1、主體混凝土施工方案1、編制依據(jù)1.1施工組織總設(shè)計(jì)1.2工程施工圖1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20021.4混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10952、工程概況2.1本工程設(shè)計(jì)單位2.2本工程0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1810.9m。地下室1層，1#、2#、3#樓地上18層，4#樓地上11層。1#、2#、3#建筑屋面高度56.1m，4#樓建筑屋面高度39.3m主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。采用蒸壓加氣混凝土砌塊圍護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，墻壁以200mm厚度為主。3、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、施工場(chǎng)地道路狹窄，合理安排混凝土施工時(shí)間，協(xié)調(diào)好與其他作業(yè)（如周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)等），是本工程一個(gè)難點(diǎn)。2、本工程

2、使用商品混凝土，確定混凝土澆筑時(shí)間，制定合理進(jìn)度計(jì)劃，提前與攪拌站協(xié)調(diào)好，是本工程一個(gè)難點(diǎn)。3、在雨季施工過(guò)程中如何保證混凝土連續(xù)澆筑，隨著樓層的增高，已施工的混凝土面積增多，如何做到砼的泵送和養(yǎng)護(hù)是主體施工的一個(gè)難點(diǎn)和重點(diǎn)。4、面對(duì)以上工期緊，場(chǎng)地狹小，供料困難等特點(diǎn)，因此在編制泵送砼施工方案時(shí)，充分考慮不利因素，針對(duì)以上不利因素，制定適當(dāng)施工方案：1）、首先是施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，材料進(jìn)場(chǎng)量必須滿足施工流水要求。2）、合理安排施工工序，采用混凝土布料機(jī)配合輸送泵澆筑混凝土施工，以提高工作效率、縮短工期。3）、材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材料不合格的，不許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得進(jìn)行混凝土澆筑。4）

3、、做好混凝土施工的夏、冬季準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可行的混凝土夏、冬季施工措施，確保夏、冬季混凝土施工質(zhì)量。4、施工安排4.1砼泵送設(shè)備及管道的布置結(jié)合本工程混凝土施工量，工期緊，質(zhì)量要求高等特點(diǎn)采用砼輸送泵配置旋轉(zhuǎn)半徑6米的旋轉(zhuǎn)式泵管澆筑砼。4.1.1砼泵的選擇 根據(jù)砼輸送管水平長(zhǎng)度、最大水平輸送距離及砼泵的泵送能力，選擇HBT60砼輸送泵，最大出口輸出壓力為4.62Mpa,澆筑砼量1658m3/h,澆筑最高度為100m。四層以下也可以采用混凝土輸送泵車(chē)施工。4.2砼泵的布置要求在泵送砼施工中，砼泵的停放位置是一個(gè)關(guān)鍵。本工程準(zhǔn)備的混凝土固定泵車(chē)（HBT60）有1臺(tái)，混凝土施工時(shí)泵車(chē)固定在4#樓南

4、側(cè)。4.2.2砼泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車(chē)行走條件。4.2.3考慮到材料供應(yīng)快捷方便，便于砼泵的清洗，其停放位置具備良好的排水設(shè)施，并且供水供電方便。4.2.4在砼泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物、高壓電線。4.3砼輸送管道的布置為了避免反復(fù)安拆泵管，樓層混凝土澆筑完后泵管不再拆卸，隨著樓層增高而豎向鋪設(shè)。泵管穿越樓層的位置均在樓層煙井預(yù)留孔內(nèi)。砼輸送管道主要包括直管、彎管（45、90、135）、軟管、管接頭。軟管的主要作用，裝在輸送管末端直接布料，其長(zhǎng)度58m，要求柔軟、輕便和耐用，便于人工搬動(dòng)。管接頭主要用于管子之間的連接，各管卡不得與地面或支撐物接觸，并留有一定間隙，以便快速裝拆和及

5、時(shí)處理堵管部位。4.4配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)為減少壓力損失盡量少用彎管和軟管，輸送管的輔設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道故障的排除和裝拆修的方便。管線要求布置橫平豎直，在同一管線中應(yīng)用相同管徑的砼輸送管，同時(shí)在采用新舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大外。垂直管路鋪設(shè)時(shí)，隨著高度的增加，混凝土有回流的趨勢(shì)，解決的辦法是在泵和垂直管路間鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管路，以便產(chǎn)生較大的阻力阻止混凝土回流，一般水平管路長(zhǎng)度不應(yīng)少于垂直路長(zhǎng)度的15%，當(dāng)水平長(zhǎng)度不夠時(shí)，在輸送泵前加設(shè)截止閥。管路鋪設(shè)時(shí)，泵機(jī)出口錐管處不允許直接接彎管，至少應(yīng)有5m以上的直管。在泵送低標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，則泵出口前的水平部分應(yīng)有10m直管，以減少泵送阻

