1、施工方案（措施）報審表工程名稱220kV 沁陽變電站建筑工程編號： 001致： 河南省勘測設計院220kV 沁陽變電站工程項目監理部現報上道路圍墻大門施工方案（措施），請審查。附件：道路圍墻大門施工方案施工單位（章）：項目經理：2005年 4 月 8 日項目監理部審查意見：監理單位（章）：監理工程師：年月日本表一式三份，由承建單位填報，項目法人、項目監理部、承包單位各存一份220kV 沁陽變電站工程道路圍墻大門施工方案河南省第二建筑工程有限責任公司220kV 沁陽變電站項目部二 00 五年四月八日審批頁批準：審核：編制：目錄1、工程概況2、編制依據3、施工準備4、施工方法4.1 、施工方案4.
2、2 、施工方法5、施工機具一覽表6、組織機構7、施工質量保證措施8、施工安全保證措施9、文明施工保證措施1. 工程概況2220kV 陽變電站全站道路及廣場總面積2640m，全站道路總長約824m，道路設計為 4.5 米寬和 3.5 米寬，墊層為級配碎石300 mm厚，上鋪 100mm厚砂褥墊層，基層為三七灰土夯實，面層為 280mm厚 C25混凝土，4.5 米寬道路采用雙坡排水，排水坡度 2%；3.5 路采用單坡排水，排水坡度 1.5%。路緣石采用 93SJ007（六），C30砼預制塊，每根高度為 320mm，高出路面 100mm；廣場作法為基層素土夯實，級配碎石 300mm厚， 200mm
3、厚 C25混凝土面板， 20 mm厚彩色廣場磚鋪砌， 路緣石采用 93SJ007（六），高出路面 50mm。站區圍墻長共計 522m，內外墻面均為 1：2 水泥砂漿，外墻噴涂米黃色亞光外墻漆，內墻噴涂白色亞光外墻漆。圍墻基礎為毛石基礎兩階，800 mm寬基座在 100mm厚 C10砼上，縮為 500mm寬，其上為 240mm墻，墻高為 2200mm,墻體伸縮縫每 30 延長米設置一道，縫寬 20mm,瀝青麻絲填塞 , 墻體每間距 3600mm設裝飾墻垛一處 , 上有裝飾用燈 , 做法見詳圖。大門采用單向電動推拉大門，寬 6m，兩邊各有 3m（長） 2.2m（高）墻與 2m（長） 2.2m（高）
4、磚柱與圍墻相連。大門外兩側為紅褐色天然花崗巖貼面（毛面），右側刻有凹字“沁陽 220 千伏變電所字樣”，大門內兩側刷圍墻內墻涂料。圍墻及磚柱均采用 Mu10機磚， M5.0 混合砂漿；基礎采用 U20毛石，磚柱用 M20水泥砂漿，圍墻用 M10水泥砂漿進行砌筑，毛石厚度不小于150mm。根據現場場平后的地形條件, 場地較為平坦，具備施工條件。2. 編制依據2.1 220kV 沁陽變電站工程：所區圍墻與大門施工圖；總所區平面布置與豎向布置及道路圖。2.2圖紙會審紀要2.3 火電施工質量檢驗評定標準（土建工程篇）2.4 鋼筋混凝土結構施工規范GB50204-20022.5 水泥混凝土路面施工及驗收
5、規范（GBJ9787）3. 施工準備3.1 認真熟悉圖紙，熟悉了解設計的具體意圖、所使用的規范、規程等，熟悉操作規程和具體施工方法。3.2 研究制定現場道路施工順序以及開挖土方方式及堆土地點。3.3 施工機械已就位，并調試完成。3.4 做好測量放線工作，埋設好控制樁，做好施工測量記錄。3.5 組織并配備土方工程施工所需各專業技術人員、管理人員和技術工人，建立較完善的技術崗位責任制和質量保證體系。4. 施工方法4.1 施工方案根據本工程的特點，應先施工所區全部圍墻，和所區道路，大門待所區構（建）筑物基本施工完畢后，再做大門及其基礎以免遭破壞。土方開挖深度大于300mm采用機械開挖，人工清底；小于
