1、海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)線-龍巖漳平段 A7合同段（K104+970.000K110+993.487）橋梁承臺(tái)、肋板施工方案中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司龍巖漳永高速公路A7 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一二年月日橋梁肋板施工方案主要技術(shù)指標(biāo)：設(shè)計(jì)荷載：公路-I 級(jí)橋面凈寬：1X凈 12.25 米（左幅）；1X凈 12.25 米（右幅）地震設(shè)防：地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，橋梁抗震設(shè)防類別為B類，抗震設(shè)防烈度為6 度，抗震措施按7 度設(shè)防。技術(shù)規(guī)范：（1）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003（2）中華人民共和國(guó)行業(yè)規(guī)定公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D60-2004（

2、3）中華人民共和國(guó)行業(yè)規(guī)定公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-2004（4）中華人民共和國(guó)行業(yè)規(guī)定公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF50-2011（5）中華人民共和國(guó)行業(yè)規(guī)定公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D61-2005（6）中華人民共和國(guó)交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ63-2007（7）中華人民共和國(guó)推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則JTG/T B02-01-2008（8）中華人民共和國(guó)推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T D60-01-2004（9）中華人民共和國(guó)交通部部頒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTG/T B07-01-2006）

3、地質(zhì)水文情況：橋位屬剝蝕丘陵地貌，線路穿越新橋溪，線路走向與河流走向夾角約850。橋址區(qū)谷地上覆地層為第四系沖洪積卵石，坡地上覆坡積粉質(zhì)粘土，下付基巖為三疊系口組（T1X）泥質(zhì)粉砂巖及粉砂巖。巖層產(chǎn)狀 65o35o與漳州橋臺(tái)坡面大角度同向相交，對(duì)橋臺(tái)穩(wěn)定不利，容易產(chǎn)生順層滑動(dòng)；與永安橋臺(tái)坡面大角度反向相交，對(duì)橋臺(tái)穩(wěn)定影響小。橋區(qū)地下水主要為沖洪積卵石層中孔隙水和風(fēng)化基巖中的裂隙-孔隙水。谷中卵石層中的孔隙水，水位埋藏較淺，水量較豐富。據(jù)采鉆孔水樣分析，地下水對(duì)混凝土不具腐蝕作用。本區(qū)地震基本強(qiáng)烈度為7度區(qū)，地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為 0.35s，橋梁抗震設(shè)防類別為B類

4、。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，橋址區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造，橋址區(qū)及其附近新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)不強(qiáng)烈，也未見(jiàn)影響場(chǎng)地穩(wěn)定的活動(dòng)性斷裂，未發(fā)現(xiàn)滑坡、泥石流等不良地質(zhì)作用。二、編制依據(jù)：1.1、漳州至永安聯(lián)絡(luò)線-龍巖漳平段 A7合同段第三冊(cè)橋梁、涵洞設(shè)計(jì)圖（一）（二）；1.2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范對(duì)照手冊(cè)（第一冊(cè)土建工程）JTG F80/12004、福建省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工指南、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè) JTG/TF50-2011；1.3、我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有人員、材料、機(jī)械情況；1.4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況。三、總體施工方案：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，無(wú)支護(hù)放坡分層開(kāi)挖基坑，鋼筋為場(chǎng)內(nèi)集中下料，現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁

5、扎成型，模板使用組合鋼模板或膠合板，混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土澆筑采用吊車(chē)或溜槽水平分層澆筑。四、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙審核在開(kāi)工之前應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行承臺(tái)圖紙審核，充分理解設(shè)計(jì)意圖，核算標(biāo)高、及鋼筋的下料情況，同時(shí)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2）試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室做好混凝土配合比的驗(yàn)證工作，并進(jìn)行上報(bào)審批，同時(shí)做好生產(chǎn)所需原材料的報(bào)驗(yàn)工作，保證生產(chǎn)所用材料滿足施工要求。3）測(cè)量準(zhǔn)備做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作，必要時(shí)進(jìn)行加密控制，計(jì)算承臺(tái)坐標(biāo)，并復(fù)測(cè)原地面標(biāo)高，確定承臺(tái)基坑開(kāi)挖深度，準(zhǔn)確放樣，確定開(kāi)挖線。4）技術(shù)交底施工前，組織項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍所用技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，交代施工

