要求，電氣配鋼管采用熱鍍鋅鋼管。墻內及蛤柄鋼管采用KBG管。暗配管的轉彎半徑，符合要求，管內配線盒內保留余量為100-150毫米。配電箱內所進管徑大小,排列理入管口,管口離出基礎面不小于500處彎成45度,進入箱體底面外露5毫米,接線盒、開關、插坐盒均相同。插座開關、位置及標高符合要求，同一房間高低差不大于5毫米，并列不大于5毫米，盒內應潔凈。相線控制，單相

32、兩極插座右極相線，左極零線，凌背地里相三極、四極插座其保護接地（零）均在上方。為保證接線正確，最好用顏色區分相線，板面安裝牢固，盒內無異物，面板整潔。絕緣電阻，接地電阻應按回路和接地體逐個測試并做好測試記錄。4.11腳手架工程1、使用材料及構造：根據施工高度要求，決定采用雙排扣件式鋼管腳手架。根據施工現場實際條件采取用密目網全封閉施工，建筑物四周搭設6米寬防護棚。分層高度為每3層為一懸挑架體區間，施工時始終保持兩個區間（6層）的總重量，通過斜桿與拉桿，把這些荷載再傳給主體結構。為了節省腳手材料，每超過3層時則把一個區間架體拆除改成懸挑形式。使用桿件及各部位尺寸：懸挑架由內力桿、外力桿、內外大橫

33、桿、小橫桿、內外斜承桿、剪叉的拉桿組成，前面八種桿件為48*3.5鋼管，拉桿為12圓鋼。內力桿距建筑物外皮0.5米,外力桿距建筑物外皮1.7米,大橫桿步距1.2-13米,每天個步距為一個層間.小橫桿間距為1米,向內挑出0.45社,向外挑出0.15米,外斜承桿長5.5米用雙根,內斜承桿長4米,斜拉桿為5米,斜拉桿采用花欄螺栓緊固加緊,拉桿與支桿皆固定于框架梁上。每層樓板上皮的小橫桿向建筑物內深入4米，并與滿堂內架立桿扣牢。使用厚60毫米木制腳手板、施工層滿鋪，上下考慮兩步架同時設置，腳手板個側設0.2米高的踢腳板。到頂后，內力桿保持不高于頂板上皮，外力桿比頂板上皮高于1.2米做護身欄立柱,橫向欄

34、桿在頂板以上0.5米的1.2米各設一道。底層立桿選用不同長度尺寸交錯布置，以便上部接頭錯開，產桿接頭采取對接形式，并使用對接專用扣件。連墻點設置：原則為同一根桿拉承兩用5-6米長。豎向為每層在樓板上皮設一道，橫向為每3根間距設一道，連接點設在框架梁和樓板上，預埋16圓鋼做成U形，拉承桿穿過后用超手楔打緊。拉承桿與架體采用扣件連接。拉承桿安裝后，由安全員檢查，拉承應力不小于700公斤為合格。建筑物四周設混凝土排水溝。五、施工準備及資源配置5.1技術準備組織現場施工人員熟悉、審查圖紙,作好技術交底和安全交底，對擬采用的新工藝組織技術人員，認真學習施工工藝和安全操作規程。各專業要及時提出各種材料計劃

35、，搞好預埋預留工作。施工過程中要安排專人認真積累技術檔案，資料明確入檔項目、份數及標準，定期回收資料。加強原材料試驗及管理工作，原材料選用名優產品，要有出廠證明及復驗證明材料。作好預、隱檢工作，按施工進度及時辦理預、隱檢驗收手續。5.2現場施工管理：總平面布置管理，施工中作好以下幾項工作：根據工程需要合理確定塔吊數量，型號及位置，保持合理安全距離。保持道路暢通，確定各種材料、機械、構件、半成品、工具、周轉材料的合理堆放。各種機械設備及時檢查維修，專人使用，積極預防事故的發生。5.3資源配置主要材料計劃表序號材料名稱單位數量1鋼筋噸7002PS32.5噸12003PS42.5噸12004PO42