6、300mm，采用人工挖土并清理基底。所區道路考慮作為本次工程建設中的臨時道路，在本次施工中將路基底標高按圖紙及會審要求，混凝土路面厚度為280mm在級配碎石的基礎上增加100mm砂，首先澆筑 150mm厚 C25砼路基層的施工臨時道路，工程交工前道路再按原設計標高進行二次混凝土澆筑（即再澆筑 130mm厚 C25砼面層）出成品路面，既保證了道路的工程質量，又滿足了現場施工需要。先進行中道路段澆筑，最后再進行其它部分道路的施工，考慮到文明施工的要求，為爭創省級文明工地，要求現場施工人員務必于 5 月 3 日以前將所區道路第一層150mm厚混凝土全部澆筑完畢，行成環型封閉，為文明施工創造條件。所區
7、圍墻的施工使整個工地形成封閉施工，既能夠保證防盜要求，又為文明施工創造了良好的條件。圍欄及大門待工程接近尾聲后再進行施工。所區道路每一結構層采用通線施工。首先用機械將耕植土挖掉，具體標高現場確定，用 30t 帶振動壓路機進行原土輾壓 1 遍，再用三七灰土回填至設計標高， （具體施工方法見回填土施工方案）不帶振動輾壓 1 遍，再鋪設 300 厚級配碎石，用水平儀進行找平后，再用壓路機輾壓 2 遍，再找平后用 100 厚砂進行鋪設，再用經緯儀打出模板邊線，支設模板，澆筑 150mm后 C25砼，要求表面拉毛，中間有意識起脊，找出雙面坡，單面坡道路也按設計要求進行單面找坡，防止臨時道路積水，待安裝工
8、程接近尾聲后，再按圖紙設計標高及坡度，澆筑 130mm厚 C25 砼面層，確保砼表面干凈、整潔、無污染。4.2 施工方法土方工程土方開挖根據本工程基礎埋深、現場地坪情況及地質報告不考慮降水。另外根據場區平面圖提供的自然地面標高與設計標高相差在1米以內，故考慮放坡。基槽根據施工段劃分逐步推移開挖，但不得過早開挖， 以防基槽被雨水浸泡，不得超深挖方。挖出的土方不再外運，合理堆放。耕植土不得作回填用土用。土方回填(1) 素土回填：a. 土料一般采用粘土或粉質粘土，有機物含量不超過5，且不得含有凍土或膨脹土。在填土前，應先清除基坑內的雜物和建筑垃圾。b. 土料含水量應控制在最優含水量Wop2范圍內，最
9、優含水量應通過室內擊實試驗確定。用粘性土時最優含水量應在19 21之間；含水量過大時，須用曬干或風干法降低；如含水量小于最優含水量時，應灑水濕潤。c. 填土應從最低處開始進行整片分層回填夯實（或碾壓），不應任意分段接縫，填土地區應碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利于排水。d. 上下相鄰土層接槎應錯開，其間隔距離不應小于50cm，同時接槎不宜留在基礎下等部位，在接槎50cm范圍內應增加夯實（碾壓）遍數。e. 填土分層夯實的鋪土厚度和夯實遍數，應根據夯實（碾壓）機具和設計要求的密實度 （或壓實系數 c）進行現場夯實 （碾壓）試驗確定。f. 施工中每班所鋪平的土料，必須夯實（碾壓）完畢，不得隔日夯實，如遇
10、下雨，填土層表面有泥漿、積水，應清除后才能繼續回填。(2) 三七灰土回填：a. 土料采用就地挖出的粘性土及塑性指數大于4 的粉土，土內不得含有松軟雜質或使用耕植土；土料應過篩，其顆粒不應大于15mm。b石灰應用級以上新鮮的塊灰，含氧化鈣、氧化鎂越高越好，使用前 1-2d 消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜物，也不得含有過多的水分。c. 灰土在回填前，下部素土若有積水、淤泥時應及時晾干。d. 灰土配合比應符合設計規定，本工程采用3：7 灰土回填（ 3：7為石灰與土的體積比），灰土采用人工翻拌， 不少于三遍，使之達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現場以手握成