6、力，防止砼離析。輸送管應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和彎折的管段，輸送管的接頭嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度，并能快速拆裝。砼輸送管道向下傾斜配管時(shí)，傾斜配管采用上、下各配一個(gè)45角彎管。砼輸送管的固定：水平管要求每隔2m一道用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，要求不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。以便于排除堵塞、裝拆和清洗管道。在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)，在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并不斷澆水濕潤(rùn)降溫，在冬季施工時(shí)，在混凝土輸送管上包裹兩層草簾，用12#鐵絲扎牢。4.5混凝土輸送泵管及布料桿的加固：4.5.1豎向泵管用井字架單獨(dú)加固，不得與樓層內(nèi)滿堂腳手架連接，泵管穿越樓層預(yù)留洞口時(shí)，四周用木塞加固牢固。布料設(shè)備不得或直接

7、擱置在模板或鋼筋網(wǎng)片上。布料設(shè)備設(shè)在鋼管架上架空放置；布料設(shè)備底座用鋼管固定在架子上；四周用四根鋼絲繩均勻的拉緊并于下層墻筋連在一起。泵管和布料設(shè)備布置見(jiàn)下圖： 泵管和布料設(shè)備布置圖4.6施工組織 本工程1#樓單獨(dú)用一根泵管施工，2#、3#、4#樓用共同用一根泵管，然后分支施工。混凝土澆筑時(shí)間安排在晚上為宜，便于第二天測(cè)量放線。4.6.2合理安排施工工序，采用混凝土布料機(jī)配合輸送泵澆筑混凝土施工，以提高工作效率、縮短工期。4.6.3材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材料不合格的，不許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得進(jìn)行混凝土澆筑。4.6.4做好混凝土施工的養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可行的混凝土養(yǎng)護(hù)措施，確保混凝土施工質(zhì)量。

8、4.7勞動(dòng)力組織管理人員3名，試驗(yàn)員1名，塔吊司機(jī)2名，指揮2名，機(jī)械維護(hù)1名，輸送泵司機(jī)2名，電工1名，砼工11名，木工2名，鋼筋維護(hù)2名。5、施工準(zhǔn)備5.1、機(jī)具準(zhǔn)備HBT60砼輸送泵1臺(tái)，輸送泵管350米，振搗器4臺(tái)。5.2、技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1圖紙會(huì)審記錄經(jīng)各方簽認(rèn)后下發(fā)至施工作業(yè)人員。5.2.2施工作業(yè)前對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。5.2.3準(zhǔn)備好施工所用到的各類(lèi)施工圖集、規(guī)范及法規(guī)。5.2.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)送試，以確保工程質(zhì)量。5.2.5試驗(yàn)器具計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)試模（100*100*100mm）10組，卷尺3m/5m 4把。5.3材料準(zhǔn)備5.31一般規(guī)定（1）本工程采用的混凝土均是有商

9、品混凝土公司提供的商品混凝土。進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土必須有廠家出示的質(zhì)量保證證明，若質(zhì)量保證內(nèi)容與配合比要求的不符，不得使用。（2）施工前要嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)于含泥量、泥塊含量、有機(jī)質(zhì)含量超標(biāo)，級(jí)配不合理、堿活性大的砂石堅(jiān)決杜絕使用。（3）在砼配比中要求攪拌廠家按設(shè)計(jì)要求或正確使用砼外加劑，提高砼和易性、流動(dòng)性、保水性。（4）對(duì)剛進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，以保證砼的泵送條件。（5）嚴(yán)禁往混凝土車(chē)內(nèi)加水，以免影響混凝土自身強(qiáng)度。5.4.主要試樣留置計(jì)劃結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)試塊組數(shù)備注11

