1、1編制依據：11 北京電力設計院設計“電子城10KV變電站”施工圖；12 “電子城10KV變電站”施工組織設計；13 砼結構工程施工及驗收規范GB50204-2002；14 建筑工程冬期施工規程JGJ104-97；15 建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003。2工程概況：工程名稱：電子城110kV變電站工程工程位置：北京市朝陽區酒仙橋北路建管單位：北京市電力公司朝陽供電公司設計單位：北京廣聯惠供用電工程設計有限公司監理單位：北京吉北電力工程咨詢有限公司施工單位：北京朝陽田華建筑集團公司 擬建的電子城110千伏變電站工程位于北京市朝陽區電子城總體規劃4建設用地（電子城國際電子總部項目）北

2、側規劃城市綠地內，本工程按最終規模一次征地，站址總用地面積4500平方米。全站總建筑面積5270平方米,變電站由一棟變電樓和一棟泵房組成，主廠房地下三層，地上一層，建筑面積5198平方米，建筑高度約5.6米，建筑室內外高差0.45米。泵房地上一層，建筑面積72平方米，室內外高差0.30米。泵房南側附設水容積108立方米的消防水池。主廠房地上一層，地下三層，建筑總面積為5198平方米，其中地上建筑面積為260平方米，地下建筑面積約為4910平方米，地上高度總高度5.6米，室內外高差0.45米。地上一層設二次設備室、電容器室、通風機房、值班室、會議室等房間。地下二層設10kV開關室、110kVGI

3、S室、主變間、消防設備間等，其中主變間、GIS室占兩層高。地下三層設層高3米的電纜夾層。主廠房采用鋼筋混泥土框架剪力墻結構，筏板基礎，底標高為-19.0米。泵房位于站區東部，地上一層，建筑面積72平方米，建筑高度5.5米，室內外高差0.30米，泵房南側附設水容積108立方米的消防水池。主廠房結構形式采用鋼筋混凝土框架結構，生產火災危險性類別為丙類，耐火等級為一級，抗震設防烈度為8度，建筑物設計使用年限50年。3冬期施工安排：3.1冬季施工時間：室外日平均氣溫連續5天低于5，為冬施開始日期；室外日平均氣溫連續5天高于5，為冬施結束日期?，F場應于11月初即開始對大氣進行測溫，上述條件達到即確定為冬

4、施的起、止日期。進入冬期施工前應采取一定的措施，以滿足施工要求，防止突然的霜降、寒流等對砼造成傷害。冬期施工的方法：本工程主要結構采用商品砼，綜合蓄熱法進行施工。3.2 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，混凝土入模溫度，砂漿上墻溫度，混凝土入模后養護溫度等。4施工準備：41 組織準備：項目部成立冬期施工領導小組，負責組織冬期工程施工的生產、技術、質量、安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協調組織，并明確責任，確保冬期施工中，各項工作及時有效進行，避免由于冬期施工因組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。冬期施工領導機構：項目經理：楚雅龍執行經理：王麗萍技術隊長：張玉明組長：王麗萍、郭正

5、建測溫員：伊志峰、王佳星組員：胡金棟、宋哲、胡金東、朱逸進入冬期施工，項目部設置專人測量溫度，項目部明確專職測溫人員并完成冬施測溫人員的培訓，使測溫人員了解如何進行測溫及混凝土測溫的重要性、測溫數據的真實性對混凝土工程的影響等。保證測溫數據準確，為施工提供重要參考數據，及時解決存在的問題。由項目部指派責任心強，并有一定的文化基礎的測溫員經培訓后上崗。此外項目部總結往年冬季施工的經驗和教訓，抓緊做好現場各方面的協調組織。42 技術準備：421冬期施工之前，項目部要做好冬期施工的培訓工作，通過培訓，使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點，應該注意和掌握的問題，培訓的主要內容主要有以下幾個方面：

6、學習有關冬施的規范、規定、有關理論和技術以及上級主管部門的關于冬期施工的規定和采取的措施等，在培訓中要使全體管理人員明確施工的特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過程中科學地統籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面順利地進行。422 進入冬期施工前，對測溫人員、保溫人員、專業工長，進行專業技術業務培訓，學習有關本工作范圍內的知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。423進入冬施階段，由專職質檢員負責認真接收天氣預報，并認真記錄，防止寒流突然襲擊。424 安排專人測溫，并做好記錄。425 本方案得到批準后，組織各有關人員進行認真學習，并向各工種、班組進行細致的冬施技術交底。426 根據實

