1、綜合 重大一般北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目 總變配電所（110kV）主變壓器安裝施工技術(shù)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司北海工程項(xiàng)目部二一年十二月二十二日目 次1、適用范圍-12、工程概況及編制依據(jù)-13、主要工程量-14、施工程序-15、施工方法及保證措施-26. HSE保障措施-97. 質(zhì)量保證措施-108. 主要施工機(jī)具-119附表1：危險(xiǎn)源分析評(píng)估報(bào)告1 適用范圍 本方案適用于北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目總變配電所（110kV)兩臺(tái)110kV電力變壓器的電氣安裝施工。2 工程概述及編制依據(jù)2.1 工程概述北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目總變配電所（110kV)是中石化北

2、海分公司建設(shè)項(xiàng)目之一，其中兩臺(tái)110kV電力變壓器為現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域變電所提供電源。設(shè)計(jì)單位：中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司。監(jiān)理單位：廣東國(guó)信工程監(jiān)理有限公司。施工單位：中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司。設(shè)備生產(chǎn)單位：福州天宇電氣股份有限公司。2.2 編制依據(jù)2.2.1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ147-90。2.2.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ148-90。2.2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149-90。2.2.10石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007。2.2.11電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程

3、DL/T5161-2002。2.2.12 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002。中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司提供的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料。北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目部有關(guān)安全質(zhì)量管理的規(guī)定。3 主要工程量油浸自冷有載調(diào)壓電力變壓器SSZ10-63000/110 110/38.5/10.5kV 63MVA 2臺(tái) 4 施工程序設(shè)備驗(yàn)收基礎(chǔ)安裝材料驗(yàn)收施工準(zhǔn)備設(shè)備找正主設(shè)備就位附件安裝檢查配線交工驗(yàn)收受送電聯(lián)合檢查試驗(yàn)傳動(dòng)5施工方法及保證措施5.1 施工準(zhǔn)備：5.1.1與起重專業(yè)一起確認(rèn)吊車及設(shè)備進(jìn)出廠的路線是否通暢，有妨礙的圍墻管線、綠化帶等提前清除，車輛經(jīng)過(guò)的電纜溝加蓋道路板進(jìn)

4、行防護(hù)。不具備吊車吊裝條件的，需搭設(shè)專用支架進(jìn)行吊裝。5.1.2在每一處工作區(qū)域周圍增加隔離防護(hù)（警戒繩或腳手架護(hù)欄），并經(jīng)甲方、安全部門確認(rèn)，施工人員施工過(guò)程中嚴(yán)禁未經(jīng)允許跨隔離工作。5.1.3確定好每一處工作的人員5.1.4準(zhǔn)備好安裝需要的工具設(shè)備。5.1.5土建基礎(chǔ)完工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行變壓器主體就位。5.1.6清理變壓器安裝時(shí)所用的場(chǎng)地，平整地面將其壓實(shí)。5.1.7準(zhǔn)備好施工用的電源。工程開(kāi)工前，組織相關(guān)人員，合理分工，并通知廠家來(lái)人指導(dǎo)安裝。5.2 到貨驗(yàn)收：5.2.1與制造廠家、甲方共同驗(yàn)收。檢查變壓器主體及附件在運(yùn)輸車上有無(wú)移位，碰撞現(xiàn)象，并作好記錄。帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳈z查有無(wú)

5、滲漏及油面高度下降，并作記錄。檢查附件包裝有無(wú)破損、丟失現(xiàn)象，若有問(wèn)題，須作好記錄。按裝箱清單，查對(duì)箱內(nèi)零件，部件是否與清單相符。查對(duì)出廠文件及技術(shù)資料，合格證書(shū)是否齊全。檢查沖撞儀，并做好記錄。設(shè)備外觀檢查：1檢查油箱密封是否良好，對(duì)于充氣的氣體壓力應(yīng)保持正壓。.2檢查箱底運(yùn)輸擋板的焊縫有無(wú)崩裂，箱體在運(yùn)輸就位時(shí)有無(wú)變形。3檢查安裝附件有無(wú)變形損壞。4檢查套管的瓷裙是否完好無(wú)損，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。5檢查氣體繼電器、壓力釋放閥、測(cè)溫裝置、風(fēng)扇電機(jī)是否破損。5.3 變壓器吊運(yùn)：5.3.1吊車選擇：根據(jù)廠家提供的資料，變壓器總重71.5噸、油重18噸、附件重17.5噸、器身35噸、寬5.3米、長(zhǎng)7.2

