1、4#隔膜泵大修施工方案主管礦長：生產技術計劃科：工程管理科：安全管理科：機械動力科：選礦車間：選 礦 車 間2011年 3 月 15 日一、工程概況現選廠原精尾采樣采用人工采集方式，人為主觀因素較多，且使用的扁口采樣勺容易存留殘樣。為了保證原、精尾采樣的質量，提高采樣頻次，盡快實現樣品實時采集的系統方式。我車間根據生產情況在1 系、2 系、3 系分級機與礦漿池連通的DN250 溢流管的中間，尾礦采樣機安裝在除渣篩平臺下的DN300 的尾礦管道上進行全自動管道采樣機安裝。工程內容包括 3 臺原礦取樣機安裝、1 臺尾礦取樣機安裝、8 臺精礦取樣機安裝及行走路線走道板鋪設、照明等設施安裝等，整體工程
2、充分結合選廠實施的 6S管理，考慮今后工作的順暢。二、施工組織準備（一）技術準備1、參加施工人員應認真學習施工組織設計及有關的規程和設計裝配圖紙。2、進行施工組織設計及圖紙的自審和會審工作，對施工人員進行技術安全交底的工作。3、認真核對取樣機的外形尺寸及做好拆分的準備，仔細測量各平臺尺寸、位置等。（二）設備驗收設備的開箱驗收應有廠方和設備使用方共同參加，開箱驗收時應注意以下幾點：1、開箱前檢查設備型號和箱號，防止開錯。2、開箱前盡量將設備搬運至安裝地點附近，減少開箱后的搬運工作。3、開箱時應用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍的，應先拆掉，不得用錘亂砸亂拆。4、精密的零件、部件和附件，必須入庫保存。5、
3、設備檢查時應注意：（1）設備的規格、型號應與圖紙相符。（2）認真檢查設備外觀和保護包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕應記錄在冊。（3）按裝箱清單清點零、部件等，出廠合格證和其它技術文件是否齊全，作好記錄。（4）設備的轉動和滑動部件在防銹油料清除前，不得轉動和滑動。因檢查而除去的防銹油料，在檢查后應重新涂上。（5）不需要安裝或安裝時不用的零件、附屬材料、專用工具和技術文件，在檢查后應交給使用單位保管，安裝時需用的應進行分類編號，妥善保管，用后交業主。（6）開箱時檢查出的問題應形成書面性文件，設備使用方和廠方簽字確認。（7）檢查完畢應及時填寫開箱記錄，并辦理移交手續。（三）安裝點的檢驗保證安裝點的安全
4、可靠性是施工能夠順利完成的重要因素之一，應重點校驗。（四）施工設備及材料的準備1、熟悉設計方案，理解設計意圖。2、附屬設施由于取樣機的安裝需要生產系統停機時才能進行安裝，為了提高臺時保證生產需求先把取樣機的吊裝設備安裝到位。DN250 溢流管道架設于3 米高空中，取樣機的安裝及日后維修不方便，需要先安裝鋼平臺以便于安裝人員的施工及日后采樣人員的行走。提前做好準備工作，準備好所需法蘭、螺栓，氧氣、乙炔、電焊機、焊條等，并對施工所用設備、工具逐個進行檢查，確保其達到所要求的完好狀態。三、設備的安裝1、檢查安裝前，對取樣機各部件再進行一次全面檢查。主要檢查各連接螺栓、螺母緊固情況是否良好，有無松動；
5、機器運轉是否正常，有無異常響聲。有無漏礦現象。2、安裝位置選擇根據取樣機的技術標準及使用要求選擇合適的安裝位置，經過觀察與測量決定溢流取樣機安裝在1 系、2 系、3 系分級機與礦漿池連通的DN250 溢流管的中間，尾礦取樣機安裝在除渣篩平臺下的DN300 的尾礦管道上。（詳見取樣機安裝位置圖紙）3、安裝每臺取樣機的安裝需要5 小時左右，因此每條生產系統都會影響5 小時左右。需調度根據時間需要合理安排生產。吊裝及運輸時要把設備固定牢固防止跌落傷人。平臺渣漿泵坑礦漿池分級機溢流取樣機安裝示意圖（1）溢流取樣機的安裝溢流取樣機安裝在分級機通向精礦倉的DN250 管道上，3 個系列分開安裝，車間內部調
6、度可以根據礦倉儲礦量合理調整時間進行安裝。安裝如示意圖，切割管道焊接法蘭，法蘭焊接時要注意法蘭螺栓孔的位置，要求保證取樣機的垂直安裝。取樣機約重 200Kg，采用 2T 手拉葫蘆把取樣機吊裝到合適位置用螺栓固定。法蘭連接時要涂抹密封膠或安裝密封墊，要保證管道的密封性。照明安裝，電纜鋪設，動力采用380v 電源，從附近配電柜引線接到取樣機電機上。（2）尾礦取樣機的安裝尾礦管道屬于全礦咽喉環節，一旦施工就會影響全礦生產，因此，尾礦取樣機的安裝需要礦調度合理安排安裝時間。尾礦取樣機安裝在除渣篩下尾礦管道上，空間比較狹小施工比較困難，設備的吊運比較受局限性，因此需要施工時間較長。施工前現用過濾平臺上部
