1、.中甬鋼 A2 施工方案報審表工程名稱：M103皮帶通廊部分用彩鋼板封閉工程工程編碼：2011.01JG-W1-QT005 編號：致：中咨監理公司（監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了M103皮帶通廊部分用彩鋼板封閉工程施工方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附件：施工組織設計（專項施工方案），一式份（頁/份）承包單位章：項 目經理：日期：監理審查意見：1、常規內容審查：名稱編碼資格份數流水號2、附件內容審查：概況依據質量安全進度圖表3、質量可靠程度：程序工藝檢驗措施關鍵點（W、H）預防4、安全針對措施：機構人員制度措施獎罰應急5、進度符合程度：合同網絡資源均衡6

2、、重要提示會簽：部門土建機械電氣管道爐窯監 理機構：中咨監理項目部監理工程師：日期：項目部管理意見：管理機構：寧鋼項目部主管部長：日期：監理部審核意見：1、審查意見：同意不同意修正后報審2、報項目部備案復審3、報中咨監理部蓋章備案審批監理機構：中咨監理項目部項目總監：日期：寧鋼管理部意見：管理機構：寧鋼管理部主管部長：日期：監理部審批意見：1 同意發出實施2 報寧鋼管理部備案審定監理機構章：中咨監理寧鋼監理部總監理工程師：日期：附注：1 本表一式五（六）份，經項目監理機構審核后，建設單位一份、監理單位一（二）份、承包單位一份、備案驗收二份2 規定標識：符合或合格不符合或不合格整改后重新報審部門

3、專業會簽人.寧鋼煉鐵廠 M103皮帶通廊部分用彩鋼板封閉及電氣照明工程施工方案編制人：審核人：批準人：中國十九冶集團寧波分公司目錄0 前言-5 0.1 編制依據-5 0.2 編制范圍-5 0.3 編制目的 -5 0.4 工程適用的主要現行規范標準-51 工程概述-51.1 工程概況.-5 1.2 主要工作內容及工程量-6 1.3 工程主要施工難點 -62、施工部署 -6 2.1 施工技術準備 -6 2.2 施工用電布置 -6 2.3 施工人員準備 -6 24 施工機具、材料準備 -7 3施工過程及技術措施-83.1 施工內容-8 3.施工前的準備-8 3.3 施工流程-8 3.4、具體施工方案

4、-8 3.5 防腐要求-9 4、質量保證措施-10 4.1、質量管理體系 -10 4.2、質量保證措施-10 4.3、質量控制措施-11 4.4 質量通病控制-11 5安全施工計劃-11 5.1 安全保證體系 -12 5.2 安全施工保證措施 -12 6、施工進度計劃 -13 7、文明施工要求 -14 8、附圖-14 0 前言.工程名稱：M103皮帶通廊部分用彩鋼板封閉及電氣照明工程建設、設計、監理單位名稱：建設單位：寧波鋼鐵有限公司設計單位：寶鋼工程技術有限公司監理單位：中咨監理公司施工單位：中國十九冶集團有限公司0.1 編制依據設計院提供的相關圖紙；本工程現場實際情況；國家及行業頒發施工質

5、量驗收規范、鋼結構施工及驗收規范（GB50205-2001）、工程質量檢驗評定標準；0.2 編制范圍寧鋼煉鐵廠 M103皮帶通廊東側、南側部分用彩鋼板封閉。0.3 編制目的在確保不影響寧鋼正常生產的前提下，指導煉鐵廠M103皮帶通廊東側、南側部分用彩鋼板封閉工程安全、保質、保時完成施工。0.4 工程適用的主要現行規范標準類 別名稱編號鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 建筑鋼結構焊接規程JGJ81-91 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-86 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 爆炸性氣體環境用電氣設備通用要

6、求GB3836.1-2000 1 工程概述1.1工程概況M103皮帶通廊及干煤棚南側均為開放式結構，各配煤倉到 M103皮帶均有除塵設施，除塵效果不佳，并且沒有考慮CDQ 的影響，CDQ 配加后，由于 CDQ 粉細，上煤時，M103皮帶通廊揚塵相當嚴重，造成環境惡劣，尤其是當風吹過，塵霧很重，雖然有加水裝置，但如果加水量過大，可能導致原煤倉堵塞，引起生產事故，因此很有必要在干煤棚南側.及東側用彩鋼板封閉，防止揚塵，保護干煤棚東邊煉鐵中路主干道環境。1.2 主要工作內容及工程量本次施工我方主要負責完成以下內容：序 號名稱規格數 量備注1 彩鋼板0.6MM 750M2 2 主體框架12#槽鋼380

