1、.A、前期工作：一、熟悉圖紙，根據(jù)圖紙表述的尺寸及要求進(jìn)行放線工作。1、在放線過程中，必須把每一個(gè)戶型的同一個(gè)房間的放線尺寸統(tǒng)一起來，這樣可以更好的控制統(tǒng)一戶型的尺寸問題，為后期交房創(chuàng)作良好的條件。2、根據(jù)放線完成的尺寸進(jìn)行墻地磚的排版工作；排版工作完成后，再按照各戶型進(jìn)行尺寸的復(fù)核工作，復(fù)核完成后再把排版圖紙下發(fā)給材料部。(復(fù)核完成的加工圖紙要有我公司施工員及施工單位負(fù)責(zé)人的簽字確認(rèn))二、訂貨加工：1、材料部門根據(jù)施工排版圖進(jìn)行訂購材料時(shí)，必須按照圖紙進(jìn)行訂貨加工。并派駐專職人員在瓷磚加工廠全程跟蹤。2、駐廠人員要嚴(yán)格要求廠家按照圖紙加工產(chǎn)品，產(chǎn)品加工過程分批次的檢驗(yàn)、分類進(jìn)行包裝，并在包裝

2、箱上標(biāo)明樓層、戶型、尺寸、數(shù)量、墻面或者地面材料等，并附上該批貨物的材料清單。3、每一批次的瓷磚，廠家必須為我公司預(yù)留一部分作為補(bǔ)片專用。（保證色彩一致）每一次貨物補(bǔ)片的數(shù)量不能大于該批貨物完整磚量的5%。三、材料運(yùn)輸：1、駐廠人員在每一批材料起運(yùn)前，必須嚴(yán)格檢查清楚，并安排好廠家按照分類分樓層分戶型進(jìn)行分批次運(yùn)輸。2、貨物到達(dá)工地現(xiàn)場后，施工員、材料員及各施工單位人員認(rèn)真清點(diǎn)接收；并安排各施工單位把貨物分類、分層運(yùn)至各樓層指定地點(diǎn)。四、材料品種：拋光磚、釉面磚面層光滑，易于清洗，而且防潮、防堿，能起到保護(hù)墻體的作用。主要用于衛(wèi)生間（淋浴間）等經(jīng)常接觸到水的房間的墻面粘貼施工。地磚品種多樣，有

3、防滑地磚、無釉地磚、彩釉地磚和拋光地磚等，適用于建筑物的地坪、陽臺、走廊、衛(wèi)生間等處。本工程使用的瓷磚為以下幾種：（仿洞石瓷磚 400MM*800MM、仿云石瓷磚 300MM*600MM、600MM*600MM、萊姆石地轉(zhuǎn) 600MM*600MM、陽臺地面磚 600MM*600MM）B、施工作業(yè)一、墻面磚墻面工程的施工組織及方法.（一）材料1、水泥：使用標(biāo)號在425#以上的水泥，存放過久或結(jié)塊的水泥不能使用。（按規(guī)范要求，水泥需有檢測部門的檢驗(yàn)合格證明）；2、砂子：以中砂為佳，平均顆粒不小于0.35mm，不能用粉沙，須經(jīng)過篩選后方可使用；3、粘接劑：漢高牌瓷磚專用粘接劑；4、拋光磚、釉面磚：按

4、照設(shè)計(jì)要求，選擇一致的磚，對規(guī)格要嚴(yán)加檢查，若尺寸有 0.5 的誤差，或翹曲變形，或面層有雜質(zhì)等，均應(yīng)挑出不用。（二）施工工具1、瓷磚切割機(jī)：對非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格磚進(jìn)行切割加工；2、切磚刀：隨身攜帶，象玻璃刀一樣，可對釉面磚劃切加工；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等。（三）基層處理1、混凝土墻面處理：常用火堿或其它洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1：1 的聚合水泥砂漿（以30%108膠+70%水拌水膠），甩成小拉毛，2 天后抹成 1：3 水泥砂漿底層；2、墻柱體處理：先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹 1：3 水泥砂漿底層；面磚在粘貼前幾小時(shí)充分

5、浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢；墻面基層也應(yīng)澆水充分濕潤。（四）工藝要求1、施工要點(diǎn)施工前應(yīng)對進(jìn)場的拋光磚、釉面磚全部開箱檢查，不同色澤拋光磚、釉面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的拋光磚、釉面磚；拋光磚、釉面磚應(yīng)對廠家、型號、規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處；按要求應(yīng)采用橫平豎直通縫式粘貼方法，也可采用錯(cuò)槎縫粘貼法，釉面磚橫豎縫寬必須保證在1-1.5mm 范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)