11、團，兩指輕捏即散為宜，一般含水量為 14-18 ；如水分過多或過少時，應稍晾干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。e. 灰土應分層分段夯筑，對于采用石夯、木夯的人力夯實方法，每層虛鋪厚度為200mm，且土塊粒徑不應大于15mm；采用蛙式打夯機回填時，每層虛鋪厚度200-250mm；采用壓路機回填時，每層虛鋪厚度200-300cm。f. 灰土分段施工時，不得在基礎下接縫，上下兩層的接縫距離不得大于 500mm，接縫處應夯壓密實，并作成直槎。模板工程本次首先施工的路面砼厚度為150mm，因此，模板體系采用槽鋼作為側模的方式，兩側需用鋼筋或鋼管支承牢固，下一層砼面施工時，仍采用槽鋼作為砼路面邊
12、模，制作特殊施工工具，雙面坡一次成型，坡度為2。砼工程本工程路面為 C25砼，圍墻圍欄墊層為C10砼，圍墻外側散水為 600mm寬 100mm厚 C20砼，均采用集中攪拌，用手推車或機動三輪車直接拉至現場進行澆筑。回填土結束后， 經取樣實驗合格后， 即進行鋪設 300mm后級配石子，機械碾壓（三遍震動，一遍靜壓）上面鋪砂子，并讓其充分滲透至石子層，修整坡度用平板震動器滿震一遍，再人工修整，混凝土澆筑前撒水濕潤，澆筑時砼應沿縱向從一端向另一端推進，施工縫留在變形縫處，詳見圖紙規定，即從道路外邊沿起13m處設一脹縫，南北向道路中間設一道縫，其它地方不得留設；縮縫每四米一道。由于采用震動棒及平板振搗
13、器振動，要振搗密實， 振實后表面要平整，路面要相應起脊，防止臨時道路積水，用木抹子抹平，不得有裂縫，最少壓3 遍，并用提漿機進行提漿。待混凝土終凝后12 小時內將縮縫切割完畢，在適宜時用塑料薄膜覆蓋養護（第一層不考慮縮縫）。為保證混凝土路面棱角順直、不受損壞，拆模必須待混凝土澆筑后 36-48 小時后進行。為防止砼側面外露，應及時進行回填并夯實，夯實時應注意不要損傷棱角。砌磚工程原材料（砂、石、水泥）必須有出廠合格證和試驗報告，方可驗收，并取樣復試，合格后才能設計砂漿配合比，準備砌筑。基礎砌筑前，由測量人員放線、抄平，根據所放線和水準標高，立上皮數桿，經質檢人員檢查合格后，開始砌筑。并根據設計
14、要求的磚的規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。砌筑前一天應安排將磚提前濕潤，程度以水份滲入到磚表面1.5cm 為宜。4.2.4.4 砌筑方法：采用一順一丁的砌法，砌體要上下錯縫，內外搭砌。水平縫平直，灰縫均勻一致，砂漿飽滿度不低于 85%。豎向灰縫采用擠壓使其飽滿，灰縫豎向要垂直，平整度 4mm，垂直度 5mm，其它指標均應符合施工驗收規范規定。抹灰工程本工程內外墻用1:2 水泥防水砂漿抹20mm厚，墻面為米黃色及白色外墻涂料。抹灰前，墻面基層要清理干凈，澆水濕潤，再貼餅、沖筋、打底、罩面三遍成活，要求陰、陽角方正、垂直，原漿收面，其它指標應符合施工驗收規范規定。外墻涂料工程
15、外墻涂料應待墻體粉刷層充分干燥后進行，施工時應先見將墻面清理干凈。外墻涂料涂刷前先熟悉圖紙，進行分割線的定位，調色，試刷，待顏色由業主及監理方確定后再進行大面積涂刷。涂刷應分四遍，第一，待 6-7 成干時打第二層膩子，待充分干燥后可進行面層涂料施工。伸縮縫處理本工程圍墻縱向30 米設伸縮縫一道， 按圖在合適位置設置，縫寬 20mm，瀝青麻絲填塞。道路脹縫宜盡量少設或不設，但在板面厚度改變處、 路面拐彎半徑處及坡度變化處，均應設置脹縫，在上述位置處，夏季施工，板面大于或等于 200mm時，可不設脹縫，填縫料和填縫板的材質要求和接縫施工等按水泥砼路面施工及驗收規范 （GBJ97-87）中有關規定執