36、.5噸12005中砂平方米12006碎石平方米20007防水卷材平方米5000周轉材料計劃清單序號材料名稱單位數量1鋼管噸302扣件萬個33木腳手板立方米1004鋼模板平方米10005竹膠模板平方米15006木材立方米200六、雨季施工措施1、現場成立雨季施工領導小組和防洪搶險隊，設專人值班，做到及時發現，及時改進，消除隱患。2、做好雨施準備工作，雨季到來之前一個月，應對各種防雨設備、器材、臨時設施與臨建工程進行檢查，及時購置、修整。現場內的排水溝，應經常有人疏通，以保證現場和生活區積水及時排放。3、本工程在現場臨建設施、施工道路處比自然地坪墊高50cm以上，防止被水浸泡，影響使用。4、地下結

37、構施工期間，應保證坑底周圍排水溝和坑上排水溝暢通無阻，流入集水井內的水應潛水泵抽出坑外，室內外回填土應避免在雨天進行。5、現場內的控制樁、塔吊基礎等要有足夠穩定性和排水措施，避免由于雨水浸泡后基礎發生沉降。6、混凝土工程施工遇大雨或暴雨及時停止澆混凝土，并用塑料布加以遮蓋，混凝土澆筑應避免安排在雨天進行。7、雨后應設專人測定砂、石含水率，及時調整混凝土、砂漿的用水量，并對混凝土澆筑和砌筑部位的積水清理干凈。8、注意雨期的安全生產，雨季施工期間，要保證配電箱和場內電器設備不進水、不受雨淋，現場內配電箱距地面1.5m，電器設備基礎頂面距地面50cm。雨后應對一切外用照明、電器設備、腳手架、塔吊井字

38、架等組織專人檢查，確認安全可靠后方可交付使用。七、質量通病防治措施（一）質量管理1、施工員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，了解施工設計程序，明確材料作法。對施工班組做好丟術交底，使操作者按要求進行操作。2、采用自檢、互檢、交接檢和專業檢查相結合的辦法，實行主要工種操作者名字、級別、質量等級掛牌上墻制。質量優良者獎，低劣者罰。3、嚴格按照施工驗收規范的工藝卡的要求及程序組織施工。凡難度大的工序，先做樣板，后進行大面積施工。4、原材料進場前先抽樣檢驗，符合標準的才能進場使用。砂漿的砼要按規定留置試塊，以便控制強度，及時調整配合比。5、穿墻或穿樓板管線隨結構施工埋設套管，未埋設的只準鉆孔穿過，嚴禁剔鑿。

39、6、墻體軸線，樓層標高、留有余洞尺寸、預埋件位置等，設專人管理，發現有誤及時糾正峭得累計調整。7、注意成品保護。經過手推車的門框兩側，車軸高度處，加釘20厘米長的鐵皮進行保護，樓梯扶手用舊布包裹易碰撞的柱，墻面用纖維板外包，瓷質衛生潔具加蓋遮擋，門窗玻璃注上明顯標記。（2）地磚進場嚴格把關，使用前預選編號。對尺寸誤差較大的及色差較大的嚴禁使用，縫格必須拉通線鋪設。（三） 砼工程質量通病防治措施本工程砼工程量較大，針對施工中易出現的質量通病，制定如下防治措施：1、 砼外觀尺寸超偏差，接槎不平整，根部漏漿。防治措施：模板工程重點檢查模板的剛度、強度、穩定性。墻采用竹膠合板支模工藝，兩側模靠 10對

40、拉螺栓加固，對拉螺栓間四項不超過600600。固定鋼管用的山型卡扣剛度較弱，現場改用制卡扣，緊固螺母現場點焊固定，防止松脫。柱墻底部接槎處設置雙面粘接條，防止出現漏漿現象。柱底部模板與其層出現縫隙，在模板底部外圈基層上抹一層水泥砂漿，待砂漿達到一定強度后方可澆筑砼，澆筑過程中設置專人看模，發現變形漏漿等現象及時停止澆筑，隨時進行加固處理。2、框架梁模板重點檢查支撐情況，支拼寫應座落有回填土基層是，回填土應分層夯實，支撐架下設通長墊板。控制模板接槎處不平措施如下：竹膠合板拼縫處增加5050方木，接縫處加粘雙面粘接條，防止漏漿。3、砼構件有強度及耐久性要求，施工過程中一些質量缺陷雖然不對結構有太大

