1、一、工程簡況1、工程名稱：2、工程地點：3、建設單位：4、設計單位：5、施工單位：6、工程經理：7、樁型、數量及工程量8、工程地質簡介（詳見地質報告）二、施工組織設計編寫依據（1）工程地質勘察報告（2）制樁標準圖、樁位平面圖、建筑總平面圖等施工圖紙；（3）場地具體情況（4）場地具體情況（5）港口工程荷載規范 JTJ 215-98（6）港口工程地基規范 JTJ 250-98（7）港口工程樁基規范 JTJ 254-98（8）港口工混泥土結構設計規范 JTJ 267-98（9）板樁碼頭設計與施工規范 JTJ292-98（10）港口工程鋼結構設計規范 JTJ283-99（11）碼頭附屬設施技術規范 J
2、TJ297-2001 三、打樁施工方案1、施工準備（1）施工前甲方應作好“三通一平”，確保設備安全進場。（2）施工用電量要滿足120KW，作業區域配足照明設施，以便夜間施工。（3）施工前應清除地下，空間障礙物，如河底塊石、場地內原有地下管線等。施工場地周圍應排水暢通。（4）邊樁與周圍建筑物（包括臨時設施）的距離應大于4.5M，打樁區域內的場地邊樁軸線外擴5M 范圍內用壓機壓實。（5）主要機械設備調試正常，安全進場。見表1 表 1 機械名稱調試檢查主要內容備注打樁機電路系統、關鍵結構電焊機防護罩、電源、接地、接零裝置（6）測量儀器及其校核。見表2 儀器名稱校核內容備注水準儀光學系統、調平裝置等經
3、緯儀光學系統、調平裝置等鋼尺熱變形特性、刻度、精度等2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放。（1）預制板樁由預制廠生產，進入現場的成品樁，在施工前應由甲方、監理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據：樁的結構圖，規范中有關預制砼板樁外觀檢查條款，見表3，同時應提供以下資料：樁的結構圖，材料檢驗實驗報告，隱蔽工程驗收記錄，砼強度實驗報告、養護方法等。（2）預制樁應達到設計強度的100%方可起吊，樁在起吊和搬用時，必須做到平衡并不得損壞，水平調運時，吊點距樁端0.207L（L 為樁長），單點起吊時，吊點距樁端0.293L。（3）樁的堆放場地應平整堅實，不得產生不均勻沉陷，堆放層數不得超過兩層，不同規格的樁
4、應分別堆放。3、施工放樣（1）施放建筑物主軸線，據此及樁位平面圖測放樁位，經監理驗收合格后方可打樁。（2）為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位，應在主軸線的延長線上距邊樁20M 以外設控制樁或投設于圍墻上。（3）打樁機到位后應對樣樁進行復核，無誤后再對中打樁。（4）為了便于控制樁頂標高，應在打樁范圍60m 外引測兩個以上水準控制點，經過監理的復核，驗收合格后才能使用，并在施工過程中加以保護。（5）打樁施工前應先開挖基槽，開挖深度為設計樁頂標高以下 50CM 4、工藝流程工藝流程：平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除預制鋼筋砼板樁 施打板樁錨碇墻及拉桿基槽開挖現澆鋼筋砼導梁、胸腔及錨碇墻回填
5、錨碇墻錢塊石、施打拉桿支撐木樁拉桿安裝墻后回填土安裝橡膠護舷及系船柱駁岸前疏浚挖泥竣工驗收5、打樁質量控制（1）提錘吊樁樁機就位后應平穩垂直，樁中心線與打樁方向一致并檢查樁位是否正確，然后將樁錘和樁帽吊起，使錘底高于樁頂，以便進行吊樁。吊樁用樁架上的卷揚機將樁提升就位，吊點位置應在0.293L處，樁提升離地時下部用繩穩應平穩和橫向行走，防止撞擊樁架，待樁頂送入樁帽后，樁和錘緩緩下滑，樁尖垂直對準樁位中心，再將樁緩緩下放插入土中，扶正樁身，分別從90 度的兩個方向用經緯儀或用線錘調整樁在兩個方向的垂直度，嚴格控制樁的垂直度在允許誤差（5%）范圍內。樁就位后，在樁頂上扣上樁帽，保證樁帽與樁周圍有5