10、#、2#、3#樓-1層至18層每層梁板及以下墻壁C30/C35/C40/1標(biāo)1同24#樓-1層至11層每層?xùn)|段梁板及以下墻壁C30/C35/C40/2標(biāo)1同6、砼施工方法6.1砼的泵送砼泵的操作是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作，安全使用及操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)，制訂專(zhuān)門(mén)操作要點(diǎn)，操作人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后方可上崗獨(dú)立操作。6.12砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行試轉(zhuǎn)。6.13砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)砼泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁直接與砼接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒(méi)有異物后，可以泵送同砼標(biāo)號(hào)

11、的水泥砂漿，砂漿數(shù)量根據(jù)泵送距離長(zhǎng)短確定。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。6.14開(kāi)始泵送時(shí)，砼泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵的水箱或活塞清洗經(jīng)常保持充滿水，泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出砼，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。6.15在砼泵送過(guò)程中，如需接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí)，應(yīng)按照前述要求，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。泵送中不得把拆下輸送管中的砼撒落在未澆筑的地方。6.16當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯的振動(dòng)現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即查明原因。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵防止堵塞

12、。6.17當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：6.17.1反復(fù)進(jìn)行反泵和壓泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送。6.17.2可用木槌等敲擊方法，查明堵塞部位，若確實(shí)查明堵管部位，可在管外擊松砼。重復(fù)進(jìn)行反泵和壓泵，排除堵塞。6.17.3當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土泵車(chē)卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前應(yīng)排除管內(nèi)空氣6.18在砼泵送過(guò)程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位。停止泵送，并且中斷時(shí)間不要超過(guò)1小時(shí)，同時(shí)應(yīng)采取下列措施：6.18.1砼泵車(chē)卸料清洗后重新泵送，應(yīng)采取措施或利用臂架將砼泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送，用配

13、管輸送砼時(shí)，可進(jìn)行慢速間歇泵送。6.18.2慢速間歇泵送時(shí)，每隔45分鐘可進(jìn)行四個(gè)行程的正反泵6.18.3當(dāng)向下泵送砼時(shí)，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段砼有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。6.18.4砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知砼攪拌處。6.18.5送過(guò)程中，被廢棄和剩余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理，泵送完畢時(shí)，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。6.18.6現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)試必須按操作規(guī)程進(jìn)行，在留取試塊的同時(shí)需進(jìn)行一次坍落度測(cè)試，并且每工作臺(tái)班坍落度測(cè)試不少于兩次。6.2泵送砼的澆筑6.2.1泵送砼的澆筑順序.1布料機(jī)安排在樓層煙道井南側(cè)板上，在澆筑主

14、體砼時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，先澆筑外墻，再臨邊梁板，最后澆筑布料機(jī)附近。.2在同一區(qū)域內(nèi)的砼應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。.3當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。.4混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有當(dāng)天值班人員與砼班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮和調(diào)度，為保證順利施工，泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備砼通訊設(shè)備。6.2.2泵送砼的布料方法.1、在澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料且應(yīng)垂于模板，防止砼在同一處布料時(shí)，使用振搗棒振搗時(shí)，產(chǎn)生砂漿和石子離析。.2剪力墻：砼澆筑前，應(yīng)先在底部澆筑50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆

15、筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右；砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并控制好砼澆筑的延續(xù)時(shí)間。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗，并派人不斷敲擊模板，發(fā)現(xiàn)有空的地方及時(shí)整改并上報(bào)技術(shù)組。.3梁、板：梁、板施工時(shí)，可由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑，成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動(dòng)器順著澆筑方向來(lái)回振搗。同時(shí)通過(guò)已布置好的結(jié)構(gòu)標(biāo)高500線拉線控制砼厚度，振搗完畢，用刮尺和木抹子抹平地面。.4樓梯：樓梯段砼自下而上澆

16、筑，先振實(shí)底板砼當(dāng)達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。并及時(shí)用抹子將踏步表面抹平。.5振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。.6水平結(jié)構(gòu)砼表面應(yīng)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，要掌握好時(shí)間，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，并用棕毛刷拉毛。6.3施工縫的留設(shè)及處理。6.3.1與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處。6.3.2單向板留置在平行于板的短邊任何位置。6.3.3施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。6.3.4墻留置在門(mén)洞過(guò)梁跨中的1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處6.3.5施工縫處理：.1、已