6、米；單件最重53噸，和現(xiàn)場(chǎng)的情況分析，選用200T吊車。5.3.2吊車在1A變壓器基礎(chǔ)西側(cè)（在事故儲(chǔ)油池位置）支腿，對(duì)于1A和1B的變壓器都在可吊裝范圍，。5.3.3吊車支腿時(shí)注意水井及電纜溝。5.3.4由于地面是松質(zhì)軟土，吊車支腿下放好道木及鋼板，以防止地面下沉。5.3.5在施工范圍區(qū)域用警界繩圍起。5.3.6將吊車吊臂旋轉(zhuǎn)半徑限制在警界繩范圍內(nèi)5.3.7在專業(yè)起重工的配合下進(jìn)行施工。5.3.8由于要安裝的變壓器周圍有建筑物，所以一定注意吊車起吊時(shí)與周圍建筑物的有效距離。變壓器本體就位后，先固定好，再進(jìn)行附件的安裝。5.4 變壓器器身檢查（當(dāng)沖撞記錄超過(guò)3g時(shí)，經(jīng)制造廠、總承包及監(jiān)理確認(rèn)情況

7、下）：過(guò)濾好足夠的絕緣油（在絕緣油過(guò)濾、注入油罐時(shí)，須防止混入雜質(zhì)和空氣污染及潮氣、雨水）。由于運(yùn)輸中產(chǎn)生問(wèn)題需要全面檢查及排除故障時(shí)，須吊除上節(jié)油箱，進(jìn)行器身檢查。起吊上節(jié)油箱時(shí)，應(yīng)先拆除調(diào)壓開(kāi)關(guān)的操動(dòng)桿，并記好相序，以便安裝，有載調(diào)壓變壓器，按開(kāi)關(guān)使用說(shuō)明書(shū)拆除引線。拆除變壓器器身上的套管式電流互感器，須先拆除與油箱上線盒連接引線，并作好標(biāo)志，以便復(fù)裝。準(zhǔn)備好起吊設(shè)備和材料，及器身檢查時(shí)的人員分工。起吊上節(jié)油箱必須保持平衡起吊。器身檢查的條件及注意事項(xiàng)；在室外檢查時(shí)，不許在陰雨、下雪、風(fēng)沙天氣中進(jìn)行，有防塵措施。器身檢查工具必須檫洗干凈，并專人登記使用情況，保證油箱內(nèi)清潔。器身檢查時(shí)，環(huán)境

8、溫度不低于5，器身溫度高于環(huán)境溫度。器身在空氣中暴露時(shí)間，從開(kāi)始放油開(kāi)始計(jì)時(shí)，按以下執(zhí)行；a相對(duì)濕度不大于65時(shí)，不超過(guò)14小時(shí)。b相對(duì)濕度不大于75時(shí)，不超過(guò)10小時(shí)。C當(dāng)器身溫度高于空氣溫度時(shí)，可延長(zhǎng)2小時(shí)。線圈引出線不得任意彎折，須保持原安裝位置。器身檢查內(nèi)容；5.4.14.1檢查鐵芯、器身、線圈有無(wú)移位，變形及松動(dòng)。.2檢查引線有無(wú)破損、變形及絕緣包扎是否松散、引線位置是否正確和根部絕緣是否良好及絕緣距離是否正確。.3檢查鐵芯、夾件、壓板接地情況是否良好。.4檢查所有緊固件、壓釘及膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。.5檢查分接開(kāi)關(guān)是否觸頭是否良好，三相觸頭位置是否一致。.6檢查油箱內(nèi)

9、壁及箱壁屏蔽裝置有無(wú)雜物等與變壓器無(wú)關(guān)物品，并檫洗干凈。器身檢查的試驗(yàn).1測(cè)量鐵芯是否一點(diǎn)接地。.2測(cè)量穿芯螺桿對(duì)鐵芯、夾件的絕緣電阻。.3測(cè)量有載開(kāi)關(guān)調(diào)壓的動(dòng)作程序（按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行）。.4測(cè)量屏蔽板有無(wú)懸浮及接地情況。.5在器身檢查放完油后，應(yīng)先裝上由于運(yùn)輸超限拆卸的下節(jié)油箱上的所有閥門，及需要封閉的法蘭閥門。5.5 變壓器附件組裝及注油：組裝前的準(zhǔn)備工作.1須嚴(yán)格清理所有附件，檫洗干凈，并用合格的油沖洗與變壓器直接接觸的組件及沖洗冷卻器（散熱器）、儲(chǔ)油柜、油管、升座等。.2檢查各連接法蘭口是否清潔及密封襯墊是否完全光潔。.3測(cè)量套管式電流互感器，絕緣電阻，變比及極性是否與銘牌及技術(shù)文件相符合

