1、深港西部通道口岸深方貨檢區單體建、構筑物工程靜壓樁施工方案編制：審核：深圳市中建大康建筑工程有限公司2006年7月8日一、工程概況及特點(1)工程內容本工程屬于西部通道深方貨檢區單體建筑物中的7、8、11號樓，管樁材料采用500AB（125）預應力管樁，共333根,（其中7號樓165根，8號樓26根，11號樓142根）單樁設計承載力特征值2400KN。（2）地質情況本工程在填海區內施工，根據地質勘察資料的顯示，7、8、11樓的回填土內均有深淺不一，厚度不均的填石層存在，11樓的下面還有一條隔海堤。8樓在原7樓位置的南端，7樓往北偏移后重新進行地質勘察，所以二棟樓的地質情況只能參照原7號樓的地質
2、資料來判斷。各樓層的填石層厚度數據統計如下表：樓號填石層厚度（M）填石層底標高（M）管樁數量（根）勘點1勘點2勘點3勘點475.04.86.05.0-1.0-0.8-2.1-1.116584.65.05.45.3-0.6-1.0-1.4-1.326110.31.216.12.93.72.8-12.11.1142以上資料顯示，7、8樓的填石層厚度最淺的自地表面以下4.6米，最深的為6.0米，11號樓填石層的厚度最淺的只有0.3米，最深部分是在一條隔海堤上深度16.1米。二、施工措施依據前期5、9、10、13、15等周圍樓層的施工經驗，在管樁正式施工前，11#樓在隔海堤上的填石層需要沖孔才能沖破，
3、沖孔的泥漿外運，沖好的孔回填海砂重新測量定位后再進行靜壓管樁施工。參照5號樓的施工方法，不在隔海堤的其余部分填石層較淺可直接施工，若遇部分較淺孤石用挖機清除再施工。7#、8#樓因填石層厚度較淺，靠近9#樓位置，可依照9#樓的施工經驗，采用以下二種方法施工：先用500的11米送樁器引孔，引孔完畢后回填海砂再進行管樁施工。直接用500管樁施工，既是引孔又是施工，若能成功可省工期和引孔費用，但這方案存在一定的風險：壓樁時遇到塊石存斷樁的可能。 8號樓因有地下室，室內0.00=5.95m，樁頂標高-6.50m，現有場地標高為3.90m，依據圖紙要求，我們先在現有場地上進行管樁施工，送樁深度至3.0米，
4、管樁完成后開挖鋸樁進行基礎施工。三、施工順序：7、8、11#樓場地清理平整之后，靜壓樁進場后先在11#樓進行引孔，引孔完后要沖孔的部分可立即進行沖孔施工，旁邊不用沖孔部分可進行管樁施工，在11#樓施工完成后樁機移到8#樓施工，完成之后再移到7#樓。測量放線管樁預制樁機就位成品樁檢測吊樁插樁成品樁進場對中調直封堵管底砼靜壓沉樁封堵管底焊接樁再靜壓樁終止壓樁截切樁頭夾樁夾樁(1) 靜力壓樁施工工藝流程見下圖 靜力壓樁施工工藝流程圖(2) 施工方法a、測量放線根據建設單位提供的測量控制點及設計圖紙，測量標定各個樁位中心點，并打入鋼筋頭（或竹簽）給予確定，經監理及建設單位等有關單位人員復核驗線后即可開
5、始施工。要求測量人員高度負責地記錄各個樁位中心點以及水平標高，確保樁位準確和樁頂標高基本符合要求。施工過程中測量人員也應對樁位經常復核,以免樁位發生偏差。b、靜力壓樁施工全液壓式靜力壓樁機是一種新型的靜力壓樁機械，可獨立完成行走、吊樁、夾樁、靜壓沉樁等一系列操作過程。全部操作均由液壓驅動，具有無噪音、無振動、無污染、質量好、 不損樁、工效高等優點。本工程的施工機械“ZYD-800T”型靜力壓樁機是目前國內壓樁力最大和功能最先進的靜壓樁施工機械。靜壓樁施工的過程為：樁機就位后將樁吊放入壓樁機內，啟動液壓夾頭夾緊樁身并對 準樁位中心、調直、然后壓樁；每次沉樁高度為一個壓樁行程，反復往下沉樁，完成一
6、節樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復第二節、第三節等的沉樁過程，從而完成一根樁的施 工過程。對中后樁的垂直度的調節以及施工過程中樁的垂直度的控制由樁機指揮及主機操作 員一起完成：樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其正交方向的垂直度由主機操作員控制。管樁的接樁采用焊接法。四、施工進度計劃(1) 施工進度計劃本工程的靜力壓管樁共333根，按每臺班完成10根樁，安排1臺ZYD-800T的靜力壓樁機進場施工，并考慮到近期是臺風季節雨水較多及壓樁機械設備可能出現一些故障，預計45天完成所有靜力壓樁工程。(2) 綜合進度計劃本工程的合同工期較緊，所以需合理安排交叉作業，為加快施工進度，實現總工期目標，