41、影響，但影響外觀，處理不當對結構構件耐久性產生一定影響，施工過程中要控制砼的均勻性和密實性，防止砼離析，澆筑豎向構件前，底部先填50100毫米厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼的水灰比應隨澆筑高度的上升酌予遞減。由于砼沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在砼終凝前予于修整，墻柱較高應在澆筑2米左右高度時停歇11.5小時，使砼初步沉淀后再繼續澆筑，以防止接縫處出現裂縫。4、砼表面缺陷處理：對于數量不多的蜂窩、麻面、露石的砼表面，主要是保護鋼筋和砼不受侵蝕，可用1：21：2.5水泥砂漿抹面修整，對于裂縫，應將裂縫附近的砼表面鑿毛，或沒裂縫方向鑿成深為1520毫米，寬為100200毫米的V型凹槽,掃凈并

42、灑水濕潤,先刷水泥漿一遍,然后用1:1.51:2水泥砂漿分23層涂抹,總厚度控制在1020毫米左右,并壓實抹光,有防水要求時,應用水泥凈漿(厚2毫米)和1:1.5水泥砂漿(45毫米)交替抹壓45層剛性防水層,涂抹34小時后進行覆蓋,撒水養護。當表面裂縫較細，數量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。八、質量保證體系及項目班子組成由于工程工期緊，質量高，組織得力的項目施工班子，由項目經理牽頭，與公司簽訂項目施工合同，本工程必須做到“三定”（定工程質量目標、定工期目標、定降低成本目標）“四控”（控制質量創優質、控制進度保工期、控制成本增效益、控制安全抓防范）。九、安全生產及文明施工措施（一）

43、安全措施本工程在我市是質量較高、面積較大、較復雜工程，為了保證安全生產，制定如下措施：（1）建立現場安全領導小組，項目經理為組長，安全員、各工種班組長為副組長，分工負責，責任到人頭，在組長統一指揮下協調連動。（2）認真落實公司制定的安全責任制度、安全教育制度、安全設施驗收制度、安全檢查制度、持證上崗制度、安全獎懲制度、安全否決制度等各項規章制度，公司安全科每月兩次檢查這些制度的落實情況并記錄在案。（3）劃分安全區、作業區、監護區和生活區四個區域。建筑物兩側南北通行之路為人行安全區，離地4米高處用木板蓋成防護棚，棚上再設一層安全網，保證行人及過往車輛安全。作業區為樓房周圍10米以內范圍，在此范圍

44、內，只允許施工人員在內活動，施工以外人員嚴禁入內。監護區為主樓四周20米處，及塔吊運轉范圍內，此區域因受作業區影響，極有可能落物傷人。另外，電器、機械布置密集不安全因素等要有專人進行監護。生活區安排在建筑物40米以外，要注意環境衛生和職工休息的舒適。各區域懸掛明顯標志示警。另處，工地上張掛宣傳標語，提高安全生產氣氛和職工安全意識。（4）施工過程防護1、基礎土方工程施工時，可能造成塌方，除按要求放坡外，尚應派專人進行監護。槽邊不得存放廢土及其它物料，四周用木板支撐，以免對槽壁造成壓力塌方。在坑內施工時，由于上頂有水平運輸馬道，施工人員要注意個人防護。另外，馬道搭成后在經過試能行，試能行時負重要比

45、施工最大負荷加大50%，合格后才能使用。2、主體施工階段，人員上下必須走永久性疏散樓梯口，不得攀架子、坐吊欄和提升機。不用的周轉材料，用吊車吊下，必須搭設懸挑平臺，不得從洞口內用吊車向外拉。各種材料及設備必須按類別成捆吊運。3、現場指揮人員嚴禁違章指揮，操作人員禁止違章操作，全體工作人員禁止頂崗、串崗、帶病上崗，禁止在施工現場打鬧。（5）塔吊、提升機安全措施1、司機的指揮人員必須經過上崗培訓，取得資格證后方能上崗。對塔機操作規程及注意事項要熟知牢記，遵守十不吊規定，嚴禁非司機操作。2、塔機基礎要與建筑物同時施工，嚴禁把塔基坐落在回填土上或松軟土層上。3、對塔機身的垂直度，每半個月要測一次，并做

