1、蘭園項(xiàng)目地庫地坪施工方案編 制： 編制日期： 審 核： 審核日期： 陜西建工第三建設(shè)集團(tuán)有限公司 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及工程特點(diǎn)1三、施工部署1四、施工方案11、原地面打鑿方案11.1施工準(zhǔn)備：11.2地面清理：11.3質(zhì)量要求：22、（新）地面施工方案22.1 施工準(zhǔn)備：22.2 材料準(zhǔn)備：22.3 機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件32.4 地面施工工藝概述32.5普通混凝土地面施工工藝52.6 金剛砂地面施工工藝6五、 質(zhì)量要求7六、成品保護(hù)8七、環(huán)境和職業(yè)健康安全措施81、相關(guān)環(huán)境因素和危險源82、安全生產(chǎn)與文明施工8 一、編制依據(jù)1、蘭園工程施工圖紙2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范

2、，工程檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計指定圖集：3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）6、建筑工程施工工藝規(guī)程(DBJ14-032-2004)二、工程概況及工程特點(diǎn)蘭園工程，位于西安市蓮湖區(qū)，整個項(xiàng)目用地北至規(guī)劃路，東至大白楊路，西至金輝用地，南至大興東路。項(xiàng)目規(guī)劃凈用地面積為2.14公頃；地塊東西最寬處約109米，最窄處89米，南北向約217米。車庫地下二層，地下二層4.5米，地下一層3.6米。非金屬骨料地面采用50mm厚C30泵送商品混凝土內(nèi)配6100，表面撒非

3、金屬骨料后碾磨。在地面施工前將對原混凝土地面進(jìn)行打鑿，然后對打鑿后的結(jié)構(gòu)基面上施工非金屬骨料及普通水泥混凝土地面。三、施工部署依照設(shè)計圖紙，整個車庫大體分南、北兩個大區(qū)，其中北區(qū)包括6/7/8三個小區(qū)，南區(qū)包括1/2/3/4/5/12六個小區(qū)，各區(qū)分段施工（見附圖），考慮到進(jìn)料口為地庫車道，位于地庫東西兩側(cè)，其中東側(cè)地庫入口（2#主入口）南北區(qū)地庫原地面打鑿建筑垃圾和地面施工的主要材料運(yùn)輸通道。 四、施工方案1、原地面打鑿方案1.1施工準(zhǔn)備：從地庫入口至作業(yè)位置處每隔15m設(shè)置一盞照明燈具。施工準(zhǔn)備兩臺JG60-8L風(fēng)炮機(jī)分別對南區(qū)和北區(qū)進(jìn)行原地面的打鑿，兩臺打鑿機(jī)對打鑿后地面打鑿毛化。租賃兩

4、臺小型裝載機(jī)和兩臺翻斗車用于建筑垃圾的鏟運(yùn)。對其它易造成碰損的墻柱進(jìn)行防護(hù)。打鑿順序：本工程南區(qū)、北區(qū)分別配備一臺風(fēng)炮機(jī)、一臺裝載機(jī)和一輛翻斗車；原地面打鑿采用平行施工方式，南區(qū)地坪打鑿?fù)瑫r北區(qū)地面同時打鑿，南區(qū)、北區(qū)原地面打鑿和新地面施工采用出入口采2#地庫出入口，等地面全部打鑿和清理干凈后再進(jìn)行新地面施工。1.2地面清理：原地面風(fēng)炮機(jī)打鑿后采用打鑿機(jī)進(jìn)行地面打鑿清理，原地面打鑿后垃圾隨打鑿隨用裝載機(jī)裝入翻斗車內(nèi)運(yùn)至中海錦城施工工地。打鑿機(jī)打鑿地面后垃圾進(jìn)行人工清掃，歸堆后用翻斗車運(yùn)出。1.3質(zhì)量要求： 原地面打鑿時風(fēng)炮機(jī)將原地面打鑿松動即可，不得破壞原砼結(jié)構(gòu)層。打鑿機(jī)進(jìn)行浮漿和殘留的原地面

