1、第一章、工程簡況1.1、編制說明本施工方案作為具體指導施工的方法，以滿足施工工序的要求，并且達到保證工程進度、保證施工安全、保證施工質量等方面的施工依據。1.2、設計簡況室內采暖系統為地板輻射采暖系統，地板加熱管管材為優質PE-RT管（應采用為金德、金牛、日豐牌管材），管徑、管壁厚度按圖紙設計施工。使用條件級別為 4 級 S5 De20*2.0，允許公差+0.3mm，使用年限為 50 年，工作壓力 0.6Mpa，工作溫度 55/45。分配器之前的管道埋地部分采用PP-R穩態管，管系列4 級為 S5 De32*2.3，工作壓力0.6Mpa，熱熔連接，其余均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。盤管按設計尺寸
2、敷設，一個環路一整根管，地下部分無接頭。當地面面積超過30m2或邊長超過6m 時，應按不大于 6m間距設置伸縮縫。第二章、編制依據1.根據相關圖紙設計。2.地面輻射供暖技術規程JGJ142-2004；3.建筑給排水及采暖工程質量驗收規范GB50242-2002；4.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；5.建筑地面工程工程施工質量驗收規范GB50209-2010。第三章、施工計劃3.1、施工準備 3.1.1、技術準備 1.熟悉圖紙，掌握設計意圖；熟悉國家相關標準、規范。執行以下相關標準：2.建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 3.地面輻射供暖技術規程 3.1.2、材料準備 1
3、.管材：地板加熱管管材為PE-RT管（應采用為金德、金牛、日豐牌管材），使用條件級別為4 級 S5 De20*2.0，允許公差+0.3mm，使用年限為 50 年，工作壓力0.6Mpa，工作溫度55/45。分配器之前的管道埋地部分采用 PP-R穩態管，管系列4 級為 S5 De32*2.3，工作壓力0.6Mpa，熱熔連接，其余均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2.分/集水器：分/集水器采用銅質（日豐牌）產品，連接結構形式為應為卡套式、卡壓式夾緊連接。且管口應與塑料管能嚴密連接，分/集水器用支架固定方式，采用嵌墻暗裝。3.閥門：手動調節閥采用T40H-16 型，閘閥采用Z15T-16 型，截止閥采用 J
4、11T-16 型，鎖閉球閥采用Q11F-1.6T 銅質鎖閉球閥，過濾球閥采用WSQ11F-16T 型，自動排氣閥為ZLP系列 204 型（立式）。內置溫度傳感器套管的球閥由熱量表配置。4.絕熱層采用30mm（底層 40mm）厚聚苯板，表觀密度20kg/m3。填充層采用C20 豆石砼，總厚度控制在70mm內。填充層表面平整度誤差10mm，不得有龜裂、起砂、翹曲等現象。聚苯板上鋪設保護層（鋁箔）和鋼絲網。5.廚房門口等管材密集處，管材之間用聚氯乙烯做隔熱套管。6.其他輔助材料：地暖所使用的各種材料、配件必須具備質量合格證原件，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行標準規定。所有材料進場必須經監理工
5、程師核查確認，未核查合格的材料嚴禁在工程中使用。3.1.3、機具準備：1.機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵等。2.工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀、彎管器等。3.量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。3.2、作業條件 1.設計施工圖紙和有關技術文件齊全；2.已完成技術交底；3.施工現場具有供水或供電條件，有存放材料的臨時設施；4.土建專業已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛生間應做完防水實驗并經過驗收；5.相關電器管線預埋等工程已完成。第四章、施工工藝技術4.1、施工方法 4
6、.1.1、施工順序及流程施工流程：基層清理 30 厚聚苯板分集水器的安裝低溫熱水系統加熱管的安裝打壓實驗澆筑豆石混凝土墊層打壓實驗驗收。4.1.2、基層清理地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。4.1.3、保溫層的鋪設保溫板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。鋪設絕熱層的地面平整、干燥、無雜物。墻面根部平直，且無積灰現象。絕熱層的鋪設平整，絕熱層相互間結合嚴密。有防水要求的地面，在鋪設絕熱層之前先鋪一層防潮層。鋪設鋁箔專用反射膜，搭接粘接牢固。門口等不規
7、則部位鋪設時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。衛生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設計要求尺寸割斷，嚴禁在衛生間內切割聚苯板，以保護防水層。鋪設絕熱層應錯縫且嚴密拼接，并用膠帶粘牢。墻四周鋪設聚苯板作為伸縮縫。4.1.4、分集水器的安裝1.分水器材質采用銅質，安裝時中心標高在規定尺寸200-600 mm之間。2.應與地面垂直，牢固固定于墻面。3.分集水器水平安裝時，分水器在上，集水器在下，集水器中心距地300mm。分/集水器下端距地 150mm。4.分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。5.分集水器安裝按設計要求左右保持一環錯距，以便維修。6.安裝完分集水器及
