1、曲事阿代c二na頂目大體積3R編制單值:川仁潴建鏑工程有限公司編制人員：審核人員：編制時(shí)間：一、工程概況1二、混凝土裂縫分析1三、施工準(zhǔn)備21、現(xiàn)場準(zhǔn)備22、人員、機(jī)具準(zhǔn)備工作3四、混凝土施工工藝31、混凝土降溫措施42、混凝土澆注措施43、混凝土測溫措施5五、扌昆凝土養(yǎng)護(hù)6六、質(zhì)量保證體系7七、安全生產(chǎn)保證體系8大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)：1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝規(guī)程Q/GJZ01-2005；5、鋼筋工程
2、施工工藝規(guī)程Q/GJZ04-2005；6、混凝土工程施工工藝規(guī)程Q/GJZ05-2005；7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；一、工程概況本工程名為帥豐吋代（二期）工程，位于湖北省來風(fēng)縣龍鳳區(qū) 內(nèi)。建筑面積：124803.13 m2；建筑層數(shù)：地下一層，地上三十二層； 建筑高度：103.4m；建筑結(jié)構(gòu)類里：框剪結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)類型：獨(dú)立樁+ 筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1.4m,筏板基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C40,抗?jié)BP6o二、混凝土裂縫分析本工程筏板基礎(chǔ)厚度為l4m厚，10#、11#. 4#樓筏板面積各棟 約為1515 m2左右（一、二單元共計(jì)），混凝土量約2121m3左右，筏 板基礎(chǔ)施工屬于大體積混凝
3、土施工范疇。本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工 在2018年7月，根據(jù)來風(fēng)縣龍風(fēng)區(qū)近10年氣溫統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，7月份平 均氣溫最高為40左右，最低為30左右。大體積混凝土施工產(chǎn)生 裂縫有多重原因，主要原因是溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不 均勻性，次要原因是結(jié)構(gòu)不合理、原材料不合格、模板變形、基礎(chǔ)不 均勻沉降等。裂縫產(chǎn)生的次要因素比較容易控制，而主要因素的控制 較為困難，同時(shí)也極為重要，我公司對(duì)于產(chǎn)生裂縫的次要因素有較為 完整的管理方針和技術(shù)措施，并成熟的應(yīng)用于大體積混凝土施工和質(zhì) 量控制中，對(duì)于控制裂縫產(chǎn)生的主要因素也在不斷修改和完善相關(guān)措 施，保證大體積混凝土施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。混凝土硬
4、化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表 面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，市于受到基坑或混凝土的約束, 會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力O氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大 的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即出現(xiàn)裂縫。許 多混凝土的內(nèi)部溫度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大 或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混 凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度是 抗壓強(qiáng)度的1/10左右，短期加荷時(shí)的極限拉伸變形只有(0610) X104,長期加荷時(shí)的極限拉伸變形也只有(1.2-2.0) X104,由于原 材料不均勻、水灰比不穩(wěn)定及運(yùn)輸和澆
5、筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一 塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，造成抗拉能力低，易于出現(xiàn)裂 縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土 只是承受壓應(yīng)力-在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝土的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi) 出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔(dān)。一般設(shè)計(jì)中均要求不出現(xiàn) 拉應(yīng)力或只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力，但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻 到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有 時(shí)溫度應(yīng)力可超過其他外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變 化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。本工程從施工角度對(duì)大體積混凝土的溫度、濕度、混凝土質(zhì)量、 模板變形和澆注混凝土工藝方面控制大體