7、M 3 連接支管50*50*5 方管640M 4 膨脹螺栓固定鐵板=12MM 1.5T 5 磚砌擋邊160M*0.25M*0.15M 6 連接雨水管DN100 21M 彎頭 20 個7 彩鋼板外側加強筋50#角鋼160M 8 防爆燈10盞9 鍍鋅套管根據現場實際10 電纜根據現場實際11 膨脹螺栓M12 480套12 自攻釘M6 2600套1.3工程主要施工特點由于施工部位在煉鐵廠噴煤區，粉塵超標，不僅在生產時粉塵四處散逸，周圍堆積的粉塵也很厚重，給施工人員的身體健康帶來很大的隱患。解決辦法：施工人員必須佩戴護目鏡、防塵口罩進行施工，在皮帶機起動時粉塵散逸量較大時，暫時停止施工進行避讓，待揚塵

8、變小時繼續施工。2、施工部署2.1 施工技術準備2.1.1施工前必須組織有關人員認真審核施工圖紙及有關技術質量要求，勘查現場并結合現場實際情況，編制施工方案及詳細作業設計；2.1.2對工程施工相關人員和管理人員進行工程技術、質量和安全施工交底，做到人人熟悉工程情況和管理要求。2.2 施工用電布置根據現場實際情況和建設單位提供的施工用點接入點，合理選擇配電箱和電焊機的放置位置。2.3 施工人員準備安裝施工作業人員應根據工程進展情況，陸續進場或撤場適時調整。具體人員計劃見勞動力計劃表 。勞動力計劃表（單位：人）.工種電焊工普工氣焊電工架子工瓦工管理人員合計人數3 3 2 2 2 2 3 17 2.

9、4 施工機具、材料準備施工機械機具、材料表序號設備名稱型號規格設備能力數量備注1 汽車吊16T 1 裝卸用2 平板車6T 1 運輸用3 電焊機BX-200A 4 安裝用4 氣焊工具2把安裝及拆除5 扳手6 安裝用6 鋼絲繩?16.5 2副安裝用7 卡扣2噸4套安裝用8 卷尺DZS3-1 4 測量用9 盤尺100m 1 測量用10 安全繩100米安裝用11 安全帶10副安裝用12 榔頭5kg 4 13 撬棍4 14 線垂2 15 鋼管2500米腳手架16 跳板200塊腳手架17 滅火器6瓶3施工過程及技術措施3.1 施工內容包括寧鋼煉鐵廠 M103皮帶通廊東側、南側部分用彩鋼板封閉及照明，共計7

10、50M2。.3.2 施工前的準備3.2.1 確保所有施工人員已經進行安全以及施工技術交底；3.2.2 確保所有施工人員已經對現場施工情況進行了解；3.2.3 施工前的各項手續已經完成；3.2.4 現場各項施工條件已經具備包括道路通暢、施工電源已落實、材料設備已到位。3.3 施工流程施工準備-設備、人員入場 -室內地面砌磚墻擋邊 -搭設腳手架操作平臺-安裝預埋板（采用膨脹螺栓）-安裝吊、支架、主體框架 -安裝彩鋼板-安裝雨水管 -安裝支架、鋪設套管、安裝防爆燈-防腐作業 -拆除作業平臺 -收尾及清理現場 -交工驗收3.4、具體施工方案3.4.1 為防止將積灰清掃出至室外地面，需要在臺階外沿砌一道

11、磚墻擋邊，長 160米*寬 0.15 米*高 0.15 米，為避免室內積水，在大傾角東邊靠北側3 跨每跨留有 1 個排水口100*100，在干煤棚東邊靠西側3 跨每跨留有 1 個排水口 100*100，在干煤棚南邊設 2 個排水口 100*100，其余每隔 10 米留有一個排水口。3.4.2 由于安裝高度 4 米，需要搭設作業平臺，腳手架搭設寬度3 米，長度 170 米，高度 4 米，腳手架立桿縱向間距1.6 米，橫向間距 1.5 米，大橫步間距 1.8 米。腳手板鋪設均勻，扳寬為 2 米滿鋪，無探頭扳。腳手板需用18#鐵絲固定，每塊不少于4 點許綁扎牢靠交接處平整。腳手架拉設好安全繩，施工區

