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大跨度梁鋼筋施工方案（10頁）.doc

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大跨度梁鋼筋施工方案（10頁）.doc

1、河北省廣電局七一七發(fā)射臺及衛(wèi)星地球站搬遷工程21.6m大跨度梁鋼筋施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：河北省二建廣電局七一七工程項目部2008年7月26日一、編制依據(jù)1、河北省廣電局七一七發(fā)射臺及衛(wèi)星地球站搬遷工程施工圖紙。2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023、GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系及公司質(zhì)量管理體系文件（HBEJ/QM-2002A）；4、GB/T24001-1996環(huán)境管理體系及GB/T 28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)及公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件（HBEJ/ESM-A）；5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）6、有關(guān)施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)圖集、國家及地方法規(guī)、條例等。二、工程概況河北省廣電局七一七發(fā)射臺及衛(wèi)星地球站搬遷工程中，發(fā)射機(jī)房單層部分為大跨度框架井子梁結(jié)構(gòu)。跨度為21.6 X 21.6m（軸線間距離），大跨度框架梁截面為400 X 1500mm，梁板砼標(biāo)號為C30。大跨度梁主筋主要是32（HRB335），氣壓焊不能滿足規(guī)范要求，設(shè)計院要求采用直螺紋機(jī)械連接。三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。連接套用的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求，并應(yīng)有合格證及檢測報告，并應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。鐵絲：

3、可采用2022號鐵絲（火燒絲）。控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡等。2、機(jī)具準(zhǔn)備：切斷機(jī)（2臺）、彎曲機(jī)（1臺）、切割機(jī)（1臺）、調(diào)直機(jī)（1臺）、直螺紋機(jī)械、套筒、力矩扳手等。砂輪切割機(jī)，用于切割鋼筋。鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)，用于直螺紋絲頭的加工。普通扳手，用于套筒與絲頭的連接。環(huán)規(guī)、塞規(guī)、牙形規(guī)，用于絲頭檢驗3、人員準(zhǔn)備：作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn)，操作人員有上崗證，對操作人員已做技術(shù)交底。4、作業(yè)準(zhǔn)備：4.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。做磚基礎(chǔ)墻，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。4.2核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。四、施工工藝（

4、一）、鋼筋加工梁中鋼筋的錨固、截斷位置及箍筋等構(gòu)造要求除特別說明外，尚應(yīng)符合設(shè)計圖中抗震等級的規(guī)定要求。所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查。檢查應(yīng)包括：鋼筋是否平直，無局部曲折，鋼筋的彎鉤、彎折和平直長度，以及鋼筋的加工尺寸誤差是否滿足GB50204-02中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。檢查合格后方可進(jìn)入施工面綁扎。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（二）、鋼筋連接由于該處梁跨度太大，故每根通長筋

5、上出現(xiàn)兩個接頭，經(jīng)咨詢：“設(shè)計院要求梁上皮第一排通長筋接頭宜設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi)，梁下皮筋接頭宜設(shè)置在跨段1/4范圍內(nèi)；同時設(shè)計院要求加強(qiáng)筋上不允許出現(xiàn)接頭，導(dǎo)致出現(xiàn)大量鋼筋的浪費。具體浪費情況見鋼筋配料單。鋼筋連接采用直螺紋連接。施工工藝工藝流程鋼筋切割滾壓螺紋絲頭檢驗安保護(hù)帽現(xiàn)場接頭操作工藝（1）軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。（2）開車前準(zhǔn)備：檢查電源是否正確安全，檢查滾壓機(jī)床安裝的水平位置，向滾壓機(jī)床中的減速機(jī)注入潤滑油，向冷卻液箱注入足量的水溶性切削液。（3）試車：接通電源檢查滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)面對滾壓頭時，滾壓頭應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，檢查冷卻液泵旋轉(zhuǎn)方向，冷卻液應(yīng)供應(yīng)及時，回水通暢。