6、積混凝土的裂縫，以達(dá)到設(shè) 計(jì)圖紙的要求。三、施工準(zhǔn)備1現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 基礎(chǔ)筏板鋼筋及墻柱插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收。(2) 將筏板基礎(chǔ)表面標(biāo)高抄測在側(cè)模、柱筋、墻筋上，并作明 顯標(biāo)記，以供澆注混凝土?xí)r找平使用。(3) 澆注混凝土前預(yù)埋好混凝土降溫PVC管、測溫管，混凝土 到場時(shí)對(duì)降溫PVC管、測溫管的安裝再次進(jìn)行檢查，保溫所需的塑料 薄膜、草簾子等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。(4) 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土 振搗、水泵及施工照明用電。(5) 提前聯(lián)系商品混凝土生產(chǎn)單位，提交混凝土計(jì)劃單，以保 證混凝土運(yùn)輸和澆注能夠連續(xù)、不間斷進(jìn)行。(6) 管理人員、施工人員、后勤
7、人員和保衛(wèi)人員要求現(xiàn)場值班 監(jiān)督混凝土澆筑，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆注的順利 進(jìn)行。2、人員、機(jī)具準(zhǔn)備工作本工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑必須從：汽車泵、混凝土運(yùn)輸 罐車的配備、商品混凝土供貨速度、混凝土罐車進(jìn)場和運(yùn)輸路線、澆 筑隊(duì)伍及振搗手、振搗機(jī)具安排、混凝土澆筑分區(qū)、分層設(shè)計(jì)等方面 做細(xì)致、認(rèn)真的布置，以確保混凝土連續(xù)澆注施工。(1) 泵車一輛、混凝土運(yùn)輸罐車6輛。(2) 澆注混凝土工人組織兩個(gè)班組，實(shí)行兩班倒，每班6人， 振搗手每班2人，保證混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。(3) 振動(dòng)棒5跟(備用3根)。四、混凝土施工工藝K混凝土降溫措施本工程筏板基礎(chǔ)為大體積混凝土，筏板厚度為1.4m,
8、計(jì)劃采用 預(yù)埋50PVC管的方式對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低混凝土水化熱溫 度，使混凝土澆注、凝固時(shí)內(nèi)外溫差較小，避免混凝土成型后產(chǎn)生裂 縫。在混凝土內(nèi)水平預(yù)埋0 5OPVC管，預(yù)埋PVC管方式為：筏板基礎(chǔ)混凝土量大，項(xiàng)目部分兩次完成全部筏板基礎(chǔ)混凝土澆 注，充分利用本工程設(shè)計(jì)后澆帶的特點(diǎn)設(shè)置施工縫，避免對(duì)結(jié)構(gòu)性能 的影響。(1) 沿橫坐標(biāo)方向進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋高度距筏板基底0. 7m,與筏 板內(nèi)縱筋連接穩(wěn)固，四周距離邊模15m設(shè)置一圈，PVC管使用專用 膠水粘接牢靠不漏水，PVC排距為30ni左右，每排PVC管相互進(jìn)行 串聯(lián)，使所有PVC管線連接成一個(gè)給排水系統(tǒng)。留置一個(gè)進(jìn)水口和2 個(gè)出水口，進(jìn)水
9、口與施工場地自來水給水管道連接，并設(shè)置一個(gè)水閘 進(jìn)行控制，出水口連接至施工場地排水溝內(nèi)。2、混凝土澆注措施本工程使用商品混凝土，特點(diǎn)是混凝土質(zhì)量可靠、供應(yīng)混凝土連 續(xù)性好，筏板基礎(chǔ)厚度為1.4m,面積較大，為保證混凝土的施工效 果和成品質(zhì)量采取以下措施對(duì)混凝土的澆注進(jìn)行控制：(1) 混凝土澆注前對(duì)筏板基礎(chǔ)的鋼筋、模板支設(shè)進(jìn)行檢查，查 看是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(2) 做好混凝土澆注人員安排，提前準(zhǔn)備施工機(jī)具并測試是否 正常運(yùn)行。(3) 與商品混凝土供應(yīng)單位協(xié)商混凝土的運(yùn)輸相關(guān)問題，增加 混凝土運(yùn)輸罐車，保證混凝土運(yùn)輸、澆注連續(xù)進(jìn)行不間斷。(4) 混凝土澆筑分倉分層進(jìn)行，分層厚度為0.3m,澆注時(shí)
10、由底 層開始，澆注至一定距離(距離遠(yuǎn)近根據(jù)最前面已澆注混凝土距離初 凝時(shí)間而定)后澆注第二層，澆注下一層時(shí)必須在上一層混凝土初凝 前完成，并振搗密室，在隔倉依次澆筑。(5) 混凝土振搗手振搗混凝土?xí)r振搗密室，每次振搗點(diǎn)之間間 距不能過大，不可振搗漏點(diǎn)。(6) 混凝土收面時(shí)牽線進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工員提供的標(biāo)高點(diǎn)牽 線，不可憑眼觀收面。(7) 收面完成后鋪設(shè)一層塑料薄膜，在鋪設(shè)一層草簾子對(duì)混凝土進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。3、混凝土測溫措施為保證已澆注混凝土的質(zhì)量，便于細(xì)致的控制混凝土內(nèi)部溫度和 及時(shí)調(diào)整施工方法，避免大體積混凝土的溫度裂縫，需嚴(yán)格對(duì)混凝土 進(jìn)行溫度控制。(1) 混凝土澆注前在筏板基礎(chǔ)內(nèi)豎向預(yù)埋
11、50PVC管作為溫度 測試點(diǎn)，與筏板內(nèi)縱筋鏈接牢靠。預(yù)埋管底距離筏板基底0. 2m,預(yù) 埋管長1.4m,預(yù)埋管頂高出筏板面層0. 2m,溫度測試點(diǎn)縱橫間距為 4m o(2) 混凝土到場澆注前將測溫管內(nèi)灌注滿清水(自來水即可), 再使用電工專用封口膠將測溫管口進(jìn)行密封，防止泵車卸料時(shí)將混凝 土澆注于測溫管內(nèi)。(3) 混凝土澆注完成，工人收面、抹面時(shí)拆除測溫管口的封口 膠，安裝溫度測試元件(煤油溫度計(jì))。抹面完成后鋪設(shè)一層塑料薄 膜。(4) 安排專人每半小時(shí)對(duì)溫度測試元件進(jìn)行讀數(shù)，并記錄讀數(shù) 值。如混凝土內(nèi)外溫差過大，打開降溫管道水閘，對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行 降溫，亡至混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，