10、。.4參照電容式套管說(shuō)明書(shū)，測(cè)量套管性能指標(biāo)。.5參照溫度計(jì)使用說(shuō)明書(shū)，整定溫度限值。.6參照氣體繼電器使用說(shuō)明書(shū)，完整信號(hào)動(dòng)作整定值。（氣體繼電器須經(jīng)有關(guān)部門鑒定才可安裝）.7參照釋壓器使用說(shuō)明書(shū)，檢查動(dòng)作接點(diǎn)和復(fù)位情況。.8參照儲(chǔ)油柜使用說(shuō)明書(shū)，給油表管內(nèi)加油。.9上述準(zhǔn)備工作可在之前進(jìn)行以便能及時(shí)安裝整體。5.5.2安裝程序流程；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編排以下流程，如無(wú)特殊情況應(yīng)按以下流程表順序進(jìn)行整體組裝，安裝時(shí)各法蘭口應(yīng)均勻受力。.1整體組裝流程表序號(hào)流 程工 作 內(nèi) 容1分接開(kāi)關(guān)操動(dòng)桿利用套管安裝孔，觀察操動(dòng)桿是否正確進(jìn)入安裝位置，檢查三相指示位置是否一致，裝上螺釘及防雨罩。2升高座（

11、套管式電流互感器）按照總裝圖對(duì)應(yīng)位置標(biāo)號(hào)，方向及相序安裝，并預(yù)先盤好變壓器線圈引線，以便安裝套管。3導(dǎo)油管路按總裝圖和導(dǎo)油管編號(hào)安裝，不得隨意更換其它銅管，同時(shí)裝上導(dǎo)油管用閘閥和密封端法蘭口。4儲(chǔ)油柜參照儲(chǔ)油管安裝說(shuō)明書(shū)，安裝油表及聯(lián)管和隔膜袋，吸濕器及聯(lián)管。將儲(chǔ)油柜墊高，使其油箱到儲(chǔ)油柜端聯(lián)管有1-1.5的傾斜度。5套管參照套管使用說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊裝。引線根部和接線柱根部不得扭曲打折。6冷卻器在規(guī)定位置上吊裝散熱器，防止相互碰撞，并不得采用硬力安裝以免拉傷散熱器造成漏油。7凈油器參照凈油器安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝并按照說(shuō)明書(shū)中方法給凈油器加油，靜放及排污。此時(shí)凈油器上下聯(lián)管蝶閥應(yīng)關(guān)閉。8下

12、聯(lián)管升高座帶有下聯(lián)管，應(yīng)通過(guò)小聯(lián)管接通高座與瓦斯繼電器聯(lián)管。裝有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的變壓器，應(yīng)把調(diào)壓開(kāi)關(guān)油箱上注油管引至下節(jié)油箱處，連接端口應(yīng)裝置閥門。帶有集氣盒的儲(chǔ)油柜，應(yīng)把放氣管引到下面，并裝有閥門，同時(shí)安裝儲(chǔ)油柜注油管路。 .2其它附件安裝參照出廠文件中的拆卸明細(xì)表一覽。5.5.3注油（注油前一定確認(rèn)油品濾油處理合格及試驗(yàn)合格）.1按上述第4和5項(xiàng)規(guī)定，當(dāng)日完成器身檢查和整體復(fù)裝的變壓器應(yīng)在復(fù)裝完成后，立即進(jìn)行注油。.2帶有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的變壓器，應(yīng)隨變壓器同時(shí)放出調(diào)壓開(kāi)關(guān)內(nèi)絕緣油，并同時(shí)連接好有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)注油管，以便同主體同時(shí)注油。.3關(guān)閉儲(chǔ)油柜、凈油器、有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)油枕處蝶閥，其它閥門處開(kāi)啟位置

13、。.4在下節(jié)油箱80閘閥處裝置注油管路，通過(guò)濾油機(jī)接至油罐。.5注意油箱的油須加溫到50-60為宜，注油速度為4t/h，注油時(shí)絕緣電阻不應(yīng)有明顯下降，否則應(yīng)放慢進(jìn)油速度。.6注油至離箱蓋約100mm時(shí)，停止注油，同時(shí)給有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)油箱注入合格的絕緣油。5.5.4補(bǔ)充注油及靜放.1在油箱頂50蝶閥處裝置進(jìn)行補(bǔ)充注油。.2安裝氣體繼電器同時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)油柜、凈油器及其它應(yīng)投入運(yùn)行的閘閥、蝶閥，并檢查處開(kāi)啟狀態(tài)后定位。.3拆除有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)油箱與變壓器油箱連接用U型管，并密封好此處法蘭。.4補(bǔ)充注油，同時(shí)按油箱上升高度逐步打開(kāi)升高座、導(dǎo)油管，冷卻器集油盒、儲(chǔ)油柜等最高位置放氣塞，進(jìn)行排氣，出油后既旋緊放氣塞