5、砼打鑿清理時要全面，做到所有地面進(jìn)行鑿毛處理，打鑿后要露出砼結(jié)構(gòu)層。打鑿后清掃干凈，新地面施工前澆水濕潤，掃一道水泥凈漿后再澆筑新地面的砼地面。2、（新）地面施工方案2.1 施工準(zhǔn)備：（1）施工前各相關(guān)工長要仔細(xì)看圖，充分理解設(shè)計意圖，掌握施工圖和設(shè)計變更中的細(xì)部技術(shù)要求。（2）施工前各部門要以書面形式作好詳盡的施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，確保到達(dá)參與施工的每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時解決施工隊(duì)伍中間存在的疑問，確保對施工圖紙以及設(shè)計要求有足夠的掌握，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。（3）準(zhǔn)備好清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施。2.2 材料準(zhǔn)備：（1）施工前由相關(guān)工長配合技術(shù)部

6、提出材料用量進(jìn)場計劃，材料部門提前三天組織所用的材料進(jìn)場，并及時向試驗(yàn)員出具材料檢驗(yàn)通知單。（2）所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢工作。（3）材料要求：混凝土：車庫地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土的配合比的設(shè)計以及相關(guān)試驗(yàn)報告。 每立方米混凝土中水泥的含量不應(yīng)少于300kg；水灰比不高于0.5；現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度應(yīng)控制在100120mm之間。水泥：水泥砂漿中的水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方

7、可使用。鋼筋：普通混凝土地面和金剛砂地面混凝土內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片配筋為6100單層雙向。運(yùn)至現(xiàn)場的鋼材，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)廠時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否則不得進(jìn)場。密封膏必須符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.3 機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件（1）常用機(jī)具設(shè)備有：平板振搗器、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、抹光機(jī)械、木抹子、鐵锨、鐵抹子等。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，室內(nèi)墻面上彈出+100cm水平線，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（3）混凝土配合比已經(jīng)通過試驗(yàn)確定。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，

8、特殊工種必須持證上崗。（5）基層潔凈，已作隱蔽驗(yàn)收。（6）施工前應(yīng)作好樣板間，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可正式大面開展。2.4 地面施工工藝概述基層處理：樓地面清理及結(jié)構(gòu)滲漏處理采用分區(qū)施工，將各區(qū)用3皮120灰砂磚隔斷后，排除積水，檢查底板滲漏情況，找出結(jié)構(gòu)縫隙，用墨線做好標(biāo)記，將滲漏部位鑿開成“V”字形，鑿開深度為5cm，用堵漏材料（堵漏靈）封堵嚴(yán)實(shí)，待干燥后檢查，若無滲漏，則用C30微膨脹細(xì)石砼封蓋嚴(yán)實(shí)，細(xì)石砼面不得超過結(jié)構(gòu)板面2cm。待底板滲漏封堵完畢后，將底板面層清理干凈（保證面層無浮漿，無垃圾），直至完全暴露出結(jié)構(gòu)砼。地面清理好后在澆注混凝土前再用水泥凈漿均勻掃面，以提高界面粘接力。基

9、層清理的潔凈程度是避免金剛砂地面空鼓的控制重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格檢查。施工前，將基層混凝土表面清理潔凈，濕潤并不得有積水。地坪模板設(shè)置（1）分倉縫設(shè)置由于車庫面積大，每次澆筑混凝土必須為整跨澆筑，分倉縫隙設(shè)置按設(shè)計的柱中分縫進(jìn)行留設(shè)（即沿縱橫向軸線方向布置），鋪設(shè)混凝土采用跳倉法進(jìn)行澆筑；單次澆筑面積不宜過大，應(yīng)控制在800m2以內(nèi)。在地下室車庫內(nèi)的框架柱四周設(shè)置縮縫，柱子四周設(shè)置假縫，縫寬20，深50mm；50厚板的假縫采用密封膏填實(shí)。假縫尺寸以柱子為中心，大小為1000mm1000mm；在混凝土墻體邊設(shè)置縮縫，縮縫平行與墻體邊線設(shè)置，距離邊線200mm。具體設(shè)置見下圖：車庫地坪大面分格縫設(shè)置示意圖車