6、（4）滾壓機(jī)調(diào)整：安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同的液壓頭及調(diào)整行程塊位置的準(zhǔn)確性。直螺紋絲頭加工：在定心夾鉗內(nèi)裝卡鋼筋，鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大于，啟動冷卻泵及主軸開關(guān)，加工中旋動延逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，使滑臺向鋼筋的方向進(jìn)給，此時用力應(yīng)均勻、速度應(yīng)適中，當(dāng)鋼筋嚙合后即可松開進(jìn)給手柄，此時滑臺可自動進(jìn)給，待滑臺碰限位行程塊后，自動停止秒鐘后液壓頭反轉(zhuǎn)，鋼筋從液牙頭中退出，手動將滑臺退回原位，即完成一個鋼筋直螺紋絲頭的加工。（5）檢驗：用專用環(huán)規(guī)檢驗直螺紋絲頭的有效長度及螺紋中徑，直螺紋絲頭的有效長度牙數(shù)見下表:鋼筋規(guī)格18202225283240絲頭牙數(shù)9-1110-129-11

7、10-129-1111-1313-15對加工的直螺紋絲頭，要求操作人員用環(huán)規(guī)逐個檢查，然后質(zhì)檢員對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10進(jìn)行外觀檢查。合格的絲頭均應(yīng)裝上塑料保護(hù)帽。(6)鋼筋連接：鋼筋必須和連接套的規(guī)格一致，螺紋匹配。連接時對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。（三）、梁鋼筋綁扎梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其側(cè)模后裝，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，板的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下。梁與柱一側(cè)平齊時，梁的縱筋應(yīng)于柱豎筋內(nèi)側(cè)通過。梁上縱筋連接點在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處1/4范圍內(nèi)連接。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要

8、求1、保證項目：1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目2.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2.2用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.3鋼筋連接工程開始前及在施工過程中，應(yīng)對每鋼筋接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，試件不應(yīng)少于根。接頭的檢驗同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式同規(guī)格接頭以500個作為一個驗收批，

9、不是500個也作為驗收批。2.4接頭應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。3 、允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度54骨架的長度105間距106排距57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移20中心線位移5水平高差+3 -0尺量檢查梁、柱5墻板3六、安全技術(shù)措施.參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核。.鋼筋保護(hù)帽要求及時回收，不得亂扔。.機(jī)械潤滑油應(yīng)設(shè)集油池集中處理，不準(zhǔn)直接排入水道，鐵屑雜物回收處理。.不準(zhǔn)硬拉拽電線或高壓

10、油管。七、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施：1、嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān):凡是進(jìn)場的鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。2、嚴(yán)把審圖關(guān):派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3、控制鋼筋下料成型:鋼筋成型在現(xiàn)場加工棚加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格挑選，有效的控制下料成型質(zhì)量。4、錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。八、職業(yè)環(huán)境及安全施工措施1.嚴(yán)格按照相應(yīng)的機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械操作，杜絕機(jī)械傷害。3.嚴(yán)禁由鋼筋上

11、上下，以免蹬空或滑跌造成傷害。6.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。7.鋼筋運輸加工等應(yīng)放置不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。8.廢舊鋼筋頭應(yīng)及時收集情況，保持工完場地清。九、材料32鋼筋使用情況在發(fā)射機(jī)房大跨度結(jié)構(gòu)中，截面為400*1500mm的大梁鋼筋主要是32（HRB335），由于該處大梁跨度為21.6m（柱軸線間距離），已經(jīng)超出規(guī)范，而鋼筋原材最長為12m，經(jīng)咨詢設(shè)計院，要求鋼筋采用套筒直螺紋連接方法連接，允許同一根通長筋上出現(xiàn)兩個接頭，設(shè)計方要求在大跨度梁中梁上縱筋連接點在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處1/4范圍內(nèi)連接，抵抗負(fù)彎矩的加強(qiáng)筋位置處不能出現(xiàn)接頭，同時32在其他

12、子單位工程中均不能使用，故此會出現(xiàn)大量鋼筋浪費的情況。32（原材長度為12m）鋼筋具體使用情況如下：1、大跨度梁需32（長度為12m）400根，合計為30.4t；2、實際用在梁上的鋼筋（32）數(shù)量為25t；3、浪費鋼筋（32）的數(shù)量為5.4t，損耗率為22%。4、直螺紋套筒數(shù)量為260個（32）。5、具體鋼筋（32）下料情況見下圖。WKL2鋼筋配料情況（WKL3和WKL2配筋相同）為：上筋：232 8030mm 6000mm 8030mm 1400mm 1400mm 接點位置232 9000mm 4060mm 9000mm 1400mm 1400mm下筋：第一排532 5600mm 12000mm 4350mm 480mm 480mm 第二排432 5500mm 12000mm 4350mm 480mm 480mm負(fù)彎矩加強(qiáng)筋：第一排：232 7600mm 1400mm 第二排：1032 5800mm 1300mm

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