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濱海模板施工方案全(開工日期)(11頁).doc

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濱海模板施工方案全(開工日期)(11頁).doc

1、LJA3-2-1 臨 時 用 電 工 程施 工 方 案施工單位:濰坊三建集團有限公司 工程名稱:濰坊濱海職工家園小區B24#住宅樓日 期:2009年4月19日 資 料 員: 韓 金 鳳 山東省建筑施工安全監督總站監制模板工程施工方案 一、工程概況:本工程為濰坊濱海職工家園小區B24#住宅樓工程,位于濰坊濱海開發區新海大街與海川路交叉路口西北。磚混結構,六層,建筑面積為4794,長度為61.78m,寬度13.14m,樓層層高一層為2.5米,標準層為3.0米,總高度為17.4m。抗震設防烈度7度。耐火等級為二級。室內外地坪差為0.30米。本工程開工日期為:2009年4月19日,于2010年1月20

2、日竣工。即工期 305天。本工程基礎為C30砼澆筑筏板基礎,采用竹膠板支設。構造柱尺寸為240240mm,主要采用竹膠板,樓面均為現澆板,過梁、挑梁、框架梁頂標高相同,梁板式樓梯,無異形構件。 從工程概況和結構特點來看,本工程模板主要以竹膠模板為主,木模板配合使用。模板工程對工程觀感有決定作用,也對混凝土的震搗密實情況有重大影響,因此模板工程須加倍重視。本工程模板以竹膠板模板為主,模板的支撐柱梁采用鋼管腳手架,現澆板采用扎制滿堂紅腳手架,螺桿調整標高。本工程竹膠板模板周轉使用兩次。(1)支模前的準備工作模板制作采用圓盤鋸和手提切割機,木方和竹膠板的損耗分別為12.2%和18.6%。加工木方每立

3、方用人工0.56個,機械使用0.27個臺班;加工竹膠板每平方用人工0.12個,機械使用0.18個臺班。安裝前根據控制軸線用墨斗在地板或樓板上彈出墻、梁支撐控制軸線,控制線距墻10cm,并在柱上部50cm做好高程控制點,用以控制梁板模標高。搭設模板支撐體系。用鋼管和扣件搭設滿堂腳手架,即作為柱、墻模的水平支撐,有做為梁板模的垂直支撐。滿堂腳手架的立桿縱橫間距1.2m梁底側垂直與梁軸線方向,單獨設立桿支撐,間距0.6m。設立三道最大間距不超過1500mm橫桿,且縱橫向連成一體,在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間加設斜撐和剪刀撐,柱、墻模板均固定在支撐體系上。鋼管下加墊鐵或5厘米厚木板,上下層要沖,鋼管位

4、置要預先排列,嚴禁隨意支設。(2)墊層、基礎、筏板模板根據圖紙要求,基礎墊層厚度為100毫米,計劃墊層、基礎、筏板采用組合鋼模板,支撐采用鋼管支撐;地梁采用竹膠板利用三級25鋼筋做梁截面支撐,縱向間距500mm、橫向間距1000mm。使用鋼模板時,嚴格控制鋼模板的質量,不許帶病作業,要有專人細致清理。施工中注意鋼模板的平整度、幾何尺寸、底部支撐、上部作業平臺是否變形、損壞,發現問題及時修理,嚴禁使用廢機油做脫膜劑,刷脫膜劑有專人進行,一定要均勻,不得漏刷、不準流淌、防止污染鋼筋及混凝土的表面。鋼模板拼裝采用回形卡拼裝,安裝時一倒一順錯開,模板端肋連接時,需在端肋孔中插入L形插銷,模板轉角處用陰

5、、陽角模連接。 拆除模板時,不得用撬杠硬撬,盡量避免混凝土表面受損,拆除后及時清理、維修,分類堆放,并補刷防銹漆。 (3)柱模支法柱模的安裝順序:安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定安裝前要檢查模板底部梁板混凝土面是否平整,若不平整,先在模板下口處鋪一層水泥砂漿,以免澆筑時漏漿造成柱底爛根。為保證柱砼的表面平整度,柱模之間的拼縫用雙面膠帶粘接。加固柱的柱箍間距不大于300mm。(4)梁模支法梁模安裝順序:復核軸線底標高及軸線位置支梁底模綁扎鋼筋支梁側模復核梁模尺寸及位置與相臨梁板連接固定。梁模板用竹膠板,在架子上標出控制標高,核實無誤后,開始支梁底模,梁鋼筋綁扎完成后