7、以保證在合同工期內完成本工程。五、施工準備工作及各項資源需用量計劃(1) 施工準備工作計劃及開工條件1.全面檢修保養施工機械，組織施工設備進場，保證施工前設備試運轉正常。2.復核建設單位提供的測量控制點。3.檢查施工場地的“三通一平”情況，確保符合開工條件。4.組織施工技術人員審閱施工圖紙并參與圖紙會審，圖紙會審紀要須會簽，且圖紙中存在的問題和錯誤業已修正。5.編制有針對性的施工方案并按程序審核批準，做好施工班組的技術質量安全交底工作。6.做好材料、成品、半成品和工藝設備等的計劃，并完成組織安排工作，使之滿足連續施工的要求。7.組織足夠勞動力進場，所有特殊工種的上崗人員必須經必要的技術安全防火
8、教育，施工現場的安全消防設備要充足齊全。(2) 主要機械設備計劃及其運輸方式主要機械設備計劃表設備名稱規格數量功率靜力壓樁機ZYD-800T1臺電焊機500A交流2臺176KW送樁器自制一套全站儀一臺靜力壓樁機、鉆孔機使用大型平板車運至施工現場，電焊機、送樁器及其它較小的設備等均隨大型設備一起運至施工現場。機械設備退場的運輸方式和進場時相同。(3) 主要勞動力計劃序號12345工種技術管理人員壓樁工測量電焊工電工人數25121(4) 主要材料計劃及其運輸方式本工程的主要材料為：預應力鋼筋混凝土管樁、混凝土、鋼板。500 管樁約15000m，混凝土約 100m3。管樁是由深圳市安托山管樁廠生產的
9、成品樁，樁段的長度為613m，采用平板車從生產廠家直接運入施工現場。混凝土的拌制采用現場機械拌和方式，制作管樁樁靴用的鋼板由供應商直接運至施工現場。六、施工平面布置圖(1) 平面布置形式現場的平面見附圖一：“施工平面布置圖”。(2) 平面布置的內容1、施工道路：進入施工現場的道路必須保證其寬度不小于 8 米。2、機械布置：靜力壓樁機等機械布置在施工場地內。3、材料及構件堆場：砂、石、水泥等材料布置于施工場地邊，樁材料布置于樁機側，以樁機能自行方便地取樁為宜。4、各種臨設：臨時設施主要是3個集裝箱，分別作為工地辦公室和工人宿舍。5、施工用電：一臺200kW 的發電機，項目部根據場區內機械及相關場
10、地的布置，用三相五線制沿場區接架空線路，并在合適的地點設置用電接點。6、施工用水：臨時水源由建設單位提供，并指定用水接點。七、主要技術組織措施1、工程質量保證措施(1)嚴格遵守地基與基礎工程施工及驗收規范中的有關條例。(2)根據設計院提供的圖紙的要求,落實各環節質量控制及記錄情況。開工前必須向全體施工人員作設計圖紙和施工方案的質量技術交底，建立質量保證體系。(3)壓樁機應配足額定的總重（大于兩倍單樁設計承載力）。(4)嚴格按照施工規范、設計圖紙和圖紙會審紀要及圖紙更改通知測量放軸線、樁位，經有關人員復核無誤后方能施工，施工時應以常檢查，確保壓樁質量。按照施工順序進行連續施工，嚴格認真作好壓樁記
11、錄，避免出現漏樁現象。(5)認真檢查預制樁的規格及外觀質量，堅持質量不合格的樁不用的原則，以確保施工質量。管樁的堆放應按不同規格、長度及施工流水順序分別堆放，當疊層堆放時不能超過三層，疊層堆放的底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。(6)對于靠巖層作持力層的管樁，在壓樁過程中必須要使用樁尖落實在基巖上，只要壓樁時，壓力表讀數滿足承載力要求（考慮安全系數后），勿須再繼續貫入，因此，在施工時，終壓復壓次數一般不宜超過3次，且不宜采用滿載連續復壓法，以保護樁尖在巖面上受損。(7)壓樁過程中應經常觀測壓力值、控制壓入阻力，本工程的終壓力控制應滿足壓樁力不小于預定的數值，不宜大于樁身抱壓壓樁力的
12、1。1倍；終壓力的終壓值可通過現場試驗樁的試驗結果確定，其中對于樁端進入硬土層，本工程在保證終壓壓樁力5300KN時，復壓三次；當樁端達到巖面，在保證壓力表讀數滿足設計承載力要求時，不必進行多次復壓。(8)帶有樁尖的第一節樁插入地面0.5-1.0M時應嚴格調整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續下壓；接樁時端面要平整，垂直度偏差不得大于 0.5，上下樁中心線偏差不得大于 5mm，節點彎曲矢高不得大于 0.1%樁長，且不大于20mm。樁尖進入較硬土層后嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。每根樁應一次續壓到底，接樁送樁應連續進行。(9)接樁時應結合地質資料及樁頂設計標高選取用樁長配樁，盡量采用