14、。.5注油至儲(chǔ)油柜相應(yīng)的油表高度，同時(shí)給有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)油枕注油到相應(yīng)的油位高度。.6檢查油箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。.7靜放時(shí)間，從補(bǔ)充注油結(jié)實(shí)后算起，不得少于24小時(shí)，在這期間應(yīng)多次放氣。5.5.5其它組件安裝.1按出廠文件中控制線路安裝圖設(shè)置控制回路。.2按出廠文件中電器控制原理圖、施工圖連接控制回路。.3給溫度計(jì)座內(nèi)注入油后，安裝溫度計(jì)。.4安裝有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)水平軸和垂直軸，按使用說(shuō)明書(shū)調(diào)整正反圈數(shù)相限位性能是否靈敏，同時(shí)連接遠(yuǎn)程顯示裝置。安裝后變壓器本體及附件檢查確認(rèn)；1本體及附件裝配齊全，完好無(wú)缺，各相的相色和標(biāo)志正確。2油箱和所有附件無(wú)滲漏現(xiàn)象，并擦試干凈。3儲(chǔ)油柜、套管等油位表指示清晰，準(zhǔn)確。

15、各溫度計(jì)的指示差別在測(cè)量誤差之內(nèi)。4開(kāi)動(dòng)冷卻裝置，控制回路正確無(wú)誤。5氣體繼電器安裝方向正確無(wú)誤，充油正常。6吸濕型呼吸器內(nèi)的變色硅膠處于基本裝滿狀態(tài)，油杯清潔。7有載開(kāi)關(guān)操作靈活，分接位置指示準(zhǔn)確。8鐵芯、油箱及套管地屏的接地片齊全，并可靠接地。9套管型電流互感器未接負(fù)載的端子已可靠接地。5.6 試驗(yàn)前的檢查工作和交接試驗(yàn)：5.6.1檢查前的準(zhǔn)備；.1檢查分接開(kāi)關(guān)位置、三相是否一致，檢查快速機(jī)構(gòu)，操動(dòng)箱及遠(yuǎn)程顯示器，動(dòng)作數(shù)據(jù)是否一致。.2檢查變壓器外部空間絕緣距離，應(yīng)符合規(guī)范要求。.3檢查儲(chǔ)油柜油面高度，有無(wú)假油位。.4檢查接地系統(tǒng)是否可靠正確。.5檢查鐵芯接地，必須保證一點(diǎn)接地，不能形成回

16、路。.6檢查油箱是否可靠接地。.7檢查應(yīng)投入運(yùn)行組件閥門，是否呈開(kāi)啟位置（事故放油閥除外），須再次排氣（如氣體繼電器、升高座等）5.6.2交接試驗(yàn).1測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、極化指數(shù)。.2測(cè)量繞組連同套管和套管單獨(dú)的tg。.3測(cè)量繞組的直流電阻。.4校驗(yàn)繞組所有分接位置的電壓比。.5測(cè)量鐵芯對(duì)地的絕緣電阻。.6密封試驗(yàn)。.7絕緣油試驗(yàn)。.7繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。.7調(diào)壓開(kāi)關(guān)的檢查和試驗(yàn)。5.7 投入運(yùn)行前的檢查及空載沖擊合閘：5.7.1運(yùn)行前檢查；.1檢查變壓器中性點(diǎn)是否可靠接地（沖擊時(shí)應(yīng)直接接地）。.2檢查繼電器保護(hù)，如氣體繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放器及套管式電流互感器測(cè)量回路、保護(hù)

