1、目 錄一、編制說明與編制依據(jù)2二、工程概述2三、施工技術(shù)措施3四、混凝土測溫及監(jiān)控5五、施工前準(zhǔn)備工作6六、大體積混凝土施工7七、施工注意事項(xiàng)8八、質(zhì)量要求9九、安全施工措施10一、編制說明與編制依據(jù)1、編制說明根據(jù)成安美泉世界1#住宅樓工程施工圖紙，通過認(rèn)真審閱圖紙，及時分析混凝土工程施工的各種影響因素和本工程施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，編制本施工方案，本方案經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批后實(shí)施。本施工方案是根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制的。主要內(nèi)容有：工程概述、施工技術(shù)措施、混凝土熱工計(jì)算、混凝土測溫與監(jiān)控、施工前的準(zhǔn)備工作、大體積混凝土施工及施工注意事項(xiàng)等。 2、編制
2、依據(jù)（1）成安美泉世界1#住宅樓工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖。（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300-2001）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2002）（4）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50208-2002）（5）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ 33-2001）（6）建筑施工手冊（第四版）（7）現(xiàn)行國家、河北省、邯鄲市有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及規(guī)定。（8）公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理體系程序文件（9）成安美泉世界1#住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概述1、概況簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱成安美泉世界1#樓2工程地址成安縣朝陽西路3建設(shè)單位邯鄲市慶
3、豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位河北浚源勘察設(shè)計(jì)有限公司5施工總承包單位石家莊市大業(yè)建筑工程有限公司6合同質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格7開竣工日期2015年12月2017年6月2、設(shè)計(jì)概況本工程1#樓基礎(chǔ)筏板厚度為1200mm，屬于大體積混凝土。三、施工技術(shù)措施大體積混凝土中的水泥在水化結(jié)硬過程中會產(chǎn)生大量的水化熱，使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度顯著升高，而混凝土表面由于散熱快，升溫較小，內(nèi)部溫度太高和內(nèi)外溫差過大，均將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)溫度拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)開裂，這是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中碰到的最棘手的問題。尤其是近年來大體積混凝土結(jié)構(gòu)的體量越來越大，對結(jié)構(gòu)的整體性要求越來越高，而設(shè)計(jì)往往都希望一次
4、性整體澆筑，這更增加了混凝土溫控的難度。因此，在進(jìn)行大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工時，對溫度應(yīng)力和收縮裂縫的控制應(yīng)給予足夠的重視，以保證工程質(zhì)量。針對本工程的特點(diǎn)，主要從以下幾個方面入手，將溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力對混凝土結(jié)構(gòu)的影響降至最低程度。1、成立聯(lián)合攻關(guān)小組由于大體積混凝土溫度裂縫控制是一個系統(tǒng)工程，涉及到方方面面，且需一定的時間進(jìn)行相關(guān)的工作，因此在混凝土澆筑前就應(yīng)成立由施工單位、監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商、外加劑供應(yīng)商、溫控供應(yīng)商等組成的聯(lián)合攻關(guān)小組，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，各司其職，定期碰頭，溝通協(xié)調(diào)。2、混凝土澆筑方案大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分
5、層搗實(shí)，但又必須保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好，不致形成施工冷縫。本工程底板混凝土的澆筑采用斜面分層澆筑，振搗工作從澆筑層側(cè)下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。底板混凝土澆筑方法分層的厚度決定于振搗器的棒長和振搗力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小，一般為3050cm。3、溫度控制和保溫方案為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過25，施工中主要采取如下措施：盡量降低混凝土入模澆筑溫度，合理組織施工程序和澆筑流程，選擇適當(dāng)?shù)臐仓r間，保證混凝土連續(xù)澆筑。在高溫炎熱季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布或濕麻袋，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時間灑水濕潤。為了有效監(jiān)控內(nèi)部溫度變化，在
6、混凝土內(nèi)設(shè)置測溫孔。根據(jù)測量混凝土內(nèi)部溫度，為混凝土養(yǎng)護(hù)措施的落實(shí)提供可靠的依據(jù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)初步擬定為覆蓋養(yǎng)護(hù)。為了防止混凝土表面散熱過快，避免內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)測溫情況進(jìn)行控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時，約45d后，撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料薄膜，上面鋪二層麻袋（或草簾子），然后根據(jù)測溫情況來決定是否加蓋麻袋（或草簾子）。4、混凝土泵和攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)的確定混凝土泵和攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)可根據(jù)混凝土工程量的大小以及預(yù)計(jì)的澆筑時間來確定。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，初步擬定采用混
7、凝土汽車，混凝土攪輸送泵，拌運(yùn)輸車由混凝土供應(yīng)商根據(jù)現(xiàn)場情況確定，初步確定812m3的混凝土攪拌運(yùn)輸車810輛。四、混凝土測溫及監(jiān)控1、為了有效監(jiān)控本工程大體積混凝土內(nèi)部溫度變化，擬對該部位采用預(yù)埋金屬管混凝土內(nèi)部溫度，用溫度計(jì)測量混凝土內(nèi)部溫度，為混凝土養(yǎng)護(hù)措施的落實(shí)提供可靠的依據(jù)。測溫管埋深：用PVC管作埋管，埋端封閉，表溫管埋深120150mm，中心溫度測管至底板厚中心點(diǎn)向下50mm。埋管分布：埋管間距為6m,每處設(shè)表溫和中心溫度各一根。2、溫控監(jiān)測數(shù)據(jù)采集要求砼澆搗時間，混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期每小時測讀一次，準(zhǔn)確全面掌握初次砼的升溫情況和砼入模砼變化情況，根據(jù)大體積早期升溫快，后期