12、域內拉好紅白繩，施工區域需與生產、檢修人員結合，避免交叉作業。3.4.3 在現場的混凝土立柱上（每隔7 米）、室外臺階側邊（每隔2.3 米），采用 M12膨脹螺栓安裝預埋鐵板400*400*12，共 90 個。3.4.4 先搭設主立架（采用 12#槽鋼），槽鋼焊在預埋鐵上，采用現場手工焊接，鋼號 Q235，焊接材料 E43XX，焊條技術標準 GB/T5117-95，鋼結構制作與安裝必須遵守 鋼結構工程施工驗收規范 GB/T50205-2001，采用角鋼焊接時，未說明焊縫長度時，一律滿焊；3.4.5 彩鋼板注意事項：(1)由于現場 M103皮帶機通廊走臺，南低北高，安裝前統一放線，控制好高度，保

13、證彩鋼板頂部與通廊走臺留有300MM 透光空間；(2)實測安裝板材的實際長度,按實測長度核對對應板材長度,需要時對該板材進行剪裁；(3)采用穿透式自攻釘將彩鋼板固定在支架表面,波峰固定、波谷固定或其的組合，搭接.重合長度為 100MM,其安裝順序為先南邊至北邊,后自下而上；(4)安裝到下一放線標志處，復查板材安裝的偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內調正，當本標志段內可調正時，可調整本標志段后再全面緊固，依次全面展開安裝；(5)在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而損壞，緊固不夠會使密封不到位而松動；(6)安裝每

14、一塊鋼板時，應將其邊搭接準確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊；（7）為防止彩鋼瓦晃動，在臺階外側增加一條角鋼固定，該角鋼用膨脹螺栓固定在臺階上，同時為防雨水腐蝕，用水泥封住角鋼；（8）為保證雨水管排水順暢，需要將現場排水管引出至室外，共10 處；（9

15、）防爆燈安裝：共需安裝10 盞防爆燈，東側 8 盞，南側 2 盞，采用鍍鋅套管架空鋪設方式；具體要求如下：燈具的防爆標志、外殼的防護等級與現場環境適應；燈具配套齊全，不用非防爆零件代替燈具零件；燈具的安裝位置離開釋放源，不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具；燈具及開關安裝固定可靠，燈具吊管及開關和接線盒螺紋嚙合扣數不小于5 扣，螺紋光滑并涂電力符合脂；開關安裝位置便于操作，高度為1.3 米；防爆設備不宜拆裝；配線鋼管采用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管；鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件采用螺紋連接，保證：螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂，外露絲扣不宜過長；電氣管路之

16、間不得采用倒扣連接，當連接有困難時，應采用防爆活接頭；接地電阻符合設計要求，施焊完畢應作防腐處理；（10）由于現場空間有限，施工機具、各種材料需要分批倒運、進場，裝卸車使用16T.改造施工負責人：於國輝項 目 工 程 師：董 雨 兵施工經理：寇毅汽車吊 3 個臺班，6T 板車 5 個臺班。3.5 防腐要求焊接區域做好補漆工作，更換區域做好防腐涂裝工作。鋼結構、管道涂裝按鋼結構管道涂裝技術規程YB/T9256-96 中有關規定執行。（1）金屬表面處理：噴砂處理除銹等級Sa2.5 級，表面粗糙度 40-70 微米。（2）涂漆按氣體溫度150C以下考慮。鋼結構刷二道 E06-28 無機硅酸鋅底漆，兩

17、道 S61-30 聚氨酯面漆（鉑灰色602），漆膜厚度各為60um，總厚度為 120um。（3）色標按涂裝通用技術條件JB/T5000.12-98 和寧波鋼鐵有限公司工業間（構）筑物、設備及管道涂裝規定的有關條款執行。4質量保證措施4.1、質量管理體系在項目質量管理方面，根據公司質量管理規定在項目上建立了工程項目質量管理體系，對施工項目進行全過程控制。附：工程質量保證體系圖4.2、質量保證措施4.2.1、保證所有的構件具備出廠檢驗合格證。4.2.2、構件在運輸和堆放過程中，應防變形要求堆放場地平整、干燥，有足夠的墊木、墊塊，以使構件得以放平、放穩。4.2.3、構件應保持清潔，吊裝時，須用橡膠皮

18、或破麻袋保護構件涂層，凡涂層被損壞的部位，應按原涂層數和厚度進行補涂。項目經理：鄒開龍質量安全科項目技術質量部各專業施工班組長專職質量檢查員：彭趙毅工程質量保證體系圖.4.2.4、做好班前施工技術交底和安全技術交底，讓操作人員做到心中有數，規范操作。4.2.5、焊工持證上崗，保證焊縫飽滿，無夾渣，氣孔，燒穿等不良缺陷。4.3、質量控制措施：按標準，技術文件，作業指導書，指導施工作業；貫徹 ISO9000族質量管理及保證標準；做好原材料、半成品、成品的進場檢驗，不合格品不得流入施工現場；做好工序控制，上道工序的不合格品不得流入下道工序；對材料和物資要認真進行檢查和驗收，做好標識和保護，妥善進行儲