16、行。路緣石安裝兩側路緣石及平石間用1:3 水泥砂漿擠漿安裝后勾縫，縫寬 5mm，路緣石平石基礎及路緣石內側均采用C10砼。5. 施工機具一纜表設備名稱型號數量數量砂漿攪拌機1 臺混凝土集中攪拌機械1 臺裝載機ZL30E1 臺提漿機1 臺壓路機1 臺機動車3 輛6. 組織機構成立以項目經理為首的管理機構，總體組織機構詳見施工總組織設計，本工程管理人員為：生產經理：秦釗，項目工程師：吳蘇立，施工員：任金祿，質檢員：楚磊，安全員：曾憲敏，技術員：李福領。7. 施工質量保證措施7.1 、落實質量責任制，項目經理對工程質量全面負責，施工員和質檢員對所承擔的工程質量全面負責，項目總工程師在技術上對質量負責
17、。7.2 、建立健全質量保證機構，項目部設置質檢部，各施工隊設置專職質檢員，班組設置兼職質檢員，實行系統領導，四級管理。7.3 、嚴格按照貫標程序進行管理，嚴格執行三檢制。現場檢查要嚴格把關，切實做好質量自檢和交接檢工作，堅決做到上道工序不合格不移交下道工序施工。7.4 、嚴格執行技術交底制度，做到先交底后施工，無交底不施工。技術交底要全面、詳細，并要有針對性。7.5 、嚴格把好原材料質量關，經試驗不合格者，嚴禁使用。現場取樣必須實行見證取樣制度，取樣要及時，委托單填寫內容齊全準確真實。7.6 軸線位置及標高必須由測量人員用儀器投設，施工隊不得隨意翻測。8. 施工安全保證措施8.1 、認真落實
18、“安全第一，預防為主”的方針，認真落實安全生產責任制，認真貫徹執行管生產必須管安全的原則。8.2 、建立健全安全保證機構，項目部設安監部，各工程處及施工隊設專職安全員，施工班組設兼職安全員。8.3 、建立安全技術制度，在安排施工任務的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應有書面資料和交底人、接底人簽字。8.4 、加強對職工的安全生產教育，提高職工的安全意識和自身保護能力，搞好安全標語和色標，開好班前安全會，認真學習建筑安裝工人安全操作規程，嚴格遵守安全管理制度，形成一個人人關心安全、人人遵守紀律的良好風氣。8.5 、進入施工現場必須帶安全帽。施工現場管理人員和作業隊必須統一服裝，佩帶胸卡。8
19、.6 、為保證施工現場用電安全，嚴格執行用電三相五線制。所有電氣設備必須加裝觸電保護器，做到一機一臺，靈敏可靠。8.7 、各種施工機械必須掛設安全操作規程和操作人姓名牌，操作人員必須持證上崗，按操作規程操作，嚴禁他人操作。8.8 、定期開展安全大檢查，反違章，除隱患，落實安全技術措施，對每一個階段施工現場進行安全評價，對存在安全隱患進行整改通知書，定事、定人、定時間迅速整改。9. 文明施工保證措施9.1 、施工現場內的各種機械設備、臨時設施、建筑材料以及場區道路等，必須嚴格按照施工現場平面布置圖進行布置。9.2 、施工現場必須做到場地平整，道路暢通。土方主要運輸道路應做好養護工作。9.3 、加強施工現場用水、用電管理，做到無長流水、無長明燈。9.4 、施工現場應制定環境保護措施，積極有效地減少施工對市容、環境的污染，降低施工噪音，盡量做到不擾民。9.5 、施工現場應做好消防保衛工作，成立治保機構，制定現場保衛制度和門衛制度，加強治安管理，杜絕發生治安事件，制定消防措施，配齊消防器材，專人負責管理。河南省第二建筑工程有限責任公司220kV沁陽變電站項目經理部
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