6、-10cm的間隙，待樁穩定后，即可卸去吊扣，再將樁錘緩緩落在樁帽上，樁錘底面、樁帽上下面及樁頂保持水平、樁、樁錘、樁架在同一中心線上，此時在錘作用下，樁沉入土中一定深度達到穩定位置，再次校正樁位和垂直度，即可打樁。（2）打樁初打時應采用小落距輕擊樁頂數錘，觀察樁身、樁錘、樁架在同一中心線上，待樁身入土一定深度后，樁尖不易移位時，再全距施打。打樁宜采用重錘低擊方法，這樣對錘對樁頂沖量小，動量大，樁頂不易損壞，大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力，樁身反彈小，同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時，落距宜不超 1.8m。打樁時入土速度應均勻，錘擊間隙時間不宜過長，否則會使樁身與土層之
7、間摩擦力恢復，造成固結現象而使打樁困難。打樁時應注意觀察樁的回彈情況，若樁錘經常性回彈較大，入土速度慢，說明樁錘太輕，若發現回彈較大，說明樁尖遇到障礙，應停打并找出原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇到軟土層、土洞。若貫入度劇變、樁身發生傾斜、移位或嚴重回彈，樁頂樁身出現裂縫或破壞，應立即停打，分析原因，必要時會同有關人員進行研究分析處理。打樁屬于隱蔽工程，為了確保工程質量，必要對每根樁的施工進行全過程進行觀測，并做好記錄，當樁下沉到接近設計標高時，應在規定的落距下，記錄錘擊一陣（10 錘）后貫入度，當標高未達時，而貫入度已達到時（10/10 擊）應連續錘擊3 陣，并確保貫入度在設計
8、規定范圍內。施工時以標高控制為主，貫入度控制為參考。由于地勢有一定的起伏，樁頂標高控制采用水準儀控制，不可采用樁架劃線用目測方法控制標高。6、打樁質量控制（1）沉樁控制：沉樁允許偏差應符合JTJ 292-98 要求。見表4。表 4 序號工程允許偏差（mm）1 樁頂平面位置100 100 2 垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度1.0%3 沿板墻軸線方向的垂直度1.5%4 鋼筋混凝土板樁件的縫寬25 由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2M 等原因，產生的位移偏差不在此表內。（2）對于沉樁過程中出現的一場情況，應采取以下有效措施：A、沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規定時，對于鋼筋混泥土板樁，可采用修鑿樁
9、尖斜度的方法逐漸調整或用加楔形板樁進行調整；B、板樁偏移軸線產生平面扭轉時，可在后沉的板樁中逐根糾正，使墻面平滑過渡；7、中間驗收與竣工驗收（1）按國標GB50202-2002 規范要求，施工時對每根樁都應進行中間驗收，由甲方或監理與我方共同進行，中間驗收的內容包括：預制樁的質量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁預標高和最后貫入度等。（2）做好中間驗收的同時，在以下幾方面應跟蹤檢查：對中時的樁位復查，打樁完畢檢查實際標高。（3）竣工驗收在土建施工前，由建設單位組織進行，我方實測樁頂標高及位移，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料。四、資源配置計劃1、工程工程組織機構本工程實行工程負責制，
10、工程經理由擔任過類似工程和施工管理的工程經理擔任，科學管理。規范施工按ISO9002 標準要求實施質量管理。工程工程組織機構（附表一）。2、根據該工程的工程特點，施工人員組織計劃安排見下表序號名稱數量備注1 打樁、吊樁指揮2 人操作證2 打樁操作工8 人3 機械操作工2 人操作證4 焊工4 人操作證5 機修電工1 人操作證6 后勤2 人3、施工主要設備配備見下表序號設備名稱規格單位數量用途1 DD40 6.0T 臺2 打樁2 配重噸提供穩定性3 經緯儀臺2 定位、放線4 水準儀臺2 控制標高5 電焊機交、直兩用臺4 設備維修五、施工技術措施為保證打樁的質量和進度要求，施工時嚴格按現行規范操作規