6、容；突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。如有水池，鏡框等部位施工，應(yīng)從中心開始，向兩邊分貼；.施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的釉面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。2、施工要點(diǎn)施工順序先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，應(yīng)用分層回旋式粘貼法，即每層釉面磚按橫向施工：墻面磚 陰角 墻面磚 陰角 墻面磚等。這樣粘貼，能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部貼完以后在貼陰陽角要優(yōu)越的多。有的粘貼可以不用配件磚；釉面磚粘貼 20 分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動；（五）操作方

7、法1、抹底層：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補(bǔ)，然后濕潤表面，再涂抹 1：2 水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實(shí)、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。2、彈豎線：對室內(nèi)外粘貼面磚的每一個(gè)墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測準(zhǔn)面磚粘結(jié)厚度，一般應(yīng)為5-7mm。按面磚尺寸加磚縫1mm 粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此做標(biāo)準(zhǔn)線逐片掛線粘貼。3、彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施。可利用墻面既定的水平線（離地+50cm處），或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側(cè)豎向定位面磚帶，粘貼時(shí)分層掛白線，使薄鋼片鉤住

8、拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制每行磚的平整度，也可控制每行磚的水平度。4、掛線：選用已彈好的立線，找出地面標(biāo)高1.3cm 的陰角位置，定出每面墻的兩端點(diǎn)，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計(jì)算好，用割兩塊磚的辦法來消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線上、下端適當(dāng)處釘入釘子，掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端磚上拉緊使用。這兩個(gè)方面掛好后，經(jīng)檢查無誤，在水平方向由左向右

9、，豎直方向由下往上，才能層層開始粘貼面磚。.5、浸磚和濕潤墻面：這是保證裝飾面質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)環(huán)節(jié)。拋光磚、釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2 小時(shí)以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時(shí)方可粘貼；墻柱體需提前一天濕潤好；混凝土墻提前3-4 小時(shí)濕潤，以免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。6、拋光磚、釉面磚粘貼：這是裝飾面磚施工中的最重要工序。1）粘結(jié)砂漿為瓷磚專用粘接劑，以改善砂漿的和易性，粘結(jié)層可減薄為5-6mm；2）排磚：室內(nèi)粘貼拋光磚、釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求；接縫寬度為1-1.5mm，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比較美觀；3）溫度：施工溫度應(yīng)控制在5以上；4）粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚

10、約5mm左右，注意邊角滿漿；5）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼 5-10 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45斜角，保證接縫平直、密實(shí)；6）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。7）勾縫：墻面拋光磚、釉面磚勾縫用專業(yè)勾縫劑勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（六）施工質(zhì)量常見通病及防治1、空鼓脫落防治措施1)基層清理干凈，特殊工藝應(yīng)滲入適量粘結(jié)劑，表面修補(bǔ)平整，墻面灑水濕透。2)面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24小時(shí)，然后取出，待表面晾

11、干后，方可粘貼。3)面磚粘貼砂漿厚度一般應(yīng)控制在5-7mm 左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓。砂漿初凝后（24 小時(shí)）用專用錘全面檢查不放過一塊。4)當(dāng)墻面磚有空鼓時(shí)，應(yīng)取下面磚鏟除原有粘貼砂漿，采用丹利膠及符合國家現(xiàn)行要求的膠配制的聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。2、接縫不平直、縫寬不均勻防治措施.1）對面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。應(yīng)將色澤不同的瓷磚堆放，用卡尺和鋼板挑出彎曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的面磚。磚用直尺曲度小于0.5mm同一類尺寸面磚同一房間，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗(yàn)。2）粘貼前做好規(guī)矩，用2m水平找平，校核墻面的方正，算好縱橫條數(shù)，定出不平標(biāo)準(zhǔn)，陰角處要兩面抹直。用陰陽角尺檢

12、查。3）根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好并行線，作為粘貼第一行面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼，每貼好一行面磚應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎向靠直，嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動。3、成品保護(hù)1）半成品保護(hù)：瓷磚在運(yùn)輸途中，以及現(xiàn)場搬運(yùn)中應(yīng)整箱起運(yùn)，小心輕放，疊起高度應(yīng)不大于 5 箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。2）成品保護(hù)：墻面粘貼后安裝五金等附件，必須注意保護(hù)，陽角用護(hù)角板封檔，以保證不被污染，碰撞。搬運(yùn)梯子和凳子時(shí)，注意不要碰撞瓷磚表面，以免引起缺陷。二、地磚地面工程的施工組織及方法（一）施工工序基層清理基層找平彈線分格定位浸磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)鋪貼擦縫清潔。（二）施工工藝1、基層清理：基層找平之前，基層必須清理