7、的天車把取樣機吊裝到除渣篩南部，從除渣篩平臺下南部小門將取樣機搬運到安裝位置。根據礦調度安排施工時間進行施工安裝。（3）精礦取樣機的安裝8 臺精礦取樣機通過法蘭安裝在過濾機下精礦漏斗的側壁上（見安裝示意圖）,安裝時間由車間調度根據實際生產情況合理安排。主電源取自主廠房東側配電柜，使用3 根 YC-0.5 36+14 電纜作為主電源，分別向精礦池、除渣篩下平臺、精礦皮帶通廊取樣機電源配電箱供電。精礦取樣機配電箱內設一個20A 總開關，下設 8 個 10A 分開關，用 YZ-32.5+11.5 電纜分別向 8 臺取樣機供電，電纜采用穿管敷設，共需YC-0.5 36+14 電纜 200米，YZ-3
8、2.5+11.5 電纜 800 米。原礦取樣機配電箱內設一個20A 總開關，下設 3 個 10A 分開關，用 YZ-32.5+11.5 電纜分別向 3 臺取樣機供電，電纜采用穿管敷設，共需YC-0.5 36+14 電纜 150米，YZ-3 2.5+11.5 電纜 600 米。尾礦取樣機配電箱內設一個10A 開關，用 YZ-32.5+11.5 電纜向取樣機供電，電纜采用穿管敷設，共需 YC-0.5 36+14 電纜 50 米，YZ-32.5+11.5電纜 300 米。取樣走道通廊照明采用YZ-32.5+11.5 電纜進行供電，共需電纜300米，燈具 50 套。（4）調試運行安裝好后先進行實驗，無
9、跑冒滴漏現象后再進行生產試驗，運行正常后對12 臺取樣機安裝護罩。（5）取樣人員通道施工選礦車間廠房內管道和水溝較多、縱橫交錯，且環境比較黑暗，為了保證取樣人員的安全需要加裝照明、扶梯和走道板。在 1 系礦漿池、2#礦漿池之間安裝走道板16m，兩側安裝護欄 32m，扶梯長 2.5m。在 3 系礦漿池西側安裝走道板12m，兩側安裝護欄 24m，扶梯長 2.5m（見取樣走道板安裝圖）。走道板采用花紋板和角鋼焊接，寬度800mm；護欄采用 DN25 焊管焊接，高度為 1.2m。扶梯采用花紋板和槽鋼焊接，寬度800mm，高度 1.5m。（6）安裝注意事項、按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。、安裝時，四、
10、施工組織機構取樣機安裝只能在分級機停車時進行，為不影響生產，成立專門的組織機構，以確保工程保質、保量，按時完成。車間主任設備主任鉗工技術組技術主任生產主任五、安全保證措施1 建立安全保證體系：2 保證措施2.1 設專職安全員現場巡視，搞好現場安全確認，發現隱患問題及時制止、糾正。2.2 使用電焊時要佩戴護目鏡，注意弧光以免傷眼。2.3 拆卸、安裝管道和設備時要吊裝牢靠，防止墜落傷人2.4 禁止酒后上崗，現場嬉鬧。2.5 作業人員，穿戴好勞保用品，禁止帶病作業。2.6 堅持統一指揮，號令一致，交叉作業時搞好相互照應。六、質量保證措施1 建立質量保證體系生產主任：劉有才專職安全員：龐紅興現場負責人
11、：郝永臣班組負責人：王振世設備主任：李子岐現場負責人：王振世技術組：肖利強、陳雪峰工程負責人：郝永臣2 保證措施2.1 為保證施工質量，參與施工人員要提高質量意識，出現問題要堅持“三不放過”原則。2.2 強化現場管理，作好技術交底工作。2.3 技術人員加強現場檢查與指導，確保施工質量。2.4 認真按照規范要求，選派技術水平高、安裝經驗豐富的焊工進行焊接。六、工期安排全部工程計劃在12 月份內全部完成。溢流取樣機、精礦取樣機的安裝，走道板的鋪設及照明設施的安裝在不影響選廠正常生產情況下，由選礦車間自行安排時間實施，尾礦取樣機安裝利用月底檢修時間進行。七、工程預算工程計劃投資約16 萬元。（具體見
12、附表）附表:自動取樣機安裝工程備件材料明細表序號名稱型號單位單價數量總價備注備件1取樣機DN230件160003480002取樣機DN280件180001180003沖洗裝置件30004120004無線監控儀件3000130005精粉取樣機件3000824000材料6電纜YZ-3 2.5+1 1.5米3.9200078007電纜YC-0.5 36+14米1140044008配電控制箱件350015009氧氣瓶131013010乙炔瓶84542011焊條J422-3.2Kg4500200012法蘭DN250-10件20320640013法蘭DN300-10件6360216014螺栓M1670百條70214015焊管DN25Kg3.51500525016花紋板8Kg3.52000700017中板4Kg3.51500525018角鋼506Kg3.51500525019油漆防銹漆Kg11200220020油漆白Kg11100110021油漆紅Kg13100130022刷子4 把65030023帆布手套付45020024電焊手套付1658025燈具套40502000總計159880附件：1、取樣機安裝位置示意圖2、溢流取樣機安裝位置圖3、尾礦取樣機安裝位置圖4、取樣機裝配圖5、取樣走道板安裝圖1
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