11、程和設計要求施工。1、打樁施工前應了解現場土質、土層情況，檢查樁機設備和成品樁的質量，以免打樁時中途中斷造成土層固結，使壓樁困難，如果需要停歇，應考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁時看打樁阻力異常，應立即停壓，查明原因。2、樁基的軸線應以業主（監理）提供的角樁為依據，極坐標定位。直角坐標驗收，在樁位附近不受壓樁影響的位置，設置水準點。數量不少于 2 個。妥加保護，經常復核。3、插樁時，應對樁位進行打樁前的校對，準確無誤方可插樁，當打至接近設計標高時，不可過早停，打以免造成不下或超壓現象，力求一次性將樁頂標高控制在 50mm范圍內。4、打樁過程中，做好相關的施工記錄，準確記錄
12、入土深度，以供判斷樁的質量及載力時參考。5、終止打樁條件應據試樁情況，會同相關單位共同確定，施工中如遇異常情況，應立即向有關部門反映，共同研究，協同解決。6、樁的起吊，運輸和堆放應符合下列幾點。7、裝卸時應輕起輕放，吊運過程應保持平穩，運輸過程中支點應滿足兩點支法的位置（支上噗距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木防滾防滑，堆放層次按DBJ08-302-96有關規定執行。8、精心組織，做好各規格類型樁的堆放，避免場內二次運輸，吊點采取單點吊（吊點在0.293L處）。六、質量保證措施1、按照ISO9002 標準實行全面質量管理，建立三級質量保證體系。工程質量管理體系網絡如下：工程經理施工工程副
13、經理項 目 工 程 師質檢員材料員安全員預算員施工員2、實施自檢、互檢、交換檢。班組操作人員實行自檢，對自己的施工過程（工序）或者是完成工作的質量控制點進行自我檢驗，自我把關。班組操作者進行對施工過程（工序或者是完成的工作進行相互檢）如下道工序對上道工序的交接檢驗等。質檢員實行專檢，對操作者施工過程（工序）進行檢驗。3、質量目標管理（1）樁的極限承載力符合設計要求。（2）樁位偏差符合驗收規范，分項評定合格，但不影響主體評優。4、工程質量計劃（1）認真學習圖紙，自審與會審工程工程師對各種操作過程和質量標準向機組交底，精心組織，認真施工，確保質量。（2）做好樁驗收，資料整理及交接手續。（3）測量定
14、位由公司專業測量人員負責，設置好軸線，水準控制樁，隨時復查，并與監理辦理驗收手續。（4）專人負責，做好施工記錄，如有異常及時解決。（5）雨季節施工，場地泥濘，土質水份飽和，機械行走后容易形成彈性土，造成樁位偏差，插樁前應對樁位進行復核。（6）夜間施工，保證工地有充足照明，定位放線樁位復核等工作應盡量安排在白天，以防夜晚施工因光線不足，出現偏差。5、危險源分析與預防控制措施作業工程危險點防范類別預控措施作業工程危險點防范類別預控措施樁機作業樁機作業樁機未定期檢驗，未取得有關部門的準用證物體打擊起重傷害樁機進場前應檢驗合格并取得準用證。組 裝 人 員、吊 裝 人員、打樁人員未佩戴安全防護用品其他傷
15、害制定施工現場管理制度，明確凡是進行樁機組裝、吊裝、打樁人員必須佩戴安全防護用品，并加強監督、檢查。在地下管線未明或未采取措施的情況下進行打樁、挖土作業其他傷害要求業主提供施工區域地質資料及有關地下管線等布置圖，發現不明物立即停止作業，并報告業主和有關部門。樁 架 搭 設 單 位 無 資質，人 員 未 經 專 業 培訓，樁架搭設人員無證上崗機械傷害檢查樁架搭設單位的資質，人員須經安全培訓，確保設備符合樁架搭設要求，人員做到持證上崗。安裝樁架的索具不符要求機械傷害安裝前對索具進行檢查，不符要求嚴禁使用。樁架纜風繩松緊不一機械傷害纜風對稱設置，監控纜風松緊程度。移動樁架和停止作業時，樁錘未在最低位
16、置機械傷害專人指揮、監督，必須先將樁錘降到最低位置后，才能移動樁架和停止作業，防止失穩。組裝時未鎖住履帶或用夾軌鉗夾緊軌道機械傷害組裝時重點檢查、監督，必須鎖住履帶或用夾軌鉗夾緊軌道。樁機配重放置不穩或配重不合理機械傷害嚴格按要求放置樁機配重，交底時重點強調，現場加強檢查。吊樁時吊點不正物體打擊起重工持證上崗，且具備相應的專業操作技能，合理設置吊點。起吊速度不均勻、過快物體打擊對起重工、操作工加強教育、交底，過程監控。樁起吊后人員在樁底下通過其他傷害吊裝區域設立警戒，嚴禁無關人員進入。操作人員用撬棒矯正樁機時用力過猛，偏心捶擊其他傷害加強樁機使用前、使用中的檢查、維修。堆樁場地未做硬化處理其他