6、要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）人員配備（后附）2）機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)擬配備機(jī)械如下：交流電焊機(jī)10 臺(tái)、發(fā)電機(jī) 2 臺(tái)、插入式振搗器8 臺(tái)，水泵 4臺(tái)、吊車(chē) 5 臺(tái)、拌合站一座、混凝土運(yùn)輸車(chē)4 輛、鋼筋彎曲機(jī) 2臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī) 2 臺(tái)、鋼筋切割機(jī) 2 臺(tái)、水準(zhǔn)儀 2 部、全站儀 1 部、挖掘機(jī) 1 臺(tái)、裝載機(jī) 1 臺(tái)、對(duì)講機(jī)若干。施工時(shí)根據(jù)施工情況，我部會(huì)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械及設(shè)備數(shù)量，以滿足施工需求。3）材料準(zhǔn)備所有結(jié)構(gòu)物模板采用組合剛模板；鋼筋廠家為籌建處指定的生產(chǎn)廠家，鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。4）施工便道目前具備工作面的場(chǎng)地，施工便道已經(jīng)按要求修筑完畢，能夠滿足施工需求。5）臨

7、時(shí)用水用電現(xiàn)場(chǎng)用電采用 30KW 發(fā)電機(jī)發(fā)電，并以一臺(tái)備用，以滿足施工需要；施工用水采用當(dāng)?shù)厣罹?，用水管及水泵引至施工現(xiàn)場(chǎng)。6)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清除各種雜物，劃定施工作業(yè)范圍，做好安全防護(hù)設(shè)施的安置，樹(shù)立明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。五、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程測(cè)量放樣鋼筋綁扎及安裝模板清理及安裝混凝土澆筑拆模混凝土養(yǎng)護(hù)后附橋梁橋臺(tái)肋板施工工藝框圖。2、施工方法：1）、測(cè)量放樣根據(jù)施工圖紙，計(jì)算出肋板的邊角線坐標(biāo)，利用現(xiàn)場(chǎng)閉合合格的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，放出模板線，用墨線做出標(biāo)記，供鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎和模板支撐施工用。2）、鋼筋加工及綁扎鋼筋在鋼筋場(chǎng)地集中加工，分為：原材區(qū)、成

8、品區(qū)、半成品區(qū)分別設(shè)置。場(chǎng)地內(nèi)鋼筋按照級(jí)別、直徑、試驗(yàn)等分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋分類堆放。鋼筋堆放時(shí)，其下部距離地面 500mm 并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無(wú)污染、無(wú)銹蝕。在加工場(chǎng)地制作的鋼筋用鋼筋運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至承臺(tái)邊，鋼筋臨時(shí)堆放在基坑邊時(shí)，鋼筋下用枕木墊實(shí)，鋼筋不能著地。然后用人工傳遞到基坑內(nèi)進(jìn)行加工，不得手拋或者直接滑入基坑內(nèi)。鋼筋制作安裝嚴(yán)格按圖施工，做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無(wú)誤，綁扎牢固。鋼筋綁扎時(shí)，在墊層底部進(jìn)行彈線，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。綁扎時(shí)用扎絲扎牢，扎絲甩頭一致向內(nèi)。綁扎時(shí)底部及側(cè)

9、面設(shè)置好保護(hù)層墊塊，保證滿足保護(hù)層要求，墊塊呈梅花形布置，間距 50cm。需要焊接的鋼筋要滿足要求，焊縫長(zhǎng)度滿足單面焊 10d+1cm，雙面焊 5d+1cm，焊縫飽滿連續(xù)。3）、模板制作與安裝承臺(tái)、肋板墻及系梁模板采用組合鋼模板，使用組合鋼模時(shí)，單塊模板的面積不得小于 1 平方米，。具體拼裝尺寸隨承臺(tái)或系梁側(cè)面尺寸而定，模板有變形的不得使用，模板后背方木或鋼管，要有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板位置要按測(cè)量所給墨線支搭，模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴(yán)密、不露漿，外側(cè)用鋼管進(jìn)行支護(hù)。模板支搭完畢后，對(duì)模板高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并檢驗(yàn)?zāi)０逦恢眉胺€(wěn)定性，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并對(duì)模板

