1、* 新 建 工 程邊坡注漿工程專項施工方案編制： 審核： 日期： 目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據1第三章 施工準備1第四章 施工方案24.1施工工藝流程24.2注漿孔位布置圖24.3施工技術參數34.4主要施工工藝3第五章 施工監測5第六章 工程質量、安全保證措施55.1確保工程質量的措施55.2確保工程安全的措施6第七章 雨季施工措施7第一章 工程概況*位于*，西起*，東至*，全長*m。*紅線寬35m，兩側各10m綠化帶，道路等級為城市次干道，*沿線與*、*、*相交。由于*在*大道路段南側為挖方邊坡，坡頂有高壓鐵塔，為保護已建建筑及高壓鐵塔，在K1+900南側設置擋墻及護坡。因施工
2、場地的限制導致擋墻護坡無法按設計單位設計的施工圖紙中的要求進行施工，由于現場實際坡面過陡，施工條件局限，為防止土體發生滑移、塌方現象，對邊坡進行注漿加固處理，改善土體強度，增加其整體穩定性。第二章 編制依據1*區*新建工程道路施工圖設計2*新建工程設計修改（補充）通知單道路工程第05號3國家現行施工技術規范、規程、標準及施工技術指南4施工現場條件和施工環境。5本公司的綜合實力及類似工程施工經驗。第三章 施工準備1技術準備：組織全體人員學習相關設計圖紙、規范及施工技術指南，進行崗位技術培訓，建立健全了管理組織網絡和質量保證體系，為邊坡注漿施工做好充分的準備。2機械準備：鉆機型號SYB50-45I
3、I樁機1臺，對機械進行全面的清潔、保養、調試、檢查和維修。并配齊了生產施工過程中部分機械的易損備件，保證機械運轉處于良好狀態。3材料準備： 水泥采用R42.5普通硅酸鹽水泥，廠家為海螺水泥。粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3之和總量應大于70%，燒失量不超過20%，比表面積宜大于2500cm2/g，濕粉煤灰含水量不超過35%。水玻璃為硅酸鈉液體狀態，模數n為2.62.8，既易溶于水又有較高的強度。水采用人和牲畜可以飲用的水源。使用飲用水及不含油類等雜質的清潔中性水，PH值為68。材料的采用需經項目部自檢及監理組抽檢合格后方可使用。第四章 施工方案4.1施工工藝流程施工前準備修坡放樣、定孔
4、位成孔下注漿管封孔注漿鋼筋錨入鋼筋網綁扎混凝土噴射養護。4.2注漿孔位布置圖4.3施工技術參數1、注漿水灰比：0.62.0，常用的水灰比為1.0，不得使用pH值小于4的酸性水或工業廢水，水灰比采用逐級變換方式，根據耗漿量逐漸變換水灰比，具體參數要通過現場注漿試驗確定；2、注漿壓力：0.10.3Mpa，如漿液不下沉則可停止注漿，則可逐漸加大壓力至0.6 MPa，上部采用小壓力，向下逐步加大；3、漿液配比：以水泥漿為主的水泥基漿液，水泥采用R42.5普通硅酸水泥，漿液配合比為：水泥：粉煤灰：水+早強劑=1：0.5:0.7+0.5%；4、注漿影響半徑：0.8m；4.4主要施工工藝1、護坡坡面修整在需
5、要施工的區域內，應按圖紙所示整修成坡度整齊的新鮮坡面，坡面不應有樹樁、有機質或廢物。邊坡開挖過程中，需及時觀測地基基礎穩定情況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核開挖尺寸是否符合設計要求，確保開挖質量。坡面驗收后應抓緊施工，若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。2、放樣、定孔位根據施工圖紙及坐標點測放出注漿孔位，并用竹簽做好標志。3、成孔成孔采用鋼管用振動器壓入土層至設計深度，遇到障礙物先用鋼釬引孔（或開挖），不通時再位移200mm重新成孔4、注漿注漿先注外圍2排孔作為幕層，防止水泥漿外流，注漿時應跳注，相鄰孔注漿間隙不小于3小時避免孔間竄漿，注漿管采用25鋼管。注漿
6、前對注漿孔按順序進行編號，施工時逐孔記錄。完成后檢查對照，防止漏注。當注漿孔邊有水泥漿冒出時應采用水泥袋堵住。冒漿（竄漿）嚴重時應停止注漿，待水泥漿穩定后再注漿。注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7天后再將水泥袋清除干凈。工過程中由專人負責記錄，詳細記錄孔深、提高數量等情況，并報送監理審核。通過重復上述操作，進行下一孔位的施工。5、鋼筋錨入坡面采用插筋20200*200，錘擊插入土層深入至鐵塔下200，外露100。6、掛網在修好的邊坡坡面上，按各坡面設計要求，鋪上一層62525鋼筋網，網筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢，掛網時確保有保護層。7、加強筋焊結等錨桿注漿、綁扎網片施工完成后，用1
