1、云南省滇南中心城市大屯海污水處理廠及配套干管工程模板施工方案編制人：審核人：批準人：攀枝花市建筑機械化施工有限公司二零一五年六月目錄1、工程概況.32、施工準備.3 3、模板和支撐形式的選擇.4 4、模板支設.4 5、模板拆除.6 6、各種相關安全操作規程.77、安全質量保證措施.9 模板施工方案一、工程概況云南省滇南中心城市大屯海污水處理廠及配套干管工程擬建場地位于蒙自縣城和雨過鋪鎮，雞石高速公路及國道G326 橫穿擬建場地，場區內有紅河大道、工業園區道路、城市道路及鄉間道路相連，交通十分便利。為紅河州排水有限公司投資興建，重慶大學建筑設計研究院設計，云南省鐵路工程監理有限責任公司監理。建設
2、規模頂管總長約900 米，該工程的建成對因城市發展而增加的排污工作有著很大的改觀作用。項目為云南省滇南中心城市大屯海污水處理廠及配套主干管工程（四標段），含大屯選廠-34#井頂管工程、污水處理廠事故出水管頂管工程。根據沉井的外部幾何尺寸以及相關施工圖紙，結合本工程的施工方案得知在沉井施工的刃腳、井壁、頂板施工過程中都將面臨模板施工。二、施工準備1、技術準備（1）由工程部協助項目有關人員認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，以便正確無誤地施工。（2）通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工所應達到的技術標準，明確工藝流程。（3）進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握
3、和了解圖紙中的細節。（4）組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。（5）組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節。2、機具準備普通模板，并應符合國家現行標準的規定。還有48 鋼管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。連接附件：扣件、對拉螺栓。支撐系統：橫桿、斜桿、立桿墊座、木枋。脫模劑：水質隔離劑。工具：切割機、鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。三、模板和支撐形式的選擇刃腳井壁模板采用普通模板組裝而成，以保證拼縫嚴密不漏漿。內外模的穩定采取豎向和橫向分節支設，內外模板橫圍令、豎圍令采
4、用腳手管，對拉螺桿采用16 800 圓鋼，并在對拉螺桿居中處加焊3mm 厚方形 止水板片，止水片應與螺栓滿焊，拆模后截斷螺栓，構件表面用聚合物水泥砂漿密封，以防滲水。橫圍令和豎圍令的每一道間距都為0.75m。梁、現澆板均采用木模板，支撐系統采用鋼管支撐。模板均采用483.5鋼管進行加固，其中頂板支撐系統采用滿堂腳手架。四、模板支設沉井井壁內模，由于混凝土施工時，受混凝土的側向壓力的影響，所以越打越緊密，不會產生崩裂、也不易產生漏漿。但沉井的內模必須支撐牢固，以防止較大的變形。井壁外模則不同，當受到混凝土澆搗的側向壓力時，容易向外崩裂，這要特別注意。在施工時，加立圍囹，然后每隔一定距離（縱橫距離
5、）用拉桿螺栓對拉拉緊，同時可在井外楞木外周用多道鋼絲繩或小直徑鋼筋圍繞箍緊，對拉螺栓應根據井壁和模板厚度來決定，并焊上12 塊止水鋼片。刃角模板支設：刃腳支模采用墊架法，詳見圖圖 1 沉井刃腳支設。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳給地基，使沉井井身澆筑過程中不會產生過大不均勻沉降，使刃腳和井身產生裂縫而破壞；使井身保持垂直；便于拆除模板和支撐。先在刃腳處鋪設砂墊層，再在其上鋪枕木和墊架，采用標準枕木 16cm 22cm250cm，墊架數量根據第一節沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，間距為 0.350.45m。墊架應對稱，設 12 組定位墊架，每組由23個墊架組成。其位置在距長邊兩端0.1
6、5L 處（L 為長邊邊長），在其中間支設一般墊架，墊架應垂直井壁。在枕木上支設刃腳和井壁模板。枕木應使頂面在同一水平面上，用水準儀找平，高差宜不超過10mm，在枕木間用砂填實，枕心中心應與刃腳中心線重合。刃角凹槽和框梁處的模板應支設牢固，準確到位，保證其整體性。（2）池壁模板：池壁模板的質量，直接影響池壁混凝土的質量水平，池壁模板設計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強度、測度、穩定性進行計算，構造合理，結構穩定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板一次支到頂板腋角以下 2030cm 左右。池壁模板支模詳見 圖 2 池壁模板支模示意圖。12 穿心螺桿螺帽雙層 48 鋼管多層板墊塊鋼板墊
7、片（3）梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。具體支模方法詳見 圖 3 梁、板支模示意圖。梁模板安裝：1 井壁上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。為控制好梁側模下口尺寸，支模時按1000mm 間距安裝用花籃螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。對于因為板標高不同而產生的梁一邊吊模，采取使用特制螺桿的辦法對梁1500100015001500 1500（梁凈高小于 800MM）側模底部進行加固。五、模板拆除1、模板拆除前必須申請辦
8、理拆模手續，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線關縣掛警示牌，拆除時派專人看守。3、側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應按混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定執行。4、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出。6、拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，也可
9、用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7、模板拆除扣，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60 米。8、拆除模板作業比較危險，防止落物傷人，應設置警戒線，有時顯標志，并設專門監護人員。六、各種相關安全操作規程1、木工安全操作規程(1)模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。(2)支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。(3)支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。(4)支設 4m以上的立柱模板，四周必
10、須頂牢，可搭設工作臺，系安全帶，不足 4m的，可使用馬凳操作。(5)支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(6)拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。(7)鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。(8)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。(9)進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。(1
11、0)短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。(11)暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發現變形、下沉等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。(12)現場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。2、起重吊車安全操作規程(1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。(2)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業。在雨雪過后或雨雪中作業時，應先經過試吊，確認安全可靠后方可進行作業。(3)起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁
12、有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。(4)起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。(5)起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：a各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；b鋼絲繩及連接部位符合規定；c燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d各連接件無松動；e輪胎氣壓符合規定。(6)起重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按正確步驟啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規定值，油溫超過30時，方可開始作業。(7)作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承
13、面的傾斜度在無載荷時不大于11000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。(8)作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。(9)應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。(10)起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。七、安全質量保證措施（一）、質量標準1、保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基
14、土必須堅實，并有排水措施。檢查方法：對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。2、基本項目（1）接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。（2）模板表面清理干凈，并采取防止粘結措施。檢查方法：觀察和用尺量計算統計。模板安裝的允許偏差，應根據結構物的安全、運行條件、經濟和美觀等要求確定，一般不得超過 表 2 的數值。表 2 大體積混凝土木模板安裝的允許偏差（mm）項次偏差項目混凝土結構的部位外露表面隱藏內面1 2 模板平整度：相鄰兩面板高差局部不平（用2m直尺檢查）3 5 5 10 3 結構物邊線與設計邊線10 15 4 結構物水平截面內部尺寸20 5 承重模板標高5 6 預留孔、洞尺寸及位置10 注：一般混凝土及鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝允許偏差，按國家建委鋼筋混凝土工程施工及驗收規范執行。（二）應注意的質量標準梁、板模板：梁、板底不平、下撓；梁側模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。
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