10、進(jìn)行防線復(fù)測(cè)，符合規(guī)范后方可進(jìn)行砼的澆筑。4）、砼澆筑及養(yǎng)生澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)禁止有雜物、積水，鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。合格后方準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)傾落高度超過(guò)2m 時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒設(shè)施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處

11、開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行。振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模保持510cm 的距離，插入下層混凝土510cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以混凝土不再下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿為準(zhǔn)。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋的肋板墻身鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，終凝后對(duì)肋板墻身位置

12、進(jìn)行鑿毛處理；當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。成型后的混凝土采用土工布覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤(rùn)，防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生期不得少于7d。每工作班或結(jié)構(gòu)物，砼制取3 組試件，進(jìn)行砼的強(qiáng)度檢測(cè)。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率1 受力筋間距（mm）兩排以上排距5 尺量：每構(gòu)件檢查2 個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10 基礎(chǔ)20 灌注樁20 2 箍筋、橫向水平筋間距（mm）10 尺量：每構(gòu)件檢查510 個(gè)間距3 鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10 尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高5 4 彎起鋼筋位置（mm）2

13、0 尺量：每骨架抽查30%5 保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5 尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查8 處基礎(chǔ)10 板3 承臺(tái)成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1 混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)注內(nèi)按附錄 D 檢查3 2 尺寸（mm）30 尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2 點(diǎn)2 3 頂面高程（mm）20 用水準(zhǔn)儀：檢查5 處2 4 軸線偏位（mm）15 用全站儀、經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫2 外觀要求：混凝土表面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工接縫。、七、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，我部擬定以下應(yīng)急預(yù)案：1、健全組織機(jī)構(gòu)成立基坑開(kāi)挖施工指揮部及1 個(gè)應(yīng)急預(yù)案組；以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)；項(xiàng)目總工、生產(chǎn)

14、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員為組員；施工隊(duì)工人組成的施工應(yīng)急救援組；建立應(yīng)急預(yù)防值班制度，在施工期間保證24 小時(shí)安全值班；2、具體職責(zé)分工如下：鄭占利負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、指揮。田云濤負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、調(diào)度機(jī)械、搶救的指揮工作。許慶松及時(shí)掌握了解事故情況，保持與急救、消防、公安以及當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T(mén)和上級(jí)有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系和溝通。4、與相關(guān)社會(huì)應(yīng)急部門(mén)及時(shí)聯(lián)系。急救中心電話：120火警：119公安：110 八、施工注意事項(xiàng)1.切實(shí)做好基坑排水工作，基坑內(nèi)如果有水，要及時(shí)用水泵抽取，確保坑內(nèi)無(wú)積水。2.承臺(tái)或系梁墊層表面要平整密實(shí)，長(zhǎng)度、寬度要滿足施工作業(yè)面要求。3.墊層四角點(diǎn)高程控制要一致，保證墊層平面水

15、平。4.鋼筋綁扎時(shí)，在墊層上加按要求放置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層滿足要求。5.模板采用組合鋼模板或膠合板，表面平整度不大于5mm，相鄰兩板表面高差不大于 2mm，模內(nèi)尺寸 30mm，軸線偏位不大于15mm，模板標(biāo)高 15mm。6.鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。所有鋼筋需抽取試樣做原材力學(xué)性能試驗(yàn)，需要做焊接試驗(yàn)的還應(yīng)做焊接試驗(yàn)。7.鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。8.鋼筋焊接試驗(yàn)合格后方可正式施焊，焊工必須持有焊工考試合格證上崗。9.綁鋼筋的扎絲頭須完全指向骨架內(nèi)部，否則指向外邊直接影響混凝土外觀質(zhì)量，絲印