6、。封合兩側模板.并用鋼管支撐加固.間距不大于400。接縫大于2的用膠帶粘結,支設時要特別注意梁柱節點的尺寸必須符合要求。(5)現澆板模板頂板模板采用復合竹膠板模板,其板面光潔,硬度高,模板拼逢嚴密,整個板面平整,可確保不漏漿,混凝土成型質量可達清水混凝土的標準。頂板模板安裝工藝流程:搭設支架安裝橫縱鋼楞調整頂板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度 頂板模板的支撐系統采用落地式腳手架腳手架配U型托調節高度,落地式腳手架立桿間距12001200MM,橫向拉桿三層拉接,板模板起拱時,支好模板后再從中間起拱到要求的板底標高,起拱由班組由班組長、放線員、專業工長嚴格控制,不但要保證起拱高度,

7、還要保證板的厚度,嚴格控制頂板模板的平整度,兩塊竹膠合板的高低差不大于1MM,主木楞50100MM,次木楞50100MM,木楞平直,過刨使其薄厚一致,木楞凈距350MM,用U型托調整高度。當竹膠合板鋪于木楞上接茬處高低差超過1MM,必須在木楞上加海綿條墊平。梁、板、柱頭交接處,陰陽角,模板拼縫處要嚴密,模板邊要用手電刨刨齊,拼縫1MM,并且在板縫底下必須加木楞支頂。縫上面采用5CM寬膠帶封嚴。嚴禁使用變形的竹膠板。脫模劑采用水質脫模劑。(6)樓梯模板樓梯底板采用竹膠板,厚15mm.踏步為木板加50*50mm角鋼制成定型模板。樓梯支模必須按結構圖,同時對照建筑圖。注意相鄰樓地面的建筑做法,已確定

8、樓梯的結構施工標高的位置,并在樓梯模成型后嚴格按施工大樣檢查各部位的標高,位置尺寸。(7)預留、預埋施工 支模前,要認真檢查墻體拉結筋的預埋鐵件,焊接過梁主筋的埋件、智能化管件的預埋等埋件及其它用途的埋件是否埋入、位置是否正確、固定是否牢固。此外對各種預留洞必須逐個檢查核對,使其位置、標高、截面尺寸無誤。 (8)模板的拆除模板拆除時必須達到以下要求:1.不承重模板(如柱),在混凝土終凝后,其強度不致因拆模而使其表面及棱角受損害時方可拆除。2.承重模板必須在混凝土達到施工規范所規定的強度時拆模。所指混凝土的強度根據同條件養護試塊確定。3.混凝土達到拆模強度,但強度尚不能承受上部施工荷載時必須保留

9、部分支撐。4.樓梯間模板與支撐應在混凝土強度達到設計強度時方可拆除。1)模板拆除的順序是:柱模板、梁側模、樓板模、梁底模。 底模及其支架拆除時混凝土強度應符合設計要求,或下表規定并檢查同條件試件試驗報告。模板名稱跨度(M)達到設計強度(%)或試塊強度(MPA)拆模時間梁、柱、墻側模1.2MPA6小時且保證不掉角門窗洞口模4.5MPA12小時梁板底模28100%懸挑板梁100%拆模前報請監理同意方可拆除。模板拆除時,不得對樓層形成沖擊荷載。拆除的抹拌和支架分散堆放并及時清運。拆模不許亂拆亂砸,保護混凝土外觀棱角。對竹膠板要輕拆輕放,分類碼放,減少破損和提高利用率。(9)驗收及復核施工中,建立嚴格

10、的管理體系和質量保證體系,同時加強模板工程的自檢和技術復核工作,對模板支撐系統的穩定性、剛度和模板的截面尺寸、軸線、標高、內部清理情況進行逐項復核,預留預埋的驗收要仔細,模板拼縫應嚴密、平整。(10)模板及其支撐計算書1、頂板、梁模板及支撐計算截面35065078003502403000的矩形梁,采用竹膠板,梁離地高2.85米,模板底棱和頂撐間距為0.8米。竹膠板重力密度9.5KN/M3,板厚10毫米。1. 底模自重: 9.50.010.240.35=0.007KN/M3混凝土自重:240.350.240.8=1.61KN/M3 鋼筋自重: 1.50.350.240.8=0.1KN/M3振搗混