46、好記錄。一旦出現歪斜，及時校正，以免出現事故。鋼絲繩每月檢查一次。4、使用前必須檢查四個限位器和兩個保險裝置是否靈敏可靠。5、機械的安裝與拆卸必須由技術人員統一指揮，按既定的裝拆方案進行。6、安裝調試后，須政府安全部門檢查驗收，并開據驗收證后方可使用。7、塔吊和提升機都必須做好可靠的防雷接地，接地電阻不小于10歐姆，可用建筑物基礎作為接地體。8、同地使用塔吊和提升機時，指揮人員要用安全帽色別來分辨，以免發生誤解。9、每日工作前，對塔吊、提升機的行程開關、限位器、緊急停止開關、驅動和制動裝置進行空載檢查，合格后方可使用。（6）腳手架安全措施1、腳手架的材質必須符舍材標準要求，且不得有銹蝕、彎曲、

47、裂紋、管材壁厚不小于3.5毫米。扣件須符合標準規定，逐個檢查無裂紋。2、搭拆及中途返板必須由持上崗證的專業人員操作，嚴禁臨時安排力工操作，以免出現事故。3、架子結構尺寸必須按設計要求去做，嚴禁未經請示私自改變搭設方式。不得中途私自拆改某些桿件與扣件。4、搭拆期間，地面上有專人監護與指揮。劃定危險區域，非有關人員不得進入。5、腳手架使用中，控制施工超載，不得大于270kg每平方米。6、上下立體多層作業，各作業之間做好可靠防護，以免上層落物傷人。7、搭好的架子要經公司安全科驗收，無誤后開據驗收證才能投入使用。8、拆除架子時掌握自上而下的原則，統一指揮、上下呼應，前后左右互相照應，不得碰撞門窗、墻面

48、、電線，不得把拆下來的材料隨意拋擲。（7）防護措施1、使用材質：安全帽、安全帶、安全網必須從合格廠家進貨，進場后，使用前，必須經過標準沖擊試驗，合格后方能使用。使用中隨時檢查有無損壞及變質現象。2、凡進入現場人員必須佩帶安全帽，戴帽必須規范。登高作業人員必須佩掛安全帶，違者按制度嚴懲。3、臨時出入口、提升機兩側及入料口，按規定尺寸搭設防護棚。接料口上頂搭設木板防護蓋，兩側設拉桿，接料方向設活動門。4、室內樓梯外側、建筑物外沿、房頂周邊等逐層設1.2米高兩邊防護拉桿，楞固定門，下設踢腳板，井內隔3層設一道水平網。防護拉桿刷紅白相間的警告色。5、預留洞口，即設木蓋板覆蓋，板要有可靠的防平移措施。6

49、、腳手架外側滿罩綠色安全密目網，地面上4米高處設平網伸出建筑物外寬度6米，整個施工期間不得拆除。操作層的腳手板下，設隨層盤網，隨腳手板而上返。（8）施工用電安全措施1、現場臨時用電執行三相五線制，除中性點直接接地外，在保護零線的終端再做重復接地處理，并測試接地電阻不大于10歐姆。供電中力求三相負荷均勻分配，差值不得超過20%。2、總配電箱設在靠近電源處，到開關箱之間線路采用橡膠電纜直埋法。分配電箱宜在用電設備集中處，各種配電箱開關四周場地應有足夠的操作空間，箱體做好與保護零線的電器聯接。3、疏散樓梯間內用橡膠電纜套鋼管保護向上引至各層間，每層設一個分配電箱，每個用電設備都有單獨的開關。4、照明