8、降溫較慢的特點(diǎn)，宜采用先頻后馳的方式。混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后（24h內(nèi)）14天每2小時測讀一次：59天每4小時測讀一次；1015天每8小時測讀一次。同時應(yīng)測大氣溫度。所有測溫點(diǎn)均需編號，進(jìn)行內(nèi)部不同深度與表面溫度的測量，測溫工作應(yīng)讓懂技術(shù)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行測溫記錄，交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對混凝土施工質(zhì)量控制的依據(jù)。測溫孔布置圖見附頁3、測溫小組成員組長：何子輝 副組長：王印崗 成員： 付家瑞、白露、吳志倩、張保申五、施工前準(zhǔn)備工作對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作。1、針對在澆筑過程中可能出現(xiàn)的地泵損壞問題，施工前應(yīng)做到有備用地泵供
9、應(yīng)急使用。2、因整個底板的混凝土澆筑時間較長，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作，施工前應(yīng)及時收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天澆筑混凝土，特別是雷雨天氣。3、為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場全面停電而造成混凝土無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與供電部門取得聯(lián)系，防止意外情況的出現(xiàn)。4、為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口至少配有一臺備用的振搗棒。5、保溫材料要提前準(zhǔn)備到位，保溫材料品種和數(shù)量需根據(jù)所設(shè)計(jì)的保溫方案經(jīng)計(jì)算確定。六、大體積混凝土施工1、精心澆筑安排好調(diào)度工作，相互協(xié)調(diào)、配合。混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水清除。若運(yùn)至目的地時坍落度損失過大，
10、可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的前提下適量加粉沫型高效減水劑，并強(qiáng)力攪拌3分鐘后再卸料，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中及到現(xiàn)場卸料前，拌筒應(yīng)保持36轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動。加強(qiáng)振搗：振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后進(jìn)行二次復(fù)振。尤其對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保振搗密實(shí)，澆筑時經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。不同澆筑區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間隙時間不得超過混凝土的初凝時間。2、二次抹面當(dāng)大體積混凝土按基準(zhǔn)標(biāo)高面澆完一定數(shù)量后，在混凝土初凝前，用3m長鋁合金括尺將表面括平，用木蟹抹平，這是第一遍
11、。第二遍待收水后，用木蟹揉搓，閉合收水裂縫，用鐵抹子收光抹平，抹平后用塑料掃帚拉毛。3、及時保溫第二次抹平后立即蓋上保溫層。保溫效果的好壞，對大體積混凝土溫度裂縫控制至關(guān)重要。要嚴(yán)格按溫控設(shè)計(jì)鋪蓋保溫材料，并要有專人監(jiān)督，尤其是在鋼筋密集的柱、墻部位以及側(cè)面模板外邊。4、實(shí)時監(jiān)控在實(shí)時監(jiān)控之前要現(xiàn)場測量混凝土入模溫度、大氣溫度，以便數(shù)據(jù)的分析處理。根據(jù)現(xiàn)場測量提供的數(shù)據(jù)報(bào)告。通常在澆筑初期每天出34份溫度報(bào)表，以后可根據(jù)具體情況逐漸延長打印報(bào)表的時間。監(jiān)控過程中應(yīng)及時將有關(guān)信息反饋給監(jiān)理、業(yè)主等單位，對異常情況及時提出處理意見并督促實(shí)施。5、逐漸拆除保溫材料大體積混凝土的保溫材料千萬不能一次全
12、部拆除，應(yīng)該在實(shí)時監(jiān)控的基礎(chǔ)上分期分批地逐漸拆除。尤其要注意天氣的變化，根據(jù)測溫及天氣情況逐步拆除保溫材料。另外，在養(yǎng)護(hù)過程中可能會由于摻加外加劑的原因混凝土表面會提早泛白缺水，要及時澆水養(yǎng)護(hù)，切不可麻痹大意。七、施工注意事項(xiàng)1、為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。2、混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。3、在整個澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件的看管，防止走動、位移。4、外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。要求施工人員
13、在此處精心施工，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一層五彩布，再覆蓋一層麻袋，若趕在雨天則內(nèi)部加襯一層塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量。5、混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理，用塑料掃帚拉毛。6、為避免大體積混凝土在澆筑時出現(xiàn)冷縫，項(xiàng)目部派施工員姚明均看管流淌在低洼處的混凝土，必要時插上小旗，已使其在初凝前得到及時的覆蓋。八、質(zhì)量要求1、混凝土施工結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場隨機(jī)抽取。取樣與試件留置見項(xiàng)目工程資料、試驗(yàn)計(jì)劃。混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2
14、%混凝土運(yùn)輸、澆筑及間隙的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列要求 ：a應(yīng)在澆注完畢12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；b混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；c澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；d采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏
15、或安裝模板及支架。九、安全施工措施 1、泵車應(yīng)停放平穩(wěn)，支腿應(yīng)墊方木，油缸調(diào)平后應(yīng)鎖好。2、泵車料斗注料最低位置應(yīng)在攪拌軸以上，防止因空氣渦流將混凝土從料斗吹出傷人。3、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品，特別是振搗人員應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣膠鞋。4、 使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，電箱必須安裝漏電開關(guān)，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。5、移動電箱的電線應(yīng)架空，并不得直接綁在鋼筋上。6、現(xiàn)場照明要防止發(fā)生用電事故，大燈、二級電箱需有可靠的接地裝置；移動的照明燈注意不要碰到鋼筋。7、施工中應(yīng)注意集水坑、鋼筋頭，防止踩空或扎腳。
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