8、時清理油麻污物。7.分集水器與盤管連接且需要打壓檢漏。8.分水器和集水器的安裝可根據現場實際情況確定其具體安裝位置。4.1.5、低溫熱水系統加熱管的安裝 1.加熱管按設計圖紙標定的管間距和走向鋪設，加熱管保持平直，管間距的安裝誤差不應大于10mm。加熱管鋪設前，對照施工圖紙核定加熱管的選型、管壁、壁厚，并檢查加熱管的外觀質量，管內部不得有雜質。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處及時封堵。2.加熱管切割，采用專用工具；切口平整，斷口面垂直管軸線。3.加熱管安裝時防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑料及鋁塑復合管的彎曲半徑不宜小于 6倍管外徑。4.埋設于
9、填充層內的加熱管不得有接頭。5.施工驗收后，發現加熱管有損壞，需要增設接頭時，先報建設單位、監理工程師，提出書面補救方案，經批準后方可實施。增設接頭時，根據加熱管的材質，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并做好密封。無論采用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。6.加熱管設固定裝置。用固定卡將加熱管固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱板上。7.加熱管彎頭兩端設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定間距為0.50.7m，彎曲段固定點間距為0.20.3m。8.在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于 100mm時，加熱管外部采取設置柔性套管
10、等措施。9.加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加塑料套管。套管高出裝飾面150200mm。10.加熱管與分水器、集水器連接，采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質管件。11.加熱管的環路布置不宜穿越填充層的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫設長度不小于 200mm的柔性套管。12.伸縮縫的設置符合下列規定：1）在與內外墻、柱等垂直構件交接處留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm，伸縮縫填充材料與墻、柱有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不小于10mm，
11、伸縮縫填充材料采用聚苯板。2）伸縮縫從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。13.加熱管安裝完畢后，按隱蔽工程要求，由施工單位會同監理單位進行中間驗收。4.1.6、螺紋套管的安裝與處理：采暖管采用高密度耐力聚乙烯PE-RT 管材，管徑均選用202.0（外徑壁厚），能夠滿足設計要求熱媒為45-55低溫熱水，系統工作壓力為P=0.6Mpa，熱盤管敷設采用回字型連接。每層設保溫層和鋁箔層，管間距為150mm 200mm。管材要求實驗壓力 0.6Mpa。所有埋地管道彎曲均為自然彎曲，禁止使用接頭，以防止泄漏。管子彎曲半徑不應太小，以確保水循環暢通。每層地面，采暖地面構造層與外墻接觸部位應作保溫處理。管材穿
12、出地面構造層處及敷設在墻壁內的管道，均須加防護套管。所有地板內的孔洞應在供暖管道鋪設前打好，以避免任何此后的鉆孔操作。固定地暖管的卡釘間距不得超過500mm。管間距小于等于10 厘 M 或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管，穿墻套管出墻部分不少于5 厘 M。PE-RT管露出地面至分水器的管段，設置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。盤管經過門洞、伸縮縫處（衛生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。4.1.7、打壓測試系統安裝完畢后，須進行試壓實驗，方法如下：1.系統工作壓力為0.6Mpa，系統安裝前應對管件、閥體進行檢查，并清除內外雜物及除銹。2.水壓實驗：低溫熱水地板輻射采暖系統加熱管隱蔽前及系統安裝
13、完畢管道保溫前應分別進行水壓實驗。1）水壓實驗壓力：加熱管隱蔽前，實驗壓力為工作壓力的1.5 倍，但不 小 于0.6Mpa。系 統 安裝 后，實 驗壓 力 為 系 統 頂 點 工 作 壓 力 加0.2Mpa，但不小于 0.4Mpa。2）水壓實驗要求：水壓實驗用水必須清澈無雜質，經集水器緩慢注入，同時排出管道內空氣；充滿水后進行水密性檢查；采用手搖泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。3）檢驗方法：a、加熱管：穩壓 1 小時內壓力降不大于0.05Mpa且不滲漏。b、系統：1h 內壓力降不大于0.05Mpa，然后壓降到工作壓力的1.15 倍，穩壓2 小時，壓力降不大于0.03Mpa，同時各連接處