50、線路和配電箱單獨設置不與動力設施混用。5、用電中的安全裝置采用三級配線兩級保護，總配電箱設100毫安漏電保護器，開關箱設30毫安漏電保護器，額定漏電動作時間小于0.1秒。6、用電設備、線路、配電箱、開關箱、保護器等電氣設施由施工現場電工每星期檢查一次，關做好檢查記錄，發現問題及時處理，以免發生事故。7、電工操作人員按規定配備絕緣手套、絕緣鞋，使用電氣專用工具。8、塔吊、提升機、腳手架裝設不少于2米高的避雷針，設專用避雷引下線，做基礎時相應做好接地極，以防雷擊。另處，架體必須與接地極有可靠的電氣連接，以免漏電傷人。9、陰暗潮濕的地下室及各樓層照明使用36伏特安全電壓，施工人員配電穿防漏電膠鞋。（

51、9）防火措施1、施工現場面安全領導小組亦包括防火職能，要與當地消防部門掛鉤，及時通報工程情況。負責對職工進行消防意識教育，加強觀念。2、設兩根48鋼管消防管，于樓處每層甩一個開關接口，外與城自來水供管接通，如無城市供水時，則由建設單位打永久性深井，放入高壓水泵，水泵電源需單獨設置，保證在任何情況下都能正常供電，并及時檢查水泵運轉情況。3、木工棚、庫房附近設干粉滅火器10個，設消防水管，主樓第一層、第四層兩個層間各設4個干粉滅火器，并配備一定數量的工具。位置在疏散樓梯剪力墻外側，并標明醒目標志。4、用明火必須有報批制度，必須規范明火使用辦法和措施，裝飾施工階段配備專職消防巡視員，巡回檢查。5、建

52、筑物四周消防能道，通道上不得放有阻礙交通的任何物品，建筑物內永久消防通道上不許堆放物品，保證暢通。6、對消防器材與設施每個月由巡視員檢查一次，以免失效。（二） 文明施工措施文明施工是一個系統工程，貫穿于項目管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現，涉及項目每一個人員的生產、生活及工作環境，同時，該工程地處南三環主干道，是遷安建筑施工企業向外界展示自身形象的一個窗口，文明施工尤為重要。在施工過程中要自覺的形成環保意識，要創造良好的生產工作環境，最大限度的減少施工所產生的噪聲與環境污染。必須做到主管掛帥、系統把關、普遍檢查、建章建制、責任到人、落實整改、嚴時獎懲。（1）主管掛帥：以項目經理為主成

53、立施工現場管理組織體系。（2）系統把關：各管理系統分口負責，每月組織檢查，發現問題及時更改。（3）普遍檢查：對現場檢查內容，按過標要求逐項檢查并填寫報告評定結果。（4）建章建制：做到有章可循，有法可依，不得違背。（5）責任到人：做到部門明確，而且要明確到人，便于落實管理。（6）落實整改：對各種問題一旦發現，必須采取措施糾正，避免在度發生，無論各部門或人，絕不姑息遷就，必須落實整改。（7）嚴明獎懲：實行獎罰制度。（8）認真貫徹執行建設工程施工現場管理規定若干條款內容。（三） 施工過程防揚塵污染措施為改善城市環境，空氣質量，創建優美環境，落實（唐政辦函200272號）文件精神，制定工程項目實施方案

54、措施如下：（1）施工單位要按照相關行政主管部門的有關規定，建立健全組織機構，設立專職環保管理員，負責施工現場的揚塵污染控制管理和對施工人員進行文明施工，環保知識宣傳培訓教育。施工現場要設立標示牌，明確各項防止施工揚塵措施及環保管理員、施工人員的職責，做到“文明、清潔施工”。（2）施工現場周邊設置圍護，采用1.8米高鐵皮圍欄刷白、書寫標語，建筑工程主體主要圍護設施、工地主要出入口道路硬化不得小于30-50米，出入口設置輪胎清洗池，工地內外無垃圾、余土和現場揚塵污染等，余土外運要采取遮蓋，材料運輸嚴禁撒落道路上。（3）防止垃圾堆放物的揚塵污染，要做到日產日清，堆放要遮蓋，避免二次揚塵，生產用料采用水噴或噴覆蓋劑等來防污染飛揚。（4）辦公區域臨建設施整齊標準，要求硬化場區和綠化花草的設施布局合理，以綠化、鋪裝、硬化等綜合措施創造優美的辦公環境。（5）生產加工區域，建筑材料堆放整齊，明碼標識，道路通暢，防火設施齊備，達到有條不亂的生產加工區域。