13、干凈，如基層是混凝土預(yù)制板需鑿毛；2、基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；3、鋪設(shè)：.鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水后隨即鋪地磚，具體有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，根據(jù)尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時(shí)用米厘條鋪一皮放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整

14、塊時(shí)用切割機(jī)切割補(bǔ)齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實(shí)為止。留縫鋪設(shè)取出米厘條，用1：1 水泥砂漿勾縫，滿鋪地磚用1：1 水泥砂漿掃縫（沙子需經(jīng)過砂網(wǎng)過篩）。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，3-5 天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。（三）施工注意事項(xiàng)1、鋪裝地磚前應(yīng)注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放；2、注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚湊合使用；3、為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；4、浴廁間

15、要求設(shè)置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證明和相應(yīng)的試驗(yàn)證明，在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上，防水層須高出樓地面180mm 以上；5、廁間的樓地面標(biāo)高應(yīng)分別低于居室、走廊20mm，大模板結(jié)構(gòu)要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標(biāo)高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導(dǎo)到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。（四）施工質(zhì)量常見通病及防治1、地面磚空鼓與脫落質(zhì)量問題1）原因分析：出現(xiàn)地面磚空鼓與脫落質(zhì)量問題的原因很多，主要有以下幾個(gè)方面：（1）基層清理不符合要求：鋪貼地面磚的地面基層，應(yīng)當(dāng)按照施工規(guī)范的要求，很好地清理干凈，.表面有泥漿、浮灰、雜物、積水等隔離性物質(zhì)，不能

16、使地面磚與基層牢固地粘結(jié)在一起，從而發(fā)生空鼓與脫落質(zhì)量問題。（2）基層質(zhì)量不符合要求：地面磚能否與基層粘結(jié)為一體，不出現(xiàn)空鼓與脫落，在很大程度上取決于基層的質(zhì)量如何。如果基層強(qiáng)度低于M15，表面酥松、起砂，再加上施工中對基層不進(jìn)行澆水濕潤，很容易發(fā)生空鼓與脫落。（3）水泥砂漿質(zhì)量不合格：地面磚與基層的粘結(jié)是否牢固、水泥砂漿的質(zhì)量是關(guān)鍵。如果水泥砂漿配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)、攪拌中計(jì)量不準(zhǔn)確、水泥砂漿成品質(zhì)量不合格，在施工中鋪壓不緊密，也是造成地面磚空鼓與脫落的原因之一。（4）地面磚鋪前處理不當(dāng)：地面磚在鋪貼前應(yīng)當(dāng)清洗干凈、浸水晾干，這樣才能確保鋪貼質(zhì)量。但是，按規(guī)定浸水和洗凈背面的灰燼和粉塵，有的是一邊

17、鋪貼一邊浸水，地面磚上的明水沒拭干凈就鋪貼，必將影響水泥砂漿與地面磚的粘結(jié)。（5）地面磚鋪后注意不夠：水泥砂漿的凝結(jié)硬化，不僅需要一定的溫度和濕度，而且不能過早的擾動。磚鋪貼后，粘結(jié)層尚未硬化，就過早地在地面上走動、推車、堆放重物，或其它工種在地面上操作和振動，或不及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，勢必影響鋪貼質(zhì)量。2）處理方法：地面磚空鼓與脫落質(zhì)量問題的處理方法比較簡單，但必須仔細(xì)認(rèn)真地對待。處理的具體方法為：用小木錘由內(nèi)向逐塊敲擊檢查，發(fā)現(xiàn)松動、空鼓、破碎的地面磚，劃好標(biāo)記；逐塊逐排將地面磚掀開，鑿除原有結(jié)合層的砂漿，打掃清除干凈，用壓力水沖洗、晾干；刷一層聚合物水泥漿（108 膠：水：水泥=1：4：10