17、回路與控制回路接線是否正確，必要時(shí)進(jìn)行短路聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。.3檢查套管式電流互感器不帶負(fù)荷側(cè)是否已短路，不允許開(kāi)路運(yùn)行。.4檢查儲(chǔ)油柜與主體是否暢通。.5重復(fù)項(xiàng)的檢查工作。.6空載沖擊合閘時(shí)，氣體繼電器信號(hào)接點(diǎn)，應(yīng)并入重瓦斯動(dòng)作接點(diǎn)上。5.7.2空載試驗(yàn)；.1在上述檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目符合要求時(shí)，方可進(jìn)行試驗(yàn)。.2在相關(guān)試驗(yàn)完成情況下，進(jìn)行空載沖擊試驗(yàn)。5.7.3空載沖擊試驗(yàn).1檢查變壓器接地點(diǎn)是否可靠接地。.2沖擊合閘電壓值不超過(guò)額定電壓，合閘次數(shù)最多為5次。5.8 起重作業(yè)中主要相關(guān)人員注意事項(xiàng)：5.8.1起重機(jī)司機(jī)（起重操作人員）應(yīng)遵守以下規(guī)定；1）必須按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；對(duì)緊急停車

18、信號(hào)不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。2）當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下有人、吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。3）無(wú)法看清楚場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)應(yīng)停止進(jìn)行起重操作。4）在停工和休息時(shí)，不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中。5.8.2起重工應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。2）禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留：因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)（起重操作人員）聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置；不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。6 HSE保障措施6.1電氣施工HSE組織機(jī)構(gòu)6.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.1.1工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)勞保著裝，戴安全帽，高處作業(yè)

19、要系安全帶。6.1.2 不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情；6.1.3 嚴(yán)禁亂動(dòng)他人操作的機(jī)械設(shè)備；6.1.4 行走應(yīng)注意周圍環(huán)境及機(jī)具車輛；6.1.5 嚴(yán)禁從高處向下拋擲工具 、材料等物品；6.1.6 禁止煙火的地方嚴(yán)禁吸煙；6.1.7 工作時(shí)不得打鬧；6.1.8 嚴(yán)禁酒后上崗； 嚴(yán)格遵守公司“一崗一責(zé)”制。 冬、雨季施工要執(zhí)行相應(yīng)的冬、雨季施工措施。 變壓器等較重設(shè)備吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)有起重工配合，起吊繩必須置于專用吊耳上。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有足夠數(shù)量人員，并有專人指揮。滾杠置入時(shí)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離滾杠。以防碰傷手腳及損壞設(shè)備。滾杠輕拿輕放，以免損壞地面。2 所有電動(dòng)施工機(jī)具必須可靠接地。手提電動(dòng)工具必須加裝觸電保安器。高

20、速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)具前方不得站人，以防止人身事故的發(fā)生。 高處作業(yè)上下傳遞器具應(yīng)用傳遞繩、工具袋，不得拋扔。4使用梯子時(shí)，梯子應(yīng)放置平穩(wěn)，夾角6070度。下面必須設(shè)專人扶梯。5 所搭的作業(yè)腳手架必須經(jīng)過(guò)安全部門檢查確認(rèn)合格以后方可使用。6.1.16施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守公司及生產(chǎn)單位有關(guān)安全規(guī)定，工作前應(yīng)辦理相應(yīng)的工作票。6.2電氣施工HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 劉健安全總監(jiān)：孫文宇安檢站：何慶利技術(shù)部莊洪山綜合辦何守軍經(jīng)營(yíng)部石樹(shù)君供應(yīng)部雷健中工程部朱元武電儀專業(yè)施工經(jīng)理： 肖愛(ài)平電儀專業(yè)HSE負(fù)責(zé)人：李明 7 質(zhì)量保證措施7.1施工前清楚施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，清楚現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)內(nèi)容。7.2熟悉設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯

21、報(bào)更改。7.3密切與業(yè)主及承包商配合。7.4嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量報(bào)檢制度，填寫(xiě)好施工原始記錄。7.5做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完料凈場(chǎng)地清。7.6 嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.7 電工、電焊工等特殊工種施工人員需持證上崗。7.8 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制和中間驗(yàn)收，認(rèn)真組織班組進(jìn)行質(zhì)量自檢和工序間質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量缺陷，防止不合格品進(jìn)入下一道工序，同時(shí)對(duì)于質(zhì)量通病要認(rèn)真分析原因，制訂防范措施。7.9 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 劉健施工經(jīng)理：孫文宇技術(shù)質(zhì)量部：莊洪山綜合辦何守軍經(jīng)營(yíng)部石樹(shù)君安檢站何慶利供應(yīng)部雷健中工程部朱元武電儀專業(yè)施工經(jīng)理： 肖愛(ài)平 8 主要施工機(jī)具8.1吊車 80噸8.2托車 50噸 8.3倒鏈 5噸 8.4撬棍 4根8.5活扳手 5把8.6塑料桶 2個(gè)8.8兆歐表2500V 1塊8.9萬(wàn)用表 1塊8.10干凈白布 10米8.11電源盤 1個(gè)8.12濾油機(jī) 1套