14、不滲、不漏。3.系統初始加溫調試：初始加熱時，熱水上升平緩，供水溫度應控制在比當時環境溫度高10左右，且不應高于32，并連續運行48h；以后每隔 24h水溫升高 3，直至達到設計溫度。4.1.8、豆石混凝土墊層在試壓合格后，進行豆石混凝土填充層的澆搗，填充層采用C20 豆石砼，總厚度控制在70mm內，豆石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。墊層的養護周期，應不小于48 小時。混凝土墊層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4Mpa的壓力。4.2、質量標準及驗收1.施工現場工程驗收地板輻射采暖的施工及驗收應符合GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范、JG
15、J141-2004地面輻射供暖技術規程的要求。2.水壓試壓大于0.6Mpa，穩壓時間 2 小時，壓降 0.03Mpa 為合格。監理、甲方驗收合格后，進行下道工序回填混凝土（4 小時內開始），回填混凝土時系統壓力保持 0.4Mpa。待地面墊層初凝后再次打壓（同上）。3.施工完畢后，進行相關資料填寫，包括：試壓報告、隱蔽工程報告、施工交工驗收單、技術聯系單、設計變更單、圖紙會審記錄，各種材料合格證及檢驗單等。4.結算按客廳（餐廳）、臥室的實際鋪設面積計算。第五章、施工安全保證措施5.1、質量保證措施1.施工前，應嚴格按照國家現行施工規范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做好技術交底工作。2.施工中
16、嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。3.質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。4.施工的每道工序完成后，應經監理或建設單位檢查驗收合格后方可進行下道的施工，當下道工序或相鄰工程施工時，對已完成的部分應采取保護措施。5.地暖所使用的各種材料、配件必須具備質量合格證原件，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行標準規定。所有材料進場必須經監理工程師核查確認，未核查合格的材料嚴禁在工程中使用。6.施工材料的質量，尤其是用于地輻射采暖的材料質量，將會直接影響到
17、整個采暖系統的效果，故在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產品的合格證、檢驗報告，同時對地暖管、分水器、反射膜、聚苯板等進行現場驗收合格后，方能允許用于施工。5.2、安全保證措施為保證該工程順利完成，杜絕傷亡事故的發生，實現公司制定的傷亡事故為零的目標，明確工程負責人是安全生產的第一責任人，成立工程施工安全生產領導小組，建立完善的各項安全管理制度。工程施工現場配置一名專職安全員，負責全面的安全技術監督檢查工作，使該工程自始自終按照“安全第一、預防為主、綜合治理”、“安全生產、人人有責”的管理宗旨，貫穿于施工的全過程。1.進入施工現場進出口和通道部位要注意各種警示牌。進入現場的所有人員必須戴
18、安全帽。2.供電措施：在建筑單位承包方指定的線路上接線，引至機械設備等用電處，嚴禁私自扯線用電。3.施工現場的用電施工機具，如：電錘等電氣設備的金屬外殼應采用可靠的接零接地保護。使用前必須檢查是否安全可靠。4.材料的堆放必須遠離明火。油脂、汽油等不得和管材接觸。5.施工完畢后封閉現場進行成品的保護，地面強度達到50%后，方可交付其他分包方單位進行施工。5.3、文明施工措施我們對本工程的施工，將嚴格按照建管部門頒發的標準化現場管理的有關規定及我公司的有關規定的內容及相關文件進行落實及管理，并提出施工目標為：達到標準化施工地，并力爭文明施工樣板工地，創省級文明工地。1.管理工作責任到人，落實“主管
19、有人、負責有人、監督有人”機制。2.遵守甲方、總承包方及監理方的管理和各項規章管理制度。3.重視環保工作，保護環境設施，建立環保制度及措施，建立監督制度，做好計劃及實施安排。4.各種材料分類堆放，材料管理建立臺帳，做到帳物相符。可用邊角料要及時回收，分類堆放，充分利用。5.施工中做到工完料盡場地清，保證現場整潔有序。6.現場機械設備按安全標準使用和保養。保證機械周圍清潔，經常保養，安全運轉。7.現場管理人員、施工隊伍要掛牌上崗。8.做好防火、防爆、防盜和防中毒工作。5.4、成品保護措施為了保證工程施工過程、竣工驗交前及缺陷責任期內的工程質量，防止工程半成品、成品遭受破壞，并履行節約、降低損耗，
20、提高經濟效益。特制定以下防護措施：1、地暖盤管驗收合格在沒有填充混凝土前，嚴禁隨意在盤管踐踏，保證盤管的完整性不受破壞。2、澆注地面混凝土時，必須鋪設踏板（踏板上不能有釘子等尖銳物，以防損傷地暖管道），手推車嚴禁直接在管路上碾壓；倒混凝土時不能直接倒在管道上，必須在踏板上傾倒；鏟灰時鐵鍬不能接觸管道，以免破壞管道。3、澆注地面混凝土時，應先澆注房屋的四周，再澆注中間，以免鋼網受壓蹺起。4、地面做完以后，其他分項工程施工時，對地暖系統設備應采取有效的保護措施：不得污染分配器及管道，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件；嚴禁在地面上運行重荷載（2t/m2以上）或放置高溫物體。5、在雜物堆放區、腳手架支腿及手推車與地面接觸部位，應支墊硬質木塊保護，增加與地面的接觸面積，使地面承載滿足使用要求。6、地暖施工必須在室內初裝修完畢與地面施工同時進行，要求室內所有水電管線等必須安裝完畢，確保地暖安裝后在地面上不再鑿洞。7、加強工序間的驗收,上道工序相對下一道工序都是成品,下一道工序的施工人員對上一道工序完好有保護責任。
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