18、），停 30 分鐘后即可鋪粘結(jié)層水泥砂漿（水泥：砂=1：2）。水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度控制在30mm 左右，按設(shè)計(jì)的厚度刮平，控制好平整均勻度。將地面磚的背面灰漿刮除，洗凈灰塵、浸水晾干，再刮一遍粘結(jié)劑，壓實(shí)拍平即可。.在處理的過程中，應(yīng)當(dāng)特別注意以下幾點(diǎn)：處理部分地在磚要與周圍地面磚相平；四周的接縫一定要均勻；要采用與地面磚顏色相同的水泥色漿灌縫；待收水后擦干凈磚縫；用濕布擦干凈地面磚上的灰漿；濕養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。3）預(yù)防措施：（1）確保基層質(zhì)量：基層的砂漿強(qiáng)度要滿足鋪貼地面磚的要求，一般不得低于 M15，砂漿的攪拌質(zhì)量要求必須符合施工要求；每處脫皮和起砂的累計(jì)面積不得超過

19、0.5m2，平整度用 2m靠尺檢查時(shí)不大于 5mm；不得出現(xiàn)脫殼和酥松質(zhì)量問題。（2）砂漿質(zhì)量合格：水泥砂漿一般應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級一般不應(yīng)低于42.5Mpa，水泥砂漿的強(qiáng)度等級一般不應(yīng)低于M15，其配合比一般應(yīng)采用水泥：砂=1：2，砂漿的稠度控制在2.5-3.5mm 之間。（3）保證磚材質(zhì)量：地面磚在鋪貼前，應(yīng)對其規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、表面色澤等進(jìn)行、預(yù)選，必須確保地面磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，然后將地面磚的表面清除干凈，放入清水中浸泡2-3 小時(shí)后取出晾干備用。2 地面磚裂縫質(zhì)量問題1）原因分析：（1）建筑結(jié)構(gòu)的原因：由于種種原因，樓面結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變形，地面磚被拉裂；

20、或樓面結(jié)構(gòu)層為預(yù)制鋼筋混凝土空心板，則會產(chǎn)生沿板端頭的橫向裂縫和沿預(yù)制板的水平裂縫等。（2）材料收縮的原因：根據(jù)工程實(shí)踐證明，地面磚采用水泥：砂=1：2 的水泥砂漿比較適宜。有的地面磚接合層采用純水泥漿，因純水泥漿與地面磚的溫差收縮系數(shù)不同，帶造成地面磚接合層采用純水泥漿，因純水泥漿與地面磚的溫差收縮系數(shù)不同，常造成地面磚出現(xiàn)起鼓、爆裂質(zhì)量問題。.2）處理方法：（1）對于因結(jié)構(gòu)變形而產(chǎn)生的拉裂地面磚，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)的加固處理，然后再按一定方法處理地面磚裂縫。（2）沿預(yù)制板端頭的裂縫，須將裂縫處的地面磚全部掀起，沿板端頭裂縫處拉線，用切割機(jī)切開伸縮縫（縫寬約 15mm），將縫內(nèi)的的砂漿鑿除清掃干

21、凈（不能澆水），再在縫內(nèi)填嵌柔性密封膠。貼地面磚時(shí)，宜將磚縫留在伸縮縫上面。（3）因結(jié)構(gòu)收縮變形和溫差作用而引起的地面磚起鼓和爆裂，可以按以下步驟進(jìn)行處理：a、必須將起鼓、脫殼和裂縫的地面磚鏟除或掀起，沿已裂縫的找平層拉線，用混凝土切割機(jī)切縫，縫寬控制在10-15mm之間；將粉塵掃刷干凈，縫內(nèi)灌柔性密封膠。b、掀起的地面用快口扁子鑿除：水泥砂漿結(jié)合層，再用水沖洗掃刷干凈、晾干、將完整的添補(bǔ)的地面磚浸水并洗凈背面的泥灰、晾干。c、結(jié)合層可以用干硬性水泥砂漿（水泥：砂=1：2）鋪刮平整鋪貼地面磚，也可以采用建筑裝飾粘合劑。鋪貼地面磚要準(zhǔn)確對縫，將地面磚的縫留在鋸割的伸縮縫上，該條磚縫控制在10mm