7、物工程量，提前計劃有關機具和保溫材料進場以保證冬施期間施工需要。427 對工地臨時供水管線急需有防凍材料做好保溫工作。43 對攪拌站的要求：本工程主要結構采用商品砼，重點考察對砼外加劑的資質證明及檢驗報告等文件。按照市建委關于外加劑管理的文件要求，砼外加劑必須具有出廠質量證明書，其內容包括：產品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成份，適用范圍和適宜摻量、性能檢驗合格指標、儲存條件及有效期，使用方法說明書等。砼抗凍劑生產廠家必須具備有關部門批準的生產資格，材料應有當年的檢驗報告和合格證明。關于這些材料的資料由攪拌站向本項目部提供。44 冬施材料物資準備：為了確保冬期施工順利進行，確保工程質量，做好

8、以下材料準備：441 備好阻燃保溫草簾，用于模板的外保溫，彩條布、塑料布等以作為施工作業面及周圍環境的保溫。442 測溫準備：密切注意天氣變化，防止早期寒流對結構砼、砂漿強度的影響。443 保溫材料：保溫草簾被、塑料布、苫布和彩條布等在施工前提出材料計劃，材料科積極組織材料進場。444 測溫材料：項目部應在施工前將測溫管加工完成并購置齊溫度計，高低溫度計，保證砼測溫和大氣溫度測溫要求。445 測溫前備齊必要的工具、用具、文具，包括：手電筒、文件夾、測量記錄表等。45 現場準備：451 現場設施保溫工作，包括管線保溫，輸送泵管的保溫等工作。 452 管線保溫：4521 凡在冰凍線以上的水井、消防

9、井內均加鋸沫保溫。4522 其它外部施工管線及其使用管線用保溫被纏裹立管，其根部用鋸沫填實。5冬季施工技術措施：本工程冬施主要施工部位為：部分土方回填，主變間后砌二次結構。5.1 土方回填工程： 5.1.1 距離邊坡表層1m以內不得用凍土填筑；填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應符合設計要求。5.1.2 冬期回填土方，每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實?；靥钔练降墓ぷ鲬B續進行，防止基土或已填方土層受凍。并且要及時采取防凍措施。5.2 鋼筋工程：5.2.1鋼筋加工要

10、按規范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。5.2.2 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。5.2.3 對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。5.2.4 鋼筋表面不得存有冰霜等，受雨雪侵蝕后及時除銹和其它附著物。5.3 混凝土工程：冬施工程二次結構部分，采用商品砼。砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求：5.3.1 要求攪拌站 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用42.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。5.3.2 拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大

11、于80，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50，具體溫度值由熱工計算確定。5.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。5.3.4 嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。5.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規范規定，并經公司中心試驗室的同意，并符合混凝土外加刑應用技術規范(GB

12、8075、GB8076)的規定，方準使用.5.3.6 砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作.5.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10，入模溫度不低于5。5.3.8砼要充分攪拌后再裝車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。5.3.9 澆筑豎向結構砼前先檢查梁、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。5.3.10 砼的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施

13、工縫。5.3.11 平面砼澆筑前，地下結構采用將整個地下室內封閉，地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉隧道內采取電暖氣或其它措施加溫，保證砼不受凍。5.4 混凝土養護：在負溫條件下養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。砼的初期養護溫度不低于防凍劑的規定溫度，達不到規定溫度應立即采取保溫措施。當砼拆模后的表面溫度與環境溫度差大于20時，應對砼繼續采用保溫覆蓋，直至其緩慢冷卻。墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。5.5 二次結構的模板工程：模板保溫措施：梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，砼達到設計強度30后方可

14、拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時即可拆除保溫。5.6混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。5.7 測溫管理5.7.1 測溫工作由專人負責。測溫時，由技術員審閱測溫記錄。5.7.2 項目部質量檢查人員每天要檢查測溫，保溫等情況，并向項目部技術負責人匯報，對發現的問題及時通知保溫負責人。5.7.3 測溫組長在每層或每段停止測溫