17、傷害堆樁場按設計對原地基進行相應加固處理。成孔后，孔洞口未加設防護蓋板墜落按規定設置孔洞蓋板和圍護欄桿。運 行 時 制 動 器 不 可靠，緊固件不牢固機械傷害每天使用前加強制動器、緊固件靈敏度的檢查，及時維修、保養。作業工程危險點防范類別預控措施吊樁時樁錘在一定高度時未固定坍塌吊裝區域設立警戒，嚴禁無關人員進入，吊樁設專人監督。七、安全技術組織措施1、嚴格遵守安全生產六大紀律，按照國家建筑安裝工程安全技術規范及江蘇省有關建筑工地文明安全施工的規定執行，在醒目外張掛安全示意牌。2、嚴格執行安全技術交底，獎罰制度，實行“三檢”教育，逐級進安全技術交底，落實安全措施和勞動保護措施。3、工程安全管理目
18、標：無重大事故。4、安全保證體系網絡圖如下：5、安全專職負責安全生產工作，每班班長兼職安全員，實行安全交底制度，電工、焊工、起重機司機、打樁機操作工，必須經過專門訓練，熟知本工種安全技術操作規程，在操作中堅守工班組安全員打樁組施工員現場安全員機械管理員工程經理安 全 員作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備，嚴禁酒后作業。6、正確使用安全防護用品和勞動保護用品，進入施工現場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。7、起重指揮應由技術熟練的持證人員擔當，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確，清楚、嚴格遵守“十不吊”制度。8、所有人員嚴禁在起重臂
19、和吊起的物品下行走，鋼絲繩如有扭結，變形，斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準報廢，編結繩扣應是各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15倍，并不得小于 30cm。9、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩，樁身附著物應清除干凈10、施工 用 電必 須 符合，施 工現 場 臨時 用 電安全 規范（JGJ46-2005 的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零，主電纜采用三相五芯制電纜，臨時用電須經現場電工同意。11、打樁機有專人管理、專人操作，嚴格遵守建筑機械使用安全技術規范（JGJ33-86）。各司其職，嚴禁串崗。12、起拔送樁桿時應扣緊繩扣，設置保險裝置。八、現場
20、文明施工措施1、落實現任制、定期或不定期檢查實施情況，做到有獎有懲、賞罰分明。2、垃圾集中，工完場清。3、嚴禁穿拖鞋、赤膊、短褲作業。4、施工場地內嚴禁隨意大小便。5、及時排除場地內積水，積極創造優質施工條件。6、現場材料堆放有序，布局合理。7、施工區域應有醒目的標記，謝絕非施工人員進入。8、夜間作業，最大限度降低噪音，減少擾民。九、工期保證措施1、加強人員配置，在優化工程管理班子的基礎上，進一點加強一線工人的選擇配置，精選經驗豐富、操作技能高的熟練工人負責工程施工，每臺每班57 人。2、保障身被供應：據施工需要配置足夠的適用設備，備足零配件和易損件，確保機械設備正常運轉。3、及時組織吊車現場撥運預制砼板樁，合理堆放，避免發生多次樁機轉身，確保施工連續順利。4、優化施工計劃：精心組織、合理穿插、科學安排，確保各階段目標的實現。5、加強技術交底與質量監控：施工前做好施工交底，施工中加強質量監控，確保各工序一次達標，杜絕工序返工造成的時間延誤。6、該預制砼板樁工程施工工期天內實際工作天，如遇特殊原因（預制砼板樁供應不上等），不在此工期內，開工日期為監理開工令為準。打樁施工工序流程圖踏勘現場圖紙交底控制網建立測放樁位驗收合格樁機移位復查樁位對點下節樁插入檢查垂直度下節樁打入使用材料防腐涂料焊條辦理中間驗收送樁檢測樁頂標高完成拔送樁器填寫記錄
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