22、 左右。d、鋪貼中要確保地面磚的橫平豎直、鋪貼砂漿的飽滿度、地面磚的標(biāo)高和平整度，相鄰兩塊磚的高差不得大于1mm；表面平整度用 2m直尺檢查不得大于 2mm；地面磚鋪貼后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫；縫的深度宜為磚厚的 1/3；擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，隨做隨清理磚面上的水泥砂漿；做好后濕養(yǎng)護(hù)成品不被隨意踩踏和震動。3)預(yù)防措施：防止地面磚產(chǎn)生裂縫的措施，基本上與防止地面磚空鼓和脫落相同，即主要從基層處理、選擇材料等方面著手。地面磚接縫高低不平的問題(1)原因分析：.a、地面磚的質(zhì)量低劣，達(dá)不到現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，尤其是磚面的平整度和撓曲度超過規(guī)定，必然會造成接縫質(zhì)量差，這

23、是這類質(zhì)量問題的主要原因。b、鋪貼時(shí)操作不規(guī)范，接合層的平整度差，密實(shí)度小，且不均勻。由于操作不規(guī)范，很容易造成相鄰兩塊磚接縫高差大于1mm，接縫寬度大于 2mm，或一頭寬一頭窗窄，或因接合層局部沉降而產(chǎn)生較大高差。(2)處理方法：a、當(dāng)相鄰兩塊磚接縫高差大于1mm時(shí)，施工質(zhì)量不符合要求，應(yīng)當(dāng)返工糾正。其具體方法是：掀起不合格的地面磚，鏟除原來的結(jié)合層，并掃刷沖洗干凈、晾干，不得有積水。先刷一遍水泥凈漿，待3 分鐘后鋪貼配合比為 1：2 的水泥砂漿作結(jié)合層，并要掌握好砂漿的厚度和均勻度。b、用經(jīng)過檢查平整度、幾何尺寸、顏色一致的地面磚，進(jìn)行洗凈、浸泡、晾干后鋪貼，用木錘或橡皮錘墊上木塊輕輕敲擊

24、到四面平整，并調(diào)整縫隙均勻。然后交縫隙擦平、抹實(shí)。將鋪貼好的地面磚用濕紗布擦凈磚面，濕養(yǎng)護(hù) 7 晝夜以上。c、若接縫不均勻、數(shù)量較少，在不影響使用功能和觀感的情況下，也可以不進(jìn)行返修，但要用與地面顏色相同的水泥漿擦縫。如果確實(shí)數(shù)量較多，又影響美觀，必須進(jìn)行返修。(3)預(yù)防措施：a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選擇地面磚，控制好材料的質(zhì)量，這是確保地面磚施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在選擇地面磚時(shí)，應(yīng)挑選平整度、幾何尺寸、色澤花紋均符合標(biāo)準(zhǔn)的地面磚。b、嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行鋪貼。要求鋪貼好的地面磚平整光潔、接縫均勻。在正式鋪貼前，先將地面磚進(jìn)行預(yù)排（包括色澤和花紋的調(diào)配），拉好縱向、橫向和水平的鋪貼控制線，施工中嚴(yán)格按控制線

25、鋪貼。面層不平整、積水、倒泛水問題地面磚面層平直度差超過2mm，有積水和倒泛水現(xiàn)象，影響地面磚的使用功能和觀感，也應(yīng)當(dāng)此起足夠的重視。(1)原因分析：.a、施工管理水平較低，輔貼時(shí)沒有測好和拉好水平控制線。有的雖拉好了水平控制線，但由于施工中不太注意，控制線時(shí)松時(shí)緊，也會導(dǎo)致平整度差。b、底層地面的基層回填土不密實(shí)，局部產(chǎn)生沉陷，造成地面磚表面低洼而積水。c、在鋪貼地面磚前，沒有認(rèn)真檢查作業(yè)條件，如找平層的平整度，排水坡度沒有查明，就盲目鋪貼地面磚，從而造成倒泛水問題。(2)處理方法：在檢查施工質(zhì)量時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有倒泛水和積水的洼坑，必須進(jìn)行返工糾正；局部被破損的地面磚也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行返修。其施工方法可參照“地面磚接縫質(zhì)量差”部分。(3)預(yù)防措施：a、鋪貼地面磚前要首先認(rèn)真檢查作業(yè)條件，找平層的強(qiáng)度、平整度、排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，分格縫中的柔性防水材料要先灌注好，地漏要預(yù)先安裝于設(shè)計(jì)位置，使找平層上的水都能順利地流入地漏。b、按控制線先鋪貼好縱橫定位地面磚，再按控制線鋪貼其它地面磚。每鋪完一個(gè)段落，用噴壺進(jìn)行灑水，每隔 5 分鐘左右用硬水平板放在地面上，用木錘敲擊木板（全面打一遍）。邊拍實(shí)邊用水平靠尺檢查其平整度，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。