10、庫地坪墻體邊分格縫設(shè)置示意圖（2）混凝土地坪模板設(shè)置車庫地坪面層混凝土厚度為5cm強(qiáng)度為C30，地坪混凝土模板采用槽鋼進(jìn)行支設(shè)，槽鋼選用5cm角鐵。模板設(shè)置根據(jù)分倉縫位置進(jìn)行這設(shè)置，模板設(shè)置應(yīng)平整、堅固。按設(shè)計標(biāo)高置模，并涂脫模劑。用水平儀檢測模板標(biāo)高平整度。框架柱周邊及墻體周邊分格采用5mm寬塑料分格條嵌設(shè)，在地坪施工完成后，取出分格條進(jìn)行高分子油膏嵌縫。模板支設(shè)見下示意圖：地坪混凝土澆筑在地坪模板支設(shè)完成及鋼筋網(wǎng)片（6200雙向）綁扎完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可澆筑地坪混凝土。每塊混凝土必須一次性澆筑完成，不得留設(shè)施工縫。混凝土鋪設(shè)后，使用振搗棒或平板振搗器將混凝土振搗密實(shí)。 混凝土振搗

11、后再用水平儀檢測模板的水平情況，對偏差部位加以調(diào)整。在振搗完成后，用刮杠沿支模縱橫方向反復(fù)刮平，其平整度應(yīng)符合混凝土地面隨打隨抹驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.5普通混凝土地面施工工藝混凝土工藝流程： 找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆筑混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù)。 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+100cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。混凝土澆筑工程

12、中，當(dāng)混凝土震動完成后，表面要按工程要求處理，辦法就是用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復(fù)壓抹，直到達(dá)到工程所需表面光潔要求。此過程稱作混凝土收面，主要與混凝土的初凝時間關(guān)系密切，收面的好壞，關(guān)鍵在于時間的把握。一般收面要2遍，在振搗完成后收1道面子，最重是在將要初凝前幾分鐘收第2道面，這樣收的混凝土面子比較光滑且不易裂縫。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 刷素水泥

13、漿結(jié)合層：在鋪設(shè)混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 澆筑混凝土： 面層混凝土鋪設(shè)：將商品混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用4m長刮尺順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，再用4m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。全過程嚴(yán)格控制施工標(biāo)高，并使用一臺水平儀跟班復(fù)測整平，確保混凝土表面平整度，最后抹平壓實(shí)。圓盤提漿作業(yè)：待砼初凝后終凝前至少二次加裝圓盤抹光機(jī)提漿作業(yè)。機(jī)

14、械抹光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。對于邊角及柱根等部分，采用專用邊角抹光機(jī)結(jié)合鐵抹刀手工進(jìn)行施工，以保證細(xì)部效果與大面積機(jī)械施工的效果一致。 12、卸模與收縮縫切割： 卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣。可以在地坪完成后第三天進(jìn)行收縮縫的切割，分隔線應(yīng)在地坪完工后第14天進(jìn)行。 13、養(yǎng)護(hù)： 施工完畢后的地坪地面視氣溫情況，應(yīng)在1024小時后，采用灑水養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時間為7天以上。 2.6 非金屬耐磨骨料施工工藝水平控制地庫找平層按1%向集水井、水

15、溝等方向設(shè)置排水找坡，為了達(dá)到設(shè)計效果，施工前按照圖紙從最低點(diǎn)開始，每隔8m計算出設(shè)計標(biāo)高，現(xiàn)場按照圖紙位置在底板上縱橫間距1500mm打灰餅，并將計算標(biāo)高用水準(zhǔn)儀打在地庫柱上，最后拉麻線或用激光水平儀進(jìn)行復(fù)核。基層混凝土澆筑同一分隔區(qū)段內(nèi)基層混凝土應(yīng)確保連續(xù)澆筑，采用泵送方式。施工之前必須進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時間試驗(yàn)，事先了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時間。澆筑混凝土?xí)r，以角鋼導(dǎo)軌為界，連續(xù)填滿澆筑區(qū)間內(nèi)的混凝土，并振搗密實(shí)后即用刮尺靠在導(dǎo)軌上將表面刮平，交由面層施工班組施工。金剛砂面層施工其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門抹光機(jī)械