12、再關(guān)閉水閘繼續(xù)觀 察。五、混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)控制的原則：一是混凝土面要保持濕潤；二是混凝土表面與 外界溫差小于25。o養(yǎng)護(hù)吋間一般不少于14天。考慮到筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆注在7月份，根據(jù)來風(fēng)縣龍鳳區(qū) 近10年氣溫統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),7月份平均氣溫最高為40左右,最低為30 左右。故嚴(yán)重的高溫對(duì)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)極為不利，因此 為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止 產(chǎn)綸收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程筏板基礎(chǔ)混凝土澆注 完畢后，在筏板混凝土面上鋪設(shè)塑料薄膜一層，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。六、質(zhì)量保證體系（1）認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、自審和專業(yè)圖紙會(huì)審， 進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工技
13、術(shù)交底和培訓(xùn)，使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程施工部 署、施工方法、施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面得了解，使能切實(shí) 掌握操作耍求并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）進(jìn)場的原材料均應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，合格后方準(zhǔn)使 用。不合格材料清退出場，避免混用。（3）做好現(xiàn)場商品混凝土全過程的質(zhì)量管理，對(duì)商品混凝土質(zhì) 量和配合比、塌落度、澆注高度、振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護(hù)等的 全面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作、養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證商品混 凝土質(zhì)量。基坑內(nèi)設(shè)專人指揮下放料，嚴(yán)格控制澆注厚度和澆注次序、 振搗和接搓方法，認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆注，防止出現(xiàn)施工縫。設(shè) 專人查看模板、鋼筋、預(yù)埋降溫水管，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、移位 現(xiàn)象，
14、應(yīng)立即糾正整改。實(shí)行二班倒作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。澆 注商品混凝土完畢，及時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)和測溫控制。對(duì)商品混 凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。（4）嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。現(xiàn)場 指揮和值班人員應(yīng)時(shí)刻檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正, 以保證工程質(zhì)量。（5）商品混凝土澆注完成后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)材料。保溫層和 模板的拆除，應(yīng)報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可按要求實(shí)施。七、安全生產(chǎn)保證體系（1）嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項(xiàng)安全技術(shù) 措施和操作規(guī)程，做好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。（2）凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人員，應(yīng)經(jīng)過安全教育，具備一定安全知 識(shí)，并與項(xiàng)目安全部門簽訂有關(guān)安全施工的責(zé)任合同。（3）電焊、氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，明火作業(yè)設(shè)專人看守。（4）泵送澆注混凝土，要加強(qiáng)操作控制，防止爆管。現(xiàn)場應(yīng)保 持交通暢通，防止撞車。（5）基坑內(nèi)操作人員要戴安全帽，穿長筒膠鞋。往模板內(nèi)澆注 混凝土?xí)r，設(shè)專人調(diào)度，確保底下操作人員安全。附降溫PVC管系統(tǒng)圖
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