15、時要向技術員交一次測溫記錄，平時 發現問題及時向工長和技術員匯報，以便采取措施。5.7.4 測溫人員每天24小時都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，填寫好測 溫記錄并妥善保管，最后歸入技術資料。5.7.5 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解砼的澆筑日期，要求溫度、養護期限，若發現異常應及時報告有關人員。5.7.6測溫組長要定期將測溫記錄交項目部技術員歸入技術檔案，以備存查。5.8 砼的測溫工作內容：5.8.1 冬季測溫的范圍：5.8.1.1 大氣溫度：早7：30、下午2：00、晚9：00及最高最低溫度取平均溫度。5.8.1.2 水和骨料加熱溫度和砼的出機時的溫度：每工作班至少測四次。5.8

16、.1.3 砼溫度：出罐溫度必須保證10；澆灌入模溫度5以上，每車必須測坍落度。5.8.1.4 砼養護溫度：從砼澆灌完畢1小時測第一次后，每隔2小時測一次，砼經過試壓達到受凍臨界強度4Mpa或直到砼內部溫度達到0溫度穩定為止改為6小時測一次， 當砼溫度達到5，砼強度大于4Mpa時，混凝土表面溫度與大氣溫差15，降溫速率不超過5/，測溫孔的溫度與大氣溫度接近時，可解除測溫。5.9 試塊的制作及取樣的規定：5.9.1 砼的強度和試件制作及抽樣方法有直接關系。為反映二次結構的砼真實質量，所以要在現場澆筑地點進行隨機取樣制做試件。5.9.2 墻、柱或板試塊按澆筑100立方米為一個取樣單位，每一個取樣單位

17、留置不少于5組，5組分配形式如下：一組為28天標準試塊、一組為同條件養護檢查防凍臨界溫度試塊、一組為同條件養護28天轉標準養護28天試塊、一組為同條件養護拆模試塊。5.10 砼的拆模強度、拆除保溫層的控制：砼同條件下強度達到臨界強度值4Mpa時方可拆模和拆除保溫層。拆模后溫度與環境溫差大于20時應在砼表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻，防止由于溫差過大產生溫度收縮裂縫。5.12 混凝土質量檢查：冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準及其他有關標準規定外，尚應符合下列要求：檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。測溫項目及測溫次數見下表：序號測溫項目測溫次數測溫時間1大氣溫度每晝夜不少于4

18、次早7:00、下午2:00、晚9:002砼入模溫度不少于4次3砼養護溫度砼未達到受凍臨界強度以前每隔2小時測量一次，達到臨界強度后每隔6小時測量一次混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定：綜合蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0或設計溫度以前，應至少每隔6小時測量一次。摻防凍劑的砼在強度未達到（冬期澆筑砼的在受凍前，普通硅酸鹽水泥配置砼其抗壓強度為設計強度的30，礦渣硅酸鹽水泥配置砼其抗壓強度為設計強度的40，但砼強度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm2）規定之前應每隔2小時測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6小時測量一次。檢查混凝土質量除應按國家現行

19、標準規定留置試塊外，還應檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后，方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。6質量保證措施：61 砼要根據設計的強度等級以及砼施工和剔出的要求確定，塌落度控制在不大于180mm。62 砼澆筑前，模板上的冰霜、污垢、模內雜物及鋼筋上的雜物要清理干凈，模內要澆水濕潤，但不得有積水。63 砼澆筑要連續進行，分層澆筑，澆筑時每層澆筑厚度不得大于50cm，振搗時振搗棒要插入下層砼不少

20、于10cm。64 澆筑過程中，要注意觀察模板，支撐鋼筋及預埋件等，發現有異常時應及時處理。65 拆模時間必須依據同條件養護試塊強度決定，拆模時必須由技術負責人審批。7安全消防措施：71 要做到必須抓安全生產，各項施工必須做到有項目、有措施、有交底、有落實、不留隱患，一絲不茍地做好安全消防工作。72 施工前，組織所有施工人員進行冬施消防方面地安全教育工作，制定安全生產和防滑、防火、防煤氣中毒等的具體措施，注意施工安全嚴守各項規章制度。73 施工現場必須按本方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報、注意大風及寒流襲擊給安全生產帶來的影響。74 電氣焊操作必須申請同意，并設專人看火，配備好消防器材，氧