16、作業(yè)完成。施工前再次檢查砼平整度及混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行糾正。當(dāng)混凝土接近初凝時開始施工面層：去除浮漿，用抹光機(jī)加圓盤打磨提漿，再次用5米鋁合金刮尺找平修整混凝土面；第一次將設(shè)計總用量的2/3的水泥基材料均勻撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，顏色變灰變暗后，即可開始第一次磨光機(jī)加磨盤打磨；接著將剩余的1/3的料均勻撒布在混凝土表面上。施工方向與第一次垂直，材料吸水均勻后進(jìn)行第三次找平工作，隨后進(jìn)行第二次磨光機(jī)磨平工作；接著進(jìn)行機(jī)械磨光作業(yè)，采用葉片式磨光機(jī)，視混凝土硬化情況進(jìn)行至少三次磨光作業(yè)。角落及表面細(xì)部磨光作業(yè)：邊角部位機(jī)械無法完成的作業(yè)局部有人工加工完成。養(yǎng)護(hù)：磨

17、光工序完成后，約2-3小時開始噴涂養(yǎng)護(hù)劑，要求均勻涂刷在面層上；養(yǎng)護(hù)劑采用丙烯酸類表面成膜劑。也可采用薄膜覆蓋定時淋水養(yǎng)護(hù)。鋸縫、打蠟切割伸縮縫：為避免混凝土因熱脹冷縮而開裂，應(yīng)在表面作業(yè)完成5天左右及時鋸割縮縫。結(jié)合現(xiàn)場柱位進(jìn)行鋸割。鋸縫后用PU膠填縫。面層打蠟。五、 質(zhì)量要求地面面層允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm） 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4用水準(zhǔn)儀檢查3縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查六、成品保護(hù)1、施工時注意對標(biāo)高控制點(diǎn)、線的保護(hù)，不得觸動、移位。2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因施工造成破壞。3、在各層施工完畢后，未達(dá)

18、到要求前，嚴(yán)禁上人進(jìn)行下一工序施工。4、施工完畢后必須注意地坪保護(hù)及現(xiàn)場管理，在養(yǎng)護(hù)期間地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工。七、環(huán)境和職業(yè)健康安全措施1、相關(guān)環(huán)境因素和危險源粉塵的排放主要表現(xiàn)：現(xiàn)場路面揚(yáng)塵、進(jìn)出車輛車輪帶泥砂的揚(yáng)塵；裝卸砂子、水泥的揚(yáng)塵，落地灰的清掃為重要環(huán)境因素運(yùn)輸遺灑砌塊、砂子 主要表現(xiàn)： 施工抹灰的遺灑、現(xiàn)場車輪帶泥的遺灑為重要環(huán)境因素 廢氣排放主要表現(xiàn)：砂子運(yùn)輸車輛尾氣的排放；為一般環(huán)境因素2、安全生產(chǎn)與文明施工（1）各種材料堆放嚴(yán)格按照指定區(qū)域堆放，不得隨意堆放。（2）室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。（3）使用電動機(jī)具時應(yīng)設(shè)置觸電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保

19、用電安全，用電操作應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。（4）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)境要求。（5）施工過程中，必須配備滅火器材，嚴(yán)禁煙火。（6）施工防水層時，由于聚氨酯防水中含有有毒物質(zhì)，施工時應(yīng)有較好的通風(fēng)條件。（7）在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒等現(xiàn)象。（8）夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。（9）使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。（10）施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。（11）砂子、石灰、袋裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。（12）施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表，造成土壤污染。清修機(jī)械時，廢棄的棉絲（布）等集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。