19、運；檢驗、測量、試驗設備要按規定周期送計量部門進行檢定確認。4.4、質量通病的控制名稱缺陷原因控制措施焊接咬肉電流過大將電流控制在工藝參數之內偏肉焊工責任心差提高焊工責任感焊瘤焊接規范不當正確選擇焊接規范夾渣電流過小、速度太快、運條不當選擇合理的焊接規范及坡口尺寸，每層焊渣清理干凈氣孔焊縫除銹不徹底或焊條未干徹底除銹，焊條按要求烘干外觀成形差操作者技術低技術培訓，須有上崗證的焊工操作切割切割面不垂直割嘴不垂直調正割嘴除銹未達等級要求除銹不徹底按等級要求除銹5、安全施工計劃5.1 安全保證體系5.1.1 安全控制堅持“安全第一，預防為主”的方針。5.1.2以項目經理為組長的安全施工管理領導小組，

20、負責本項目安全、文明施工管理的領導工作。項目經理：鄒開龍.項 目 工 程 師：董 雨 兵施工經理：寇毅改造施工負責人：於國輝5.2 安全施工保證措施5.2.1現場為噴煤區，粉塵非常大，施工人員在安裝過程中，做好防塵措施，因此施工中帶好口罩，適當的時候采取灑水來降低粉塵。還要做好相應的防火防爆措施，現場大多數為易燃物體，施工人員在施工中，對危險物體進行相應的隔離操作，采用陶瓷纖維布對動火作業周圍的危險源進行包覆、隔離，禁止吸煙，尤其對運轉中的皮帶做好防護隔離，生產用料極易著火，需嚴密加強監護。5.2.2嚴格執行業主有關安全生產制度和安全技術操作規程，認真做好安全技術交底，對安全關鍵部位進行經常性

21、的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。5.2.3 臨電按施工組織設計要求架設，符合安全和技術操作規程的規定。開關箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求；手持電動工具要配備漏電保護裝置。5.2.4 電焊時，操作人員保持規程上要求，確保安全操作。5.2.5 施工機械專人管理與操作，機械防護符合安全要求。5.2.6、施工照明、電焊機及其它電動工具的電源必須要按規定設置，做到防水、防觸電、文明施工的要求。5.2.7特種作業人員，如焊工，起重工、電工等必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。5.2.8電氣焊等明火作業必須辦理用火手續，有專人看火，清理周圍易燃物，各項措施落實后才

22、進行施工。施工時要保持通風，禁止明火及可能產生的火花。施工人員不能攜帶火柴、打火機等火種進入場所，不得穿纖維服裝。動火作業前需確認周圍的物體，排除一切可能的隱患，隨時做好滅火器材，應對突然事件。5.2.9 對臨時存放設備庫場，配備必要的消防設施，應采取有效的防盜保衛措施。5.2.10 入現場必須穿戴齊全安全勞動防護用品。6、施工進度計劃總體進度計劃（共29天）：各專業施工班組長施工班組兼職安全員項目部專職安全員：李慶安全管理組織機構圖.磚砌外沿擋灰邊，2 天；搭設腳手架作業面，7 天；完成支架、主體支架安裝，7天；完成鋪設彩鋼板，4 天；完成支吊架、管路、安裝防爆燈，7 天；拆除腳手架、工程收

23、尾，2 天；注：1、由于陰雨天氣影響，室外作業（如腳手架、焊接）總工期相應推遲相應時間；2、由于甲方提供材料延遲供應，導致下道工序無法施工，總工期相應推遲相應時間；3、由于設計單位未能及時提供變更設計圖紙，導致施工無法正常進行，總工期相應推遲相應時間；7、文明施工要求7.1 所有施工的在崗人員統一著裝。7.2 施工電源、閘箱要標準化、規范化，線路布設合理，走向安全。7.3 施工場地確保建筑垃圾及時運走，場地干凈。現場材料器具碼放整齊，做到工完料凈場地清。7.4 樹立施工人員的成品保護意識，對鋼結構油漆做好保護，焊工配備專用垃圾筒，焊條頭隨手放進垃圾筒內，現場杜絕焊條頭。7.5 施工作業面建筑垃圾及時清理，現場臨時垃圾站內施工垃圾及時清運，不得長時間堆積。施工現場應放專人定時或不定時灑水降塵。8、附圖