16、將露在混凝土表面。10.綁扎鋼筋骨架?chē)?yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合圖紙要求。11.骨架綁扎好后量測(cè)鋼筋骨架的長(zhǎng)、寬及高，確保按圖施工。12.模板安裝之前，要檢查驗(yàn)收，特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。13.混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后必須檢查和易性和坍落度。14.運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，保證混凝土從攪拌到澆注的時(shí)間，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。15.澆注過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，保持同一種混凝土配合比，防止出現(xiàn)顏色不一致，出現(xiàn)色差，影響混凝土外觀質(zhì)量。16.側(cè)模須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。17.墩柱的幾何尺寸范圍內(nèi)需進(jìn)行鑿毛處理

17、。九、質(zhì)量保證措施1.實(shí)行三級(jí)自檢互檢和監(jiān)理檢測(cè)制度，管理人員隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，所有工序必須做到1 次合格。2.建立、健全并運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃開(kāi)展質(zhì)量管理工作，橫向展開(kāi)到各個(gè)專業(yè)，縱向分布到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到橫向到底，縱向到邊。3.建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞和處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)和準(zhǔn)確。4.嚴(yán)格工藝紀(jì)律、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。實(shí)行三級(jí)交底，做到每一個(gè)參與人員均明確自身職責(zé)和質(zhì)量要求。5.做好現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí)，不得進(jìn)行澆筑，并要求更換。6.拆除模板時(shí)

18、不得在砼邊角處使用撬棒，以防破壞砼邊角線形。拆下的模板立即清理表面殘余砼，涂刷脫模劑，以備下次使用。7.模板在每一次使用前，均應(yīng)必須進(jìn)行認(rèn)真清理，全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，保證模板平整、完好無(wú)孔洞，然后噴刷脫膜劑。8.模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?，角縫采用雙面膠帶粘貼。十、文明環(huán)保措施1.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)。按照業(yè)主創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)行文明安全施工管理，包括有關(guān)設(shè)施的設(shè)置、辦法的制定與實(shí)施和資料的準(zhǔn)備等。2.建立文明施工責(zé)任制。3.實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評(píng)定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開(kāi)工。有針對(duì)性地制定切

19、實(shí)可行的措施，施工中作為管理的重點(diǎn)加以落實(shí)，杜絕無(wú)序施工，野蠻管理。十一、安全措施1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。2.牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想。3.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過(guò)程中的安全隱患檢查工作。4.基坑周?chē)O(shè)置防護(hù)欄，明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，以免人員不慎掉入基坑。5.各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)械操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)

20、動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。6.夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。7.做好防暑降溫、職工勞動(dòng)保護(hù)工作。橋梁肋板施工工藝框圖不合格合格鋼筋綁扎及安裝測(cè)量放樣模板安裝模板測(cè)量放樣復(fù)核澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生鋼筋場(chǎng)內(nèi)下料、加工模板定制、制作、清理鋼筋報(bào)檢鋼筋檢查、加工不合格合格模板報(bào)檢模板調(diào)校、加固不合格報(bào)驗(yàn)監(jiān)理修整、清理下道工序施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖漳永至永安高速公路A7合同段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：姚紹濤項(xiàng)目總工程師：張功波項(xiàng)目副經(jīng)理：蔡湛工程部部長(zhǎng)：郝世平安質(zhì)部部長(zhǎng)：嚴(yán)如國(guó)物資機(jī)械部部長(zhǎng)：劉廣闊實(shí)驗(yàn)室主任：王貴波合約計(jì)劃部部長(zhǎng)：石潤(rùn)圓綜合辦公室主任：韓英國(guó)技術(shù)科測(cè)量班資料室質(zhì)檢科安全科環(huán)?？聘魇┕ぷ鳂I(yè)隊(duì)質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組組長(zhǎng)：張功波質(zhì)檢組負(fù)責(zé)人：嚴(yán)如國(guó)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人：王貴波各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)常規(guī)檢測(cè)外觀檢測(cè)統(tǒng)計(jì)技術(shù)操作方法檢測(cè)施工放樣檢測(cè)數(shù)據(jù)分析報(bào)驗(yàn)監(jiān)理查找原因修整不合格下道工序不合格測(cè)量組負(fù)責(zé)人：曾憲強(qiáng)合格合格并驗(yàn)收