17、澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，施工縫處方可重新澆筑砼。.2、在已硬化的砼表面上，應(yīng)剔除水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱砼層，清理干凈后澆水充分濕潤(rùn)。.3、澆筑砼前，在施工縫部位攤鋪3050mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿結(jié)合層 。.4、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。6.4砼的養(yǎng)護(hù)6.4.1應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。6.4.2砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B要求不得少于14天，對(duì)不加外加劑的普通硅酸鹽水泥拌制砼不少于7天。6.4.3澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并做好砼的養(yǎng)護(hù)記錄。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。

18、檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。7.2、一般項(xiàng)目砼應(yīng)振搗密實(shí)，每個(gè)檢查件（處）的任何一處蜂窩面積應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，墻板上一處不大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2。檢查數(shù)量：按梁的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件。 墻和板按有代表性的自然抽查10%。檢查方法：尺量外露石子面積及深度。7.3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位 移柱、墻、梁8尺量檢查剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線，尺量檢查5m10全高H/1000且30經(jīng)緯儀 尺量檢查標(biāo)高層高10經(jīng)緯儀或拉線，尺量檢查全高30預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋管5尺量檢查預(yù)埋件

19、10預(yù)埋螺栓5截面尺寸8、5尺量檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查8、泵送砼施工要點(diǎn)8.1嚴(yán)格掌握砼材料配合比。 砼原材料按重量計(jì)允許偏差，不得超過(guò)下列允許偏差： 1）水泥 2% 2）粗細(xì)骨料 3% 3）水、外加劑 2%8.2、在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理，防止混凝土泵堵塞。8.3、混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)砼泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁直接與砼接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，輸送管沒(méi)有異物后，可采用與泵送砼成分相同配合比的水泥砂漿進(jìn)行泵送，砂漿的數(shù)量根據(jù)泵送的距離的長(zhǎng)短確定，潤(rùn)滑用的水泥砂漿

20、應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。8.4、砼澆筑時(shí)，應(yīng)防止離析，在豎向結(jié)構(gòu)中砼的高度不得超過(guò)3m，超過(guò)3m采用串筒、溜槽下料。8.5、澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度上升酌情遞減。8.6、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整完好，對(duì)會(huì)影響結(jié)構(gòu)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)人員認(rèn)證后采取行之有效的補(bǔ)救措施予以補(bǔ)救。9、成品保護(hù)9.1、污染在鋼筋上的砼，在澆筑完畢時(shí)及時(shí)清理干凈。9.2、振搗砼時(shí)，不得用振搗棒撞擊已支好的模板和綁扎好的主筋。9.3

21、、不得在綁好的鋼筋上隨意走動(dòng)，以免踩踏鋼筋，澆筑砼時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)跳板。10、安全措施10.1械操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作，做到定機(jī)定人。10.2泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤(rùn)滑水箱中的水管是否足夠和干凈，一般每工作八小時(shí)要更換一次。10.3機(jī)運(yùn)行聲音變化，油壓增大，管道震動(dòng)是堵管的先兆，將采取措施排除。10.4砼泵送設(shè)備各部螺栓、螺帽堅(jiān)固，管道接頭緊固密封，防護(hù)網(wǎng)罩、防護(hù)棚安全防護(hù)裝置可靠。10.5操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，靈敏有效，液壓系統(tǒng)正常無(wú)滲漏，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。10.6接的軟管要有防脫落安全繩帶，輸送管道支撐固定良好，彎管連接牢固。10.7出的砼

22、在澆搗面處不要堆積過(guò)量，以免引起過(guò)載。10.8輸送泵在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備出口應(yīng)朝向安全方向以防堵塞或廢漿高速飛出傷人。10.9布料機(jī)放置在板上，板的模板支撐架必須采取加固措施，如增加立桿，立桿安裝雙扣件等措施。10.10布料機(jī)安放平穩(wěn)，采用纜繩固定在主梁上。10.11布料機(jī)吊運(yùn)時(shí)，安裝卡環(huán)人員必須帶好安全帶。吊運(yùn)時(shí)聽(tīng)從塔吊指揮人員指令。10.12振動(dòng)棒、軟軸和導(dǎo)線等機(jī)件的外表等連接部分無(wú)裂縫，連接緊密，螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。10.13電覽線無(wú)接頭，無(wú)破損，懸空架設(shè)不拖地。10.14插入或振搗器電動(dòng)機(jī)電源上應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配符合要求，接地安全可靠。10.15操作人員要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮絕緣手套。