13、送樁辦法，以減少后期切割長度。送樁應采用鋼質用樁器，不得借用施壓用的工程樁作送樁器；送樁的最大壓樁力不宜超過樁身充許抱壓壓樁力的1.1倍，與工程樁頂面接觸的送樁器端面應平整，并與送樁器的中心軸線垂直。(10)如遇特殊情況，如壓力值突變等，應立即反映給施工技術人員，再會同有關單位人員協商解決。(11)為保證焊接樁質量，應做到：接樁端面平整，上下節樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢；去除端面的雜物和油污；上下端平面要對齊，下節樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節找平接直；焊接時先沿圓周對稱點焊六處，等上下樁節固定后再拆除導向箍，繼續分層對稱施焊。每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫必須飽
14、滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷。(12)截樁須用專用截樁器，嚴禁采用送樁器劈裂樁頭的方法斷樁。(13)嚴格執行工序自檢制度，自檢合格后必須經過業主及監理方驗收后，方可進行下一道工序施工。(14)施工技術資料要按規定、規格、內容、份數及時整理。(15)派專人負責跟蹤現場管樁施工質量及做好相關記錄，并確保現場施工安全措施到位，做好安全文明施工。2、施工安全保證措施(1)施工前做好安全教育，確定安全員，對施工班組要進行安全技術交底。在施工過程中也要定期進行安全活動。(2)作業前應檢查樁機各部件連接是否牢固，液壓系統的零件接頭有無破損。(3)電工要負責檢查導線的絕緣情況，特別是的動力線和配電箱、集裝箱的
15、引入線部分絕緣是否可靠。雨季施工時防止拖地電纜浸泡在水中。(4)壓樁作業時，非工作人員須離樁機 10m 以外，機組人員嚴禁站在起重吊臂之下，非機室操作員不得隨便進入機室。(5)起重機在起吊樁和卸落樁的過程中，樁機嚴禁行走和調整。(6)起吊重物前應檢查捆綁索具以及吊機鋼絲繩有無斷絲斷股現象，如斷絲超過 10者應立即更換，查看綁樁是否牢固，以防止意外事故發生。(7)樁機自行取樁須靠拖拉樁段，此時班組人員要互相呼應，嚴禁野蠻作業。(8)嚴格執行公司有關施工安全的管理規定，進入施工現場必須戴安全帽，不準穿拖鞋和酒后上班及在樁架上向下亂丟物品。(9)班組人員要相互照應，明確崗位責任，提高安全觀念。(10
16、) 貫徹落實特殊工種持證上崗制度，嚴禁無證人員上崗操作。3、施工工期保證措施（1）建立以項目經理為首的工期控制領導小組，由項目經理領導項目經理部合理編制 施工進度計劃，做好勞動力、成品、半成品等原材料、機械設備及其零配件的采購、運輸進 場計劃，確保資金到位并合理計劃使用。（2）試樁后，合理根據試樁情況以及地質條件編制配樁計劃；根據配樁計劃和實際打樁情況調配各類型樁進場，保持場內隨時有成品樁，確保施工連續進行，杜絕停工待料現象。（3）建立每周一次的工程例會制度，及時解決施工中遇到的問題，確保施工順利進 行。并且在施工中應注意根據現場情況，靈活安排施工機械。抓住壓樁的施工進度這個主要 矛盾。4、文
17、明施工保證措施（1）嚴格按照省、市有關文明施工管理規定，落實執行“公司施工現場文明施工管理規定”。（2）搞好施工現場“三通一平”，按照施工總平面布置圖的要求做好開工前的準備工作。（3）在施工現場明顯位置標示“非施工人員嚴禁進入”、“進入施工現場必須戴安全帽”等警示標志、并張貼“施工現場安全管理規定”等。（4）現場辦公室要經常保持整潔衛生、室內應張貼施工總平面布圖、施工進度計劃表、 晴雨表、文明施工管理制度、責任制標牌、安全技術措施、保衛和防火制度、項目經理部組 織機構等。（5）樁機行走路線嚴格按計劃行走；成品樁的堆放必須按施工平面布置圖上標示的指 定位置堆放，并有專人負責保管和使用工作，對油料、氧氣、乙炔、廢鋼絲繩等要定點堆放， 保持施工場地整潔有序，以利安全生產。
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