21、氣、乙炔罐的管理工作必須有專人負責。75 為防止火災的發生，嚴禁在室內亂拉亂接電源線，使用電爐子、電褥子。火爐灰不得亂倒，未燃盡的火炭用水澆滅，放到指定地點統一存放定期處理。76 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查操作平臺，如有松動下沉現象，及時上報安全組，必須及時處理。77 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電，此外還應注意以下事項：冬季氣候干燥，應注意防火。保溫草簾被必須使用阻燃型，施工中注意保護，避免破損，如破損要進行及時修補和更換； 大風天氣后要及時進行腳手架，檢查，塔吊在大風天氣應停止作業；施工機械在使用前應空轉15分鐘，待全機升溫后在投入正常使用對職工

22、定期進行技術、安全教育，結合工程任務在冬季施工前作好安全技術交底，配好安全防護用品。冬季要作好防滑、防凍工作。腳手架要采取防滑措施，雪天后及時清掃，大風雪后要及時檢查腳手架，防止高空墜落事故的發生。8砼攪拌、運輸及澆筑的熱工計算：熱工計算：以C25混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水168kg，溫度80；水泥410kg，溫度5C；砂520kg，溫度-3；石1338kg，溫度-3；砂含水率3，石含水率1，攪拌棚內溫度10，混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1小時，當時氣溫-5。8.1 普通混凝土8.1.1 混凝土拌和物的理論溫度TO=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+

23、4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)式中：TO混凝土拌和物的理論溫度()；Gw、Gc、Gs、Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度()；Ps、Pg砂石的含水率；b水的比熱(kjkg.k)；B水的溶解熱(kj/kg.k)。當骨料溫度0時，b=4.2 B=0當骨料溫度0時，b=2.10 B=335 TO=0.9(4105-3520-31338)+4.2 80(168-0.03 520-0.011338)+2.1(0.03 520-3+0.01133

24、8-3)-335(0.03520+0.011338)/4.2168+0.9(410+520+1338)=12.38.1.2 混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：T1=T0-0.16(TO-Td)式中：TI混凝土從攪拌機中傾出時的溫度()； Td攪拌棚內溫度()。 T1=12.3-0.16(12.3-10)=11.98.1.3 混凝土經運輸成型后的溫度： T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)式中：T2混凝土經過運輸成型后的溫度()； t-混凝土自運輸至成型的時間(h)；n混凝土倒運次數；Tp室外氣溫()；a溫度損失系數(封閉式自卸汽車a=0.1)T2=11.9-(0.11+0.0321)

25、(11+9.5)=9.78.1.4 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)式中:T3混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度()；Gm1立方米混凝土的重量(kg)；Gn與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量（kg）；Cn混凝土比熱，取1kj/kg.k；Cm鋼材比熱，取0.48kj/kg.k；Tm模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度()。T3=(240019.7-4500.485)/(24001+4500.48)=8.58.1.5養護過程溫度計算及強度驗算蓄熱材料采用5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養護7天，養護期間的平均溫度計算如下:Tm，a=-6，C=1，=24

26、00，Mce=410，=1.3，Vce=0.013，Qce=360M=A/V=1/0.8=1.25，K=6Tm=(yeVcet-e-Vce/+/-y)(Vcet)+Tm，ay=VceQceMce(VceC-KM) =0.013360410(0.01312400-1.361.25) 二89.5=KM/（VceC）=1.361.25/(0.01312400)=0.313 =T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104Tm=(ye-Vce-e-Vce.t/+/-y)/(VceT)+Tm,a=(89.57-1040.03137/0.313+104/0.313-89.5)/( 0.3137)-6=24.8查混凝土工程施工及驗收規范附錄二，得平均溫度24.8，養護7天，強度6530，滿足要求。式中：t混凝土養護時間，取7天C混凝土比熱，取1kj/kgk;混凝土密度；Mce每立方米混凝土水泥用量；Qce水泥水化累計最終放熱量；Vce水泥水化速度系數； oj透風系數； K草簾被傳熱系數； M結構表面系數； To設室外溫度為-6冬施主要保溫材料計劃表序號材料名稱規格單位數量備注1塑料布m21000地面2編制布m21000墻面、地面3溫度計高低溫支2測溫4溫度計普通支40測溫5阻燃保溫被12m塊500保溫覆蓋