7、0圓鋼將錨桿頭部連接起來，焊在桿體上，各焊接點必須牢固。8、噴混凝土在上述工序完成后，即可噴射混凝土。混凝土強度為C20細石混凝土（商品），厚度為100mm。噴射混凝土表面要求基本平整。9、養護噴射混凝土終凝2h 后，應澆水養護。第五章 施工監測信息法施工是邊坡支護的一個特點，為確保邊坡安全，不影響高壓鐵塔，要求隨時掌握開挖及支護施工整個過程中邊坡的動態變化，因此必須在支護施工過程中實施信息法施工。施工監測包括對環境的保護監測和對工程本體的監測，及時預報施工中出現的問題，并把獲得的信息通過修改設計反饋到施工中，以便合理施工。第六章 工程質量、安全保證措施5.1確保工程質量的措施1、質量控制依據
8、建筑地基處理規范（JGJ79-2002），地基處理手冊，既有建筑地基基礎加固技術規范JGJ123-2000,及相關技術規程。2、現場質量把關：安排專職質檢員檢查逐孔記錄（注漿孔位偏離在50mm內，注漿孔深度誤差在200mm內，垂直度偏差小于1%。）。3、施工用水為飲用水，水泥為R42.5級，施工中盡量保持場地干燥，有益土壤吃漿。4、施工前對操作工人進行交底培訓，以提高工人素質；制定現場獎罰辦法，以提高工人的責任心和積極性；確保施工質量。5、現場加強排水措施，在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。6、材料嚴格控制質量標準，檢查復核質量保證資料，對于嚴重嫌疑材料，堅持進行必要的實驗測試。做到工藝檢查，設備
9、檢查，施工操作檢查，建立嚴格驗收把關制度。7、施工現場設專職質量檢查人員，檢查復核樁機，機架的走位，鉆孔的深度，檢查水泥漿液的攪拌操作規范、水灰比。8、鉆機移位、開鉆、提升由現場指揮負責，開鉆前，檢查鉆機平穩性，做到固定端正，樁架垂直。9、制漿由專人負責，材料準確計量，水灰比按現場要求及時在規定范圍內調整，每桶漿攪拌時間大于3分鐘，送入貯漿桶時用12目鋼絲網過濾；注漿過程中及時調整泵壓，保證送漿的連續、正常；注漿時，派專人負責觀察壓漿情況，發現冒漿及時通知送漿人員關泵。10、為保持工作連續性，嚴禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班，建立交接班文字記錄制度。接班人必須搞清上一班施工的每一個參數。5.2
10、確保工程安全的措施1、進場作業人員應接受過先關專業職能培訓，并由專職安全員到現場指揮施工。2、進入現場人員必須戴安全帽，登高作業人員必須佩帶安全帶。不準穿高跟鞋，嚴禁酒后上崗工作。3、在施工現場配電箱必須采用TNS接零保護系統（即三相五線制）。4、配電箱和開關箱應安裝牢固，設置地點應平坦并高出地面，其附近不得堆放雜物。注意關閉電箱門，防止施工用水噴濺引發漏電事故。5、各種機具按用電規范實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，開關箱距機具位置的距離不大于3米，以便于操作人員隨時切斷電源。6、倒水泥時要有防護面具，操作過程中注意壓力表的變化，防止管道堵塞壓力太高爆管傷人。7、壓漿為壓力工作環境，在操作中
11、注意眼睛的防護，必須佩戴防護眼鏡。8、壓漿過程中注意安全，要求無關人員遠離壓漿接口處，防止壓漿管爆裂傷人。拆除壓漿管時，要注意高壓管中帶壓力的漿液射出，壓漿口不要正對操作人員。9、振實機振動時注意用電安全，振動板下不得把手伸入。10、封端時工作平臺必須牢固穩定，高空作業時工作架有專人護定。11、施工現場泥漿池及空孔處應有警戒標志，一切安全設施裝置及安全標志牌，禁止隨意拆除或移動，夜間孔口要圍護或遮蓋。12、施工過程中產生的泥漿必須集中處理，不得隨意排放。13、夜間施工須上報環保部門備案，嚴禁野蠻施工。第七章 雨季施工措施1、施工時，首先要做好施工場地排水工作尤其要保證周圍排水溝、周圍水塘的正常
12、排水、泄洪能力。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置。2、認真檢查、落實各種露天使用的電氣設備，防潮措施，電氣設備的放置位置應選擇在干燥較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設備的接零或接地保護措施必須絕對可靠；架空線路的架線桿必須牢固，必要時應采取加固措施；各種導線絕緣必須良好，纜線易受損的線段應采取保護措施：路燈變壓器必須有防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行干燥處理，待檢測絕緣合格后方可再行使用。3、備足工程常用材料，特別是需要遠運的材料，防止雨天路滑交通受阻，影響材料進場及施工正常運行。4、雨季時須要密切注意天氣變化，溝邊要采取擋水措施和排水措施。發現溝槽邊積水要及時處理，以防滲漏造成坍方。大雨過后應巡視檢查。材料堆放應選擇地勢高的地點，要充分做好排水、防水措施，對重點防水的材料要專人檢查，注意材料的含水量，及時覆蓋，防止雨淋造成不必要的損失。5、準備好水泵，皮管等排水工具，及時排除溝槽內的積水。6、搭設遮雨棚，準備好帆布等遮雨工具，對工地上的水泥等怕雨淋的材料存入遮雨棚內或用帆布覆蓋，防止受潮變質。
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