1、.5.1 測量方案首先通過對總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，并了解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形情況。將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標(biāo)換算成極坐標(biāo)進(jìn)行平面控制的測設(shè)。測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核,主要坐標(biāo)控制測設(shè)后,建立整個施工場地的平面控制網(wǎng),然后測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點(diǎn).平面控制網(wǎng)測設(shè)時應(yīng)保證測設(shè)精度,控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉

2、合校對,確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合,并對主要坐標(biāo)控制點(diǎn)用砼作好保護(hù)工作。5.2 土方工程5.2.1 土方開挖本工程土方擬采用人工配合機(jī)械開挖，場區(qū)土質(zhì)較好按1：0.33系數(shù)放線。基槽開挖后，基槽人工清理至設(shè)計(jì)高程自檢合格后,即由項(xiàng)目經(jīng)理部組織邀請建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位到現(xiàn)場驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工。5.2.2 土方回填.基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填工作，回填前將坑內(nèi)雜物清理干凈，回填時，應(yīng)分層對稱進(jìn)行施工，每層虛鋪厚度不大于300mm，用沖擊夯沿四周循環(huán)夯打，夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯，夯打34 遍。在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)

3、行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容量，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯12遍，待試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行土層的鋪土工作。水池建成后,復(fù)土回填應(yīng)沿水池四周分層均勻回填,防止超填。5.3 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并隨料到達(dá)。鋼筋取樣和送樣，要有見證人在場，試驗(yàn)合格后方可使用。做配料單之前，要仔細(xì)研究圖紙、設(shè)計(jì)總說明和具體要求，配料單做好后，經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，才能進(jìn)行鋼筋的下料和成型。鋼筋下好的半成品料按部位、構(gòu)件分別碼放，并掛標(biāo)識，寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。鋼筋搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)和采用焊接接頭時在焊接接頭的35d且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋

4、截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)滿足：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中的搭接接頭受拉區(qū)25%，受壓區(qū) 50%；焊接骨架和鋼筋綁扎前，要完成以下內(nèi)容工作：彈線，包括軸線、墻邊線、洞口邊線；檢查鋼筋是否全偏位，小偏位時按 1：6 對鋼筋進(jìn)行矯正；檢查接頭錯開情況是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范；檢查鋼筋接頭質(zhì)量；檢查鋼筋污物清理狀況；檢查砼頂面浮漿是否都已清除到露出石子。.5.3.1 底板鋼筋綁扎劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，計(jì)算出底板實(shí)際需用的鋼筋數(shù)，一般讓靠近底板模板的那根鋼筋離模板邊為5mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。綁扎基礎(chǔ)底板：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決

5、定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1m左右距離梅花型擺放。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜）。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋如有綁接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊

6、接規(guī)程抽取試樣外，接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)彈好的池壁位置線，將池壁的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度.要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。5.3.2 池壁筋綁扎：在底板混凝土上池壁位置，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按規(guī)定認(rèn)真處理，先綁 24 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般配筋情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼筋時，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，

7、以固定鋼筋間距，支撐或拉筋可用 6 或8 鋼筋制作，間距 1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.3 成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。.嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。5.3.5 注意事項(xiàng)池壁預(yù)埋鋼筋位移：池壁的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時可加附鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前

8、應(yīng)有專人檢查修整。露筋：鋼筋每隔 1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：池壁鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，筑明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。5.4 模板工程消防水池采用組合鋼模做模板,483.5 鋼管作內(nèi)外支撐，池壁加固用的對拉螺栓為防水型，中間設(shè)止水鋼板，止水鋼板必須先鉆孔，然后穿在拉緊螺栓中間，一

9、面滿焊無縫，為使兩邊模板按壁板厚度對稱靠緊，在拉緊螺栓的中部，按壁厚焊上兩個模板擋頭，在最后割除外露部分時需凹入砼30mm，并用防水砂漿二次抹平，第二次表面抹平時，摻入微膨脹水泥，以確保對拉螺栓處不滲漏。留置施工縫時，澆筑的砼不能與模板上口齊平，需留 100 毫米的空隙，施工縫兩邊的模板要保留一塊，不允許拆掉，目的是等第二次.灌筑砼時，原模板保留的 100 毫米空間能存住砂漿，不使其流失。5.4.1 模板安裝在內(nèi)壁模板的外端頭安裝活動的、堵頭模板，安可以用木板或用鐵板根據(jù)壁厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)壁混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。安裝模板前將鋼筋、預(yù)埋管件等進(jìn)行隱檢，先安裝外壁內(nèi)側(cè)模板

10、，按底板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝洞口模板（如果有）。安裝外壁外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固定校正，筑意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。5.4.2 拆除大模板在常溫條件下，池壁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1 Mpa才準(zhǔn)拆模，以不損壞砼為準(zhǔn)，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆除模板順序與安裝模板順序相反，首先拆下穿壁螺栓，使模板向后傾斜與壁體脫開。如果模板與混凝土壁面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在壁上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土壁體，尤其拆洞口模板時不能用大錘砸模板。模板運(yùn)至存放地點(diǎn)時，及時

11、進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿，并定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。5.4.3 成品保護(hù)保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞池.壁體，堆放合理，保持板機(jī)不變形。模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要筑意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。拆除模板時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土池壁面及洞口等處出現(xiàn)裂紋。5.5 砼工程5.5.1 操作工藝混凝土攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A 膨脹劑（U.E.A防凍劑）水.投料臺先干拌 0.51min 再加水,分三次加入,加水后攪拌12min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5mi