11、凝土荷載:20.350.8=0.56 KN/M3合計:Q=2.3KN/M3乘以折減系數Q1=Q0.9=2.07KN/M32. 上木楞驗算(50100,間距300)抗彎驗算:小梁按簡支梁驗算,在計算撓度時,梁作用在木楞上的荷載可簡化為一個集中荷載計算:M=1/8PL2(1-B/I)2 =1/81/30.920.68002(1-250/800)2 =6.89103NMM=M/V=66.89103/501002 =0.08N/MM2FM=13N/MM2撓度驗算:W=1/48EIP =1/(4890001/250100)47501/30.6/800 =0.01MML/250=3.2MM3. 下木楞驗算

12、:(規格50100,間距300)按連續梁計算,承受上部傳來的集中荷載,簡化為均勻荷載計算。 Q=4.7510.2/80.25=1.51KN/M2 M=1/8QL2 =1/81.518002 =1.21105NMM=6M/BH2 =61.51105/501002 =1.8N/MM2FM W=QL4/150EI=1.512504/1502.0610512.19104=0.002MML/250=1.4MM鋼管立柱驗算: =L/I=800/33=24.2 =0.48 A=4.89102MM2 =8570/4890.48=36.5215N/MM2通過以上計算可知此支撐方案符合受力要求。 (11)模板施工

13、注意事項:1)混凝土澆筑前認真復核模板位置,柱墻模板垂直度和梁板標高,準確檢查預留空洞位置及尺寸是否準確無誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴密。2)梁柱接頭處是模板施工的難點,處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量,此處不合模板模數的部位用木模,一定要精心制作,固定牢靠,嚴禁胡亂拼湊。3)所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑,舊鋼摸在使用前要修理。4)混凝土施工時必須安排木工看模,發現問題及時處理。在混凝土施工前,必須清出模板內的一切垃圾,尤其是木屑,凡與混凝土接觸的面板都要清理干凈。(11)模板施工注意事項: 1、混凝土澆筑前認真復核模板位置,柱墻模板垂直度和梁板標高,準確檢查預留空洞位置及尺寸是否準確

14、無誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴密。 2、梁柱接頭處是模板施工的難點,處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量,此處不合模板模數的部位用木模,一定要精心制作,固定牢靠,嚴禁胡亂拼湊。 3、所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑,舊鋼摸在使用前要修理。 4、混凝土施工時安排木工看模,發現問題及時處理。在混凝土施工前,應清出模板內的一切垃圾,尤其是試屑和木屑,凡與混凝土接觸的面板都應清理干凈。 5、模板拆除后按要求運至指定地點,分型號堆放整齊,現場清理干凈。(12)、模板施工應注意安全事項:1、施工現場必須按要求系好安全帽,嚴禁穿拖鞋、易滑鞋,嚴禁酒后或帶病工作,作業期間集中精力。2、支模前對模板材進行全面檢

15、查,有無破損、斷裂,以免劃傷,并將能使用的工具進行仔細的檢查。3、使用吊車吊運模板要適量,不得超過其最大量,且捆綁牢固無松動,以免途中掉落傷人。4、模板支撐必須有足夠的強度、剛度、穩定性,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,接縫要嚴密,以不漏漿為準,頂撐要垂直,頂端平整堅實,并加墊木,嚴禁墊磚,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。5、模板應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。6、模板堆放時,嚴禁超高,擺放整齊,四周有防傾倒措施,在腳手架上堆放模板要適量。應輕拿輕放,不得拋擲。7、支設模板時,應設專門腳手架,嚴禁站在墻上或鋼筋上進行支設,拆模時應在拆除范圍內設專人看護,嚴禁有其他人員進入。拆除時應按誰支誰拆,按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動的和懸掛模板,拆下模板應及時運至指定點集中堆放,防止釘子扎腳。8、拆除時,嚴禁混凝土未達到強度時進行拆除,必須經項目技術負責人認可。9、支設模板時,應時刻注意四周基槽土層的情況,如有異常,應立即報工地管理人員,并及時解決,嚴禁在坡邊休息。10、上下槽時應走安全通道,嚴禁爬腳手架和模板支撐。材料進場計劃表材料名稱進場數量進場時間竹膠板1.22.441200張200步步緊1.22.442400個200鋼管6米、4米等50噸200方木200m3200鋼管卡3000個200


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