12、n)。混凝土攪拌前必須按嚴(yán)格試驗(yàn)室配合比通知單操作。不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運(yùn)距；較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.5%3%為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土澆筑：池壁砼的澆筑應(yīng)筑意如下幾個問題：施工縫的浮渣要清洗干凈；灌筑砼時不要直接將砼倒在止水帶上；止水帶的兩側(cè)要同時灌平，以防止水帶移位；采取跳段施工，使綁扎鋼筋、模板安裝、砼澆筑幾個工序形成有序的流水作業(yè)，對砼配合比和所用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求。.澆筑前施工縫要事先清除干凈，保持濕潤，不易積水，施工縫先鋪

13、1520mm 厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，所鋪的水泥砂漿與砼的澆筑的相隔時間不應(yīng)過長。砼的運(yùn)輸、澆筑、振搗等各個環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)一致，以保證池壁的連續(xù)澆灌。應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫，底板按設(shè)計(jì)要求不留施工縫。池壁應(yīng)分層連續(xù)澆搗，每層砼的澆筑厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。池壁轉(zhuǎn)角、進(jìn)出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，要按照砼搗固的難易程度業(yè)劃分小組以澆筑徹底。池壁砼澆到頂部應(yīng)停1 小時，待砼下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。池壁水平施工縫留在高也底板表面500mm 左右的池壁上，埋設(shè)3mm 厚 300mm 寬鋼板止水帶，接頭處滿焊，鋼

14、筋點(diǎn)焊固定。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層 23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑 5060cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于 2m，如高度超過 3m，要用串桶、溜槽下落。應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時間一般為10s 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿無氣泡、不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑，分層振搗的要求操作，澆筑到.最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整

15、。砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振搗器作用半徑的 1.5 倍（一般為 300 至 500毫米）。分層澆筑中，振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50 毫米以上，消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。養(yǎng)護(hù)：常溫（2025）澆筑后 610h覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤。5.5.3 成品保護(hù)為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模

16、板、鋼筋。在拆模或吊運(yùn)其它物件時，不得碰壞施工縫處企業(yè)口及止水帶。保護(hù)好穿墻管及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。5.5.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。.結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm 處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20m

17、m 防水砂漿保護(hù)。5.6 防水混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)措施5.6.1 作業(yè)條件完成鋼筋、預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作，固定模板的螺栓穿過混凝土墻時，應(yīng)采取止水措施（止水的方法：穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊）。防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水潤濕，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。選定配合比時，防水混凝土應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其設(shè)計(jì)等級應(yīng)提高0.2Mpa,其它各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。5.6.2 操作工藝混凝土攪拌：必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內(nèi)，先干拌半分鐘再加水，加水后攪拌時間不應(yīng)小于150秒，塌落度控制在3050mm 之間

18、，一般為 30mm 左右。雨季施工期間對砂要每天測定含水率，以便調(diào)整用水量。混凝土的運(yùn)輸：混凝土的從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，當(dāng)有離析泌水產(chǎn)生應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌。混凝土澆灌：.底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，在混凝土底板澆灌墻體時，需將表面清洗干凈，再鋪一層510cm厚水泥砂漿（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的減石混凝土，澆第一步混凝土高度為40cm，以后每步澆 5060cm，按施工方案規(guī)定的順序澆灌，為保證混凝土澆灌時不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，起落距不應(yīng)超過2m，如高度超過 2m，必須要沿串桶或溜槽下落。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，一般采用插入式

19、振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格分層澆灌、分層振搗的原則操作，振搗和澆灌應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整，在澆灌地點(diǎn)作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。施工縫的位置及接縫形式：底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫。墻體一般只允許留水平施工縫，其位置不應(yīng)留在底板與墻體交接處，應(yīng)留在底板以上50cm左右處的墻身上，止水鋼板厚34mm、寬 400mm，鋼板搭界處用電弧焊接封閉。施工縫在新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿位置露出石子，用水沖洗后保持濕

20、潤，鋪一層 510cm厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，再澆灌混凝土。養(yǎng)護(hù)：常溫混凝土澆灌完后46h必須養(yǎng)護(hù)，3d 內(nèi)每天澆水一 46次，3d 后每天澆水 23 次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，墻體澆灌 3d 后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。5.7 磚砌體工程.砌塊進(jìn)場進(jìn)應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢查合格后才能用于工程上，砌筑前，必須提前一天澆濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。砌墻前先根據(jù)墻身位置彈出墻體中心線及邊線，同時要用水準(zhǔn)儀交底樓層標(biāo)高，確保墻體砌筑高度位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，然后進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。豎向立皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制灰縫和墻體砌筑高度。砌筑時

21、宜采用“三一”砌磚法。豎縫宜擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻體的豎向灰縫和水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)符合規(guī)范要求。砌體與柱間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置水平拉結(jié)結(jié)筋,按規(guī)定沿墻高間距500設(shè)置一道拉結(jié)筋,深入墻深度不小于100cm。砌體砌筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，每砌一步架高，應(yīng)及時檢查砌體質(zhì)量，確保砌體達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5.8 裝飾裝修抹面前應(yīng)先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線垂直，并彈出準(zhǔn)線和踢腳線。用灰托線板檢查墻面的平整直度，大致決定抹灰厚度，在墻面上做出灰餅后再沖筋，沖筋厚度與灰餅厚度不相同，待沖筋稍干后即可進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)墻面的陽角和門窗洞口的陽角應(yīng)用1：2 水泥砂漿做出護(hù)角線，高度不低于 2m，寬度不小于 5cm。基層為砼時，應(yīng)在其表面刷摻入界面劑的水泥漿道。面層宜于在底子灰56 成干進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕.潤，面層應(yīng)筑意接槎，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日要灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。單純的課本內(nèi)容，并不能滿足學(xué)生的需要，通過補(bǔ)充，達(dá)到內(nèi)容的完善教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯(lián)盟，結(jié)果是手與腦的力量都可以大到不可思議。